1.一般要求:

(1)管徑小于、等于800mm時,不得采用人工方法掘進。

(2)采用敞開式掘進頂管,土層中有水時,必須采取降水等控制措施。

(3)人工挖土,土質為砂、砂礫石時,應采用工具管或注漿加固土層的措施。

(4)頂管施工中,滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應及時清理,保持環境清潔。

(5)采用密閉式掘進頂管,管口與掘進機、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴密,不得漏水。

(6)施工前,應根據頂進方法、管徑、最大頂力等對后背結構、頂進設備、中繼間等進行施工設計,確定安全技術措施,并制定監控量測方案。

(7)利用已完成頂進的管段作后背時,頂力中心應與已完成管段中心重合;頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力;后背管口應襯墊可塑性材料保護。

(8)在城區、居民區、鄉鎮、機關、學校、企業、事業單位等人員密集區和穿越房屋、軌道交通、鐵路、道路、公路和地下管道等建(構)筑物時,宜采用密閉式機械掘進頂管。

(9)施工過程中應按監控量測方案的要求布設監測點,設專人對施工影響區內的地面、地下管線和建(構)筑物的沉降、傾斜、裂縫等進行觀察量測并記錄,確認正常;發現異常應及時分析,采取相應的安全技術措施。

2.設備與輔助裝置

(1)施工前,應根據頂進中的最大頂力選擇頂進設備和輔助裝置。

(2)施工前,必須對頂進設備和輔助裝置進行檢查,經試運行,確認合格。

(3)安裝導軌應安裝在穩固的基礎上;導軌應安裝直順、牢固;設在混凝土底板上的導軌,應在混凝土達到設計強度的50%,且不得低于5MPa時,方可安裝。

(4)拆除頂進設備必須在停機、斷電、卸壓后進行;拆除的設備和材料,應隨時運走或按指定地點碼放整齊。

?(5)頂進設備和輔助裝置應完好;防護裝置應齊全有效;后背結構及其安裝應符合施工設計的要求;油泵壓力表使用前應經具有資質的檢測單位標定,并形成文件。

(6)安裝后背墻體應平整,并與管道頂進軸線垂直;方木、型鋼等組裝的后背,組裝件之間應連接牢固;后背墻體應與后背土體貼實,縫隙應用粗砂等料填充密實;現澆混凝土后背的結構尺寸和強度應符合施工設計要求;后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應符合施工設計要求,且不得小于50cm。

(7)安裝(或拆除)洞口密封裝置需高處作業時,應支設作業平臺,不得垂直交叉作業;腳手架應置于堅實的地基上,搭設穩固;腳手架的寬度應滿足施工安全的要求,在寬度范圍內應滿鋪腳手板,并穩固;上下平臺應設供作業人員使用的安全梯;平臺臨邊必須設防護欄桿;作業中應隨時檢查,確認安全。

(8)安裝頂鐵前,應檢查頂鐵的外觀和結構尺寸,確認完好和符合施工設計要求;頂鐵應安裝平順,不得出現彎曲和錯位現象;頂鐵、千斤頂軸線的中心線應在通過管道軸線的鉛垂面上;安裝前,應將頂鐵表面和導軌頂面的泥土、油污擦拭干凈;頂鐵與管口頂接處應采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵;頂鐵順向使用長度,應根據頂鐵的截面尺寸確定;當采用20cm×30cm頂鐵時,單行順向使用的長度不得大于1.5m;雙行使用時應在順向1.2m處設橫向頂鐵,順向總長度不得大于2.5m。

(9)安裝工具管和頂管機底板混凝土應達到設計強度;導軌應安裝牢固,符合設計要求;安裝管徑2000mm(含)以上的工具管、頂管機時,應支搭作業平臺;工具管、頂管機安裝完成后,應檢查其主要尺寸、緊固或焊接質量,確認合格;油、氣、水等管路應經檢查,確認暢通、嚴密;機械設備經調試和試運行,確認合格,并形成文件后方可使用;頂進設備應按照設備使用說明書的要求安裝。

(10)使用液壓千斤頂前應檢查其活塞閥門和管路,確認完好、無漏油;一旦損壞和漏油應立即更換檢修;千斤頂必須按規定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應按額定頂力的70%計算;最大工作行程不得超過活塞總長度的75%;千斤頂應放置在干燥,且不受暴曬的地方,搬運時不得扔擲,千斤頂和油箱應單獨搬運;頂管同時使用的各臺千斤頂的規格型號應一致。

(11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統的配置,應符合施工設計規定;使用一臺液壓千斤頂時,其頂力線應位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直;使用多臺液壓千斤頂時,宜對稱布置在鋼制支架上,支架中心線應位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直;千斤頂液壓系統應采取并聯方式,且每臺千斤頂都應有獨立的控制裝置。

(12)使用起重機吊裝,應符合下列要求:

1)作業現場及其附近有電力架空線路時,應設專人監護,確認作業現場符合施工用電安全要求。

?2)起重機與豎井邊緣的安全距離,應根據土質、井深、支護、起重機及其吊裝物件的質量確定,且不得小于1.5m。

?3)作業前施工技術人員應對現場環境、電力架空線路、建(構)筑物和被吊重物等情況進行全面了解,選擇適宜的起重機。

?4)配合起重機的作業人員應站位于安全地方,待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業,嚴禁位于起重機臂下。

?5)起重機作業場地應平整堅實,地面承載力不能滿足起重機作業要求時,必須對地基進行加固處理,并經驗收確認合格,形成文件。

?6)起重機吊裝作業必須設信號工指揮。作業前,指揮人員應檢查起重機地基或基礎、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環境、警戒人員上崗情況和作業人員的站位情況等,確認安全,方可向機械操作工發出起吊信號。

3.頂進施工

(1)頂進前現場工作坑起重系統、工作坑口平臺、頂管機械和配套設備、管路與配電線路應完好;機械設備安裝應穩固,防護裝置應齊全有效。使用前應經檢查、試運行,確認合格;穿越鐵路、軌道交通、道路、公路、房屋等建(構)筑物時,加固、防護措施已完成,頂進作業已得到管理單位的同意;監測點已按監控量測方案的要求布設完成,并明確了專人負責。

(2)頂進中,施工人員不得站在頂鐵上或兩側。

(3)土質松軟、管徑較大時,封門宜在空頂完成后拆除。

(4)頂進開始后,應連續作業,實行交接班制度,并形成文件。

(5)穿越鐵路、軌道交通頂管,列車通行時,軌道范圍內嚴禁挖掘、頂進作業。

(6)開始頂進時,千斤頂應緩慢地啟動,待各個接觸部位密貼后,方可正常頂進。

(7)拆除封門應編制方案,規定拆除程序和安全技術措施。封門宜采用靜力法拆除。

(8)每班作業前,應對機械、設備進行檢查和試運行,確認合格并記錄后,方可作業。

(9)頂進過程中,嚴禁工作坑內進行豎向運輸作業;進行豎向運輸作業時,必須停止頂進作業。

(10)封門拆除后,應立即將首節管或工具管、頂管機頂入土體內。洞口與管道之間的空隙應采取密封措施。

(11)掘進過程中,必須由作業組長統一指揮,協調掘進、管內水平運輸、頂進和豎向運輸等各個環節的關系。

(12)一個頂進段結束后,管道與周邊土壤間的縫隙,應及時填充注漿;填充注漿應遵守本規程第10章的有關規定。

(13)頂進過程中,應對監控量測情況隨時分析,確認正常,當發現異常時,應及時調整施工方法或采取安全技術措施。

(14)掘進中,拆接電路、油管和泥、漿、水管時,必須在卸壓、斷電后進行;接長的管路不得進入運輸限界,并及時固定在規定位置;管路拆接后,應檢查接口密封狀況,確認無滲漏方可使用;拆接泥、漿、水管時,應在作業點采取控制和收集遺灑物的措施。

(15)采用敞開式掘進頂管應符合下列要求:

?1)敞開式掘進頂管,嚴禁帶水作業。

?2)每一循環掘進完成后,應立即將管道推至開挖面前壁。

?3)掘進過程中,人員必須在管道內或工具管刃腳內作業。

?4)使用設有格孔和正面支撐裝置的工具管時,應在施工組織設計中規定挖掘程序。

?5)當土質較松軟時,宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管;掘進過程中,必須保持刃腳切人土體內。

?6)管端前挖土長度,土質良好時,不得大于50cm,不良土質地段不得大于30cm;鐵路下頂進,軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規定。

?7)掘進時,管頂部位超挖量不得大于15mm;管底部135°范圍內不得超挖;在不允許土層沉降的地段,管子周圍均不得超挖。

(16)頂進過程中出現下列情況之一時,必須立即停止頂進,待采取安全技術措施并確認安全后,方可恢復頂進:

?1)開挖面發生嚴重塌方。

?2)遇到障礙物無法掘進。

?3)后背變形、位移超過規定。

?4)頂鐵出現彎曲、錯位現象。

?5)頂力驟然增大或超過控制頂力。

6)管道接口出現錯位、劈裂或管道出現裂縫。

?7)影響區內地面、地下管線、建(構)筑物的沉降、傾斜度、結構裂縫和變形等量測數據有突變或超過限值。

?8)密閉式掘進機械的切削功率(或切削扭矩)和密封艙的壓力大于額定值。

(17)采用密閉式機械掘進頂管應符合下列要求:

?1)頂管設備操作工必須聽從掘進機械操作工的指令。

?2)掘進機械操作工,必須按照機械使用說明書的規定程序操作。

?3)頂進時,應設專人觀察管道狀況,確認管口無錯位、損傷等情況。

?4)使用泥水平衡掘進機械時,應設泥水分離裝置和排水設施,不得泥水漫流。

?5)掘進過程中,應隨時觀察密封艙壓力,并保持壓力穩定,且不得大于控制壓力。

?6)頂管設備和掘進機械操作工必須經安全技術培訓,考核合格方可上崗;嚴禁未經培訓人員上崗操作。

?7)掘進時,應隨時觀測掘進機械切削功率變化情況,并進行控制,保持切削功率穩定,且不得大于額定功率。

?8)掘進機械運行中,出現故障必須立即報告項目經理部主管領導研究處理;處理故障前必須編制方案,針對處理中可能出現的不安全狀況采取相應的安全技術措施。

4.中繼頂壓站(中繼間)

(1)中繼頂壓站的運輸道路(軌道)接順后,運輸車輛方可通過。

(2)啟動中繼頂壓站前,應檢查其電氣、液壓系統情況,確認合格。

(3)中繼頂壓站拼裝前應檢查各組成部件、配件,確認符合施工設計的要求。

(4)中繼頂壓站頂進中,作業人員不宜進入站內,人員必須避離油泵和千斤頂油管接頭。

(5)在工作坑內頂進和中繼頂壓站的頂進作業,應由作業組長統一指揮、協調,有序進行。

(6)拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝;殼體各組成部件和配件應拼裝牢固,經驗收確認符合施工設計要求,并形成文件;拼裝時,殼體應擋掩牢固;拼裝管徑大于1600mm的殼體時應支搭作業平臺;拼裝作業應由作業組長統一指揮,作業人員協調一致。

(7)三角架的三支腿應根據被吊設備的質量進行受力驗算,確認符合要求;三角架應立于堅實的地基上,并支墊穩固;三角架的三支腿宜用桿件連成等邊狀態;吊裝作業和移動三角架必須設專人指揮;三角架頂部連接點必須連接牢固。

(8)使用倒鏈應符合下列要求:

?1)重物需暫時在空間停留時,必須將小鏈拴系在大鏈上。

?2)需將鏈葫蘆拴掛在建(構)筑物上起重時,必須對承力結構進行受力驗算,確認結構安全。

?3)鏈葫蘆外殼應有額定噸位標識,嚴禁超載。當氣溫在-10℃以下時,不得超過額定重量的一半。

?4)拉動鏈條必須由一人均勻、慢速操作,并與鏈盤方向一致,不得斜拉猛拽;嚴禁人員站在倒鏈正下方操作。

?5)使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,發現銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動不靈活等,嚴禁使用。

?6)起重時應先慢拉牽引鏈條,待起重鏈承力后,應檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態,確認正常后方可繼續吊裝作業。

?7)作業中應經常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀態,不符合要求應立即更換,防止制動失靈。齒輪應經常潤滑保養。

?8)倒鏈使用完畢應清洗干凈,潤滑保養后入庫保管。

?9)中繼頂壓站的千斤頂必須安裝牢固,油泵壓力表安裝前必須經具有資質的檢測單位標定,并形成文件。

10)中繼頂壓站頂進設備出現故障或檢修時,必須在斷電、卸壓后進行,嚴禁帶電、帶壓作業。

11)多級中繼頂壓站作業時,前中繼頂壓站一個循環頂進完成,并卸壓處于自由回程狀態時,后中繼頂壓站方可開始頂進,其一個循環頂進長度,不得大于前中繼頂壓站千斤頂的行程。

12)中繼頂壓站開始頂進時,其千斤頂應與前后管道端部處于緊密頂接狀態;工作坑中的千斤頂應與管道端部處于緊密頂接狀態。

13)當頂進段中設一個中繼頂壓站時,中繼頂壓站一個循環頂進完成,并卸壓處于自由回程狀態時,工作坑頂進設備方可開始頂進,其一個循環頂進的長度,不得大于中繼頂壓站千斤頂的行程。

14)中繼頂壓站宜設獨立的液壓系統和電氣系統,當與工作坑頂進設備的液壓系統和電氣系統并用,并集中控制時,中繼頂壓站應設手動控制裝置。

15)拆除中繼頂壓站作業應設經驗豐富的技工指揮;拆除設備前,必須斷電、卸壓;當管徑大于1600mm時,應支搭作業平臺;拆除千斤頂和導向殼體的配件,應自上而下進行;拆除中繼頂壓站殼體應符合下列要求:

①拆除殼體必須按施工設計規定的程序進行。

②拆除殼體和空擋推攏,宜控制在3h以內完成。

③拆除前,必須向全體作業人員進行安全技術交底,并形成文件。

④當土壤松軟或拆除殼體和空擋推攏不能在3h內完成時,必須采取臨時支護空擋的措施。

⑤采用千斤頂推頂方法拆除殼體時,必須設牢固的后背;采用倒鏈牽引方法拆除時,必須及牢固的錨固點。

5.觸變泥漿

(1)注漿壓力不得超過控制壓力值。

(2)泥漿池周圍應設護欄和安全標志。

(3)注漿過程中出現故障,必須在停機、斷電、卸壓后處理。

(4)注漿作業中應及時清理遺灑漿液,作業后的余漿應妥善處置。

(5)補漿順序應保持向頂進方向逐個進行,不得與頂進方向相反。

(6)頂進過程中,應設專人觀察注漿壓力表,當表值低于規定壓力時,應進行補漿。

(7)注漿前,應檢查泥漿攪拌設備、空氣壓縮機、注漿泵、壓力表、安全閥和管路等狀況,確認完好、有效。

(8)注漿施工應具備下列條件:

?1)控制壓力值已確定。

?2)壓力表已經檢測單位檢測、標定。

?3)封門洞口與管道之間的縫隙已密封。

?4)經檢查,確認機械設備完好,輸漿管接口嚴密,防護裝置齊全有效。

篇2:頂管施工安全監理實施細則

一、工程概況

本工程管徑為1000mm,屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程,施工單位須組織專項方案專家論證會。專項方案經論證后,專家組必須提交論證報告。施工單位應當根據論證報告修改完善專項方案,并經施工單位技術負責人、項目總監、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。

二、安全監理人員及職責

(一)安全監理人員

1.總監:×××

2.專業監理工程師:×××

(二)總監的職責

序號職責

1按項目監理規劃和安全監理實施細則實施安全監理

2按規定對地下管道頂管施工專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審核、批準

3對地下管道頂管施工工程按規定組織驗收

4對危及工程和人員安全的作業,及時發出停工(停用)指令的

5按規定審查施工企業資質(含專業承包、勞務分包)和安全生產許可證,“三類人員”考核合格證書,特種作業人員操作資格證的

6要求安全監理資料與施工現場安全生產狀況相符合

7對項目監理部發出的整改通知書,跟蹤整改落實情況的

8施工企業對項目監理部發出的整改通知書拒不整改,能及時向有關主管部門報告

9對上一級建設行政主管部門安全生產檢查中被發出執法建議書或停工整改通知書高度重視,且跟蹤落實

10按規定審核施工企業安全生產保證體系、安全生產責任制、各項規章制度和安全監管機構建立及人員配備情況

11對現場專業監理工程師明確安全管理崗位職責

12未按規定及時實施階段安全評價的

13地下管道頂管施工工程因施工安全原因被建設行政主管部門或安監站責令整改后未督促落實整改措施,并反饋整改情況的

14對變更后的專項施工方案進行審核、批準的

15按規定審核施工企業應急救援預案

16按規定使用《廣東省建筑施工安全管理資料統一用表》

17按時提交監理周報(月報)、如實反映工地現場情況

(三)專業監理工程師的職責

序號職責

1按規定對地下管道頂管施工專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審查和向總監理工程師報告

2施工企業對項目監理機構發出的整改通知書拒不整改,能及時向總監理工程師報告

3按規定監督施工企業按照專項施工方案組織施工,能及時制止違規施工作業

4對地下管道頂管施工工程進行旁站、巡查,并做好安全檢查記錄

5按規定核查施地下管道頂管施工的驗收手續

6督促施工企業按規定和標準定期對施工現場進行檢查和對存在問題作出處理的

7未按規定檢查地下管道頂管施工安全標志和安全防護措施是否符合強制性標準要求

8及時參加階段安全評價

一、監理依據

1.《建設工程安全生產管理條例》(國務院令第393號)

2.建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號)

3.《頂管施工技術及驗收規范(試行)》(中國非開挖技術

四、安全監理要點

1.經審核批準的專項施工方案。專項施工方案應按《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》第七條規定的內容要求編寫,還應包括下列內容.

⑴施工場地水文地質和工程地質概況,地下管線及地下構筑物資料.

⑵工程所在地的環境、交通、地下公共設施特征.

⑶工程的工作量、管道埋深、管線走向的說明.

⑷對頂管可能影響到的建筑的結構、基礎、使用狀況的說明.

⑸針對不同的地質情況,頂管線路上的若干地層柱狀圖。

2.施工現場工作坑(井)的護壁、后背墻及其驗收手續。

3.地質、地下水、頂進力、周圍重大建筑物的監測記錄。

4.工作坑(井)洞口的安全圍蔽措施。

5.起重吊裝方案。

6.施工用電方案和現場配電設施及管道作業面使用安全電壓的情況。

7.安全操作規程和安全技術交底記錄。

8.應急救援預案。

篇3:頂管施工安全監理細則

一、編制說明為了貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針,強化對建設工程重大危險源的監控,提高施工現場安全生產管理水平,杜絕重特大事故發生,根據《建設工程安全生產管理條例》及《質量管理條例》賦于監理的職責,《委托監理合同》約定的安全責任,針對監理范圍內的頂管工程施工難點和重點及設計資料編制本細則。二、工程概況本工程頂管施工為污水管,管徑為1200mm,屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程,施工單位須組織專項方案專家論證會。專項方案經論證后,專家組必須提交論證報告。施工單位應當根據論證報告修改完善專項方案,并經施工單位技術負責人、項目總監、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。三、安全監理人員及職責、安全文明施工目標(一)安全監理人員1、總監:鐘輝昌2、專業監理工程師:鐘球、李建桃3、安全監理人員:蘇志初(二)總監的職責序號職責1按項目監理規劃和安全監理實施細則實施安全監理2按規定對地下管道頂管施工專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審核、批準3對地下管道頂管施工工程按規定組織驗收4對危及工程和人員安全的作業,及時發出停工(停用)指令的5按規定審查施工企業資質(含專業承包、勞務分包)和安全生產許可證,“三類人員”考核合格證書,特種作業人員操作資格證的6要求安全監理資料與施工現場安全生產狀況相符合7對項目監理部發出的整改通知書,跟蹤整改落實情況的8施工企業對項目監理部發出的整改通知書拒不整改,能及時向有關主管部門報告9對上一級建設行政主管部門安全生產檢查中被發出執法建議書或停工整改通知書高度重視,且跟蹤落實10按規定審核施工企業安全生產保證體系、安全生產責任制、各項規章制度和安全監管機構建立及人員配備情況11對現場專業監理工程師明確安全管理崗位職責12未按規定及時實施階段安全評價的13地下管道頂管施工工程因施工安全原因被建設行政主管部門或安監站責令整改后未督促落實整改措施,并反饋整改情況的14對變更后的專項施工方案進行審核、批準的15按規定審核施工企業應急救援預案16按規定使用《廣東省建筑施工安全管理資料統一用表》17按時提交監理周報(月報)、如實反映工地現場情況(三)專業監理工程師的職責序號職責1按規定對地下管道頂管施工專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審查和向總監理工程師報告2施工企業對項目監理機構發出的整改通知書拒不整改,能及時向總監理工程師報告3按規定監督施工企業按照專項施工方案組織施工,能及時制止違規施工作業4對地下管道頂管施工工程進行旁站、巡查,并做好安全檢查記錄5按規定核查施地下管道頂管施工的驗收手續6督促施工企業按規定和標準定期對施工現場進行檢查和對存在問題作出處理的7未按規定檢查地下管道頂管施工安全標志和安全防護措施是否符合強制性標準要求8及時參加階段安全評價(四)安全目標制定切實可行的方案,確保安全生產無事故。四、監理依據1、《建設工程安全生產管理條例》(國務院令第393號)2、建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號)3、《頂管施工技術及驗收規范(試行)》4、河南省建設工程安全監理導則(試行)五、安全監理要點1、審查頂管施工組織設計、承包人的人員、材料、機具進場情況,現場施工條件,審查施工單位技術負責人批準的專項施工方案。專項施工方案應按《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》第七條規定的內容要求編寫,還應包括下列內容:(1)施工場地水文地質和工程地質概況,地下管線及地下構筑物資料。(2)工程所在地的環境、交通、地下公共設施特征。(3)工程的工作量、管道埋深、管線走向的說明。(4)對頂管可能影響到的建筑的結構、基礎、使用狀況的說明。(5)針對不同的地質情況,頂管線路上的若干地層柱狀圖。2、施工現場工作坑(井)的護壁、后背墻及其驗收手續。3、地質、地下水、頂進力、周圍重大建筑物的監測記錄。4、檢查工作坑開挖時是否按施工組織設計方案進行基坑排水的邊坡支護。工作坑(井)洞口的安全圍蔽措施。檢查工作坑平面位置及開挖高程是否符合設計要求。基礎處理是否按設計要求進行處理。5、起重吊裝方案。6、施工用電方案和現場配電設施及管道作業面使用安全電壓的情況。7、安全操作規程和安全技術交底記錄。8、應急救援預案。9、檢測導軌高程及其中線位置,審查導軌安裝是否牢固。10、檢查頂管施工前的準備工作是否按施工組織設計進行。其主要內容有:(1)頂管設備是否按施工方案配置狀態是否良好。(2)頂管設備能力是否滿足頂力計算的要求,千斤頂安裝位置、偏差是否滿足施工組織設計要求。(3)檢查對降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案準備。(4)當頂管段有水文地質或工程地質不良狀況時,沿線附近有建(構)筑物基礎時,是否按施工組織設計的要求,準備了相應的技術措施。