頂管工程是本工程的重點和難點,為使頂管工程按《技術規范》的質量要求進行施工,并保證施工過程中的安全,擬采用以下施工方案:以《技術規范》為準則,做好詳細、準確的技術交底,施工過程的檢查及三級檢查制度———工序自檢、互檢、質檢員專檢。定位放線:確定沿線坐標、地面高程并與設計圖復核,確定管道、檢查井中心線,計算設計開挖深度,頂管施工前應對管道頂進地段的水文地質、地下埋設物、地上交通及構筑物進行周密的調查了解,有針對性的利用可能提供的設備,采取有效的排降水和防坍塌的安全技術措施,嚴禁在無施工組織設計的情況下施工,并結合水文、地質條件合理確定開挖順序。一、?工作坑施工1、頂管工作坑的位置,水平與縱深尺寸,支撐方法,后背、導軌及平臺的安裝,頂進設備的選用及其在坑底的平面布置等均應在施工方案中有經計算后的詳細規定,在施工過程中不得任意更改。2、開挖工作坑所有人員應接受并嚴格執行施工安全管理人員安全技術交底,工作坑的上口尺寸為5.5M×4.5M,采用機械挖上部土方時,現場應有專人指揮裝車,堆土應符合有關規定,注意不得損壞任何構筑物和預埋支撐,然后人工修整,人工修整時要保證土體垂直,并盡可能在同一平面,使得土體與支撐充分接觸,穩定有力,人工挖土使用的工具應牢固,作業人員應保持安全距離。3、人工修整好2米時,打好第一級支撐,往下隨著工作坑挖深,上面的支撐跟著延伸。支撐用料嚴禁采用劈裂、腐朽木料,橫撐應用圓木,直徑應計算后確定,水平支撐截面應不小于15×15cm,支撐時撐木兩端要用大繩系吊好再打撐,嚴禁用手托舉撐木打撐,打撐的作業人員應站在安全可靠部位,嚴禁站在板樁或撐木上打撐。密撐下端入土不得小于30cm,橫撐、立撐應橫平豎直,頂緊撐牢,聯結牢固,立撐與撐木相接處應有托木板樁,并且必須緊靠坑壁。橫撐與立撐之間用馬釘連接牢固,每層支撐之間的間距為80~100厘米。4、工作坑四周應設兩道牢固防護欄,工作人員必須戴安全帽,上下工作坑應走安全梯,正確使用個人勞保用品。在工作坑的正上方架設龍門吊進行吊土、吊管,以保證安全,在工作坑的周邊砌一匹紅磚,以防止雨水流入工作坑內,影響工作坑內工人的操作及因水給工作坑壁帶來失穩的現象,坑外的臨時排水設施應保證暢通,工作坑底要安裝有效的排水設施,保證坑底的安全。工作坑內應設符合規定的和固定牢固的安全梯,梯子豎立較陡時,應有可靠的扶手,工作坑的坑口除留操作需要的洞口后,滿鋪木板或搭兜網,以防止人、物的墜落,在頂進時管內使用36伏以下的安全電壓來照明,并采用鼓風機來保證管內空氣的新鮮。5、三角架承載力及穩定性驗算:三角架為兩端鉸接,采用長度計算系數為1.0,并對三角架的受力進行簡單作圖。①按承載力驗算?a、鋼筋混凝土管重(Ф1200)G=3.14×1.32×0.12×2×2500=2072kg?b、每根杉木所承受的壓力P=G/3(1/sin600)=2100kg/3×1.15=805kg=8.05KN?c、設計荷載?8.05×1.2=9.7KN≈10KN?d、尾徑15cm杉木截面面積、長5.6m?An=3.14×752=17662.5mm2e、由公式σc=N/An=10×103/17662.5=0.57N/mm2﹤fc=10N/mm2?結論:承載力經驗算符合要求?②按穩定性驗算?三角架支點按鉸接計算查杉木長細比?λ=l0/i=5.6×103/0.25×150=150?因λ=150﹥91?套用公式?ψ=2800/λ2=2800/1502=0.124?由公式?N/ψA0=10×103/0.124×17662.5=4.5N/mm2﹤fc=10N/mm2?結論:穩定性經驗算符合要求6、工作坑平臺設計用兩根[220槽鋼搭設,設計跨度5.5m,間距1.6m,上面鋪5cm厚松木板,平臺總寬度2m。1)荷載計算:2)槽鋼自重:?q1=5.5m×284.5N/m=1.5648KN3)木板自重:q2=2m×0.05m×2m×7KN/m3÷2=0.7KN4)承載Ф1200鋼筋砼管Q=3.14×1.32×0.12×2×2500÷2=1036kg=10.36KN?5)平臺活荷載標準值按2KN/m2計算q3=2×2÷2=2KN/m6)平臺均布荷載設計值q=1.2(1.5648+0.7)+2×1.4=5.518KN/m7)平臺集中荷載設計值Q=10.36×1.2=12.4328)鋼梁跨中彎矩設計值M=1/8×q×l2+1/4×Q×l=1/8×5.518×5.52+1/4×12.432×5.5=20.86+17.1=37.96KN.m計算:截面模量需用值W*=Mma*/r*.f=37.96×106/1.05/215=168.15×103mm3梁的經濟梁高hc=7×W*-300=7×168150-300=2570mm強度驗算:①內力梁截面面積?A=220×5+8×2×5=1190mm2②梁截面幾何特性I*=1/12×12×2203=1.065×107mm4W*=I*/h/2=1.065×107÷220/2=96800mm3③抗彎強度驗算σ=M*/r*/W*=37.96×103÷1.05÷96800=0.37N/mm2

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1、安裝管節(1)下管前在地面上應對下吊的管節進行外觀檢查,包括管端面的平直度,管壁表面的光潔度、端面上有無縱向裂縫,對馬蹄行端面、裂縫超過標準、管壁粗糙、管體縱裂者不應使用。(2)往工作坑內下管前,施工負責人必須進行防高處墜落,物體打擊的安全交底,作業人員分工要明確,嚴格遵守紀律。每次下管前,均應由負責人組織檢查吊裝設備是否完好無損,安全可靠,下管工序應有專人指揮,人工推運管子施工時,管子前方嚴禁有人,作業人員應集中精神,服從指揮,動作協調一致,嚴禁用手扶鋼絲繩,防止手被滑輪、吊鉤碰擠致傷。下管作業的全部過程中,工作坑內嚴禁站人,待管節接近導軌時,工人再向前穩管就位,管節落到導軌以上,要檢查管壁與導軌面是否密切接觸,如發現有懸空翹起現象,應轉動管節至完全密合為止。坑內上下吊運物品時,坑內人員應站在安全角落,嚴禁利用卷揚機上下運人。(3)頂進前將鋼筋砼管在導軌上穩好,對正管口并墊上油氈或麻辮圈,在管內用鋼脹圈將接口支撐牢固。2、管道接口(1)管節穩好后,在管內側兩管節對口處用鋼脹圈將兩管節連在一起,管與圈之間的間隙用木尖尖緊,使接口處于鋼性連接,避免在頂進中受力后產生錯口,標準頂進過程中管節高程和方向的準確度。(2)安管與接口完成后,要將管內牽引小車的鋼絲繩、照明電線以及其它向管內延伸的各種管線安裝完畢后,就可在管前端工作面上挖土。3、挖土頂進管節的方向和高程的控制,主要取決于挖土操作,工作面上挖土不單影響頂進效率,更重要會影響質量控制。對工作面挖土操作要求:根據工作面地下水位高度來決定挖土的方法,必須在操作規程的范圍內超挖,不得擾動管底地基土,每次管前挖土30—50CM,及時頂進,及時測量,并將管前挖出的土及時運出管外,土洞挖成后立即開始頂進,既可避免塌方,又不會加大頂力,在地下水位以下頂進時能減少滲透水量,挖出的土要及時運走。(1)良好土質條件下挖土管端可不安裝刃腳,允許按規范要求向前超挖50cm,挖成土洞后才向前頂進,管頂超挖量一般不大于15mm,但在重要建筑物下不得超挖。管底土基弧度120~135度范圍內,不能超挖。(2)土質條件差但不會出現塌方時的挖土管前超挖量不能過大,一般不超過20cm,隨挖隨頂。管頂部位最好不超挖,由于超挖后在頂進過程中土拱沉陷壓到管頂上,要增加磨擦阻力,管底也不要超挖,保持135度弧度土基礎。(3)土質條件最差時的挖土首先要在管前安裝刃腳,以防塌方,并保證操作人員安全。在刃腳上半部的保護罩下挖土,土層坍塌后流入刃腳內會保持一定的靜止角,挖土時在坡角處挖取是比較安全的,將積土清運后立即頂進。管側土一般不要超挖。管底絕對不允許超挖。一定要在保護罩下進行挖土。(4)地下水位以下的挖土有地下水時,頂進管斷面大,前面一定要裝刃腳,不管什么土質,管下半部不得超挖,土基與管壁一定要求嚴密吻合,以減少地下水參透量。管前超挖量也應比該種土沒有地下水時要少。.(5)巖石的爆破如頂進時碰到巖石,則需請爆破專業隊伍進行爆破。4、運土選用導軌車將土從挖掘處拖置工作坑,然后將導軌車用卷揚機吊置原地面高,用平板車拖到倒土點,泥水排除用泥漿泵抽到附近的雨水井中。5、頂進管節安裝完畢,用千斤頂將管節沿導軌前挖好的土洞內頂進。(1)頂鐵的布置與安裝.頂鐵的布置采用單行傳力式。在鋼筋砼企口管口增設環形頂鐵與管子企口吻合,將管口變為平面以利頂進,同時又擴大了承壓面。安裝頂鐵是靠千斤頂力將頂鐵擠緊后傳遞頂力,所以對尺寸要求嚴格,不能有偏心和錯位。對頂鐵安裝的要求如下:縱頂鐵相接時一定要平直,不能出現上下左右的彎曲和錯臺現象,以防止產生偏心荷載;單行縱頂鐵的中心線要與管道軸線一致;橫向頂鐵與管端面相接觸時,必須使橫向頂鐵的中心線通過管壁的平均半徑上,即著力點位于管壁厚度的中點;縱向頂鐵間的頂鐵塊數應減少到最少,只要滿足模數就應換上整體頂鐵;橫向頂鐵著力點高度位于外直徑高度的1/3~1/4間,并且靠下半部,以防止著力點太高容易使前管低頭,縱向頂鐵與橫向頂鐵應垂直相接,頂力增大時管端應加設弧形頂鐵,增加管子受力面:為了接觸均勻,管端面與頂鐵應同時加設襯墊,襯墊材料可用油氈、橡膠墊、石棉板等。在施工中自始至終應加強注意,只要發現頂進過程中管子不向前走而向后背壓縮,頂鐵上拱或下啃,立即停鎬,加固后背嚴防崩鐵傷人。(2)頂進程序頂鐵安裝完畢,管前端已挖成土洞,就可頂進。開動油泵,千斤頂活塞出程,開始先壓縮后背和壓緊頂鐵,以后才頂進管節。當千斤頂活塞桿伸到臨界長度,立即關閉油泵,停止頂進,退回活塞桿,然后安裝頂鐵繼續頂進。當頂完一節管時,即頂到留在導軌上的管節長度0.4~0.5m時,無論千斤頂是否出程完畢都要停止頂進,退回千斤頂行程,拆除頂鐵,準備安裝新管節,隨即測量。四、頂進事故的防止1、頂鐵必須直順,無歪斜,扭曲等變形現象,要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴密性,在安裝時,不給使用過程中潛伏下崩鐵傷人的隱患。頂機、頂鐵必須與管子保持平直,受力平均一致。2、在頂進作業時,發現頂鐵變行、異常、左右偏移或向上有凸出現象,應立即停機進行調整;搬運頂鐵、內脹圈要穩拿輕放,不準往坑內拋擲;頂進作業時,人不得站在頂鐵上方或兩側,嚴禁穿行。在頂進作業時,如發現混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異常現象,應立即停機檢查。在頂進作業過程中,對頂鐵的觀察要有專人,絲毫不得放松,嚴防崩鐵事故的發生。3、及時注意油泵的壓力表指針的變化,當發生壓力突然上升時,要立即停止頂進,檢查壓力上升的原因,防止發生意外。4、控制千斤頂活塞的完伸長度,不要超越臨界沖程,以免損壞設備。5、要連續頂進,不能停滯不前。由于停工時間長,地下水滲透增加,土拱容易坍塌,再開頂時頂力將大幅度上升。6、根據不同土質情況,堅持挖土后立即頂進,隨挖土隨頂進,以免塌方。7、將頂速控制適當范圍內,不要過快或過慢,過快產生偏差后不易糾正,過慢管節前進速度小于工作面保持穩定的時間,就要塌方。五、管道測量、糾偏1、測量:(1)測量次數:在頂第一節管時,及校正頂進偏差過程中,應每頂進20~30cm,即對中心和高程測量一次;在正常頂進中,應每頂進90~100cm時測量一次。(2)中心測量:根據工作坑內測設的中心樁,掛中線,利用中心尺,測量頭一節管前端的軸線中心偏差。(3)高程測量:使用水準儀和高程尺,測首節管前端管內底高程,以控制頂進高程;同時測首節管后端管內底高程,以控制坡度,頂坑內應設置兩個水準點,以便閉合之用。(4)一個管段頂完后,應對中心和高程再作一次竣工測量,一個接口測一點,有錯口的測兩點。(5)對頂施工時,在頂至兩管端相距約100cm時,可從兩端中心掏挖小洞,使兩端通視,以便校核兩管中心線及高程,使兩管準確對口。2、糾偏:頂管工程頂進過程中,由于各種不平衡外力影響管節在土內不可能形成直線前進,而是上下左右擺動前進呈現偏離設計位置的現象,出現此種現象即稱之為“誤差”。應及時及早的采取措施,使管節回到原設計的位置上,此為“糾偏”。產生誤差現象的原因很多如:導軌的安裝、千斤頂的位置、后背與管節位置的布置等操作上的因素。在客觀因素上,因管道周圍土質不同,作用于管周壁的土壓力便會出現不平衡,粘土層中夾帶砂層,硬土層中夾帶軟土層,均會造成力系的不平衡,土層較淺等亦可造成誤差,頂管產生誤差后,應即時糾偏,否則會造成報廢的嚴重后果。測量發現管位偏差達1cm,一般應考慮校正,但對高程偏差的校正,應根據管道的設計坡度和頭一節管子的走向,來確定校正方法。當根據頭一節管子的定向預計可能自行恢復到設計位置時,不必校正。糾偏校正應緩緩進行,使管子逐漸復位,不得猛糾硬調,以防產生相反結果。在工程中主要采用普通校正法。普通校正法分挖土校正法和強制校正法:a、挖土校正法偏差為1~2cm時,可采用此法。此法是在管子偏向設計中心的一側適當超挖,而在相對的一側不超挖或留坎,使管子在繼續頂進中,逐漸回到設計位置。b、強制校正法襯墊法:即在首節管外側局部管口位置墊上鋼模或木板,造成強制性的局部阻力后迫使管節轉向。支撐法:即采用支柱或5~10T千斤頂在管前設支撐,斜支于管內頂端,隨著頂進即可將管節頂起或頂向左右方,當管節接近設計高程或中軸線時即可拆除,使管節緩慢的正常頂進。支托法:在支撐法無效時即可采用支托法,即在第二節管節內壁和首節管節口前,設兩個支撐點,在兩個支撐點之間架設槽鋼,然后用千斤頂將管節頂起。千斤頂校正法:當頂距較短時(15~20cm內)可調整頂鐵的位置平行的用主壓千斤頂頂進的力量校正管節。校正管節時,首先要及早及時,同時需用漸進的方法,不可急于求成。六、頂管工程施工允許偏差如下表:頂管工作坑允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1工作坑每側寬度、長度不小于設計規定每座2掛中線用尺量2后背垂直度水平線與中心線的偏差1%H0.2%L11用垂直與角尺3高程+3mm01用水平儀測中線位移左3mm右3mm1用經緯儀測注:表內H為后背的垂直高度(單位:m)L為后背的水平長度(單位:m)頂管允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中線?位?移50每節管1測量并查閱測量記錄2管內底高程D<1500mm+30-40每節管1用水準儀測量D≥1500mm+40-50每節管3相鄰管間錯口15%管壁厚,且不大于20每個接口1用尺量4對頂時管子錯口50對頂接口1用尺量注:表內D為管徑。

篇2:頂管施工安全監理實施細則

一、工程概況

本工程管徑為1000mm,屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程,施工單位須組織專項方案專家論證會。專項方案經論證后,專家組必須提交論證報告。施工單位應當根據論證報告修改完善專項方案,并經施工單位技術負責人、項目總監、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。

二、安全監理人員及職責

(一)安全監理人員

1.總監:×××

2.專業監理工程師:×××

(二)總監的職責

序號職責

1按項目監理規劃和安全監理實施細則實施安全監理

2按規定對地下管道頂管施工專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審核、批準

3對地下管道頂管施工工程按規定組織驗收

4對危及工程和人員安全的作業,及時發出停工(停用)指令的

5按規定審查施工企業資質(含專業承包、勞務分包)和安全生產許可證,“三類人員”考核合格證書,特種作業人員操作資格證的

6要求安全監理資料與施工現場安全生產狀況相符合

7對項目監理部發出的整改通知書,跟蹤整改落實情況的

8施工企業對項目監理部發出的整改通知書拒不整改,能及時向有關主管部門報告

9對上一級建設行政主管部門安全生產檢查中被發出執法建議書或停工整改通知書高度重視,且跟蹤落實

10按規定審核施工企業安全生產保證體系、安全生產責任制、各項規章制度和安全監管機構建立及人員配備情況

11對現場專業監理工程師明確安全管理崗位職責

12未按規定及時實施階段安全評價的

13地下管道頂管施工工程因施工安全原因被建設行政主管部門或安監站責令整改后未督促落實整改措施,并反饋整改情況的

14對變更后的專項施工方案進行審核、批準的

15按規定審核施工企業應急救援預案

16按規定使用《廣東省建筑施工安全管理資料統一用表》

17按時提交監理周報(月報)、如實反映工地現場情況

(三)專業監理工程師的職責

序號職責

1按規定對地下管道頂管施工專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審查和向總監理工程師報告

2施工企業對項目監理機構發出的整改通知書拒不整改,能及時向總監理工程師報告

3按規定監督施工企業按照專項施工方案組織施工,能及時制止違規施工作業

4對地下管道頂管施工工程進行旁站、巡查,并做好安全檢查記錄

5按規定核查施地下管道頂管施工的驗收手續

6督促施工企業按規定和標準定期對施工現場進行檢查和對存在問題作出處理的

7未按規定檢查地下管道頂管施工安全標志和安全防護措施是否符合強制性標準要求

8及時參加階段安全評價

一、監理依據

1.《建設工程安全生產管理條例》(國務院令第393號)

2.建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號)

3.《頂管施工技術及驗收規范(試行)》(中國非開挖技術

四、安全監理要點

1.經審核批準的專項施工方案。專項施工方案應按《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》第七條規定的內容要求編寫,還應包括下列內容.

⑴施工場地水文地質和工程地質概況,地下管線及地下構筑物資料.

⑵工程所在地的環境、交通、地下公共設施特征.

⑶工程的工作量、管道埋深、管線走向的說明.

⑷對頂管可能影響到的建筑的結構、基礎、使用狀況的說明.

⑸針對不同的地質情況,頂管線路上的若干地層柱狀圖。

2.施工現場工作坑(井)的護壁、后背墻及其驗收手續。

3.地質、地下水、頂進力、周圍重大建筑物的監測記錄。

4.工作坑(井)洞口的安全圍蔽措施。

5.起重吊裝方案。

6.施工用電方案和現場配電設施及管道作業面使用安全電壓的情況。

7.安全操作規程和安全技術交底記錄。

8.應急救援預案。

篇3:頂管施工安全監理細則

一、編制說明為了貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針,強化對建設工程重大危險源的監控,提高施工現場安全生產管理水平,杜絕重特大事故發生,根據《建設工程安全生產管理條例》及《質量管理條例》賦于監理的職責,《委托監理合同》約定的安全責任,針對監理范圍內的頂管工程施工難點和重點及設計資料編制本細則。二、工程概況本工程頂管施工為污水管,管徑為1200mm,屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程,施工單位須組織專項方案專家論證會。專項方案經論證后,專家組必須提交論證報告。施工單位應當根據論證報告修改完善專項方案,并經施工單位技術負責人、項目總監、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。三、安全監理人員及職責、安全文明施工目標(一)安全監理人員1、總監:鐘輝昌2、專業監理工程師:鐘球、李建桃3、安全監理人員:蘇志初(二)總監的職責序號職責1按項目監理規劃和安全監理實施細則實施安全監理2按規定對地下管道頂管施工專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審核、批準3對地下管道頂管施工工程按規定組織驗收4對危及工程和人員安全的作業,及時發出停工(停用)指令的5按規定審查施工企業資質(含專業承包、勞務分包)和安全生產許可證,“三類人員”考核合格證書,特種作業人員操作資格證的6要求安全監理資料與施工現場安全生產狀況相符合7對項目監理部發出的整改通知書,跟蹤整改落實情況的8施工企業對項目監理部發出的整改通知書拒不整改,能及時向有關主管部門報告9對上一級建設行政主管部門安全生產檢查中被發出執法建議書或停工整改通知書高度重視,且跟蹤落實10按規定審核施工企業安全生產保證體系、安全生產責任制、各項規章制度和安全監管機構建立及人員配備情況11對現場專業監理工程師明確安全管理崗位職責12未按規定及時實施階段安全評價的13地下管道頂管施工工程因施工安全原因被建設行政主管部門或安監站責令整改后未督促落實整改措施,并反饋整改情況的14對變更后的專項施工方案進行審核、批準的15按規定審核施工企業應急救援預案16按規定使用《廣東省建筑施工安全管理資料統一用表》17按時提交監理周報(月報)、如實反映工地現場情況(三)專業監理工程師的職責序號職責1按規定對地下管道頂管施工專項施工方案是否符合工程建設強制性標準進行審查和向總監理工程師報告2施工企業對項目監理機構發出的整改通知書拒不整改,能及時向總監理工程師報告3按規定監督施工企業按照專項施工方案組織施工,能及時制止違規施工作業4對地下管道頂管施工工程進行旁站、巡查,并做好安全檢查記錄5按規定核查施地下管道頂管施工的驗收手續6督促施工企業按規定和標準定期對施工現場進行檢查和對存在問題作出處理的7未按規定檢查地下管道頂管施工安全標志和安全防護措施是否符合強制性標準要求8及時參加階段安全評價(四)安全目標制定切實可行的方案,確保安全生產無事故。四、監理依據1、《建設工程安全生產管理條例》(國務院令第393號)2、建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號)3、《頂管施工技術及驗收規范(試行)》4、河南省建設工程安全監理導則(試行)五、安全監理要點1、審查頂管施工組織設計、承包人的人員、材料、機具進場情況,現場施工條件,審查施工單位技術負責人批準的專項施工方案。專項施工方案應按《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》第七條規定的內容要求編寫,還應包括下列內容:(1)施工場地水文地質和工程地質概況,地下管線及地下構筑物資料。(2)工程所在地的環境、交通、地下公共設施特征。(3)工程的工作量、管道埋深、管線走向的說明。(4)對頂管可能影響到的建筑的結構、基礎、使用狀況的說明。(5)針對不同的地質情況,頂管線路上的若干地層柱狀圖。2、施工現場工作坑(井)的護壁、后背墻及其驗收手續。3、地質、地下水、頂進力、周圍重大建筑物的監測記錄。4、檢查工作坑開挖時是否按施工組織設計方案進行基坑排水的邊坡支護。工作坑(井)洞口的安全圍蔽措施。檢查工作坑平面位置及開挖高程是否符合設計要求。基礎處理是否按設計要求進行處理。5、起重吊裝方案。6、施工用電方案和現場配電設施及管道作業面使用安全電壓的情況。7、安全操作規程和安全技術交底記錄。8、應急救援預案。9、檢測導軌高程及其中線位置,審查導軌安裝是否牢固。10、檢查頂管施工前的準備工作是否按施工組織設計進行。其主要內容有:(1)頂管設備是否按施工方案配置狀態是否良好。(2)頂管設備能力是否滿足頂力計算的要求,千斤頂安裝位置、偏差是否滿足施工組織設計要求。(3)檢查對降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案準備。(4)當頂管段有水文地質或工程地質不良狀況時,沿線附近有建(構)筑物基礎時,是否按施工組織設計的要求,準備了相應的技術措施。