一、施工項目概述:?保德洗煤廠6517刮板機刮板、閘板磨損嚴重,為了保證該設備的正常運轉,避免發生突然性的設備故障,經領導研究決定對該設備的帶面進行更換,為保證安全、保質、保量的完成該工程,特編制此措施,望領導予以審批。二、施工單位及組織結構施工總負責人:現場施工負責人:現場施工技術負責人:現場施工安全負責人:施工人員:三、施工工具2T手動葫蘆:2臺鋼絲繩扣:若干氧氣乙炔:1套梅花扳手:1套吊裝帶:若干專用工具:1件手錘:2把撬杠:2根其他工具等。四、施工方案及工序(一)停車前準備工作?用產品倉的天車將新閘板,刮板吊裝到檢修位置,并把相應的工具準備到位。(二)停車后1、向調度室申請6517刮板機停電,接到調度室停電的通知后,驗電并掛牌上鎖。2、驗電上鎖后,將6517刮板機的拉緊裝置松開,蓋板打開。3、用電動扳手和扳手將6517刮板機原有的閘板,刮板拆除。4、拆除完畢后,將新閘板,刮板進行安裝。5、安裝完畢后,申請送電,并配合洗煤廠運轉崗位司機對6517刮板機進行試運轉。四,施工步驟:1、組織施工人員學習施工組織措施,并對現場工作進行危害辨識;2、將需要更換閘板的規格型號及技術參數核實無誤后,閘板所需要的螺栓螺母和各種工具等全部組織到施工現場;3、申請將檢修設備和上下相關設備停電,并要求設備崗位工就地點動驗電,確認設備停電后,由施工的負責人對就地制動按鈕上安全鎖;拆卸步驟:4、將氧氣乙炔備到距離刮板機10米遠位置,拆除蓋板與護欄等有礙檢修的防護件;5、用手動扳手將刮板機機尾漲緊裝置松開,選取開闊位置用拉緊工具拉緊閘板;6、用電動扳手將刮板機刮板逐個拆除;安裝步驟:8、辨別好正反側將閘板的一端從刮板的機頭處沿下滑道順入,在刮板機機頭上方設1臺3T導鏈吊住新閘板的一端。9、閘板的首尾兩端各裝一根刮板,用2T導鏈將閘板對拉至漲緊位置,然后對閘板進行首尾連接;10、安裝耳板和刮板;11、緊固螺栓,調整機尾拉緊裝置;12、恢復蓋板與護欄等;13、清理現場,申請檢修設備送電,組織人員進行試用,觀察運行狀況,如發現問題要及時處理或向調度室及領導匯報,做好試運行記錄;14、確認檢修設備完好后方可離開現場。五、保證安全措施(一)、施工前1、施工前由技術負責人對參加施工人員進行技術和安全交待,使全體人員了解工程概況、施工方法、安全注意事項,并對施工過程中的風險源進行辨識。施工前由工長對班組進行針對性強的風險源辨識。2、電工、起重工及司機都必須熟知本專業操作技術規程,熟知作業中的風險源。3、施工前到集控室辦理停電手續及電氣焊作業審批。(二)、施工中認真貫徹建設部頒發《施工現場臨時用電安全技術規范》,《建筑施工高空作業安全技術規范》,實現安全生產標準化、規范化。?1、施工班組臨時用電按電氣部頒發標準要求,執行三相五線制,在專用保護零線的始端,終端及中間做重復接地,現場所有開關箱和用電設備都必須設漏電繼電器,實現一機一閘一保護,防止觸電事故和電、火災事故發生。2、使用電氣焊作業必須嚴格執行洗選加工中心下發的電氣焊割安全措施;使用電氣焊時,必須要做好防火措施,清理現場易燃物品準備好滅火器及消防水管;3、氧氣瓶、乙炔瓶及焊割設備上的安全附件齊全有效,使用中氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米,二者與明火間距不小于10米。4、電工、起重工及司機都必須熟知本專業操作技術規程。5、電焊機械及電動機械必須接地。6、電焊把線及零線必須經常檢查,保護層有破損的要用絕緣膠布包好,防止低電壓觸電。7、電焊工、電工必須穿絕緣鞋,不準穿其它鞋工作。8、任何人進入施工現場都必須戴安全帽,高空作業必須系安全帶。9、嚴禁酒后上崗作業。10、高空作業的指揮人員,應采取可靠的上下通訊聯系。11、各種電氣裝置,機械設備等應由專人操作保管,嚴禁其它人亂開亂動;各種電器閘箱要上鎖;機電設備要有有效的安全接地裝置;在潮濕的環境中施工應使用低壓照明;機電設備要嚴緊超負荷運轉;夜間作業應有足夠的照明。12、吊裝前,施工人員必須做到四個明確,即工作任務明確,施工方法明確,吊裝物件的重心、重量明確和安全注意事項明確。13、吊裝工作中必須堅守崗位,思想集中,聽從分配,聽從指揮,嚴禁嬉戲玩鬧。14、吊裝各種設備部準損壞設備表面,應有必要的保護措施,要穩妥以防傾倒和滾動。15、吊裝區域非操作人員嚴禁入內;起重臂下嚴禁站人。吊裝重量不得超過機械規定的載荷。16、吊裝指揮人員發出的信號應及時、準確、清晰。17、其中用的器具,如鋼絲繩、索具等,要有足夠的強度和安全系數。18、現場使用電焊及氧氣割具時,要用水將附近的浮煤及浮塵清理。施工完畢后留專人觀測1小時,確認無隱患后,方可撤離。(三)、施工后1、清理施工現場,防止雜物遺留在6517刮板機內,避免設備造成損壞。2、到集控室辦理送電手續。3、施工人員撤離施工現場。(四)現場危險源辨識:1、?對相關聯設備停電、驗電、上鎖,防止設備誤啟動傷人;2、?穿戴好勞動保護用品;3、?使用工具得當,防止作業過程中工具脫落傷人:4、?多人搬運物品時配合得當,防止搬運不當傷人;5、?對現場所使用的吊鏈進行檢查,發現不完好嚴禁使用;6、?在吊裝作業是嚴格執行吊裝作業技術規程;7、?使用電氣焊時嚴格執行《洗選中心明火作業規程》;六,風險預控:

篇2:工作面更換刮板輸送機安全措施模版

1122工作面試運轉期間,發現原安裝的sgd420/30刮板輸送機寬度不夠,漏煤較多,且小于設計規格,經礦委研究決定,更換成sgd620/40型刮板輸送機,為保證施工安全,特編寫本施工安全技術措施。

一、工程安全程度評估:

序號作業活動、場所(包括設備器材)存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會

發生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1作業環境片幫砸傷人√√增加工作量√√損壞機電設備√√冒頂傷人、損壞設備√√溜槽濕滑滑倒傷人√√2重物搬運

(溜槽)停放不牢傷人、損壞設備√√設備誤操作傷人、損壞設備√√拆卸或連接不到位傷人、損壞設備√√裝卸物旁有人傷人√√操作不當傷人√√3更換刮板機安裝刮板輸送機未停電閉鎖傷人√√拆卸、安裝溜槽時操作不當傷人√√二、施工時間:

預計2016年8月2日至2016年8月7日(根據現場具體情況,需要調整或延長更換時間時,仍執行本安全技術措施,勞動組織相應調整)

三、施工地點:1122工作面

四、施工內容:更換1122工作面刮板輸送機

五、勞動組織:

項目負責人:***職務:生產副礦長

安全負責人:***職務:安全副礦長

施工負責人:***職務:組長

安全檢查員:***職務:安監員

項目負責人崗位責任制:

1、對施工方案及施工順序負全責;

2、抓好施工步驟及安全注意事項;

3、施工前仔細檢查施工地點的頂板,并落實好設備停送電制度。

安全負責人崗位責任制:

1、對參與施工的所有人員安全負責;

2、對每一個環節,每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控,現場嚴格兌現規程、措施。

施工負責人崗位責任制:

1、指揮具體的作業施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,負責恢復現場,并對前部刮板輸送機試運轉。

安全檢查員崗位責任制:

1、監督安全技術措施在現場的落實情況;

2、監督三大規程在現場的執行情況;

3、對違章作業和違章指揮的行為有權制止。

六、施工方法:

1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。

2、將采煤機停在機窩內,不影響更換刮板機操作;將sgd420/30刮板機電機電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開刮板機鏈條。

3、使用兩個2t手拉葫蘆將電機、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運出井口。

4、將刮板輸送機天鏈收到巷道礦車內。

5、依次拆掉刮板機槽子并及時運出地面,最后收完底鏈。

6、將sgd620/40刮板機的電機、壓箱、主槽運到工作面機頭位置組裝,同樣使用兩個2t手拉葫蘆吊裝。

7、敷設底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。

8、機尾安裝完后,敷設天鏈;連接電機電纜。

9、接鏈、緊鏈、試機。

七、安全注意事項:

(一)一般安全技術措施:

1、開工前,當班跟班領導、班長、安監員必須對施工地點安全情況進行全面檢查,發現問題及時進行處理。

2、嚴格現場安全隱患排查治理制度,班長及時排查現場施工安全隱患,并組織人員進行處理。

3、施工作業過程中,嚴格執行“手指口述”安全確認制度。

4、施工期間,嚴格執行敲幫問頂、四審制度,施工前和施工中發現片幫危巖時,班長指派經驗豐富的職工,使用長把工具對施工地點進行敲幫問頂作業,找掉浮矸危巖。

此項工作必須由兩人進行,預先清理出撤退路線,一人監護,一人敲幫問頂,人員站在安全地點,由外向里逐段進行。

(二)運輸機頭、溜槽的安全注意事項:

1、井下裝卸車時,每個礦車只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車裝運,高度不超過1.2米,并用φ18×64mm的鏈條及m20的花欄螺栓固定好。

2、井下運輸前,運料班長提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好,不能使用不完好的絞車運輸。

3、把鉤工要認真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種安全防護設施,并使用好保險繩。

各信號處要有專人負責打點。

4、絞車司機持證上崗,在聽清信號后,方可開車,不得出現誤操作,在運輸期間,絞車司機不能離崗。

5、運料班班長安排專人上、下站崗,嚴格執行“行車不行人”制度。

6、抬溜槽時,要兩個人操作,必須口令一致,確保操作安全。

7、人力推車,必須嚴格遵守以下規定。

(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時,不得小于10m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時,嚴禁人力推車。

巷道坡度大于7‰,嚴禁人力推車。

(三)更換中機電安全注意事項:

1、更換前、后刮板輸送機必須停電掛牌、摘線,嚴格執行好停、送電制度。

2、此項工作必須由班長統一指揮,安排專人作為安全監護人,機電工配合作業。

3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機試運轉。

(四)使用單體液壓支柱安全注意事項:

1、單體液壓支柱操作前的準備及處理:

(1)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時更換;

(2)檢查注液槍時,發現漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時,應及時維修或更換;

(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內空氣。

2、支設單體液壓支柱前,要認真檢查周圍頂、幫情況,堅持敲幫問頂制度,確保工作人員的安全。

3、支設(回撤)單體液壓支柱時,每組不少于三人,兩人支設(回撤),一人監護安全。

4、注液前,應仔細檢查液壓系統管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。

5、使用單體液壓支柱調整溜槽、推移機尾以及緊縮刮板輸送機鏈子時,要嚴格執行以下安全技術措施:

(1)跟班礦長或班長必須在現場指揮;

(2)操作人員在扶柱或升柱時,必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時緩慢供液使支柱接觸承載物預緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護的安全地點后,再由支架工進行遠距離供液;

(3)緊刮板輸送機鏈子時,必須將刮板輸送機停電閉鎖,所有人員要避開刮板輸送機鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運動的方向。

6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現劇烈的情況下,操作人員要采用遠距離卸載,以保證人身安全。

7、撤出的單體液壓支柱,應放置在不妨礙施工的地方。對失效或無三用閥的單體液壓支柱應及時安排上井檢修。

8、使用注液槍時,卡環必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。

9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時,必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時再用圓環鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。

(五)使用手拉葫蘆安全注意事項:

1、起吊前要有專人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無銹蝕,主鏈及小鏈無變形、無嚴重銹蝕,運轉靈活,護罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。

2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊。

3、拖拉時事先清理好拖拉區域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。

4、施工時,嚴禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發現捆綁松動或吊運工具發生異樣異響時,必須立即停止吊運,進行處理。

5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過和逗留。

6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。

(六)其它注意事項:

1、所有施工人員要服從施工負責人的統一指揮,工作中要嚴肅認真,加強自主保安意識,做好自保、互保、聯保。

2、施工人員必須認真學習措施,并嚴格執行。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》、《1122采煤工作面作業規程》及礦有關文件規定執行。

綏江縣板栗鄉岔堰溝煤廠

2016年8月1日

篇3:X工作面更換刮板機機尾鏈輪軸組技術措施

由于我隊1102206綜采工作面sgz1000/1710型刮板輸送機機尾鏈輪軸組嚴重漏油,急需更換鏈輪軸組,為確保施工安全、順利完成,特編制本措施。

一、施工時間

具體施工時間以施工工作票為準

二、施工地點

1102206綜采工作面刮板輸送機機尾

三、施工工序和施工組織

項目負責人:王明利

安全負責人:姜建東

施工負責人:馬香忠

施工人員:姜濤、毛程鋒等6人

四、施工前的準備工作

(一)工器具的準備

5t手動葫蘆2臺(5t*6m)、3t手動葫蘆2臺、1500*100*100mm方木10根、25t卸扣體2個、1.5m釬桿2根、2.5m單體支柱1根、以及三機工日常檢修工器具。

(二)材料的準備

7s001-0102型鏈輪軸組一件

(三)車輛的準備

3t防爆膠輪車一輛、10t叉車一輛

五、施工工序及施工方法

(一)施工工序

1、將新鏈輪軸組運到施工現場

2、拆掉舊鏈輪軸組

3、安裝新鏈輪軸組

4、試機、運行

5、回收舊鏈輪軸組

(二)施工方法

1、將新鏈輪軸組運至工作面上出口處的施工方法

(1)現場施工負責人提前一天安排專人對車輛的運輸路線進行檢查,確保

運輸路線暢通。

(2)用10t叉車進行裝車,然后在車廂內用兩根1500*100*100mm的方木將其墊穩、墊實,防止其在運輸過程中翻滾。

(3)將新鏈輪軸組運輸至距風巷超前2m處卸車,卸車時,將一個25t卸扣體穿入鏈輪軸組上方頂板附近的錨索上、然后用￠15.5mm索具將其固定牢固,作為卸鏈輪軸組的起吊點,用一臺3t手動葫蘆將鏈輪軸組卸到底板上,固定牢固。

(4)利用風巷上幫的幫錨桿作為懸掛點,使用兩臺5t手動葫蘆配合,將

新鏈輪軸組運至工作面上出口處,并用一臺3t手動葫蘆固定牢固,防止其下滑。

2、拆卸舊鏈輪軸組的施工方法

(1)將刮板輸送機上的雜物拉空,閉鎖刮板輸送機,拆掉刮板輸送機機尾鏈輪軸組的后蓋板。通知控制臺電工,低速啟動刮板輸送機,當連接刮板鏈的其中一對鎖型接鏈環轉到刮板機尾鏈輪軸組處時,閉鎖刮板輸送機,現場施工負責人通知控制臺電工,將給刮板輸送機供電的組合開關停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且有專人看管。

(2)將施工現場雜物清理干凈,安裝阻鏈器,啟動緊鏈馬達,松刮板鏈,然后用一條40t鏈子分別將鏈輪軸組下方的兩條刮板底鏈固定在機尾架上,用24p大錘斷開刮板機尾鏈輪軸組處的鎖型接鏈環,再將靠刮板機頭側的兩條刮板鏈分別用一條40t鏈子固定在阻鏈器處的五節距齒軌上,

(3)卸掉鏈輪軸組端蓋側的擋板,拆掉刮板機頭的護板,取出撥鏈器。

(4)使用兩臺5t的手動葫蘆將舊鏈輪軸組兩端進行捆綁,然后將手動葫蘆懸掛在鏈輪軸組上方液壓支架的起吊環上,拉緊手動葫蘆起吊鏈,使其好處于預緊狀態。

(5)卸掉固定鏈輪軸組的兩壓塊,調節手動葫蘆起吊鏈長度,用液壓單體支柱和釬桿配合使鏈輪軸組外花鍵與減速箱的內花鍵分離,然后取出舊鏈輪軸組。

(6)利用風巷上幫的幫錨桿作為懸掛點,用兩臺3t的手動葫蘆配合將舊鏈輪軸組拉至風巷超前2m處,利用卸車時的起吊點,將舊鏈輪軸組裝車,運輸至地面。

3、安裝新鏈輪軸組的施工方法

(1)利用液壓支架頂梁上的起吊環作為起吊點,使用兩臺5t手動葫蘆將新鏈輪軸組兩端進行捆綁,將其懸掛到液壓支架頂梁上的起吊環上。

(2)通過調節手動葫蘆起吊鏈長度,將新鏈輪軸組起吊到固定鏈輪軸組的卡槽內,使用液壓單體支柱和釬桿配合將新鏈輪軸組安裝到位,然后安裝好固定鏈輪軸組的兩壓塊,取下起吊鏈輪軸組的手動葫蘆。

(3)安裝好鏈輪軸組的撥鏈器和護板以及鏈輪軸組端蓋側的擋板。

(4)連接好刮板鏈,給緊液壓緊鏈器反向供液,拆掉阻鏈器,清理干凈施工現場的雜物。

(5)檢查新鏈輪軸組油位和油質,通知控制臺電工給刮板輸送機送電、試機。

4、使用液壓緊鏈器的施工方法

(1)將刮板輸送機機尾電機電源切斷并由專人統一指揮,防止人員誤操作。

(2)清理干凈主機機頭附近影響緊鏈操作的雜物。用阻鏈器將刮板鏈固定。

(3)將緊鏈器手柄安全銷取下,撥起擋銷,向“合”方向轉動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應的插槽中。

(4)向液控閥組供液,操作控制閥換向手柄至相應位置,液壓馬達轉動,刮板鏈低速移動。

(5)緊鏈過程中,隨著刮板張緊力加大,液壓馬達轉速變得十分緩慢,觀察刮板鏈張緊后,操作換向手柄至中位,液控制動器制動,馬達停轉。進行增、減環,調整刮板鏈長度。

(6)將控制閥換向手柄轉至與緊鏈操作相反位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。

(7)操作控制閥換向手柄至中位,停止向液壓緊鏈器供液。撥起擋銷,向“離”方向轉動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應的插槽中。

(8)將安全銷插入手柄與箱體孔中。

(9)取下阻鏈器,結束緊鏈操作。

六、施工過程中的危險源

1、人員進入煤壁側施工時,不嚴格執行敲幫問頂制度。

2、施工前,瓦檢員未對施工現場的有毒有害氣體濃度進行監測。

3、施工過程中,在施工現場20m范圍外未設置警戒。

4、施工前,施工負責人未指定專人對使用的工器具的完好性進行檢查。

5、運輸鏈輪軸組的過程中,未對鏈輪軸組的接觸面進行保護。

6、施工現場無專職監護人。

7、起吊物件時,起吊物下方3m范圍內有人作業或停留。

8、起吊人員站在起吊物上操作或起吊人員有部分身體部位在起吊物正下方。

9、施工過程中,刮板輸送機未進行停電、閉鎖及掛牌處理。

七、安全技術措施

(一)一般安全技術措施

1、所有施工人員必須認真學習本措施,并簽字后方可上崗作業。

2、所有作業人員必須持證上崗。

3、施工前,必須將工作面刮板輸送機上的煤和雜物拉空。

4、施工前,必須由專職瓦檢員對施工現場的各種氣體進行監測,只有當各種氣體濃度符合《煤礦安全規程》要求時,方可進行作業,其中瓦斯濃度不得高于0.5%;一氧化碳濃度不得高于0.0024%;氧氣濃度不得低于20%。

5、每道工序施工前,施工負責人必須指定專人對所用工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁投入使用。

6、每道工序施工前,必須將施工現場的雜物清理干凈。

7、施工前,現場安全負責人必須對183#架上側護至風巷上幫之間的頂板進行檢查,若頂板存在掉矸時,必須用專用敲幫問頂工具進行處理,施工過程中,現場安全負責人必須隨時對此段頂板進行觀察,若存在異常時,必須撤出人員,待處理正常后方可繼續施工。

8、施工過程中,拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定容器內,嚴禁亂扔亂放。

9、兩人或多人配合進行作業時,必須互相呼應,步調一致,且指定專職監護人,

10、運輸物件過程中,對外露配合面、突出棱角及軸頭等必須用膠皮進行保護,防止碰傷設備。

11、施工過程中,電工必須嚴格執行停送電制度。

12、施工過程中,在距施工現場20m內嚴禁出現多項工程交叉、平行作業。

13、施工過程中,施工現場20m范圍內的液壓支架必須閉鎖,并懸掛“有人施工,嚴禁解鎖”的警示牌,且有專人看管。

14、施工過程中,所有設備的操作必須由專職崗位工進行。

15、施工過程中,使用液壓單體支柱協助拆卸和安裝鏈輪軸組時,單體支柱的柱頭和柱根兩端必須墊木板防滑,且系保險帶,保證保險帶完好、可靠,防止液壓單體支柱擺動傷人。

16、施工過程中,將刮板輸送機供電的組合開關必須停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,并有專人看守。

17、施工過程中,采煤機必須停在170#架以下。

18、更換鏈輪軸組過程中,嚴禁檢修為刮板輸送機提供電源的組合開關。

19、使用液壓緊鏈器過程中,必須注意以下操作注意事項:

(1)嚴禁液壓緊鏈器與主機減速器嚙合時主機電動機通電轉。

(2)嚴禁用液壓馬達作為動力運輸物料,且在緊鏈過程中,主機上的物料應盡量清除干凈。

(3)操作人員操作液壓緊鏈器時,必須提前預警,將施工現場的所有人員撤離液壓緊鏈器3m范圍外,且設置好警戒線,防止人員進入,且操作人員必須站在安全位置操作。

(4)當刮板鏈運轉或被拉緊時,絕不可有人站在或跨在輸送機。

(5)緊鏈時必須注意觀察,應保證刮板鏈張力合適,切記不要使鏈條度張緊。

(6)緊鏈過程中不可隨意調節制動壓力。

(7)工作壓力每檔調整量建議不超過0.05mpa,液壓馬達最大工作壓力不

超過30mpa,最低工作壓力不小于3.5mpa。

(8)使用結束后,應將緊鏈器上的手柄轉至“離”位置并將安全銷插好,且必須懸掛警示牌,防止人員誤操作。

20、施工人員安裝和取下阻鏈器時,必須站在刮板輸送機槽幫上操作,嚴禁施工人員站在刮板輸送機運輸槽內操作。

21、施工過程中,施工人員必須踩穩、踩實,防止滑倒傷人。

22、連接刮板鏈時,必須用兩臺5t的手動葫蘆將刮板鏈上鏈拉至機尾鏈輪軸組處,嚴禁人工拉刮板鏈上鏈。

23、使用兩臺手動葫蘆配合運輸鏈輪軸組過程中,嚴禁兩臺手動葫蘆同時從起吊點取下,必須保證至少有一臺3t手動葫蘆拉住鏈輪軸組,防止鏈輪軸組下滑傷人。

24、使用手動葫蘆拉運鏈輪軸組時,必須分別用一根￠18.5mm鋼絲繩扣沿鏈輪軸組兩鏈輪的凹槽纏繞兩圈,然后用￠18.5mm的繩卡子固定牢固,每根鋼絲繩扣接頭處所打的繩卡子數量不得少于4個。

25、鏈輪軸組的注油必須在刮板鏈連接完畢,且緊鏈工作結束后,方可對鏈輪軸組注油。

26、其它嚴格執行《116101綜采工作面作業規程》的規定。

(二)用3t防爆膠輪車井下運輸鏈輪軸組的安全技術措施

1、鏈輪軸組運輸下井前,施工負責人必須安排專人檢查鏈輪軸組的完好性。

2、鏈輪軸組運輸下井前,施工負責人必須安排專人將運輸路線的障礙物清理干凈,確保運輸路線暢通。

3、鏈輪軸組裝車前,必須用麻袋將鏈輪軸組花鍵軸進行包裹,防止損傷鏈輪軸組。

4、鏈輪軸組裝車后,必須用1500*140*140mm的方木將其墊穩、墊實,然后用兩臺3t的手動葫蘆固定牢固。

5、利用支護巷道頂板的錨索安裝手動葫蘆的懸掛點時,現場施工負責人必須指定專人檢查、試驗錨索的錨固力,保證錨索可靠。

(三)使用手動葫蘆運輸鏈輪軸組的安全技術措施

1、使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組的安全技術措施

(1)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,鏈輪軸組必須緊貼風巷上幫運輸,利用風巷上幫的幫錨桿作為手動葫蘆的懸掛點,具體施工方法為卸掉幫錨桿的托板和螺帽,然后用條40t鏈子穿在幫錨桿上,再固定好托板和螺帽,每次移完鏈輪軸組后,必須將幫錨桿的托板和螺帽恢復齊全。當幫錨桿伸出長度不能安裝40t鏈子時,必須用1.5m的釬桿將幫錨桿周圍的漿皮和煤掏掉,確保安裝好手動葫蘆的懸掛點后,幫錨桿出扣不少于3扣。

(2)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業,一人監護,兩人作業。

(3)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,人員必須站在鏈輪軸組擺動范圍外,防止鏈輪軸組擺動傷人。

(4)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,監護人必須隨時對手動葫蘆的懸掛點進行觀察,若有異常時,必須立即停止作業處理或重新更換手動葫蘆懸掛點。

(5)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,兩施工人員必須配合密切,前一臺手動葫蘆用于拉鏈輪軸組,另一臺手動葫蘆用于防止鏈輪軸組擺動。

(6)使用手動葫蘆在工作面運輸鏈輪軸組過程中,嚴禁兩臺手動葫蘆同時從起吊點取下,防止鏈輪軸組下滑傷人。

2、在風巷超前內運輸鏈輪軸組時防止鏈輪軸組碰撞單體支柱的安全技術措施

(1)在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業,一人監護,兩人作業。

(2)在超前內運輸鏈輪軸組過程中,監護人必須對鏈輪軸組的行走路線進行隨時觀察,若存在鏈輪軸組行走路線寬度不夠時,必須拆掉鏈輪軸組可能碰到的單體支柱。拆掉鏈輪軸組運輸路線上可能碰到的單體支柱前,必須在將拆掉的單體支柱靠風巷上幫側打一根替柱,替柱距其200mm,替柱的柱頭必須打在即將拆掉的單體支柱所戴的π型鋼梁上。

(3)在超前內運輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱時,必須至少三人作業,一人監護,兩人作業。

(4)在超前內運輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱前,監護人必須對頂板隨時進行觀察,若有松動的漿皮或煤矸,必須用專用敲幫問頂工具處理掉,防止松動的漿皮和煤矸下落傷人,敲幫問頂過程中,必須嚴格執行本措施中敲幫問頂安全技術措施的相關規定。

(四)起吊專項安全技術措施

1、起吊前,必須進行試吊,試吊高度為100mm,經檢查無誤后方可繼續起吊。

2、起吊前,施工負責人必須指定專人對起吊用的工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁使用。

3、吊起時,起吊物下方3m范圍內嚴禁有人逗留、作業。

4、起吊時,人員嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

5、手動葫蘆上掛有起吊物時,不得松開小鏈。

6、起吊前,必須在起吊點前后10m的范圍處設置警戒,嚴禁其他人員進入。

7、起吊作業時,嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。

8、起吊過程中必須平穩操作。

9、起吊人員在起吊前,必須事先選擇好自己的撤離路線。

10、使用手動葫蘆時,嚴禁超載使用。

11、起吊有裝配面的物件時,起吊鏈不得直接與裝配面接觸,必須用麻袋或膠皮進行包裹保護。

12、起吊過程中,必須指定專職監護人,且監護人必須隨時觀察起吊鏈及鋼絲繩扣的各連接處、手動葫蘆懸掛點等是否可靠,當存在異常時,必須立即停止起吊,待處理正常后方可繼續起吊。

(五)人員進入煤壁側施工時的安全技術措施

1、施工人員每次進入煤壁側施工時,必須進行敲幫問頂。

2、敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

3、敲幫問頂工作必須由兩名有經驗的人員擔任,一人施工,一人監護。

4、敲幫問頂過程中,施工人員與監護人必須站在電纜槽與支架立柱之間的范圍內。

5、敲幫問頂工具必須使用專用敲幫問頂工具。

6、敲幫問頂過程中,施工人員必須隨時防止矸石順著敲幫問頂工具下滑傷人。

7、人員進入煤壁側施工前,必須將刮板輸送機用的組合開關停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且有專人看管。

8、施工人員進入煤壁側施工前,現場施工負責人必須指定專人監護,如果煤壁存在片幫時,必須在片幫處的每架護幫板下面墊不小于φ200*3000mm半圓木背幫,且保證每架護幫板下面不少于2根半圓木。

9、支架升緊升平,初撐力符合要求。

(六)試運行的安全技術措施

1、送電試機前,必須檢查鏈輪軸組的油位,確保油位和油質符合要求。

2、試運行前,必須撤出刮板輸送機內的施工人員,且距鏈輪軸組5m范圍內嚴禁有人作業和逗留。

3、試運行前,必須由現場施工負責人檢查鏈輪軸組的完好情況,保證鏈輪軸組的各部件安裝到位,各緊固螺栓緊固、齊全。

4、試運行過程中,嚴禁有人進入刮板輸送機內作業或逗留。

5、試運行過程中,控制臺電工必須嚴格執行本工種的操作規程。

6、試運行過程中,必須保證鏈輪軸組聲響正常、無異響;試運行結束后必須保證鏈輪軸組溫度正常,無漏油情況。