鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁:技術(shù)交底
1?范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。2施工準(zhǔn)備2.1?材料及主要機(jī)具:2.1.1?預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。2.1.2?焊條(接樁用):型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E4303牌號(hào)。2.1.3?鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。2.1.4?主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。2.2?作業(yè)條件:2.2.1?樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。2.2.2?處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。2.2.3?根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。2.2.4?場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。2.2.5?打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。2.2.6?要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。3?操作工藝?3.1?工藝流程:?就位樁機(jī)——起吊預(yù)制樁——穩(wěn)樁——打樁——接樁——送樁——中間檢查驗(yàn)收——移樁機(jī)至下一個(gè)樁位3.2?就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁時(shí),保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。3.3?起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁對(duì)中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。3.4?穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入土一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。3.5?打樁:用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過1.0m;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。3.5.1?打樁宜重錘低擊,錘重的造反應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。3.5.2?打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。3.6?接樁3.6.1?在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。3.6.2?接樁時(shí),一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1‰樁長。3.6.3?接樁處入土前,應(yīng)對(duì)外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。3.7?送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。3.8?檢驗(yàn)驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí),一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有前單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁時(shí)。3.9?打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,交及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:3.9.1?貫入度劇變;3.9.2?樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;3.9.3?樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。3.10?待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。3.11?冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí),應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。4?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:1、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。包括樁完整性、裂縫、斷樁等。對(duì)設(shè)計(jì)甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜,抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%,且不少于20根;其他樁應(yīng)不少于20%,且不少于10根。對(duì)預(yù)制樁及地下水位以上的樁,檢查總數(shù)量10%,且不少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)不少于1根。2、樁位偏差。項(xiàng)目如下表,尺量檢查,根據(jù)樁位放線檢查。3、承載力。設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜,成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁,應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn),數(shù)量不少于總樁數(shù)1%,且不少于3根。總樁數(shù)少于50根時(shí),為2根。其他樁應(yīng)用高應(yīng)變動(dòng)力檢測。對(duì)地質(zhì)條件、樁型,成樁機(jī)具和工藝相同、同一單位施工的樁基。檢驗(yàn)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的2%,且不少于5根。靜載荷試驗(yàn),高應(yīng)變動(dòng)力檢測方法。檢查檢測報(bào)告。一般項(xiàng)目:1、砂、石、水泥、鋼材原材料質(zhì)量(現(xiàn)場預(yù)制時(shí)才檢查)。符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土配合比強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時(shí)才檢查)。通過試驗(yàn)的配合比單配制的計(jì)量記錄。按規(guī)定留置試塊,28天強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。檢查配合比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告。3、成品樁外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窩面積小于總面積0.5%,顏色均勻。觀察檢查。4、成品樁裂縫(收縮或起吊、運(yùn)輸、堆放引起的裂縫)。深度<20mm,寬度<0.25,橫向裂縫不超過邊長的一半。用裂縫測定儀測量。此項(xiàng)地下水侵蝕地區(qū),錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用。檢查測定記錄。5、成品樁尺寸。橫斷面邊長±5mm;樁頂對(duì)角線差<10mm;樁尖中心線<10mm;樁身彎曲矢高<1/1000L。用尺量檢查。樁頂平整度<2mm,用水平尺檢查。6、電焊接樁。檢查焊縫質(zhì)量。按鋼樁電焊接樁焊縫檢查。焊后停歇時(shí)間>1min。秒表測定。上下節(jié)平面偏差<10mm。尺量檢查。節(jié)點(diǎn)彎曲矢高<1/1000L。尺量檢查。7、硫磺膠泥接樁。膠泥澆注時(shí)間<2min,秒表測定。澆注后停歇時(shí)間>7min,秒表測定。8、樁頂標(biāo)高。±50mm。水準(zhǔn)儀測定。9、停錘標(biāo)準(zhǔn)。符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場實(shí)測或檢查沉樁記錄。樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí),檢查原材料、鋼筋骨架(見表5.4.1)、混凝土強(qiáng)度;采用預(yù)制樁,檢查樁的外觀及尺寸。對(duì)長樁和總錘擊數(shù)超過500擊的樁。對(duì)其強(qiáng)度和鄰期進(jìn)行雙控制。施工中樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查,對(duì)電焊接樁,重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后做承載力體質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查后形成施工記錄或檢驗(yàn)報(bào)告。檢查施工記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。混凝土預(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差第5.1.3條尺量檢查3承載力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼材等材料(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查配合比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告3成品樁外形表面平整,顏色均勻,掉角深度
篇2:施工技術(shù)交底－鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁
工程名稱:鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁
交底部位:
工程編號(hào):
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。
2.1.2焊條(接樁用):型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E4303牌號(hào)。
2.1.3鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。
2.1.4主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。
2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。
2.2.3根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。
2.2.4場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。
2.2.5打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
2.2.6要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
就樁樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位
3.2就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。
3.3起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。
3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。
3.5打樁:用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。
3.5.1打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。
3.5.2打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。
3.6接樁
3.6.l在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。
3.6.2接樁時(shí),一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長。
3.6.3接樁處入土前,應(yīng)對(duì)外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。
3.7送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。
3.8檢查驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí),一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。
3.9打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:
3.9.1貫入度劇變;
3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;
3.9.3樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
3.10待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。
3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí),應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目:
4.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。
4.1.2打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2允許偏差項(xiàng)目,見表2-5。
打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表2-5
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向
100
沿基礎(chǔ)梁的中心線方向
150
2
樁數(shù)為1~3根或單排樁
100
3
樁數(shù)為4~16根
d/3
邊緣樁
d/3
中間樁
d/2
注:d為樁的直徑或截面邊長。
5、成品保護(hù)
5.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。
5.2樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。
5.3樁的堆放應(yīng)符合下列要求:
5.3.1場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。
5.3.2墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。
5.3.3同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。
5.3.4多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。
5.4妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。
5.5打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。
5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測,確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。
5.7打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。
6.2樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。
6.3樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。
6.4樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
6.5接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。
7、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。
7.2試樁或試驗(yàn)記錄。
7.3補(bǔ)樁平面示意圖。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
篇3:鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)措施（3）
鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)措施(三)
1)現(xiàn)場所有施工人員均須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。
2)施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通,交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。
3)凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作,各工種應(yīng)持證上崗。
4)機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作,操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
5)施工中所有機(jī)械操作人員和配合工種人員,必須聽從指揮信號(hào),不得隨意離開崗位,并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。
6)機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置和良好的接地接零。
7)打樁前,樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未落到樁頂就起錘,或過早制動(dòng)。
8)登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,工具、零件嚴(yán)禁下拋。
9)硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中應(yīng)注意防火,熬制膠泥時(shí),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好,膠泥澆注后,上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放,防止膠泥飛濺。
10)定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其他易損部件,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。
11)每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源
12)施工時(shí)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)則、條例等。