鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底(二)

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場所有施工人員均須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機械操作業(yè),各工種應(yīng)持證上崗。

4.機械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作,操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中所有機操人員和配合工種,必須聽從指揮訊號,不得隨意離開崗位,并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。

6.機械設(shè)備都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前,樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未落到樁頂就起錘,或過早剎車。

8.登上機架高空作業(yè)時,應(yīng)有防護(hù)措施,工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運輸、儲存和使用時應(yīng)注意防火,熬制膠泥時,操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好,膠泥澆注后,上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放,防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其他易損部件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

11.每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)則、條例等。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇2:施工技術(shù)交底－鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁

工程名稱:鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機具:

2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。

2.1.2焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E4303牌號。

2.1.3鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼。

2.1.4主要機具有:柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點,并應(yīng)妥善加以保護(hù)。

2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。

2.2.3根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。

2.2.4場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。

2.2.5打試驗樁。施工前必須打試驗樁,其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。

2.2.6要選擇和確定打樁機進(jìn)出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

就樁樁機→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機至下一個樁位

3.2就位樁機:打樁機就位時,應(yīng)對準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動。

3.3起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。

3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。

3.5打樁:用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時,應(yīng)使錘跳動正常。

3.5.1打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。

3.6接樁

3.6.l在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢;焊接時,應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

3.6.2接樁時,一般在距地面lm左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點折曲矢高不得大于l‰樁長。

3.6.3接樁處入土前,應(yīng)對外露鐵件,再次補刷防腐漆。

3.7送樁:設(shè)計要求送樁時,則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。

3.8檢查驗收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計標(biāo)高時,或打至設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)進(jìn)行中間驗收。在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制,符合設(shè)計要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時,應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機到新樁位。

3.9打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時與有關(guān)單位研究處理:

3.9.1貫入度劇變;

3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;

3.9.3樁項或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。

3.10待全部樁打完后,開挖至設(shè)計標(biāo)高,做最后檢查驗收。并將技術(shù)資料提交總包。

3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項目:

4.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。

4.1.2打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2允許偏差項目,見表2-5。

打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表2-5

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向

100

沿基礎(chǔ)梁的中心線方向

150

2

樁數(shù)為1~3根或單排樁

100

3

樁數(shù)為4~16根

d/3

邊緣樁

d/3

中間樁

d/2

注:d為樁的直徑或截面邊長。

5、成品保護(hù)

5.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運輸。

5.2樁在起吊和搬運時,必須做到吊點符合設(shè)計要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。

5.3樁的堆放應(yīng)符合下列要求:

5.3.1場地應(yīng)平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉。

5.3.2墊木與吊點的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。

5.3.3同樁號的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。

5.3.4多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。

5.4妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。

5.5打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。

5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測,確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。

5.7打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時預(yù)制樁強度必須達(dá)到設(shè)計強度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打。

6.2樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時檢查。

6.3樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施工機具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強施工準(zhǔn)備時的檢查。

6.4樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。

6.5接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。

7.2試樁或試驗記錄。

7.3補樁平面示意圖。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人: