打樁期間:安全交底
根據(jù)中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,同時(shí)按照國家和天津市的相關(guān)規(guī)定及工程部招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容對(duì)工程承建方進(jìn)行安全交底。
?本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為無死亡和重傷事故。
一、現(xiàn)場管理方面
總包單位應(yīng)現(xiàn)場設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)、安全總監(jiān)、專職安全員,現(xiàn)場制定每日巡查制度,施工過程要求做到:
1、?總承包人必須遵守工程建設(shè)安全文明施工有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工,并隨時(shí)接受行業(yè)安全文明施工檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查,采取必要的安全防護(hù)設(shè)施,清除事故隱患。由于總承包人安全措施不力造成事故并產(chǎn)生費(fèi)用的,由總包單位承擔(dān)。
2、?總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其在施工現(xiàn)場的工作人員進(jìn)行安全教育,并對(duì)他們的安全負(fù)責(zé),不得要求承包人違反安全管理的規(guī)定進(jìn)行施工。
3、?在安全文明施工中,專職安全員通過日常巡視或安全檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工和存在安全事故隱患的,有權(quán)要求施工人員立即停工整改或返工,整改到位后經(jīng)檢查合格后才能復(fù)工。
4、?施工單位應(yīng)編制安全施工方案、安全生產(chǎn)事故預(yù)案,同時(shí)針對(duì)本工程危險(xiǎn)性較大的基坑開挖與土方回填、冬雨季等季節(jié)性安全施工,臨電使用,起重吊裝等危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,編制切實(shí)可行的施工方案,方案必須經(jīng)監(jiān)理安全工程師審批同意,方可組織施工。
5、?總包單位必須對(duì)每批進(jìn)場的工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和交底,留有書面記錄,工人考核合格后進(jìn)場進(jìn)行施工,監(jiān)理部要對(duì)施工單位的交底工作進(jìn)行檢查,進(jìn)場的施工機(jī)械和安全設(shè)施及時(shí)向監(jiān)理報(bào)審,資料必須齊全,經(jīng)監(jiān)理部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。
6、?每周的安全檢查要求施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、各分包單位的安全員及相關(guān)人員參加,對(duì)檢查過程中存在的各種安全隱患及文明施工中存在的問題提出限時(shí)整改,對(duì)沒有整改或整改不合格的,監(jiān)理單位將按照有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件的相關(guān)內(nèi)容采取措施,督促整改和處罰。
7、?牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針,杜絕事故隱患,確保安全生產(chǎn),總包項(xiàng)目部要建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障制度,員工進(jìn)場安全教育制度,動(dòng)火管理制度,事故報(bào)告制度等并由專職安全員監(jiān)督執(zhí)行。
二、施工用電方面
1、須編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和平面圖。
2、按JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范
3、施工用電必須使用標(biāo)準(zhǔn)電閘箱和定型電氣設(shè)施,閘箱安裝要保證高度和距離。
4、必須采用三相五線制、做到“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏保、一箱”。
5、動(dòng)力與照明用電分開。
6、臨時(shí)照明不許使用護(hù)套線,必須使用防水線,必須保證高度。
7、辦公室、宿舍內(nèi)照明使用安全電壓。潮濕環(huán)境必須采用安全電壓8、必須做重復(fù)接地(不少于3處、設(shè)備集中點(diǎn)必須做重復(fù)接地)。
9、所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記。要有強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)志。
10、所有配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用管理。
11、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。
12、對(duì)配電箱,開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
13、所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序:
(1)送電操作順序?yàn)?總配電箱--分配電箱--開關(guān)箱。
(2)停電操作順序?yàn)?開關(guān)箱--分配電箱--總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。
14、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖,并掛牌標(biāo)志
15、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。
16、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備,不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。
17、熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替用。
18、配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具,與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。
19、電工安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
20、各類用電人員應(yīng)做到:
(1)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。持證上崗。
(2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。
(4)負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。
(5)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。
21、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須建立安全技術(shù)檔案,
22、在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方,不能搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。
23、在建工程(含腳手架與機(jī)具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離:
(1)外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。
(2)外電線路電壓1一10KV最小安全操作距離為6米。
(3)外電線路電壓35--110KV最小安全操作距離為8米。
(4)外電線路電壓154-220KV最小安全操作距離為10米。
(5)外電線路電壓330-500KV最小安全操作距離為15米。
24、施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)最小垂直距離:外電線路電壓IKV以下為6米、l--10KV為7米、35KV為8米。
25、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與IOKV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。
三、起重機(jī)械設(shè)備
1、出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門出具的檢測合格證明。
2、起重設(shè)備
(1)施工起重機(jī)械設(shè)備的拆裝及使用嚴(yán)格按照市建委建筑[2004]147號(hào)文件要求進(jìn)行登記。
(2)起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。
(3)起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。
(4)雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
(5)有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。
(6)多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
四、電焊設(shè)備
1、?電焊機(jī)外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
2、?電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3、?交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
4、?焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5、?嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、?焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。
7、?在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁容器內(nèi)輸人氧氣。
8、?焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
9、?把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10、?更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11、?清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、?多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。
13、?鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
14、?二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓應(yīng)不大于36伏。
15、?雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
16、?必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
17、?工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐)。
18、?附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。
19、?電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
篇2:施工技術(shù)交底-鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁
工程名稱:鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁
交底部位:
工程編號(hào):
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。
2.1.2焊條(接樁用):型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E4303牌號(hào)。
2.1.3鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。
2.1.4主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。
2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。
2.2.3根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。
2.2.4場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。
2.2.5打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
2.2.6要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
就樁樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位
3.2就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。
3.3起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。
3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。
3.5打樁:用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。
3.5.1打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。
3.5.2打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。
3.6接樁
3.6.l在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。
3.6.2接樁時(shí),一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長。
3.6.3接樁處入土前,應(yīng)對(duì)外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。
3.7送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。
3.8檢查驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí),一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。
3.9打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:
3.9.1貫入度劇變;
3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;
3.9.3樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
3.10待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。
3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí),應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目:
4.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。
4.1.2打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2允許偏差項(xiàng)目,見表2-5。
打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表2-5
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向
100
沿基礎(chǔ)梁的中心線方向
150
2
樁數(shù)為1~3根或單排樁
100
3
樁數(shù)為4~16根
d/3
邊緣樁
d/3
中間樁
d/2
注:d為樁的直徑或截面邊長。
5、成品保護(hù)
5.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。
5.2樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。
5.3樁的堆放應(yīng)符合下列要求:
5.3.1場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。
5.3.2墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。
5.3.3同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。
5.3.4多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。
5.4妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。
5.5打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。
5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測,確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。
5.7打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。
6.2樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。
6.3樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。
6.4樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
6.5接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。
7、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。
7.2試樁或試驗(yàn)記錄。
7.3補(bǔ)樁平面示意圖。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
篇3:履帶式打樁機(jī)操作:安全交底記錄
安全技術(shù)交底記錄
編號(hào)
工程名稱:***工程
施工單位:***建筑工植公司
交底提要:履帶式打樁機(jī)操作安全交底
交底日期:*年*月*日
交底內(nèi)容:履帶式打樁機(jī)(三支點(diǎn)式)操作安全技術(shù)交底
1.組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī)以及配裝的柴油打樁錘或振動(dòng)樁錘,應(yīng)分別按照履帶式起重機(jī)、柴油打樁錘或振動(dòng)樁錘安全技術(shù)交底要求操作。
2.打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí),應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。
3.打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90*的位置。
4.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無問題時(shí),應(yīng)再將活塞桿縮井準(zhǔn)備安裝立柱。
5.立柱安裝時(shí),履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動(dòng)住行機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí),應(yīng)在下面鋪木墊板將液缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。
6.安裝立柱時(shí),應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱,其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。
7.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤精點(diǎn)加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先將立柱拉起300--400mm后制動(dòng)住,然后放下,同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
8.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí),應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時(shí),應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。--83'時(shí),應(yīng)停止卷揚(yáng),并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
9.安裝后支撐時(shí),應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。
10.安裝樁錘時(shí),樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊術(shù)。對(duì)金屬樁,墊術(shù)厚度應(yīng)為100--150mm;對(duì)混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200--250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。
11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時(shí),應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的精出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12.拆蟣應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí),應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。
13.正前方吊樁時(shí),對(duì)混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對(duì)鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。
14使用雙向立柱時(shí),應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
15施打斜樁時(shí)。應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時(shí)打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。
16打樁機(jī)帶錘行走時(shí).應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí)。驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置。并應(yīng)有專人指揮。
17.在斜坡上行走時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
18.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。
審核人***交底人***接受交底人***
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。