交底內(nèi)容及要求:

1、打樁場地的鋪設(shè)和運輸用臨時道路一定要符合規(guī)范要求,不平度小于1%,地耐力大于127Kpa(13T/M2),根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況,每臺樁機需配三塊鋼板,作業(yè)時須鋪設(shè)在樁機下。

2、組立樁架時,履帶板要伸出去,自行組裝時,導(dǎo)桿仰角不得大于七十八度,且立樁機時要有拖拉溜繩系于大于5噸的重物上,以防傾倒。

3、吊車和樁機組立后要由機械員及有關(guān)人員負責(zé)逐項檢查,回轉(zhuǎn)、行走、起落桿、起落錘等項目經(jīng)試車確認無誤后方可進行使用。

4、施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品,非施工人員不得靠近打樁區(qū)域內(nèi),吊車作業(yè)時20M范圍內(nèi)不準站人停留。

5、在起吊樁和喂樁時,要有專人統(tǒng)一指揮,打樁設(shè)備要選擇熟練的司機協(xié)調(diào)作業(yè),精力集中,在接樁時樁機司機禁止離開樁機。

6、夜間施工時應(yīng)配備足夠的照明,除設(shè)置固定燈外,還要增設(shè)流動燈,保證施工區(qū)域內(nèi)無暗角。

7、臺風(fēng)或訊期季節(jié)要按上海市、發(fā)包方籌建處及有關(guān)規(guī)定要求做好抗臺防訊工作,超過六級風(fēng)力時禁止操作,設(shè)備停駛時要封好、鎖牢。

所有參加施工人員要嚴格執(zhí)行各工種的各項安全操作規(guī)定和有關(guān)技術(shù)標準,嚴格遵守施工工藝,落實各項安全技術(shù)措施。持證上崗,嚴格執(zhí)行標準。施工中嚴密進行觀測,發(fā)現(xiàn)異常情況及時協(xié)同有關(guān)部門采取措施,保證安全與質(zhì)量。

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:打樁工

一、牢記“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,積極參加不同形式的安全生產(chǎn)會議,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不酒后作業(yè)。

二、認真學(xué)習(xí)打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程,熟知安全知識,按規(guī)定使用打樁機,移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組,移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

三、打砼預(yù)制樁,吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置規(guī)定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

四、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

五、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適用的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

六、對灌注樁,樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注砼。

七、鉆孔灌注樁澆注砼前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

八、工作時,對各級主管人員檢查出的隱患應(yīng)及時整改。

篇3:震動錘打樁拔樁安全技術(shù)規(guī)定

1作業(yè)范圍內(nèi)架空輸電線路應(yīng)搬遷。現(xiàn)場管線保護和其它安全措施未落實,禁止打樁作業(yè)。

2采用履帶式起重機帶震動錘配合打樁與拔樁時,不同型號等級的震動錘,所配用的起重機應(yīng)經(jīng)過計算并符合施工方案的要求。其工作地基和具體操作應(yīng)符合履帶式起重機安全操作規(guī)程要求。

3電動式震動樁錘作業(yè)場地與電源或電力主干線的距離應(yīng)控制在200m以內(nèi),電源、導(dǎo)線的容量和截面應(yīng)符合廠方說明書的規(guī)定,額定電壓應(yīng)控制在-5%~+10%之間,電氣裝置部分應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)要求。

4液壓箱、電氣控制箱應(yīng)設(shè)置在安全平整的地方,設(shè)置防雨設(shè)施,并能確保維修和操作人員在規(guī)范的作業(yè)通道上操作。

5震動樁錘打樁與拔樁作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:

1)對電動機等電氣部分進行絕緣測試,絕緣電阻不得小于0.5M?。電纜外皮的橡膠層應(yīng)完好無損,使用前進行通電試驗;

2)電氣控制箱內(nèi)各部件應(yīng)完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象;

3)振動錘減震器與連接螺栓連接緊固,不得松動或缺件;

4)振動箱內(nèi)潤滑油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響;

5)各傳動膠帶的松緊度,應(yīng)及時調(diào)整合適,傳動部分的防護罩應(yīng)安裝牢固無破損;

6)夾持器與振動器連接處的螺栓不得松動;

7)液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全;

8)當夾持片的齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換;使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm的鐵塊進行試夾,試夾中液壓缸應(yīng)無滲油,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片中間無鋼板試夾;

9)懸掛震動錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置,震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩;

6震動錘的啟動電流和電壓,一次啟動時間不得超過10s。當啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降至正常值時,方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。

7震動錘啟動運轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時,方可進行作業(yè)。若振幅正常但仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的震動錘。

8拔鋼板樁時,應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰的一根;夾持器在夾持工字鋼樁時,應(yīng)夾緊其腹板的中央。如工字鋼樁和鋼板樁的端部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊接加強鋼板。

9夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達到額定值時,方可指揮起重機起拔。

10拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1~1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁鋼絲繩,再起振拔樁;當樁尖在地下只有1~2m時,應(yīng)停止振動,由起重機直接拔樁。樁完全被拔出后,在吊裝鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

11沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整規(guī)定的垂直度,不應(yīng)使傾斜超過2度。

12沉樁時吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁的下沉速度放松。在樁入土3m之前,可利用導(dǎo)桿前后移動來校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。

13沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度。

14液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(含突然斷電)時,應(yīng)立即停機,并采取安全措施不讓樁從夾持器中脫落。

15沉拔樁作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)常檢查機械掛鉤用鋼絲繩、吊具的狀態(tài),確保其運行安全可靠。

16作業(yè)后,應(yīng)將震動樁錘放置至最低處,用木方墊實,逐級切斷電源。

17遇六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止作業(yè),并將起重機的起重臂放倒。