工程名稱預制廠施工處工程負責施工負責人施工班組技術負責人交底日期交底內容預制廠安全技術交底1攪拌站攪拌站應按拌合量的大小設計。操作處應設作業平臺及防護欄桿。電氣設備和線路,應絕緣良好。機械設備外露的轉動部分,應設防護裝置。安裝完畢后,要對各部件進行檢查是否處于良好狀態,并經試轉,合格后由專業人員按規作業。2發電機組發電機組應設置在安全可靠的機房內,機房內配備消防設備;發電機應設接地保護,配電盤、導線,導線必須絕緣良好,接線牢固。機房內或附近不得放置易燃、易爆物品。3皮帶運輸機移動式皮帶運輸機運轉作業前,應將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運輸機,應安裝在牢固的基礎上。空載啟動后,應全面檢查,如無異常,在達到額定轉速后,方可上料。嚴禁在運轉中修理和調整,或機下橫穿和上下跨越。4混凝土拌和及灌注1)、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運輸斜道上,應有防滑設施。2)機械上料時,在鏟斗移動范圍內不得站人或過往。進出料口應設防護板以減少飛塵。灌筑混凝土時,應搭設作業平臺和斜道,不得在模板上作業。3)、泵送砼的使用,應靠近工作面,輸送管要支撐牢固,避免急彎和死角。對豎直輸送管更要固定牢靠,所有的管道接頭如吊筒、溜槽等要連接牢固、密封。在泵送砼前,應先潤滑管道,輸送中不得停機。如必須停機,要按停機措施辦理。4)、振搗器的安全使用,搗固砼常用的為插入式振搗器,施工中應由兩人操作,一人振搗,一人配合電動開關,操作時應做到快進慢出,以砼表面泛漿為宜,不可漏和過搗。5)、大型的現澆梁和預制梁使用平板振動器和附著式振動器,在使用前要檢查振動器的外殼、膠皮電源線有無破損、連接是否可靠等。6)操作人員要配戴安全防護用品。預防機械傷害事故的基本措施:機械操作人員必須嚴格執行安全操作規定:1)、機械操作人員必須認真執行黨和國家有關安全生產、勞動保護方面的政策、法律法規。加強法制觀念和安全意識,遵章守紀、確保安全。2)、機械設備必須由專業持證人員按操作做到一機一人責任制,嚴禁非專業和無證操作。3)、嚴禁酒后、患有妨礙駕駛疾病的操作機械和駕駛使用。4)、操作人員工作時必須精力集中,不得擅自離開工作崗位,離開機械設備時必須停機。5)、應有專人負責使用和管理,嚴格遵守保養規定,保持機械設備處于良好狀態。6)、機械的啟動、停車及運轉均應由值班司機操作,其它人員不得擅自開停。7)、開動前須對各部位檢查,確定無誤后方可起動。運行中應隨時檢查,如發現故障應及時排除,或提出保修意見。交底人簽字接受交底人簽字

篇2:蓋板預制廠安全技術交底

一、安全生產的規定

1、貫徹“安全第一、預防為主,綜合治理”的方針,強化安全意識,杜絕重大傷亡事故的發生,保證職工的人身安全,明確責任,提倡“以人為本,安全發展”;

2每位職工都應自覺遵守項目部的各項規章制度,按照安全生產技術操作規程進行施工,嚴禁違章作業;

3、嚴禁違章指揮、強迫操作,對于管理人員的違章指揮、強迫操作,個人有權拒絕并有權上報;

4、認真執行項目部安全技術措施和各項安全技術交底要求;

5、遵守安全紀律,提高安全意識,施工現場所有安全設施,不得隨意拆除、挪動、損壞,發現有破壞安全設施的行為,有權制止并上報;

6、服從項目部的安全檢查及上級有關部門監督、指導,并認真落實檢查發現的問題;

7、加強自我保護意識,即“不傷害他人,不傷害自己,也不被別人傷害”;

8、特殊工種施工的人員,必須持證上崗;

9、積極參加項目部的安全生產三級培訓教育,熟悉各工種安全操作規程,嚴格按安全技術交底施工;

10、正確合理使用“安全三寶”,進人施工現場必須佩帶安全帽,登高作業必須掛安全帶、安全網;

11、對達不到安全施工要求的崗位,有權拒絕上崗。

二、混凝土拌和樓(站)

1、混凝土拌和樓(站)機械轉動部位的防護設施,應經常檢查,保持完好。

2、電氣設備和線路必須絕緣良好。電動機必須按規定接零接地。臨時停電或停工時,必須拉閘、上鎖。

3、壓力容器應按規定定期進行壓力試驗,不得有漏風、漏水、漏氣等現象。

4、樓梯和挑出的平臺,必須設安全護欄,馬道板不得腐爛、缺損。冬季要防止結冰溜滑。

5、消防器材應齊全、良好。樓內嚴禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。

6、樓內各層照明設備應充足,各層之間的操作聯系信號必須準確、可靠。

7、粉塵濃度和噪聲不得超過國家規定的標準。

8、機械、電氣設備不得帶“病”和超負荷運行,維修必須在停止運轉拉閘后進行。

9、檢修時,應切斷相應的電源、氣路,并掛上“有人工作,不準合閘”的標示牌。

10、進入料倉(斗)、拌和筒內工作,外面必須設專人監護。檢修時應掛“正在修理,禁止開動”的標牌示警。非檢修人員不準亂動氣、電控制元件。

11、在料倉或外部高處檢修時,需搭腳手架,并應遵守高處作業安全操作規程的有關規定。

12、設備運轉時,不準擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內

三、汽車運送混凝土,應遵守下列規定:

1、運輸道路應滿足所建工程道路施工組織設計要求。

2、駕駛員必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關規定,車輛嚴禁超載、超速、酒后及疲勞駕車,應謹慎駕駛。駕駛員應熟悉運行區域內的工作環境。

3、車輛嚴禁在陡坡上停放,需要臨時停車時,必須打好車塞,駕駛員不得遠離車輛。

4、駕駛室內嚴禁乘坐與工作無關的人員。

5、攪拌車裝完料后禁止料斗反轉,斜坡路面滿足不了車輛平橫時,嚴禁卸料。

6、裝卸混凝土的地點,應有統一的聯系和指揮信號。

7、車輛直接入倉卸料時,卸料點要有擋坎,防止在卸料過程中溜車,使車輛保證一定的安全距離。

8、自卸車在起大箱時,必須保證車輛平穩后,觀察有無障礙后,方可卸車,卸料后大箱必須落回原位后,方可起架行駛。

9、自卸車卸料卸不凈時,禁止人員爬上未落回原位的車廂上進行處理。

10、夜間行車,應適當減速,并開放燈光信號。

四、混凝土澆筑,應遵守下列規定:

1、混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。移動開關箱內必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

2、夜間施工時,應有足夠的照明,并經二級漏電保護。燈具應架空用固定支架,離地不低于2.4m。

五、.混凝土養護,應遵守下列規定:

1、使用覆蓋物養護混凝土時,預留孔洞必須按規定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

2、用軟管澆水養護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

六、電焊機使用安全要求

1、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2、電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1MΩ,不得將電焊機導線放在高溫物體附近,電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設備和建筑物金屬構架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好。連結處應采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

4、電焊導線長度不宜大于30M。

5、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。

6、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

7、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

七、氧氣乙炔使用安全要求

1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存,應用欄桿和支架,防止氣瓶突然傾倒。

2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施,距離不得小于3M,使用時不小于5M,應遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10M以上。

3、搬運氣瓶時,應用專門的抬架或小推車,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶,要輕裝輕卸,嚴禁從高處滑下或在地上滾動。

4、使用時要注意固定,嚴禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃。

5、氧氣橡膠軟管應為紅色,工作壓力應為1500KPa;乙炔橡膠軟管應為黑色,工作壓力應為300Kpa。新橡膠管應經壓力試驗,未經壓力試驗或代用品及老化、變質、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

6、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或將重物及熱的物件壓在軟管上,且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起,軟管經過車道行道時,應加護套或蓋板。

7、氧氣瓶應于其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽,不得倒置,不得在強烈的日光下曝曬。

8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝,使用中當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

八、木工安全技術要求

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。

3、支設4米以上的模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

4、拆除模板應經施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

5、操作木工機械,操作前應進行檢查,螺絲應上緊,各類防護裝置應齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業。

7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。

九、電工安全技術要求

1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁使用,并應定期檢查,校驗。

2、現場施工用電及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、接地線應使用截面不小于16平方毫米的多股銅芯線,嚴禁用纏繞的方法。

6、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零,同一供電網不允許有的接地有的接零。

7、施工現場夜間臨時照明電線及燈具,高度不應低于2.5米,易燃、易爆場所,應用防爆燈具。

本交底一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。

篇3:預制廠安全施工技術交底

為保證安全生產,防止事故發生要求參加施工人員遵守以下規定:一、施工現場安全管理1、安全標志施工現場應設置安全標志。施工現場內的溝、坑、水塘等邊緣應設安全護欄。場地狹小,行人和運輸繁忙的路段應設專人指揮交通。2、用電發電機房、變電室,應采取必要的安全防護措施,嚴禁用易燃材料修建。場內架設的電線應絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業部門的安全規定。現場架設的臨時線路必須用絕緣物支持不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。電工在接近高壓線操作時,其安全距離為:10KV以下不得小于0.7m,20-35KV不得小于1m,44KV不得小于1.2m,否則必須停電后方可操作。各種電器設備應配有專用開關,室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖,在操作處加設絕緣墊層。在三相四線制中性點接地供電系統中,電器設備的金屬外殼應做接零保護,在非三相四線制供電系統中,電器設備的金屬外殼應做接地保護,其接地電阻應不大于4Ω,并不得在同一供電系統上有的接地,有的接零。各種電器設備得檢查維修,一般應停電作業;如必須帶電作業時,應有可靠的安全措施并派專人監護。工地安裝變壓器必須符合電業部門的要求,并設專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。現場的變(配)電設備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。使用高溫燈具,要防止失火,其與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡與易燃物的距離不得小于50cm。移動式電器機具設備應用橡膠電纜供電,并經常注意理順;跨越道路時,應埋入地下或做穿管保護。遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業;在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。室內照明線路應用瓷夾固定。電線接頭應牢固,并用絕緣膠帶包扎,保險絲應按用電負荷量裝設。二、主要機械1、攪拌站(1)攪拌站應按設計要求,安裝在具有足夠承載力、堅固、穩定的基座上。操作處應設作業平臺及防護欄桿,并應穩固、可靠。站內道路必須滿足運輸使用上的要求。(2)攪拌站的電氣設備和線路,應認真檢查合格,絕緣良好。機械設備外露的轉動部分,應設可靠的防護裝置及警示標志。(3)攪拌站的機械設備安裝完畢后,要對離合器、制動器、升降器進行檢查,保證靈活、有效、可靠。對軌道滑輪進行檢查,保證良好合格。對鋼絲繩進行檢查,確認無斷裂或損壞等,并應進行試轉,全部機械達到正常后,方可作業。(4)所有材料必須按設計規劃有序堆放。2、電動振搗器的使用應符合下列規定要求(1)操作人員要佩戴安全防護用品。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線,以確保安全。(2)在大體積混凝土中作業時,電源總開關應放置在干燥處。多臺振搗器同時作業,應設集中開關箱,并有專人負責看管。(3)風動振搗器的連接軟管,應仔細檢查,不得有破損或漏氣,使用時應逐漸開大通氣閥門。(4)作業前,對振搗器及配套設備均應進行全面檢查,必須符合規定要求,安全可靠。三、預應力張拉施工注意事項1、預應力張拉機具與錨具應按設計要求配套訂購和使用。千斤頂和壓力表在使用前,應配套進行校驗,并確定張拉力也壓力表讀書之間的關系,校驗時的精度應達到規定要求。油泵與千斤頂的連接,應將螺栓擰緊,接頭要包扎好,嚴防漏油噴射。為確保施工安全,預應力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉前,應遵循下列規定要求。(1)張拉作業區,無關人員不得進入。(2)認真檢查張拉設備、工具,包括千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等是否符合施工安全和施工的要求。壓力表還應該按規定周期進行檢定。(3)錨環、錨塞在使用前應認真進行檢驗,合格后方可使用。(4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須認真檢查,必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡,以保安全。(5)油泵開動時,操作人員應認真操作,做到進、回油速度與壓力表指針升降均平穩、均勻一致。經常檢查安全閥,確保其靈敏可靠,如有問題,應停止作業,修復可靠后再行使用。(6)張拉前,操作人員要確定聯絡信號,協調作業。如果張拉兩端相距較遠,宜配置對講機等通信社備。(7)鋼絲束、鋼鉸線應按規定進行檢查,符合設計規定要求方可使用。2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業,其張拉作業平臺、拉伸機支架要搭設牢固,平臺四周應加設護欄。高處作業時,應設上下扶梯及安全網。施工的吊籃應有效可靠,按掛必須牢固,必要時可另設安全保險設施。張拉時,千斤頂的對面及后面嚴禁站人,作業人員應站在千斤頂的兩側。3、張拉操作中,應隨時注意情況變化,若出現油表振動劇烈,發生漏油、電機聲音異常,發生斷絲、滑絲等異常情況,應立即停機進行認真檢查,處理妥善后,方可繼續作業。4、張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。5、張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應設圍護或擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。6、先張法張拉施工時,除上述有關要求外,還要做到:(1)張拉前,對臺座、橫梁等應進行認真檢查。(2)在先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進行其他作業。澆注混凝土時,振搗器不得撞擊鋼束。用卷揚機滑輪組長拉小型構件時,張拉完成后應切斷電源和卡固鋼絲繩。7、精軋螺紋鋼筋張拉前,除對張拉臺座應進行檢查外,還應對錨具、連接器進行檢查、試驗,不符合要求不得使用。8、預應力筋冷拉時,在千斤頂的端部及非張拉端部,均不得站人。9、鋼筋張拉或冷拉時,螺栓端桿、套筒螺栓必須有足夠的長度;夾具應有足夠的加緊能力,防止錨夾不牢而滑出。(10)管道壓漿時,應嚴格按規定壓力進行。施壓前應調整好安全閥。關閉閥門時,作業人員應站在側面。四、預制件運輸注意事項(1)大型預制構件平板拖車運輸,時速宜控制在5km/h以內。簡支梁的運輸,除在橫向加斜撐防止傾覆外,平板車上的擱置點必須設有轉盤。(2)運輸超高、超寬、超長構件時,必須向有關部門申報,經批準后,在指定路線上行使。牽引車上應懸掛安全標志。超高的構件應有專人照看,并配備適當工具,保證在有障礙物情況下安全通過。(3)平板拖車運輸構件時,除一名駕駛員主駕外,還應指派一名助手,協助瞭望,及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。(4)重車下坡應緩慢行駛,并應避免緊急剎車。駛至轉彎或險要地段時,應降低車速,同時注意兩側行人和障礙物。(5)在雨、雪、霧天通過陡坡時,必須提起采取有效措施。(6)裝卸車應選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時,機車、平板車均應剎閘。以上各條望各施工人員周知,嚴格遵照執行。