瓷磚飾面施工工藝規范
瓷磚飾面施工工藝
選瓷磚:按lmm差距分批,并按顏色深淺挑選瓷磚,分批堆放。對不平整方正,撓曲和殘次的瓷磚扔出。
要求先在臺度上口用水淮儀找出水平基準線,在刮糙面上每隔lm左右彈出橫直控制線,并用線錘吊直垂直基準線。
排磚:一個房間應使用同一批瓷磚,如數量上不能滿足,則可將每批數量多少和面積大小,貼于不同一立面。排磚自上往下排,以便將非整塊磚放在靠一皮地面,垂直方向應自陽角排向陰角,以便將非整塊磚放在陰角。如遇有鏡框、水池等靠在瓷磚面時,則應以鏡框、水池為中心向二邊貼排。
瓷磚鋪貼:對大面積瓷磚鋪貼,應做好磚控制灰餅,做法是在墻面二頭的瓷磚上口和接近地面處的上下二點,用碎瓷磚以水泥砂漿粘貼四小塊碎瓷磚控制灰餅。粘貼時碎瓷磚上角向上,下角向下。瓷磚角處留出1cm左右不坐水泥矽漿以使在此碎瓷磚角上下拉上直線二根。然后在直線上拴上活動水平線,以用來控制粘貼瓷磚表面平整度和垂直度。做上下控制灰餅時須用靠尺找垂直,對長度超過4m的墻面,除墻二頭外中間增加控制灰餅,并用直線拉平。
瓷磚在鋪貼前應在水中浸泡lh,取出晾干后,在瓷磚背面抹-層水泥:灰膏:細砂=1:0.2:2的混合砂漿,厚度5mm左右,對準水平控制線粘貼第一皮瓷磚,瓷磚上墻后可用木柄輕輕敲瓷磚面。以使砂漿擠出擠滿,瓷磚背面抹砂漿時應均勻,以防空鼓,貼好一皮后可拉活動水平控制線和靠尺進行檢查,對凸出的再用木柄敲平,對于凹進和凸出敲不平的應取下重貼,達到表面平整和接縫的允許偏差之內為止,在陽扇和門邊可先豎向一排瓷磚,作為控制墻面垂直,平整和瓷磚皮數的標準。并以此排豎磚來檢查修正每皮瓷磚的質量標淮。
瓷磚宜從下往上鋪貼,鋪貼時靠近地面的最低下一排(一般為非正磚)先予留不貼,并按該排上口粘貼木直尺一根,作為鋪貼第一排瓷磚的依托,以此往上一排一排鋪貼。
瓷磚宜在刮糙完成后隔天立即鋪貼為好,如刮糙面太干,應灑水濕潤,并用水灰比為0.5的水泥漿套漿(水泥漿中應加水泥重量的l0%l07膠水)。
鋪貼靠近地面最底一排瓷磚,應在地面馬賽克或地面缸磚后鑲貼,鑲貼后根據做好的地面坡度和量出予留所須尺寸,用鎢鋼刀劃裁后在刮糙面套漿和反面抹砂漿上鋪平。但對水便池、流水槽則應將立面一次鋪到底再貼平面瓷磚。
在鑲貼水管、予埋件等有穿墻部位的墻面瓷磚時,應先在瓷磚上劃好須切鑿的尺寸線,將瓷磚放在平整的硬物體上,用小錘和小鋼鑿輕輕依線鑿瓷磚,先鑿釉面再鑿內層,鑿下并修正,使鑿好的瓷磚與穿墻物吻合且拼縫不大于5mm。對墻面留孔,除直線形的孔可用鎢鋼刀劃刀劃刻外,其他園形及異形的孔洞也應參照此辦法鑿拼。
注:水管及墻面予埋物應在刮糙前做好,不得在已貼好的瓷磚上鑿墻孔。
瓷磚的邊,陰陽角,壓頂等配件應配備齊全并按規定使用,并按瓷磚順序同時完成,不宜錯縫鋪貼禁用小于40mm的小條磚。
擦縫:瓷磚鋪貼完成后,應自檢查有無空鼓,不平整現象,發現問題及時返工修理,然后用清水將磚面沖洗干凈,用紗頭擦凈,并用干的白水泥將瓷磚縫擦滿,縫的粗細深淺要勻稱,磚面要擦凈。
擦縫后隔天對鋪貼好的瓷磚面應澆水養護三天。
篇2:商品房地面飾面磚工程實測實量操作方法
商品房地面飾面磚工程實測實量操作方法
基本原則
實測前,同一標段內根據各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標為:表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區。
1、表面平整度(地面飾面磚工程)
指標說明:反映飾面磚地面平整程度。
合格標準:≤2.0mm
測量工具:2米靠尺、楔形塞尺
測量方法和數據記錄:
(1)地漏的匯水區域不測飾面磚地面表面平整度。
(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區,累計實實量6個實測區。
(3)每一功能房間地面(不包括廚衛間)的4個角部區域,任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。客餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。這2或3次實測值作為判斷該實測指標合格率的2或3個計算點。
(4)每一個廚/衛間地面共測量2次,其實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。
(5)所選2套房不能滿足地面飾面磚表面平整度的6個實測區時,需增加實測套房數。
2、接縫高低差(地面飾面磚工程)
指標說明:該指標反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。
合格標準:≤0.5mm
測量工具:鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片
測量方法和數據記錄:
(1)該指標宜在裝修收尾階段測量。
(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。
(3)在每一飾面磚地面,目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫,用0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格;反之則該測量點合格。2條接縫高低差的測量值,分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。
(4)為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按0.7MM記錄,合格點均按0.3MM記錄。
(5)所選2套房不能滿足地面飾面磚表面接縫高低差6個實測區時,需增加實測套房數。
篇3:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施
小型構筑物干掛石材飾面施工工藝
一、干掛式施工工藝流程:
設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調整垂直度平整度→鋼銷孔內打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘
1、根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。
2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。
3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。
4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。
5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。
6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。
二、干掛式施工工藝的質量控制要點:
1、花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。
2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定,施工時要確保質量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。
3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。
4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。
5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。