外墻面干掛石(花崗石、人造石)施工工藝

1、材料

(1)花崗石的表面應平整,尺寸準確、邊緣整齊、棱角不得損壞。施工前應按型號、規格和顏色進行選配和分類;飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、風化等缺陷,具體的品種、規格應符合設計的要求。

(2)金屬掛件(包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等)的材質、規格符合設計的要求。

(3)橡膠條、硅膠等各種用料應符合設計要求和有關的質量規定。

2、作業條件

(1)施工現場的水、電源已滿足施工的需要。作業面上的基層的外形尺寸已經復核,多余的混凝土屑已經鑿除,務必使基層的誤差保證在本工藝能調節的范圍之內;作業面的環境已清理完畢。

(2)作業面操作位置的臨時設施(棚架或臨時操作平臺、腳手架等)已滿足操作要求和符合安全的規定。

(3)各種機具設備如沖擊鉆、切割機、鉆孔機、扳手、測力扳手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。

3、施工工藝

3.1.測量放線:首先用經緯儀在飾面部位的兩端方向的墻面上找出垂直線,投點在地面上或固定點上;再用水平儀找出水平線。找垂直點時,一般按板背與基層面的空隙(即架空層)為50mm。按吊出的垂線,連結兩點作為起始層掛裝板材的基準,在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,按照立面圖紙的分格彈出橫平豎直的分格墨線。彈好后應認真復核,仔細檢查,盡量避免減少放線誤差。

3.2.板格鉆孔:按設計要求在板端面需鉆孔的位置,預先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為φ5孔深宜30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。

3.3.掛件安裝:按放出的墨線和設計以掛件的規格、數量的要求安裝掛件,同時必須以測力扳手檢測膨脹螺栓和連結螺母的旋緊力度,使之達到設計質量的要求。用石鉗夾好石板,并用手動葫蘆吊起石板進行就位初裝,板下端插銷孔對準下層板預留鋼針就位,調整石板的平整度、垂直度以及縫隙寬度,板與板之間的寬度為8mm。

3.4.在板材端面的孔,灌入適量的環氧樹脂混合料并插入錨固針;環氧樹脂混合料的配合比要保證有適當的凝固時間,應視具體而定,一般在4~8小時為宜,避免過早出現脆裂,過慢凝固而產生松動。

3.5.板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開始,由下而上依次按一個方向順序安裝,盡量避免交叉作業以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層(皮)安裝完成,應作一次外形誤差的調較,并以測力扳手對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。

3.6.封縫:每一旗面安裝后經檢查無誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用打膠機進行硅膠涂封。為防止打膠時污染板面,在縫兩側的花崗巖石板上,靠縫側處粘貼15mm寬的紙質膠帶,然后再打膠槍填縫。打膠時要求均勻、平直、光滑,并必須填滿填實,以便使板縫不漏水并保證外觀美觀,打完膠后就可揭去膠帶。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。

3.7.清場:每次操作結束要清理現場,安裝完工不允許留下雜物,以防硬物跌落破損飾面板。

4、主要安全技術

(1)飾面塊材的外形規格大小必須適合當地的最大風壓及抗震要求,并注意排除有開裂、隱傷的塊材。

(2)金屬掛件所采用的構造方式、數量,要同塊材外形規格的大小及重量相適應。

(3)所有塊材、掛件及其零件均應按常規方法進行材質定量檢驗。

(4)配備專職檢測人員及專用測力扳手,隨時檢測掛件安裝的操作質量,務必排除結構基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達到設計要求的情況,其抽檢數量按1/3進行。

(5)一切用電設備必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》。

(6)現場棚架、平臺或腳手架,必須安全牢固,棚架上下不許堆放單層石材;當需要上下交叉作業時,應需要上下交叉作業時,應互相錯開,禁止上下同一工作面操作,并應戴好安全帽。

(7)室內外運輸道路應平整、石塊材放在手推車上運輸時應墊以松軟材料,兩側宜有人扶持,以免碰花碰損和砸腳傷人。

(8)塊材鉆孔、切割應在固定的機架上,并應用經專業崗位培訓人員操作,操作時應戴防護眼鏡。

(9)安裝工人進場前,應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底方能上崗操作。

5、產品保護

(1)門窗框上沾著的污物要及時清理干凈。

(2)拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。

(3)對沾污的墻柱面要及時清理干凈。

(4)搭鋪平橋嚴禁直接壓在門窗框上,應在適當位置墊木枋(板),將平橋架離門窗框。

(5)搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。

篇2:墻面干掛石材施工工藝標準

??動危險源主要控制措施1墻、柱面干掛石材施工高空墜落1.作業前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩固性,跳板用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板;2.規范地設置平、立安全網,安全網使用經安全認證的產品;3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業的人員禁止高處作業;4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口,必須設置蓋板、圍欄、安全網、警示標志等;5.夜間現場必須有足夠的照明。2物體打擊傷害1.上方操作時,下方禁止站人、通行,禁止下、下垂直交叉作業當必須同時作業時應采取封閉隔擋等可靠安全措施;2.工人操作應戴安全帽;3.嚴禁向下拋擲工具、物品、廢料等。3漏電1.不使用破損電線,加強線路檢查;2.設備金屬外殼可靠接地,按“一機一閘一漏”接用電器具,漏電保護器靈敏有效,每天有專人檢測;3.接電、布線由專業電工完成。4機械傷害1.制定操作規程;2.掌握各種機具的性能及可能產生的危害;3.高危機具由經過培訓的人員專人操作。注:表中內容僅供參考,現場應根據實際情況重新辯識。7.2環境因素辯識及控制措施環境因素辯識及控制措施序號作業活動環境因素主要控制措施1墻、柱面干掛石材施工噪聲隔離、減弱、分散,在規定時間內作業2固體廢物及時清理、回收到指定的地點或容器內,分開存放,集中處理3粉塵1.清掃基層前適量灑水降塵;2.砂漿拌合投料時,按投料順序貼近投盡可能減少揚塵。4污水排放攪拌站沖洗污水及其它施工污水必須經沉淀處理后向外排放,現場應設簡易沉淀池注:表中內容僅供參考,現場應根據實際情況重新辯識。

篇3:墻面干掛石材作業實施重點難點分析解決方案

墻面干掛石材作業實施重點、難點分析及解決方案

(一)、重點及難點分析

1、接縫不平直,色澤不勻。

2、現象:局部塊料干掛后,塊料與塊料之間的接縫不平直,色澤深淺不勻,影響裝飾效果。

原因分析

a基層處理不好,超出了掛件可調節的范圍。或旋緊螺栓時,注意不夠,在角碼與連結板時滑動位移。

b塊料端面鉆孔位置不準確,插入錨固銷時引起兩塊料平面的錯位。

c安裝前后要對塊材嚴格挑選分色。

(二)、解決方案

1、安裝前應對基層作外形尺寸的復核,偏差較大的事先要剔鑿或修補。

2、旋緊掛件要力度適合,注意避免角碼與連結板在旋緊時產生滑動,或因旋緊力不夠引起松動。

3、塊料端面鉆孔要嚴格要求,當塊料厚薄有差異時,應以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準面。

4、每完成一層干掛工作,應作幾何尺寸和外觀的復核,及時調校后方可繼續上一層作業。

5、塊料安裝前應挑選分色,對差異太大的不宜采用。