門扇施工方法及技術措施

我公司施工范圍內的門扇均為場外定加工。

1、材料要求:

其標準應遵循國家工程技術規定的相應材料標準。

2、施工要求:

相應嚴格遵循《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50201-20**)中相應的施工驗收規范要求。

3、施工工藝流程:

清理基層→安框→塞縫→裝扇→打膠→清理

4、施工工藝操作要點:

1)按照工程設計圖紙及組合立面正確擇別規格、型號、開啟式及零配件。

2)安裝前,均需在結構砌體上開垂直中線和水平標號,保證門安裝后外觀橫平豎直。

3)確定洞穴位置,及將鐵腳,拼鐵的位置準確地在洞口四周凸出,然后用鋼鑿或電動鉆鑿孔。

4)門框就位,將門框嵌進洞口,四周用木榫榫緊(木榫設置在框角與挺處避免變形)。

5)校正:門就位后,必須用水平尺拉平和用掛線法校正其正面、側面二向的垂直度,并按設計要求調整其高度及內外墻的距離,要求符合橫平豎直,高低進出一致。然后用木榫緊固定。

6)二次校正:在墻面粉刷完畢后,門必須重新進行校正,務使扇與框關合嚴密,開啟靈活而無阻礙及回彈現象,才準裝置五金零件。

5、質量控制要點:

1)門安裝的位置,開啟方向,必須符合設計要求

2)門安裝必須牢固。

5門窗安裝施工方法及技術措施

1、材料要求:

其標準應遵循國家工程技術規定的相應材料標準。

2、施工要求:

相應嚴格遵循《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50201-20**)中相應的施工驗收規范要求。

3、施工工藝流程:

場外加工→固定框、玻璃加工制作→框架安裝→玻璃框(扇)安裝→調整固定→嵌縫(發泡劑)→打膠

4、施工工藝操作要點:

1)門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業完工且硬化后進行,當需要在濕作業前進行時,應采取保護措施。

2)應將不同規格的塑鋼窗搬到相應的洞口旁豎放,當發現保護膜脫落時,應補貼保護膜,并應在窗框的上下邊劃中線。

3)固定片的位置應距窗角,中豎框、中模框150-200mm,固定片之間的間距應小于或等于600mm。不得將固定片直接裝在中模框、中豎框的擋頭上。

4)應測出各窗口中線,并應逐一作出標記,多層建筑可從高層一次垂吊。

5)根據設計圖紙及門扇的開啟方向,確定門框的安裝位置,并把門裝入洞口,安裝時采取防止門框變形的措施,無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線,其高度差宜為30mm,帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線,其高度差宜為10mm。然后,將上框的一個固定片固定在墻體上,并應調整門窗的水平度、垂直度和直角度,并用木楔臨時定位。

5、質量過程控制要點:

1)安裝工程中所使用的門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中,應采取防止其損壞或變形的措施。

2)門窗應放置在清潔平整的地方,且應避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質接觸,門窗不應直接接觸地面,下部應放置墊木,且均應立放,立放角度不應小于70度,并應采取防傾倒措施。

3)裝飾門窗,應輕拿,輕放,不得橇、甩、摔。吊運門窗,其表面應采用非金屬軟質材料襯墊,并在門窗外緣選擇牢靠平穩的著力點,不得在框扇內插入抬扛起吊。

4)安裝用的主要機具和工具應完備,材料應齊全,量具應定期檢驗,當達不到要求時,應及時更換。

5)門窗安裝必須牢固,防腐處理和預埋件的數量,位置,埋設連接方法等必須符合設計要求,框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實。

篇2:裝飾木門含門扇及門框制作施工方法

裝飾木門(含門扇及門框)制作的施工方法

1、質量要求

⑴木門材質、品種、規格、尺寸符合設計要求。采用櫻桃木飾面。

⑵門框、扇的榫槽須嵌合嚴密,面層膠結牢固。

⑶表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。

⑷木門裁口、起線順直,割角準確,拼縫嚴密、無膠跡。

⑸釘壓牢固、釘帽不突出。

2、木門扇

⑴加工條件

①加工木門的機具齊備;

②有專門的木料干燥設施;

⑵材料要求

①木材干燥:烘干或自然通風干燥,含水率<10%;

②配材和制材:按照設計要求進行木材品種、規格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有關規定。

③厘厚大芯板,符合國標GB5851.86《細木工板技術要求和驗收規則》。

⑶制作工序

①按圖劃線

②刨料:根據木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。

③打榫眼

④開榫:開榫要注意與榫眼配合,開榫需符合有關規定。

⑤裁口、打槽、起線

⑥減榫:減榫時要保證減榫部位與榫平齊。

⑦減膊

⑧拼裝

a、木門扇:拼裝前按圖紙分辨各部構件,拼裝先里后外,校正規方,榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合,鑲門心板的凹槽深度應于鑲入后尚余2-3mm的間隙。

b、邊框和橫楞必須在同一平面上,校正規方用膠楔或膠加釘方式固定。

c、面層下邊框及橫楞加壓膠潔,正面、側面不允許離膠。

d、扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨,不允許有崩缺、倒棱等缺陷。

e、封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。

f、半成品精光

j、門扇封邊

(a)刨封邊時不允許刨傷夾板表層.

(b)封邊厚度方向應刨平光滑,不允許傾斜.

(c)封邊刨光厚度方向不允許有戧槎.

(d)刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開刨.

3、木門框制作

⑴材料要求

①木材干燥:烘干或自然通風干燥,含水率<10%;

②配材和制材:按照設計要求進行木材品種、規格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有關規定。

⑵制作工序

木門框:拼裝前按圖紙分辨出各部構件,拼裝按先里后外,逐步加固后校正規方,釘好斜拉條(不得少于兩根),無下坎的釘好水平拉條。

4、驗收標準及方法

⑴執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ791)標準。

⑵裝飾木門制作允許偏差見下頁表5-2:

5-2裝飾木門制作允許偏差表

項目允許偏差檢驗方法

Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級翹曲

框334

用平臺、靠直尺和楔形/扇223塞尺檢查

對角線長度差(框、扇)223用尺量檢查

膠合板門扇在1m2內平整度223用平臺、靠直尺和楔形塞尺檢查

寬、高框000用尺量檢查

扇122裁口線條和結合處高差(框、扇)

0.511靠直尺和楔形塞尺檢查

扇的冒頭或欞子對水平線±1±2±2用尺量檢查

5、注意事項

⑴防止竄角、翹曲、表面磨損。

⑵產品保護。

①存放得法,防止吸潮腐爛、平穩輕放。

②表面整潔,膠水應用濕布抹凈。

③不得在表面站立或放置重物。

篇3:木質門套門扇施工方法技術措施

木質門套扇施工方法和技術措施

1、門窗制作施工工藝:

1.1木材干燥:將木材、木方架起相互隔開至少30厘米以上,自然干燥達到設計和用戶要求的含水率,如設計無要求時,含水率控制不大于12%。

1.2門芯機架制作;用木方條或用厚夾板開條制作,根據設計的尺寸開界材料在木條上不同方向隔距200mm用電鋸打1/2深坑,防止變形,并釘制成架。注意木料的交接處必須要求平整;邊框橫楞必須要同一平面上,校正固架時可用膠楔或膠加釘緊固。并在橫楞和上、下冒頭鉆兩個上的透氣孔。

1.3壓門:根據設計尺寸開界底板,并用膠粘劑貼結于木架的兩面(必要可加適量的鐵釘釘于板面輔助貼結),把完成的多只木門門芯整齊地疊齊于平臺上,并于門垛頂均勻施加重物靜待正常氣溫一般3天以上。

1.4貼飾面板:根據設汁的尺寸開界飾面板。并用粘膠劑粘結于木芯上疊齊些壓膠結(具體操作與壓門芯相同)待3天以上,粘結劑的涂刷必須均勻,不允許有離膠現象。

1.5釘封口條,并修剪平整:將門扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨,不允許有崩缺、倒棱等缺陷;封口條與扇邊用膠加釘接結合緊密:并用鑼機或光刨將封邊條刨平與木門板面修平;上、下冒頭的封邊條留透氣孔。

2、安裝工藝流程:

2.1彈線找規矩--決定門窗安裝位置--決定安裝高度--掩扇、門框安裝樣板--窗框、扇安裝--門框安裝--門扇安裝

2.2安裝門窗框一般是塞樘子、或叫后塞口,即可在砌墻時預先按門窗尺寸留洞口,設其預留洞口應比門窗洞口大出50~60mm(每邊留25~30mm)。

2.3安裝門窗框洞口側裝橫豎平行鋼預埋件,間距不大于500mm,按門窗框外尺寸用線錘和水平尺把預埋件校正。塞樘子時先將門窗框裝入洞內校正,用木墊臨時固定,用線錘和水平尺校正,加螺釘必要拉線避免變形,無誤后用螺釘把門窗框固牢螺帽應入板0.3~0.5mm。

2.4門扇安裝:

2.4.1依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金門鎖型號規格。

2.4.2用尺量門套(框)內、上、下尺寸,對應畫在門扇上,修刨后先塞入門套內校對,如不合適再畫線進行修刨至合適為止。

2.4.3門扇安裝后開啟易碰墻,為固定門扇位置應安裝閉門器。

2.5小五金安裝

2.5.1合頁鉸距門扇上下端宜取門高的1/l0,安裝后應開啟靈活。

2.5.2小五金均應用木螺絲固定,不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度,然后擰入,嚴禁打入全部深度。采用硬木時,應先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.8倍。2.5.3門拉手及門鎖位應位于門扇中點以下,一般高地0.9至1.05米為宜。

3、技術措施、質量控制與檢驗措施:

3.1粘貼和用釘子或螺釘固定的飾面板,表面應平整,牢固粘貼的飾面板不得脫層。

3.1.1飾面板如用釘子固定,釘距為80~150毫米,釘長為25~30毫米,釘帽應進入板面0.5~1毫米,當飾面板釘完后,要檢查一遍的凸凹處、翹邊處,并將末沉的釘頭打進夾板中。

3.1.2飾面板表面不得有污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷,膠合板不得有刨透之處。

3.1.3飾面板面根號涂刷清漆時,相鄰板面的木紋和顏色應近似。

3.1.4門套安裝后應與墻面抹灰面相平,注意掌握好抹砂層的厚度。

3.1.5門扇與門套間的縫隙應,哈當,安裝門扇時事先應量一下洞口的尺寸,計算縫隙寬度,安裝時心中有數,可以在安裝時以縫隙、標高及平水來調整,使之滿足各要求。

3.1.6合頁鉸應平整,合頁鉸槽深淺應一致。安裝螺絲釘嚴禁一次釘入,釘入深度不得超過螺絲長度的1/3擰入深度不得小于2/3,擰時不得傾斜;同時應注意擰是螺絲數。

4、質量標準:

4.1門扇加工所用的木材的樹種、材質等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設計要求。

4.2門扇的面層必須膠結牢固膠料品種符合施工規范的規定。

4.3門扇表面平整光潔、無痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。飾面板木紋、色澤應基本一致。

4.4門扇起線順直、拼縫嚴密無膠跡。

4.5門扇裝拼時的臺架應注意平整,堆放平穩,墊木距離適當,以防門扇翹曲。

4.6門扇移動時要特別小心,避免磨損表面。

4.7木門安裝允許偏差:見下表

4.8門套制安位置必須符合設計要求;必須安裝牢固,固定點符合設計要求和施工規范的規定。

4.9門套與墻體間填塞飽滿、均勻。

4.10門扇安裝:刨面平滑:開關靈活、穩定、無回彈和倒翹。木門窗安裝的留縫限值允許偏差和檢驗方法

項次項目留縫限值(MM)允許偏差(MM)檢驗方法

普通高級普通高級

1門窗槽口對角線長度差