綠城地產(chǎn)外墻建筑石材幕墻施工做法
綠城地產(chǎn)外墻建筑石材幕墻做法
建筑幕墻是由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護墻。
建筑幕墻常規(guī)物理性能要求:
抗風壓性能、水密性能、氣密性能、平面內(nèi)變形性能、熱工性能、空氣聲隔聲性能、光學性能、耐撞擊性能、現(xiàn)場淋水試驗、振動臺抗震性能、承重力性能。
石材面板要求如下表:
天然花崗石天然大理石其他石材
(干燥及水飽和)彎曲強度標準值(MPA)
吸水率
最小厚度(MM)
單塊面積(M2)
石材面板使用要求:
(1)彎曲強度標準值小于8.0MPa的石材面板,應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。
(2)在嚴寒和寒冷地區(qū),幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應(yīng)小于0.8。
(3)石材表面宜進行防護處理。對于處在大氣污染較嚴重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板,應(yīng)根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學性質(zhì)、物理性質(zhì)選用適當?shù)姆雷o產(chǎn)品對石材進行保護。
(4)石材面板安裝到位后,橫向構(gòu)件不應(yīng)發(fā)生明顯的扭轉(zhuǎn)變形,板塊的支撐件或連接托板端頭縱向位移應(yīng)不大于2mm。
(5)相鄰轉(zhuǎn)角板塊的連接不應(yīng)采用粘結(jié)方式。
石材幕墻的可維護性要求:
石材幕墻的面板宜采用便于各板塊獨立安裝和拆卸的支承固定系統(tǒng),不宜采用T型掛裝系統(tǒng)。
一、干掛石材做法
干掛石材節(jié)點施工工藝說明:
(1)所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。
(2)掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不銹鋼掛件。
(3)焊縫必須飽滿牢固。
(4)鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。
(5)膨脹螺栓抗拔要求必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。
(6)石材短槽必須機械開槽,保證槽縫寬度符合設(shè)計要求,嚴禁現(xiàn)場手提切割機開槽。
(7)不離縫石材板縫需夾膠和座膠時橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。
(8)石材板面需打膠時,膠縫寬窄必須一致,膠縫邊緣平滑挺直無毛邊。
(9)干掛石材厚度為25mm時,單塊板平方面積不宜大于1平方米。
(10)干掛石材厚度大于25mm時,單塊板平方面積不宜大于1.5平方米。
說明:(1)室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50,預防室外地面沉降時花崗巖露邊;(2)槽鋼離開硬性地面20~30mm。
說明:膨脹螺栓橫向間距根據(jù)板材調(diào)整,但最大間距不得大于1000mm。
說明:后植式埋件方案,要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工,整體熱鍍鋅完成后,進行現(xiàn)場安裝。
二、濕貼石材做法
濕貼灌漿花崗巖石材施工說明:
(1)石材掛板用雙股18#銅絲或鋼絲鉤與墻面固定,墻面用手提切割機從上而下或45度方向切槽縫,用鋼釘插入縫內(nèi),單塊石材板縱向長度大于300mm時不得少于兩處掛點。
(2)門窗洞及梁底朝天板應(yīng)作鋁片或扁鐵側(cè)面加固方案施工。
(3)石材墻面設(shè)計要求打明膠時,板縫開三角槽縫或開小凹槽施工。
(4)石材板內(nèi)灌水泥砂漿前墻體澆水濕潤,要求水泥砂漿配比不得低于1:3,拌制完的砂漿以有較好的流動性為宜。
(5)灌水泥砂漿時要求成45度方向灌實,所有腰線頂面板及壓頂板嚴禁半干粉砂漿鋪板,必須使用流動的水泥砂漿鋪貼面板。
(6)石材墻面打膠寬度由設(shè)計確定,膠縫寬窄一致,無毛邊。
(7)墻面需做外保溫時,石材不宜用濕灌漿方案施工。
說明:線腳壓頂板與墻體之間預留10~15mm,施工時,壓頂板從外向墻根方向擠壓施工,使水砂漿從該預留縫中擠出,未飽滿處用原漿灌實,壓頂板定位后,將擠出砂漿清理。
三、濕貼文化石、亂貼石做法
說明:(1)墻體為多孔磚砌體時,砌墻時預留φ6鋼筋,如未作預留,應(yīng)將鋼筋慣穿至室內(nèi)墻面錨接;(2)墻體為砼面時,可選用植筋方案施工;(3)文化石飾面高度超過一層時,在二層圈梁部位增設(shè)一道鋼筋砼支座線,如有飾面要求,可選用暗設(shè)方案施工。
四、石材幕墻的質(zhì)量控制
鋼架的制作、安裝質(zhì)量控制:
(1)鋼架的原材料質(zhì)量:鋼材的力學性能試驗、鋼材的規(guī)格、理論重量檢查、鍍鋅質(zhì)量檢查。
(2)焊接質(zhì)量:要求焊縫飽滿,不得咬邊,焊渣清除干凈。
(3)防銹質(zhì)量:兩度防銹漆分色涂刷,便于檢查驗收。
石材幕墻龍骨鋼材到貨后,通過量外觀尺寸與稱重相結(jié)合的方法驗收。確保鋼材的各項指標符合設(shè)計和國家相關(guān)標準的規(guī)定,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的鋼材作退場處理。
鍍鋅質(zhì)量檢查:鋼材表面處理、鍍鋅層的厚度、鍍鋅層的種類。
焊接質(zhì)量檢查:焊接原材料、焊縫的厚度、咬邊的控制、焊渣的清理,對鍍鋅層的破壞。
石材干掛質(zhì)量控制:石材的色差、板厚控制;不銹鋼掛件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量控制;拼接板質(zhì)量控制;打膠質(zhì)量控制。
首先選擇一家好的石材供應(yīng)商,并要求設(shè)專人駐礦區(qū)對石材荒料的質(zhì)量進行把控、編號,確保每幢樓同一立面石材屬同一顆或相鄰荒料。
五、玻璃幕墻的質(zhì)量控制
玻璃質(zhì)量、型材質(zhì)量、五金件質(zhì)量、加工安裝精度。
幕墻工程現(xiàn)場管理:
(1)幕墻的防滲漏控制:幕墻發(fā)生雨水滲漏要具備三個要素,即縫隙、雨水和作用力。
(2)幕墻的滲漏水主要由于打膠不到位、石材拼接板滲漏水所致、部份由于打膠時表面未清理干凈或未干透,造成膠開裂、其它專業(yè)開孔后修補不到位引起滲漏。
(3)幕墻耐候密封膠注膠質(zhì)量差,造成膠體開裂、孔隙,產(chǎn)生漏水。主要是打膠時沒有按照打膠工藝進行,如注膠部位不清潔,膠縫深度過大形成三面粘接,膠在粘接固化前受到灰塵沾染或損傷,填縫材料深淺不一、厚度不合要求,縫內(nèi)注膠不密實、不均勻,個別漏封;硅酮耐候密封膠質(zhì)量不過關(guān)也是膠縫滲水的原因之一。
成品保護:
(1)幕墻工程的成品保護主要分為材料的出廠保護、材料運輸保護、材料堆放保護、安裝過程中的材料(成品)保護、安裝完成后的成品保護。
(2)幕墻工程的成品保護不力主要表現(xiàn)在施工現(xiàn)場材料堆放、施工現(xiàn)場材料運輸、安裝完成后的成品保護這三方面。
(3
)施工現(xiàn)場材料堆放:受現(xiàn)場場地狹小的限制,玻璃、石材大都堆放在施工區(qū)域和道路兩邊,由于交叉施工高峰期時有四十多家施工單位,進出的人流物流不可避免地對玻璃、石材碰撞造成損壞。
(4)施工現(xiàn)場材料運輸:由于玻璃、石材為不耐撞品,玻璃、石材大都采用手推平板車運輸至垂直運輸人貨梯處,再分塊搬運通過貨梯分發(fā)至各樓層,玻璃因搬運碰撞破碎比較多。
(5)安裝期間和安裝完成后:施工期間因交叉施工單位較多,對幕墻龍骨、玻璃、鋁板的損壞較多。
(6)幕墻進度控制:主要通過幕墻施工圖設(shè)計、招投標進度、實施進度等方面進行總結(jié):
(7)施工圖設(shè)計與招投標進度:由于建筑施工圖與幕墻施工圖由兩家單位設(shè)計,幕墻設(shè)計是在建筑設(shè)計的基礎(chǔ)上深化,但通常綠城設(shè)計院在過程中對外立面的調(diào)整非常頻繁,導致幕墻施工圖在設(shè)計及實施過程中均不斷地反復。
(8)工程大量變更是進度控制的大忌,應(yīng)盡量減少不必要的變更,及時處理必須的變更,為工程快速推進掃清障礙,在實施過程中全面監(jiān)控勞動力配備情況、設(shè)備材料到位情況、加工廠的加工情況,應(yīng)重點監(jiān)控備貨周期(生產(chǎn)周期較長)的材料(如型材、玻璃、石材);及時地理清并化解與其它參建單位在技術(shù)上及管理上的矛盾,(總包單位、精裝修單位、安裝單位、景觀市政單位、室外照明單位等);想施工單位所想,急施工單位所急,換位思考,取得最大限度的相互理解。
篇2:綠城地產(chǎn)外墻建筑石材幕墻施工做法
綠城地產(chǎn)外墻建筑石材幕墻做法
建筑幕墻是由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護墻。
建筑幕墻常規(guī)物理性能要求:
抗風壓性能、水密性能、氣密性能、平面內(nèi)變形性能、熱工性能、空氣聲隔聲性能、光學性能、耐撞擊性能、現(xiàn)場淋水試驗、振動臺抗震性能、承重力性能。
石材面板要求如下表:
天然花崗石天然大理石其他石材
(干燥及水飽和)彎曲強度標準值(MPA)
吸水率
最小厚度(MM)
單塊面積(M2)
石材面板使用要求:
(1)彎曲強度標準值小于8.0MPa的石材面板,應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。
(2)在嚴寒和寒冷地區(qū),幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應(yīng)小于0.8。
(3)石材表面宜進行防護處理。對于處在大氣污染較嚴重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板,應(yīng)根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學性質(zhì)、物理性質(zhì)選用適當?shù)姆雷o產(chǎn)品對石材進行保護。
(4)石材面板安裝到位后,橫向構(gòu)件不應(yīng)發(fā)生明顯的扭轉(zhuǎn)變形,板塊的支撐件或連接托板端頭縱向位移應(yīng)不大于2mm。
(5)相鄰轉(zhuǎn)角板塊的連接不應(yīng)采用粘結(jié)方式。
石材幕墻的可維護性要求:
石材幕墻的面板宜采用便于各板塊獨立安裝和拆卸的支承固定系統(tǒng),不宜采用T型掛裝系統(tǒng)。
一、干掛石材做法
干掛石材節(jié)點施工工藝說明:
(1)所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。
(2)掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不銹鋼掛件。
(3)焊縫必須飽滿牢固。
(4)鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。
(5)膨脹螺栓抗拔要求必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。
(6)石材短槽必須機械開槽,保證槽縫寬度符合設(shè)計要求,嚴禁現(xiàn)場手提切割機開槽。
(7)不離縫石材板縫需夾膠和座膠時橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。
(8)石材板面需打膠時,膠縫寬窄必須一致,膠縫邊緣平滑挺直無毛邊。
(9)干掛石材厚度為25mm時,單塊板平方面積不宜大于1平方米。
(10)干掛石材厚度大于25mm時,單塊板平方面積不宜大于1.5平方米。
說明:(1)室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50,預防室外地面沉降時花崗巖露邊;(2)槽鋼離開硬性地面20~30mm。
說明:膨脹螺栓橫向間距根據(jù)板材調(diào)整,但最大間距不得大于1000mm。
說明:后植式埋件方案,要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工,整體熱鍍鋅完成后,進行現(xiàn)場安裝。
二、濕貼石材做法
濕貼灌漿花崗巖石材施工說明:
(1)石材掛板用雙股18#銅絲或鋼絲鉤與墻面固定,墻面用手提切割機從上而下或45度方向切槽縫,用鋼釘插入縫內(nèi),單塊石材板縱向長度大于300mm時不得少于兩處掛點。
(2)門窗洞及梁底朝天板應(yīng)作鋁片或扁鐵側(cè)面加固方案施工。
(3)石材墻面設(shè)計要求打明膠時,板縫開三角槽縫或開小凹槽施工。
(4)石材板內(nèi)灌水泥砂漿前墻體澆水濕潤,要求水泥砂漿配比不得低于1:3,拌制完的砂漿以有較好的流動性為宜。
(5)灌水泥砂漿時要求成45度方向灌實,所有腰線頂面板及壓頂板嚴禁半干粉砂漿鋪板,必須使用流動的水泥砂漿鋪貼面板。
(6)石材墻面打膠寬度由設(shè)計確定,膠縫寬窄一致,無毛邊。
(7)墻面需做外保溫時,石材不宜用濕灌漿方案施工。
說明:線腳壓頂板與墻體之間預留10~15mm,施工時,壓頂板從外向墻根方向擠壓施工,使水砂漿從該預留縫中擠出,未飽滿處用原漿灌實,壓頂板定位后,將擠出砂漿清理。
三、濕貼文化石、亂貼石做法
說明:(1)墻體為多孔磚砌體時,砌墻時預留φ6鋼筋,如未作預留,應(yīng)將鋼筋慣穿至室內(nèi)墻面錨接;(2)墻體為砼面時,可選用植筋方案施工;(3)文化石飾面高度超過一層時,在二層圈梁部位增設(shè)一道鋼筋砼支座線,如有飾面要求,可選用暗設(shè)方案施工。
四、石材幕墻的質(zhì)量控制
鋼架的制作、安裝質(zhì)量控制:
(1)鋼架的原材料質(zhì)量:鋼材的力學性能試驗、鋼材的規(guī)格、理論重量檢查、鍍鋅質(zhì)量檢查。
(2)焊接質(zhì)量:要求焊縫飽滿,不得咬邊,焊渣清除干凈。
(3)防銹質(zhì)量:兩度防銹漆分色涂刷,便于檢查驗收。
石材幕墻龍骨鋼材到貨后,通過量外觀尺寸與稱重相結(jié)合的方法驗收。確保鋼材的各項指標符合設(shè)計和國家相關(guān)標準的規(guī)定,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的鋼材作退場處理。
鍍鋅質(zhì)量檢查:鋼材表面處理、鍍鋅層的厚度、鍍鋅層的種類。
焊接質(zhì)量檢查:焊接原材料、焊縫的厚度、咬邊的控制、焊渣的清理,對鍍鋅層的破壞。
石材干掛質(zhì)量控制:石材的色差、板厚控制;不銹鋼掛件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量控制;拼接板質(zhì)量控制;打膠質(zhì)量控制。
首先選擇一家好的石材供應(yīng)商,并要求設(shè)專人駐礦區(qū)對石材荒料的質(zhì)量進行把控、編號,確保每幢樓同一立面石材屬同一顆或相鄰荒料。
五、玻璃幕墻的質(zhì)量控制
玻璃質(zhì)量、型材質(zhì)量、五金件質(zhì)量、加工安裝精度。
幕墻工程現(xiàn)場管理:
(1)幕墻的防滲漏控制:幕墻發(fā)生雨水滲漏要具備三個要素,即縫隙、雨水和作用力。
(2)幕墻的滲漏水主要由于打膠不到位、石材拼接板滲漏水所致、部份由于打膠時表面未清理干凈或未干透,造成膠開裂、其它專業(yè)開孔后修補不到位引起滲漏。
(3)幕墻耐候密封膠注膠質(zhì)量差,造成膠體開裂、孔隙,產(chǎn)生漏水。主要是打膠時沒有按照打膠工藝進行,如注膠部位不清潔,膠縫深度過大形成三面粘接,膠在粘接固化前受到灰塵沾染或損傷,填縫材料深淺不一、厚度不合要求,縫內(nèi)注膠不密實、不均勻,個別漏封;硅酮耐候密封膠質(zhì)量不過關(guān)也是膠縫滲水的原因之一。
成品保護:
(1)幕墻工程的成品保護主要分為材料的出廠保護、材料運輸保護、材料堆放保護、安裝過程中的材料(成品)保護、安裝完成后的成品保護。
(2)幕墻工程的成品保護不力主要表現(xiàn)在施工現(xiàn)場材料堆放、施工現(xiàn)場材料運輸、安裝完成后的成品保護這三方面。
(3
)施工現(xiàn)場材料堆放:受現(xiàn)場場地狹小的限制,玻璃、石材大都堆放在施工區(qū)域和道路兩邊,由于交叉施工高峰期時有四十多家施工單位,進出的人流物流不可避免地對玻璃、石材碰撞造成損壞。
(4)施工現(xiàn)場材料運輸:由于玻璃、石材為不耐撞品,玻璃、石材大都采用手推平板車運輸至垂直運輸人貨梯處,再分塊搬運通過貨梯分發(fā)至各樓層,玻璃因搬運碰撞破碎比較多。
(5)安裝期間和安裝完成后:施工期間因交叉施工單位較多,對幕墻龍骨、玻璃、鋁板的損壞較多。
(6)幕墻進度控制:主要通過幕墻施工圖設(shè)計、招投標進度、實施進度等方面進行總結(jié):
(7)施工圖設(shè)計與招投標進度:由于建筑施工圖與幕墻施工圖由兩家單位設(shè)計,幕墻設(shè)計是在建筑設(shè)計的基礎(chǔ)上深化,但通常綠城設(shè)計院在過程中對外立面的調(diào)整非常頻繁,導致幕墻施工圖在設(shè)計及實施過程中均不斷地反復。
(8)工程大量變更是進度控制的大忌,應(yīng)盡量減少不必要的變更,及時處理必須的變更,為工程快速推進掃清障礙,在實施過程中全面監(jiān)控勞動力配備情況、設(shè)備材料到位情況、加工廠的加工情況,應(yīng)重點監(jiān)控備貨周期(生產(chǎn)周期較長)的材料(如型材、玻璃、石材);及時地理清并化解與其它參建單位在技術(shù)上及管理上的矛盾,(總包單位、精裝修單位、安裝單位、景觀市政單位、室外照明單位等);想施工單位所想,急施工單位所急,換位思考,取得最大限度的相互理解。
篇3:幕墻工程項目主要人員職責
對整個工程進度和質(zhì)量負責,項目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報工程情況。特殊難度問題由總經(jīng)理負責協(xié)調(diào)解決。
**項目總協(xié)調(diào):
a:及時了解業(yè)主及甲方的要求,并安排公司有關(guān)部門進行落實。
b:監(jiān)督現(xiàn)場組裝廠的施工質(zhì)量、進度,及時與總經(jīng)理及業(yè)主、甲方匯報。
c:解決現(xiàn)場組裝廠與公司總部之間所產(chǎn)生的任何問題。
**技術(shù)負責人:
a:對工程技術(shù)任務(wù)的計劃、進度進行落實。
b:負責投標方案的審核及執(zhí)行情況,實現(xiàn)投標方案與深化設(shè)計的有效轉(zhuǎn)化與銜接。
c:負責審查工程設(shè)計方案的結(jié)構(gòu)、工藝實施的合理性、經(jīng)濟性。
d:組織設(shè)計評審,對設(shè)計過程進行控制,保證最終的設(shè)計質(zhì)量。
e:負責全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。
**設(shè)計負責人:
a.按工程總計劃編制設(shè)計計劃。
b.負責工程的具體設(shè)計和設(shè)計更改。
c.參與合同評審,并根據(jù)合同評審意見修改設(shè)計方案。
d.對現(xiàn)場施工負責技術(shù)培訓和技術(shù)交底。
e.負責處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
**加工制作負責人:
a.負責生產(chǎn)加工的計劃編制和調(diào)度工作。組織職工完成下達的生產(chǎn)任務(wù),確保工程安裝進度。
b.嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度及質(zhì)量管理制度,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。
c.強化公司員工對設(shè)備、人身安全教育,定期組織對設(shè)備、設(shè)施進行檢查和維修,確保設(shè)備的精度和設(shè)備的完好。
d.實行定置管理,文明生產(chǎn)。
**項目經(jīng)理:
對工程全面負責,在施工現(xiàn)場具有絕對的領(lǐng)導權(quán)力,全面負責現(xiàn)場施工質(zhì)量管理、安全管理、進度管理、現(xiàn)場文明施工管理,
對于現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理的安排,根據(jù)工程具體施工進度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。
a:制定現(xiàn)場施工組織設(shè)計方案。
b:與甲方、土建協(xié)調(diào)并做好施工準備。
c:協(xié)調(diào)公司設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)等各部門的進度,負責本工程的安裝質(zhì)量及施工進度。
d:參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會,做好記錄并解決問題。
e:制定現(xiàn)場安裝方案,并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給總經(jīng)理。
f:配合總包做好安全管理工作。
**現(xiàn)場技術(shù)員:
a:對上崗人員進行技術(shù)培訓。
b:現(xiàn)場技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行。
c:對現(xiàn)場安裝時遇到的技術(shù)問題進行協(xié)調(diào)解決。
**現(xiàn)場施工員:
a:做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作,使工程如期完成。
b:制定現(xiàn)場施工進度計劃并調(diào)整進度計劃。
c:負責與甲方、土建協(xié)調(diào)并對交叉施工及產(chǎn)品保護負責。
d:協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的工作,對本工程的安裝質(zhì)量及施工進度負責。
e:合理安排到達現(xiàn)場的材料、施工人員及施工設(shè)備,協(xié)助項目經(jīng)理做好工作。
f:參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會,做好記錄并解決問題。
g:制定現(xiàn)場安裝方案,并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項目經(jīng)理。
h:準備工程進度報告和照片記錄。
**現(xiàn)場材料員:
a:負責制定現(xiàn)場材料供應(yīng)計劃。
b:對進入現(xiàn)場的材料進行清點、保管、發(fā)放。
c:負責現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。
d:提出各種材料的補缺情況,并及時催要材料。
e:負責現(xiàn)場材料的成品保護。
f:負責材料運輸工作。
**現(xiàn)場計劃員:
a:根據(jù)工期進度情況及項目經(jīng)理施工計劃制定工程整體進度計劃。
b:負責廠內(nèi)設(shè)計、生產(chǎn),當工程的正常合同簽訂以后,計劃調(diào)度組織工程部按投標文件進行二次設(shè)計,并提出材料定額。
c:組織生產(chǎn)部按計劃進行車間成品、半成品加工,質(zhì)監(jiān)部負責檢查購入及生產(chǎn)的半成品的質(zhì)量。
d:組織供應(yīng)部完成原材料及半成品的采購工作。
e:監(jiān)督現(xiàn)場安裝進度情況,并檢查現(xiàn)場安裝進度與工程整體計劃是否一致。
f:對于工程施工中的臨時性突變?nèi)鐡尮て诨蚱渌h(huán)節(jié)因素,做出臨時計劃修改,并落實到相應(yīng)部門。
g:根據(jù)工程進度計劃做出資金安排計劃,并上報總會計師和總經(jīng)理,調(diào)度資金使用。
**現(xiàn)場質(zhì)檢員:
a:根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。
b:對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓及考核。
c:對進場的半成品、材料進行檢查,不合格品不準進場。
d:負責對成品、半成品的保護措施的檢查。
e:在安裝過程中,對檢驗不合格的安裝部分有權(quán)作出返工或停工的決定。
f:配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗收工作。
**現(xiàn)場安全員:
a:熟悉當?shù)卣蜆I(yè)主及總包單位的有關(guān)安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。
b:配合總包做好現(xiàn)場安全工作。
c:制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。
d:對上崗人員進行安全培訓、考核,不合格者不許上崗。
e:負責對特殊工種(例如電焊工、電工等)是否持證上崗進行檢查,無證不準上崗。
f:對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握,落實必要的安全保護器具。
g:對現(xiàn)場施工設(shè)施和設(shè)備、防火設(shè)施、人身安全設(shè)施等進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。