建筑玻璃幕墻安裝工程施工方法

一、施工準(zhǔn)備

1.審核圖紙,復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng),妥善處理施工誤差后,構(gòu)配件外加工;

2.協(xié)調(diào)各工序生產(chǎn),避免幕墻安裝施工過(guò)程的環(huán)境污染;

3.設(shè)置垂直運(yùn)輸設(shè)備,支搭操作架子,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)正式驗(yàn)收;

4.設(shè)置構(gòu)件堆放架子組織加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng),驗(yàn)收合格后分品種規(guī)格妥善堆放,設(shè)專(zhuān)人保管;

5.擬安裝部位辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù);

6.復(fù)查擬安裝部位必要的隱蔽工程檢查記錄,辦理必要的工序交接手續(xù);

7.剔出主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件,并復(fù)核預(yù)埋位置、數(shù)量、牢固程度,遇疑點(diǎn)及時(shí)與設(shè)計(jì)商榷解決;

8.現(xiàn)場(chǎng)抄平,放線(xiàn);

9.構(gòu)件預(yù)拼裝。

二、操作工藝

1.對(duì)擬安裝基層抄平放線(xiàn),找出垂直面、陰陽(yáng)角套方,在墻面彈出橫豎龍骨位置線(xiàn),安裝埋件的緊固件;

2.將已預(yù)組裝好連接件豎龍骨進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝;

3.對(duì)已預(yù)裝好連接件并套好橡膠墊片的橫龍骨進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝;

4.橫豎龍骨再次整體校正垂直、平整,調(diào)整緊固螺栓,最終焊接,固定;

5.安裝鍍鋅密封鋼板;

6.各種焊縫除渣作防銹處理;

7.安裝橫豎龍骨骨架的密封鋼板為保證縫隙嚴(yán)密,先用密封橡膠將鋼板四周套嚴(yán),使鋼板與骨架不直接接觸;

8.在鍍鋅鋼板上焊接鋼釘;

9.將有鋁膜或塑料膜包裝的保溫隔熱材料,借助鋼釘和墊片固定在鋼板內(nèi)側(cè),保證平整;

10.安裝冷凝管及排水體系;

11.清理框架,安裝玻璃;

12.玻璃密封,蓋板裝飾條安裝

13.幕墻表面清理;

14.專(zhuān)業(yè)部門(mén)作幕墻性能試驗(yàn)。

三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.擬安裝幕墻的基層混凝土強(qiáng)度>C30;

2.施工中預(yù)埋件數(shù)量滿(mǎn)足,位置準(zhǔn)確,埋件左右偏差<20MM,標(biāo)高偏差<10MM;

3.加工構(gòu)件作5%且不少于5件的抽檢,當(dāng)有1件不符合要求則加倍復(fù)驗(yàn),復(fù)查合格方可出廠(chǎng);

4.加工件出廠(chǎng)應(yīng)附抽檢證書(shū)、安裝圖及其說(shuō)明;

5.豎向龍骨安裝垂直偏差<3MM,標(biāo)高偏差<3MM;相鄰兩根距離偏差<2MM;相鄰兩根標(biāo)高偏差<3MM,同層豎向龍骨標(biāo)高差<5MM;

6.橫梁通過(guò)連接件、橡膠墊固定在豎龍骨上,接縫要嚴(yán)密位置偏差:水平標(biāo)高差<1MM;同層標(biāo)高偏差當(dāng)幅寬<35M時(shí)偏差35M時(shí)偏差<7MM;

7.橫豎龍骨整體平整度偏差<3MM;

8.橫豎分格對(duì)角線(xiàn)差:對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)2M,允許偏差3.5MM;

9.玻璃品種、色澤符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,密封鑲嵌密實(shí),填充平整,每M?面積上:0.1~0.3MM寬劃痕,長(zhǎng)度<100MM,允許8條,擦傷面積<500MM?;

10.幕墻整體垂直度:幕墻高度H<30M允許偏差10MM;幕墻高度30M≤H<60M允許偏差15MM;幕墻高度60M

四、成品保護(hù)及措施

1.構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)按品種、規(guī)格在專(zhuān)用架上堆放,盡量放在防雨庫(kù)房?jī)?nèi),室外堆放要妥善保護(hù);

2.收、發(fā)運(yùn)輸材料,輕拿輕放,防止磕碰劃傷,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人妥善管理;

3.玻璃豎向傾斜靠放,用木方板墊起,不可直接觸地,并設(shè)專(zhuān)人看管發(fā)放,嚴(yán)防磕碰劃傷;

4.施工中垂直運(yùn)輸材料注意上下呼應(yīng),防止磕碰構(gòu)配件;

5.對(duì)施工前后工序及周?chē)鳂I(yè)作好協(xié)調(diào),防止過(guò)程中的污染;

6.施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人巡視,及時(shí)排除各種不安全因素,完成或未完成部位采取有效的遮擋;

7.完工后派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管,杜絕人為的損壞,一旦發(fā)生,除追究責(zé)任外,要從經(jīng)濟(jì)上嚴(yán)加處罰。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1.擬安裝的基層不具備施工條件,不要急于施工;

2.構(gòu)配件加工前必須先復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)施工誤差作妥善分解后,再提出加工;

3.構(gòu)配件加工進(jìn)場(chǎng),必須作認(rèn)真驗(yàn)收,復(fù)查無(wú)疑問(wèn),再進(jìn)行安裝;

4.加強(qiáng)施工中的自檢互檢、交接檢,避免因操作失誤而影響施工質(zhì)量;

5.對(duì)該要檢(試)驗(yàn)報(bào)告的材料認(rèn)真做到不見(jiàn)報(bào)告不使用;

6.構(gòu)件及玻璃上的保護(hù)膜,盡量在全完工后再撕掉,盡量減小損傷的可能性;

7.對(duì)玻璃質(zhì)量要做到開(kāi)箱檢查,嚴(yán)防板面有翹曲、損傷的玻璃上墻;

8.打密封膠的部位應(yīng)做好縫隙兩側(cè)的保護(hù),避免膠粘污染。

六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)措施

1.操作用架子,班前班后隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,保證架子上作業(yè)安全;

2.安裝構(gòu)配件,專(zhuān)人保管,計(jì)劃發(fā)放,減少損壞,杜絕丟失;

3.機(jī)電設(shè)備專(zhuān)人管理,不可嬉戲笑打鬧,以致發(fā)生意外事故;

4.技術(shù)員作好技術(shù)、安全交底,每班前有針對(duì)性的仔細(xì)交底,班中隨時(shí)檢查。

篇2:教學(xué)樓玻璃幕墻安裝施工方法

綜合教學(xué)樓玻璃幕墻安裝施工方法

1、施工準(zhǔn)備

(1)玻璃幕墻所用的玻璃、鋼骨架、連接配件、密封膠必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。有出廠(chǎng)合格證與試驗(yàn)單。

(2)幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃,厚度不小于6mm。幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠。墻面已找正,基層找平層抹灰已經(jīng)做完,檢查合格。

2、工藝流程

結(jié)構(gòu)清理→吊直彈線(xiàn)找規(guī)矩→裝鋼骨架→檢查調(diào)整→鋼骨架焊接固定→安裝玻璃→填縫灌膠→清理→淋水檢查

3、施工方法

(1)清理主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的灰渣,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出水平與垂直方向的基準(zhǔn)控制線(xiàn)。

(2)把連結(jié)件按正確位置點(diǎn)焊在主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上。安裝幕墻立柱,以基準(zhǔn)線(xiàn)為準(zhǔn)立柱位置,然后與連結(jié)件臨時(shí)固定。安裝幕墻橫梁,將橫梁兩端的連結(jié)件及彈性橡膠墊安放在立柱的預(yù)定位置上,并做臨時(shí)固定。

(3)立柱、橫梁安裝完后,做一次全面檢查,做一次調(diào)整。最后將臨時(shí)焊接件進(jìn)行正式焊接,緊固連接螺栓。

(4)按設(shè)計(jì)要求在每方格塊玻璃下,設(shè)鋁合金或不銹鋼托條,長(zhǎng)100mm,厚2mm垂直于玻璃幕墻平面寬度,不應(yīng)露出。將玻璃輕輕壓在框內(nèi),使其粘結(jié)牢固。

(5)玻璃安裝后,縫隙用防火保溫材料填塞,內(nèi)外用密封膠封閉。幕墻的伸縮縫也用密封膠填塞。

(6)清凈幕墻面上的雜物,淋水檢查幕墻有無(wú)滲漏。

4、質(zhì)量要求:幕墻所用的材料、配件、密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。幕墻固定牢固,封閉嚴(yán)密,表面平整,線(xiàn)條順填,不漏水。

篇3:明框玻璃幕墻安裝施工方法

明框玻璃幕墻的安裝施工方法

1放線(xiàn)測(cè)量

1.1建筑物測(cè)量

1)工藝流程

熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測(cè)量層→確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線(xiàn)→確定關(guān)鍵點(diǎn)→放線(xiàn)→測(cè)量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測(cè)量立面(或?qū)哟?→重復(fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類(lèi)→處理或上報(bào)設(shè)計(jì)室。

2)資源需求

a.機(jī)具:沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、吊錘、鐵線(xiàn)、固定用角鐵。

b.人員:每組4-6人。

3)技術(shù)要求

a.理解設(shè)計(jì)意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙;

b.分類(lèi)分區(qū)要合理;

c.找準(zhǔn)關(guān)鍵層、基準(zhǔn)層軸線(xiàn)及關(guān)鍵點(diǎn);

d.各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練;原始記錄要求齊全。

1.2測(cè)量成果圖繪制:

1)工藝流程:

查找建筑圖→對(duì)照測(cè)量記錄→根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計(jì)圖繪制草圖→檢查是否有遺漏→正式繪圖→清理、整理→對(duì)問(wèn)題的處理方案及說(shuō)明→會(huì)審、會(huì)簽。

2)技術(shù)要求:

a.對(duì)測(cè)量結(jié)果要認(rèn)真審查;

b.圖紙反映的情況要全面、真實(shí)、準(zhǔn)確;

c.對(duì)圖紙的審查要嚴(yán)肅認(rèn)真;對(duì)問(wèn)題的處理要切實(shí)可行;

2連接件安裝

作用是將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。依據(jù)施工圖并結(jié)合施工放線(xiàn)圖進(jìn)行測(cè)量,在測(cè)量時(shí)對(duì)應(yīng)埋件的施工位置,保證工程順利進(jìn)行。

1)主要材料:連接件、螺栓

2)工藝流程:熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)予埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線(xiàn)→拉水平線(xiàn)控制水平高度及進(jìn)深位置→栓連→檢查→緊固→防腐處理→記錄

3)器具:限力板手、水平管、水平尺、角尺

4)人員:3-5人/組

5)技術(shù)要求:

熟悉圖紙,不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié);對(duì)原材料、半成品進(jìn)行質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理;檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制好各項(xiàng)質(zhì)量,尤其是扭曲、翹曲等誤差;熟悉各項(xiàng)施工程序,了解特殊工種的操作程序,嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行;驗(yàn)收嚴(yán)格認(rèn)真,記錄詳細(xì)真實(shí)。

3立柱安裝

3.1定位放線(xiàn)

1)主要材料:加工完成的鋁型材、連接插芯、連接螺栓、隔離墊片

2)工藝流程:

熟悉了解圖紙要求→做好準(zhǔn)備工作(包括所有工器具的準(zhǔn)備)→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所放線(xiàn)的位置→在關(guān)鍵層打水平線(xiàn)→尋找輔助層打水平線(xiàn)→找出立柱放線(xiàn)定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線(xiàn)→檢查水平線(xiàn)的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線(xiàn)→檢查垂直度→固定垂直線(xiàn)→檢查所有放線(xiàn)的準(zhǔn)確線(xiàn)→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角、交面位置的放線(xiàn)情況。

3)資源要求

a.工具:水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、索具螺旋扣、吊錘、電焊機(jī)、鐵線(xiàn)、電焊條及其固定支點(diǎn)用的角鐵。

b.人員:3-6人,要求技術(shù)水平比較全面。

4)技術(shù)要求

熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計(jì)意圖;

熟悉各種操作的過(guò)程,順序;

對(duì)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制;

對(duì)折線(xiàn)幕墻模板加工要準(zhǔn)確;轉(zhuǎn)角位置的放線(xiàn)要準(zhǔn)確無(wú)誤;

誤差控制在放線(xiàn)階段<0.5mm;

全面控制與設(shè)計(jì)差值,如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入與設(shè)計(jì)師聯(lián)系;

做好詳細(xì)的放線(xiàn)記錄。

3.2轉(zhuǎn)接件安裝

經(jīng)立柱安裝前定位放線(xiàn),著手進(jìn)行90°熱鍍鋅鐵碼的安裝。熱鍍鋅鐵碼可在此間安裝,也可以與立柱同時(shí)進(jìn)行,兩種安裝方法都可以。

1)主要材料:熱鍍鋅鐵碼、12×40碳鋼螺栓(臨時(shí)定位用位置確定后進(jìn)行焊接)。由于兩種主要材料屬于熱鍍鋅防腐,故在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要特別小心,防止生銹。

2)工藝流程:準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理連接件→安裝→調(diào)整→收緊。

3)資源要求

a.工器具:17~19扳手

b.人員:1~2人/組

4)技術(shù)要求:

材料的配備一定要準(zhǔn)確無(wú)誤,包括數(shù)量和規(guī)格兩方面;

對(duì)安裝的熱鍍鋅鐵碼進(jìn)行檢查;

把好材料關(guān),并加強(qiáng)材料的現(xiàn)場(chǎng)管理;

所有當(dāng)日未安裝的材料要?dú)w倉(cāng),不許有材料留在工作面上的情況。

3.3立柱安裝

1)工藝操作流程:檢查立柱型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)整。

2)資源需求

a.工具:大號(hào)電鉆、Φ12.5鉆頭、扳手、木錘。

b.人員:每組3人

3)技術(shù)要求

a.立柱的型號(hào)、規(guī)格要求正確無(wú)誤;

b.螺栓安裝避免出現(xiàn)死角,以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性;

c.選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序;

d.注意材料安全(防損傷、防丟失),操作安全;

e.注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理。

4)立柱安裝示意圖(詳見(jiàn)方案節(jié)點(diǎn)圖)

3.4立柱校正與驗(yàn)收

立柱安裝用螺栓固定后,對(duì)整個(gè)安裝完的立柱進(jìn)行校正。

1)工藝操作流程

放基準(zhǔn)線(xiàn)→打水平線(xiàn)→建立基準(zhǔn)面→校尺→測(cè)量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距(分格)誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗(yàn)收→記錄驗(yàn)收結(jié)果→有關(guān)部門(mén)單位簽證。

2)資源需求

a.工器具:扳手、錘子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。

b.人員:熟練工2~3人一組。

3)技術(shù)要求

a.按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全面控制各項(xiàng)指標(biāo);

b.管理人員在此工序中要親自操作;

c.人員安排時(shí)要安排素質(zhì)較好的工人配合操作;

d.所有資料要全面落實(shí),各種表格要填寫(xiě)整齊,同時(shí)要做好隱蔽工程驗(yàn)收單,通知主管部門(mén)參與驗(yàn)收,并簽證。

3.5立柱加固及二次防腐處理

1)工藝操作流程:

施工準(zhǔn)備→制定方案→技術(shù)交底→安裝臨時(shí)的橫梁→加固→驗(yàn)收→二次防腐處理。

2)資源需求:

工器具:電焊機(jī)、小鐵錘、手電鉆、8~10扳手。

人員:每組2~6人。

3)技術(shù)要求

:

注意立柱變形,控制焊件的變形;

注意安全防火。

3.6立柱表面保護(hù)

立柱安裝加固后,由于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重,故在鋁型材安裝前要進(jìn)行保護(hù)。

1)主要材料:

塑料膜、膠粘帶。膠布要采用非腐蝕性膠粘帶以防止對(duì)鋁材形成腐蝕。

2)工藝流程:

選擇合適規(guī)格的塑料膜→清潔立柱表面→包裹立柱→粘貼膠帶→檢查是否有遺漏。

3)資源需求

工器具:剪紙刀、白布、清潔液、塑料膜。

人員:每組2人。

4)技術(shù)要求:

要在包裝前將立柱清潔干凈;

包裝立柱既要對(duì)立柱形成有效保護(hù)又不能影響施工。

4橫梁安裝

4.1橫梁測(cè)量定位放線(xiàn)

1)工藝操作流程

水準(zhǔn)儀抄平→測(cè)量層高誤差→分析誤差原因→調(diào)整誤差方案(報(bào)批)→調(diào)整→放線(xiàn)→檢查

2)資源需求:

a.工器具:水準(zhǔn)儀、米尺、筆

b.人員:每組2人

3)技術(shù)要求:

a.測(cè)量放線(xiàn)前要校對(duì)量具,校正水準(zhǔn)儀;

b.對(duì)方案的調(diào)整要確實(shí)可行;

c.一定要繪制橫梁安裝垂直剖面圖并交予施工人員;

d.要嚴(yán)格控制質(zhì)量,每層必須復(fù)檢水平。

4.2橫梁角碼定位

1)工藝操作流程

準(zhǔn)備模具→檢查模具的準(zhǔn)確性→檢查橫梁定位線(xiàn)→鉆孔→檢查。

2)資源需求

a.工器具:手電鉆、ψ6鉆頭、鉆孔模具。

b.人員:可單人操作,亦可2人一組操作。

3)技術(shù)要求

a.要選擇精確的模具;

b.正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差;

c.控制操作誤差,避免誤鉆,損壞鋁材;

d.注意安全。

4.3橫梁安裝

1)工藝操作流程

施工準(zhǔn)備→檢查各種材料質(zhì)量→就位安裝→檢查

2)資源需求

a.材料:橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。

b.工器具:水平尺、扳手8~10

c.人員:每組2-3人

3)技術(shù)要求

要把好質(zhì)量關(guān),不合格的不得安裝;

調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙;

橫梁所用不銹鋼螺栓要上緊;

注意對(duì)鋁材表面氧化膜的保護(hù)。

4)橫梁安裝示意圖(詳見(jiàn)方案節(jié)點(diǎn)圖)

5防火隔斷板安裝

5.1工藝操作流程:準(zhǔn)備工作→整理防火板并對(duì)位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位→打射釘→檢查安裝質(zhì)量。

5.2資源需求:

1)主要材料:加工成型1.5mm鍍鋅防火板、射釘、射釘彈、防火巖棉(離

心棉氈)。

2)工器具:電鉆、拉釘鉗、射釘槍。

3)人員:每組2~3人。

5.3技術(shù)要求:

1)要注意防火板對(duì)號(hào)就位,防止混亂;

2)要按正確的方法使用工器具,注意安全;

3)各種工器具使用后要加強(qiáng)保養(yǎng);

4)做好隱蔽記錄。

5.4防火安裝

1)工藝操作流程:

防火棉(保溫棉)尺寸測(cè)量→按尺寸下料→安放→固定→檢查修補(bǔ)→隱蔽驗(yàn)收。

2)資源需求:

a.主要材料:防火巖棉。

b.工器具:米尺、螺絲刀。

c.人員:每組2人。

3)技術(shù)要求:

a.防火棉要確保其安裝時(shí)機(jī),既不能過(guò)早安裝不利于保護(hù),又不能太晚安裝而影響板塊的安裝;

b.注意材料厚度,填塞完整;

c.安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施;

d.作隱蔽驗(yàn)收記錄。

6避雷件安裝

6.1施工流程

熟悉圖紙及技術(shù)要求→施工前準(zhǔn)備→安裝導(dǎo)線(xiàn)→安裝均壓環(huán)→與主體避雷可靠連接→防腐處理→檢驗(yàn)測(cè)試避雷電阻并記錄。

6.2資源配置

a.施工依據(jù):施工圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

b.人員要求:2人/組。

c.設(shè)備、機(jī)具配備:電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、絲錐。

d.材料需求:避雷鋼筋、焊條、膨脹節(jié)、銅螺釘。

e.計(jì)量器具:接地電阻儀或兆歐表、盒尺、游標(biāo)卡尺、鋼板尺。

6.3施工方法

a.安裝順序從上而下進(jìn)行。

b.每根立柱上先用鋁質(zhì)或銅質(zhì)導(dǎo)線(xiàn)(連接片)在連接部位上試裝。

c.將接導(dǎo)線(xiàn)與被連接材料要接觸的面上的殘留物和保護(hù)膜層除去。

d.用銅螺釘將鋁質(zhì)或銅質(zhì)導(dǎo)線(xiàn)安裝在立柱或夾持件上。

e.檢查安裝質(zhì)量。

f.均壓環(huán):按照設(shè)計(jì)要求在所需樓層現(xiàn)場(chǎng)排料,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定下料尺寸并下料→將鋼筋或扁鋼焊接在預(yù)埋板上,縫的搭接長(zhǎng)度圓鋼不小于6D,接部分在兩側(cè)應(yīng)滿(mǎn)焊→檢查均壓環(huán)的焊接質(zhì)量。

g.避雷可靠連接:

由技術(shù)員找總包方確定主體避雷鋼筋位置,并做好標(biāo)記→根據(jù)主體避雷的位置確定到預(yù)埋件的距離,用切割機(jī)下料→用電焊機(jī)將鋼筋或扁鋼焊接在預(yù)埋板和主體避雷上→檢查焊接質(zhì)量同上。

h.防腐處理:防銹漆、銀粉漆。

i.檢驗(yàn)測(cè)試避雷電阻并記錄:由質(zhì)檢人員用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查。

j.自檢、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7明框玻璃板塊的安裝

7.1資源配置

1)施工依據(jù):施工圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

2)人員配置:3-6人/組

3)設(shè)備、機(jī)具配置:吸盤(pán)、電鉆、螺絲刀、

4)主要材料:玻璃板塊、不銹鋼螺栓、鋁壓板、鋁裝飾扣蓋、密封膠條

5)計(jì)量器具:水平尺、卷尺

7.2工藝流程

1)檢查驗(yàn)收玻璃板塊,檢驗(yàn)其規(guī)格及尺寸偏差,應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

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2)根據(jù)玻璃板塊編號(hào)圖由上往下安裝玻璃板塊;

3)用螺釘將上、下明框壓板固定在橫向龍骨上;

4)在橫向龍骨上按設(shè)計(jì)要求放置玻璃墊塊(或玻璃托板);

5)將玻璃板塊嵌入框架中,調(diào)整玻璃位置;

6)將玻璃左、右壓板用螺釘固定在豎向龍骨上,并初步壓緊玻璃。

7)玻璃四周橡膠鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%一2%,其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

8)使用5m鋼卷尺、水平尺和2m靠尺檢查玻璃槽口與玻璃配合尺寸。

9)檢查調(diào)整合格后,最后固定玻璃壓板。

10)按圖紙要求安裝裝飾扣蓋。

7.3板塊安裝質(zhì)量檢驗(yàn)

1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的間隙,玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。

3)玻璃玻璃表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定

7.4明框玻璃幕墻玻璃板塊安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定(附后)。

7.5明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8注耐候密封膠

玻璃板塊安裝調(diào)整完成后,即開(kāi)始注入耐候密封膠,該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。

8.1資源需求

1)主要材料:清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟。

2)人員:每組2-3人。

9.2工藝操作流程

清潔注膠縫→填塞墊桿→粘貼刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗(yàn)收。

8.3技術(shù)要求

1)在打膠前要對(duì)填塞膠條進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收記錄。

2)現(xiàn)場(chǎng)要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。

3)收膠要光滑流暢。

4)抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗(yàn),并做好記錄。

9清潔收尾

9.1主要材料

工器具:干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。

9.2通用技術(shù)要求:

玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。

在全過(guò)程中注意成品保護(hù)。