酒店精裝修項目技術節約措施

1、墻地面粉刷和樓地面找平時,應控制好標高(軸線)防止超厚。

2、對進場的材料加強管理驗收,把好材料關。

3、加強工具管理,采用材料租賃,加快周轉速度,為減低成本創造條件。

4、設計需要變更時,應提前辦理洽商手續方可施工。

5、控制計劃進料,材料進場應量方點數,砂石清底使用,水泥等按限額領用,逐項結算。

6、班組實行分部、分項承包,執行限額領料,節約有獎、超耗就罰的辦法。

7、合理安排,結合施工進度計劃縮短工期,減少工、料、機械等費用的支出。

8、加強現場管理,合理組織材料、構件進場,按照施工平面規劃堆放,減少二次搬運和損耗。

篇2:施工材料節約制度

(1)水泥庫內外,散落地灰要及時清理。攪拌機四周、攪拌處和現場內外無廢棄砂漿和混凝土,運輸道路和工作面等落地材料及時及時清理。砂漿、混泥土倒運時應用容器或鋪墊木板,澆筑混凝土時應采取放散落措施。

(2)磚、砂石和其他散料應隨時清理,不留底料。

(3)要按計劃用料、進料,使材料不積壓,減少退料現象,鋼材、木材等料具要合理使用,長料不能短用,優料不能劣用。

(4)施工現場要有固定的垃圾站,對散落垃圾及時分揀回收利用。

(5)現場的剩余料及包裝材料要及時回收,堆放整齊,及時清退。

(6)各班組要認證負責,做到計劃用料,活完腳下清。

篇3:火力發電廠節約能源管理規定

第一章總則

第1條我國火力發電廠(以下簡稱火電廠)所耗燃料在一次能源生產總量中占有很大比重,降低火電廠煤耗對于緩解燃料的供應和促進國民經濟的發展有著十分重要的意義。為推動火電廠節能,根據國務院頒發的《節約能源管理暫行條例》及能源部頒發的“《節約能源管理暫行條例》電力工業實施細則(試行)”制訂本規定。

第2條為促進火電廠降低煤耗,在發展電力工業的規劃和設計中,應大力采用高參數大容量機組,積極發展熱電聯產,加速對現有中小凝汽機組的改造和嚴格限制在大電網內新建中小凝汽式機組。

第3條為加強對節能工作領導,各電管局、省電力局(以下簡稱網、省局)應建立節能辦公會議制度或節能領導小組,由主管生產的副局長主持,日常工作由節能辦公室或由有關處室設專職人員歸口管理。節能領導小組的職責是負責檢查監督國家和能源部的節能方針、政策、法規、標準及有關節能指示的貫徹執行;制訂本局火電廠節能規劃;核定考核火電廠的主要能耗指標;監督節能措施的落實;及時總結經驗和分析存在的問題,每季進行一次分析,每年進行一次總結并報部。

第4條火電廠設立節能領導小組,由主管生產的副廠長主持,負責貫徹上級方針政策和落實下達的能耗指標;審定并落實本廠節能規劃和措施;協調各部門間的節能工作。

第5條裝機容量在50MW及以上電廠應設置專職節能工程師。容量50MW以下電廠是否設置,根據電廠情況自行決定。

節能工程師職責是:

(1)在生產副廠長或總工程師領導下工作,負責廠節能領導小組的日常工作;

(2)協助廠領導組織編制全廠節能規劃和年度節能實施計劃;

(3)定期檢查節能規劃和計劃的執行情況并向節能領導小組提出報告;

(4)對廠內各部門的技術經濟指標進行分析和檢查,總結經驗,針對能源消耗存在的問題,向廠領導提出節能改進意見和措施;

(5)協助廠領導開展節能宣傳教育,提高廣大職工節能意識,組織節能培訓,對節能員工作進行指導;

(6)協助廠領導制定、審定全廠節能獎金的分配辦法和方案。

第6條部屬科研院所,各局屬電力試驗研究所負責火電廠節能技術的開發和試驗研究工作,對電廠的節能工作進行技術指導;開展節能監測,對電廠計量裝置進行技術監督;開展專業技術培訓和節能信息、情報交流。

第二章基礎管理

第7條火電廠應根據企業上等級標準對能源消耗指標的要求和網、省局下達的綜合能耗考核定額及單項經濟指標,制訂節約能源規劃和年度實施計劃。

第8條火電廠能耗是企業經濟承包責任制的一個重要組成部分,節能工作應納入整個電廠的生產經營管理工作中。

第9條火電廠依靠生產管理機構,充分發揮三級節能網的作用,開展全面的、全員的、全過程的節能管理。要逐項落實節能規劃和計劃,將項目指標依次分解到各有關部門、值、班組和崗位,認真開展小指標的考核和競賽,以小指標保證大指標的完成。

第10條火電廠除發電量、供熱量、供電煤耗、廠用電率綜合指標以外,還應該根據各廠具體情況,制定、統計、分析和考核以下各項小指標。

鍋爐:效率、過熱蒸汽汽溫汽壓、再熱蒸汽汽溫、排污率、爐煙含氧量、排煙溫度、鍋爐漏風率、飛灰和灰渣可燃物、煤粉細度合格率、制粉單耗、風機單耗、點火及助燃用油(或天然氣)量等。

汽輪機:熱耗、真空度、凝汽器端差、凝結水過冷卻度、給水溫度、給水泵單耗、循環水泵耗電率、高壓加熱器投入率等。

熱網:供熱回水率等。

燃料:燃料到貨率、檢斤率、檢質率、虧噸率、索賠率、配煤合格率、煤場結存量、入爐燃料量及低位發熱量等。

化學:自用水率、補充水率、汽水損失率、汽水品質合格率等。

熱工:熱工儀表、熱工保護和熱工自動的投入率和準確率。

第11條各火電廠要把實際達到的供電煤耗率同設計值和歷史最好供電煤耗水平,以及國內外同類型機組最好水平進行比較和分析,找出差距,提出改進措施。如設備和運行條件變化,則由主管局核定供電煤耗水平。其他一些經濟指標也要和歷史最好水平或合理水平進行比較和分析。

第12條火電廠的供電煤耗應按正平衡法計算,并以此數據上報及考核。

第13條網、省局每季度進行一次所屬火電廠大型機組主要運行參數和能耗指標的統計和分析并報部。

第14條能源計量裝置的配備和管理按國家和能源部的有關規定和要求執行。能源計量裝置的選型、精確度、測量范圍和數量,應能滿足能源定額管理的需要,并建立校驗、使用和維護制度。

第15條火電廠非生產用能要與生產用能嚴格分開,加強管理,節約使用。非生產用能應進行計量,并按規定收費。

第三章運行

第16條運行人員要樹立整體節能意識,不斷總結操作經驗,使各項運行參數達到額定值,以提高全廠經濟性。

第17條凡燃燒非單一煤種的火電廠,要落實配煤責任制。可成立以運行副總工程師為首,由運行、燃料、生技等部門參加的燃煤調度小組,根據不同煤種及鍋爐設備特性,研究確定摻燒方式和摻燒配比,并通知有關崗位執行。

第18條鍋爐司爐要掌握入爐煤的變化,根據煤種煤質分析報告及爐膛燃燒工況,及時調整燃燒,經常檢查各項參數與額定值是否符合,如有偏差要分析原因并及時解決。凡影響燃燒調整的各項缺陷,要通知檢修,及時消除。要按照規程規定及時做好鍋爐的清焦和吹灰工作,以使鍋爐經常處于最佳工況下運行。

第19條改善操作技術,努力節約點火用油和助燃用油。燃油鍋爐要注意保持燃油加熱溫度和霧化良好。各網、省局和火電廠應根據各種不同類型的鍋爐和運行條件,制定耗油定額,并加強管理,認真考核。

第20條保持汽輪機在最有利的背壓下運行,每月進行一次真空嚴密性試驗。當100MW及以上機組真空下降速度大于400Pa/min(3mmHg/min)、100MW以下機組大于667Pa/min(5mmHg/min)時,應檢查泄漏原因,及時消除。在凝汽器銅管清潔狀態和凝汽器真空嚴密性良好的狀況下,繪制不同循環水溫度時出力與端差關系曲線,作為運行監視的依據。

第21條加強凝汽器的清洗。通常可采用膠球在運行中連續清洗凝汽器法、運行中停用半組凝汽器輪換清洗法或停機后用高壓射流沖洗機逐根管子清洗等方法。

保持凝汽器的膠球清洗裝置(包括二次濾網)經常處于良好狀態,根據循環水質情況確定運行方式(每天通球清洗的次數和時間),膠球回收率應在90%以上。

第22條保持高壓加熱器的投入率在95%以上。要規定和控制高壓加熱器啟停中的溫度變化速率,防止溫度急劇變化。維持正常運行水位,保持高壓加熱器旁路閥門的嚴密性,使給水溫度達到相應值。要注意各級加熱器的端差和相應抽汽的充分利用,使回熱系統處于最經濟的運行方式。

第23條加強化學監督,搞好水處理工作,嚴格執行鍋爐定期排污制度,防止鍋爐和凝汽器、加熱器等受熱面以及汽輪機通流部分發生腐蝕、結垢和積鹽。

第24條冷水塔應按規定做好檢查和維護工作,結合大修進行徹底清理和整修,并應采用高效淋水填料和新型噴濺裝置,提高冷卻效率。

第25條對各種運行儀表必須加強管理,做到裝設齊全,準確可靠。全廠熱工自動調節裝置的投入率要達到85%以上。對100MW及以上大機組的自動燃燒和汽溫自動調節裝置要考核利用率。

第26條凡200MW及以上機組必須配備計算機進行運行監測。積極開發計算機應用程序,參照機組的設計值或熱力試驗后獲得的最佳運行曲線,在運行中使用偏差法和等效熱降法,監視分析機組的主要經濟指標,及時進行調整,不斷降低機組熱耗。

第四章燃料管理

第27條按照國家有關部門規定和上級要求,加強燃料管理,搞好燃料的計劃和定點供應、調運驗收、收發計量、混配摻燒等項工作。

第28條努力提高計劃內燃料到貨率,抓好燃料檢斤、檢質和取樣化驗工作,對虧噸、虧卡的部分,要會同有關部門索賠追回。

第29條到廠燃料必須逐車(船)計量。裝機容量在200MW及以上或年耗煤量在100萬噸及以上經鐵路進燃料的電廠,凡條件允許都必須安裝使用電子軌道衡并加強維護保養。

第30條維護好電廠的燃料接卸裝置,做到按規定的時間和要求將燃料卸完、卸凈。

第31條入爐煤必須通過合格的皮帶秤計量,并建立實物或實物模型校核制度。

第32條用于煤質化驗的煤樣,應保證取樣的代表性,要使用符合標準要求的機械化自動取樣制樣裝置,并按規程規定進行工業分析。

第33條加強貯煤場的管理,合理分類堆放。對貯存的煙煤、褐煤,要定期測溫,采取措施,防止自燃和發熱量損失。煤場盤點應每月進行一次。

第五章設備維修和試驗

第34條加強設備管理,搞好設備的檢修和維護,堅持“質量第一”的方針,及時消除設備缺陷,努力維持設備的設計效率,使設備長期保持最佳狀態。結合設備檢修,定期對鍋爐受熱面、汽輪機通流部分、凝汽器和加熱器等設備進行徹底清洗以提高熱效率。

第35條通過檢修消除七漏(漏汽、漏水、漏油、漏風、漏灰、漏煤、漏熱),閥門及結合面的泄漏率應低于千分之三。建立查漏堵漏制度,及時檢查和消除鍋爐漏風。400噸/時及以上鍋爐漏風率至少每月測試一次,400噸/時以下鍋爐漏風率每季測試一次,并使之不超過下述規定(以理論需要空氣量的百分數表示):

(1)鍋爐本體(包括過熱器、省煤器)

蒸發量為75噸/時以下的鍋爐12%

蒸發量為75噸/時至240噸/時的鍋爐8%

蒸發量為240噸/時以上的鍋爐5%

(2)空氣預熱器

管式空氣預熱器5%

板式空氣預熱器7%

回轉式空氣預熱器漏風率應不超過:

蒸發量為670噸/時及以下的鍋爐15%

蒸發量大于670噸/時的鍋爐10%

(3)除塵器

電氣除塵器5%

旋風式和濕式除塵器5%

(4)制粉系統

1.中間貯倉式鋼球磨煤機系統漏風率不應超過下表所列數值:

------------------------------------|||漏風率(%)||干燥介質|磨煤機出力(噸/時)|||||(以干燥劑數量為基數)||---------|----------|-------------||空氣||35||---------|10-20|-------------||煙氣與空氣混合||40||---------|----------|-------------||空氣||25||---------|20-50|-------------||煙氣與空氣混合||30||---------|----------|-------------||空氣||20||---------|51-70|-------------||煙氣與空氣混合||25|------------------------------------

2.負壓直吹式鋼球磨煤機系統,一般為表中數值的70%。

3.在負壓下工作的其他類型磨煤機:

錘擊磨10%

中速磨20%

風扇磨20%

第36條保持熱力設備、管道及閥門的保溫完好,采用新材料,新工藝,努力降低散熱損失。保溫效果的檢測應列入新機移交生產及大修竣工驗收項目,當年沒有大修任務的設備也必須檢測一次。當周圍環境為25℃時,保溫層表面溫度不得超過50℃。

第37條做好制粉系統的維護工作。通過測試得出鋼球磨煤機的最佳鋼球裝載量以及按制粉量的補球數量,定期補加和定期篩選鋼球。中速磨和風扇磨的耐磨部件應推廣應用特殊耐磨合金鋼鑄造,以延長其使用壽命。......