客房裝修翻新項目主要施工方法
客房裝修翻新項目主要施工方法
1施工工序
總工序:拆除清理--室內(nèi)裝修-走廊裝修--大廳裝修--電梯間裝修--樓梯間裝修。
客房施工工序:室內(nèi)拆除、清理--彈線定位--墻、地面找平--輕鋼龍骨隔斷墻安裝--門框安裝--窗簾軌安裝--吊頂龍骨安裝--安裝石膏罩面板--墻面刮膩?zhàn)?-貼面磚--各種管線安裝--封吊頂面板--頂棚刮膩?zhàn)?-貼頂棚、墻面壁紙--釘裝飾線--鋪木地板--木踢腳--拼裝家具--室內(nèi)門扇安裝--原戶門拆除、剔鑿--新戶門安裝。
大廳:拆除清理→墻面噴涂→吸音板吊頂安裝。
走廊及電梯廳:拆除清理→墻面裝修→頂棚裝修→木踢腳線。
2輕鋼龍骨石膏板隔斷
2.1工藝流程:
輕隔墻放線→安裝門洞口柜→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝石膏罩面板→施工接縫作法→面層施工。
2.2操作要點(diǎn):
1)豎龍骨分檔時其不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
2)按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨時,留適當(dāng)伸縮量(約30mm)。
3)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板時,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯開。
2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)罩面板表面平整、潔凈、無錘印,釘固間距、釘位應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平縫應(yīng)表面平整。
輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻允許偏差:
項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1輕鋼龍骨龍骨垂直
龍骨間距
龍骨平直32m托線板檢查
23尺量檢查
322m靠尺檢查
3輕鋼龍骨架罩面頂棚
3.1工藝流程
彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→安裝壓條
3.2操作要點(diǎn)
1)彈線。根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高,沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。
2)安裝大龍骨。將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母。大龍骨相接時,要拉線調(diào)整,標(biāo)高起拱和平直,洞口附加大龍骨的安裝按照圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件,釘固邊龍骨,射釘間距為1000mm。
3)中龍骨小龍骨的吊掛間距一般為500~600mm。
4)安裝罩面板。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面,按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)伸延分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。
3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)整面輕鋼骨架應(yīng)順直,無彎曲;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。
2)罩面板表面平正、潔凈、顏色一致,無污染、反銹等缺陷。
3)罩面板接縫形式符合設(shè)計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平理、整齊,接縫應(yīng)嚴(yán)密。
輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差:
項次項類項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1龍骨龍骨間距2尺量檢查
2龍骨平直2尺量檢查
3起拱高度±10短向跨度過/200拉線盡量
4龍骨四周水平±5盡量或水準(zhǔn)儀檢查
5罩面板表面平整3用2m靠尺檢查
6接縫平直3拉5m線檢查
7接縫高低1用直尺和塞尺檢查
8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查
9壓條壓條平直3拉5m線檢查
10壓條間距2尺量檢查
4貼塑料壁紙
4.1工藝流程
基層處理→計算用料、彈線→頂棚壁紙粘貼→墻面壁紙粘貼。
4.2操作要點(diǎn)
1)基層處理。用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵實(shí)堵嚴(yán),粘貼玻璃網(wǎng)格布,然后局部刮膩?zhàn)?膩?zhàn)痈珊竽ド凹?滿刮第二道膩?zhàn)硬⒛テ侥ス狻?/p>
2)計算用料、彈線。計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度,并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。
3)頂棚壁紙粘貼。
①裁紙。根據(jù)設(shè)計要求決定壁紙的粘貼方向,然后截紙。應(yīng)按所量尺寸每邊留出余量2~3cm,本工程采用塑料壁紙,應(yīng)在水槽內(nèi)先浸泡2~3min拿出,抖去余水,將紙面用凈毛巾沾干。
②刷膠,糊紙。在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠,應(yīng)按壁紙寬度刷粘,不宜過寬,鋪貼時應(yīng)從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢,應(yīng)注意紙的兩邊各甩出1~2cm不壓死,以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法鋪粘第二張,兩張紙搭接1~2cm,用鋼板尺比齊,兩人將盡按緊,一人用壁紙刀裁切,隨即將搭槎處兩張紙撕去,用刮板帶膠將縫隙壓實(shí)刮牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直,用刮板及輥?zhàn)訅簩?shí),最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈,依次進(jìn)行。
③修整。壁紙粘貼完后,應(yīng)檢查是否有空鼓不實(shí)之處,接槎是否平順有無翹邊現(xiàn)象,膠痕是否擦凈,有無小包,表面是否平整,直至符合要求為止。
4)墻面壁紙的粘貼
①裁紙。按已量好的墻體高度放大2~3cm按其尺寸裁紙,一般應(yīng)在案子上裁割,將裁好的紙用濕溫毛巾擦后,摺好待用。
②刷膠糊紙。應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠,其刷膠寬度應(yīng)相吻合,墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張,按已畫好的垂直線吊直,并從上往下用手鋪平,刮板刮實(shí),并用小輥?zhàn)訉⑸稀⑾玛幗翘帀簩?shí)。第一張粘好留1~2cm,然后粘鋪第二張,依同法壓平、壓實(shí),與第一張搭槎1~2cm,要自上而下對縫,拼花端正,用刮板刮平,用鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開,將紙邊撕去,邊槎處帶膠壓實(shí)。并及時將擠出的膠液用溫濕毛巾擦凈,然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門、插銷盒時,應(yīng)在其位置上破紙做為標(biāo)記,在裱糊時,陽角不允許甩槎接縫,陰角處必須裁紙搭縫,不允許整張紙鋪貼,避免產(chǎn)生空鼓。
③花紙拼接:
?紙的拼縫處花形要對接拼搭好。
?鋪貼時應(yīng)注意花形及紙的顏色力求一致。
?墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求而定,一般有掛鏡線的房間應(yīng)
以掛鏡線為界,無掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。
?花形拼接如出現(xiàn)困難時,錯槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處,大面不應(yīng)出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。
4)修整。糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查,對墻紙的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等應(yīng)及時處理和修整,使之完善。
4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)壁紙墻布必須粘結(jié)牢固,無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。
2)裱糊表面色澤一致,無斑污,無膠痕。
3)各幅拼接應(yīng)橫平豎直,圖案端正,拼縫處圖案、花紋吻合,距墻1.5m處正視不顯拼縫。陰角處搭接順光,陽角處無接縫。
4)裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒應(yīng)交接緊密,無縫隙,無漏貼和補(bǔ)貼,不糊蓋需拆卸的活動件。
5木門安裝
5.1工藝流程
找規(guī)矩彈線,找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝.
5.2施工要求
1)門框安裝應(yīng)保證牢固,門釘應(yīng)用釘子與木磚釘牢,一般每邊不少于2點(diǎn)固定,間距不大于1.2m。
2)門扇安裝。確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置,對好開門扇扇口的裁口位置開啟方向。
5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板查
2框的對角線長度差1級:2尺量檢查
3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查
6木地板
6.1工藝流程
基層清理→3厘板找平→18厚刨花板墊層→檢查位置及標(biāo)高無誤→防潮層→釘15厚實(shí)木地板→清理刨光→安裝踢腳板→凈面細(xì)刨、磨光→木地板油漆打蠟。
6.2施工要點(diǎn)
1)刨花板墊層鋪放時與墻面應(yīng)留10~20mm縫隙。
2)釘木地板時,為使地板圖案勻稱,應(yīng)在房間中央畫出圖案彈出墨線,再按墨線從中央向四邊鋪釘。
3)企口拼裝的硬木地板應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中,釘帽不露出,釘長為板厚的2~2.5倍,板的兩端應(yīng)各釘一個釘固定。釘完后,清掃干凈刨光,刨刀吃口不應(yīng)過梁,防止板出出現(xiàn)刀痕。
4)木踢腳板安裝
木踢腳應(yīng)提前刨光,在靠墻的一面開成槽,并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔,在墻上應(yīng)每隔75cm砌入防腐木磚,在防腐木磚外面釘防腐木塊,再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上,釘帽砸扁沖入木板內(nèi)。踢腳板板面要垂直,上口呈水平線,在木踢腳板與地板交角處,釘三角木條,以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45度角后再行拼裝,踢腳的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上。
5)木地板油漆打蠟。因作法不明,待進(jìn)入施工現(xiàn)場后再定。
6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)木板和拼花木板面層刨平磨光,無刨痕、戧茬和毛刺等現(xiàn)象,圖案清晰,清油面層顏色均勻一致。
2)木地板面層板間縫隙嚴(yán)密,接頭位置錯開,表面潔凈,拼花木板面層接縫對齊,釘嚴(yán)密,縫隙寬度均勻一致,表面潔凈。
3)踢腳線表面光滑,接縫嚴(yán)密,高度、出墻厚度一致。
長條硬木地板允許偏差:
項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法、
18厚刨花板硬木長條板
1表面平整度32用2m靠尺及楔尺檢查
2踢腳線上口平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查
3板面拼縫平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查
4縫隙寬度不大于10.5尺量檢查
6.4成品保護(hù)
1)木地板材料應(yīng)碼放整齊,使用時輕拿輕放,不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角。
2)鋪釘木地板時,不應(yīng)損壞墻面抹灰層。
3)木地板上作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋,且不得在地板面上敲砸,防止損壞面層。
4)木地板施工應(yīng)保證施工環(huán)境的溫度、濕度。施工完應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜,防止開裂及變形。
5)木地板磨光后及時刷油和打蠟。
6)通水和通暖時應(yīng)注意節(jié)門及管道的三通彎頭等處,防止?jié)B漏后浸濕木地板,造成地板開裂及起鼓。
7)設(shè)專人看管,做好木地板地面成品保護(hù)。
7地板革地面
7.1工藝流程
基層清理→彈線找規(guī)矩→配兌膠結(jié)劑→塑料板的清擦→刷膠→粘貼地面→滾壓→粘貼塑料踢腳
7.2施工要點(diǎn)
1)基層處理。地板面應(yīng)清理干凈,用10%的火堿水刷凈、晾干,如有麻面宜采用107膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ),補(bǔ)后再涂刷一道乳液水,使其增加整體強(qiáng)度。
2)彈線找規(guī)矩。在房間長、寬方向彈十字中心線,彈的墨線要細(xì)而清楚。
3)配兌膠粘劑時嚴(yán)禁使用鐵器,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、膠液變色。
4)塑料板的清擦。為保證粘結(jié)牢固,刷膠前對拆去包裝的塑料板的背面應(yīng)用干凈的擦布進(jìn)行清擦,將塑料板后面的粉塵及滑石粉等清凈,以保證粘結(jié)效果。
5)粘貼塑料地面時應(yīng)從十字線處往外粘貼。
6)鋪貼塑料踢腳板。地面鋪貼后,彈出踢腳上口線,并分別在房間的兩端鋪貼踢腳板后,掛線粘貼,應(yīng)先鋪陰陽角,后鋪大面,用滾子反復(fù)壓實(shí),注意踢腳板上口及踢腳板與地面交接的陰角的滾壓,以涂刷的膠壓出為準(zhǔn),并及時將膠痕擦凈。
7)擦光上蠟。鋪貼好塑料地面及踢腳后,用墩布擦干凈,晾干,然后用豆包布包裹已配好的上光軟蠟,滿涂1~2遍,另摻1%~3%同地板相同顏色的顏料,稍干后用凈布擦試,直至表面光滑、光亮。
7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)面層表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷.
2)地漏和供排出液體的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固。
3)踢腳板鋪設(shè)表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。
塑料板地面允許偏差值:
項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1表面平整度2用2m靠尺和楔尺檢查
2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
3接縫高低差0.5尺量和楔尺檢查
4踢腳線上口平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
8貼面磚
建議:貼面磚為濕作業(yè),此處墻面最好采用雙層防水石膏板,以保證質(zhì)量。
8.1工藝流程
釘鋼板網(wǎng)→吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅→抹底子灰→排磚彈線→貼磚→擦縫。
8.2操作要點(diǎn)
1)釘鋼板網(wǎng).用汽槍往石膏板墻上射釘,間距100mm×100mm,射釘時用力不可過大,釘尾留出適當(dāng)余量用于栓掛固定鋼板網(wǎng)。
2)吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅。鋼板網(wǎng)固定好后,檢查調(diào)整墻面垂直度與平整度,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
3)抹底灰。分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰,厚度約12mm,吊直、刮平,打底灰要掃毛或劃出紋道,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。
4)排磚彈線。待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求排磚,排磚時由陽角開始,自下而上的進(jìn)行,盡量使不成整塊的面磚留在陰角,遇鏡框、水池時,必須以鏡框、水池為中心,往兩邊分貼。
5)貼磚。將挑選出的規(guī)格一致的面磚,放于清水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂漿由下往上鑲貼。
鑲貼方法:是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚,緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上,用小鏟的木把輕輕敲打磚面,使灰漿擠滿,上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn),貼好底層一皮磚后,再用靠尺板橫向靠平,不平時用小鏟把敲平,虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應(yīng)先堅向貼一排磚,做為墻面垂直、平整和磚導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn),然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。
6)擦縫。鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理,然后用清水將磚面沖洗干凈,并用棉絲擦凈,用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫,然后用布將縫子的素漿擦均勻,磚面擦凈。
8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)表面平整、潔凈、顏色一致,無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處,無空鼓現(xiàn)象。
2)接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。
3)突出物周圍板塊的套割。用整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。
允許偏差項目:
項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查
2表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查
3陽角方正2用20cm方尺和楔尺檢查
4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查
5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查
6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔尺檢查
9涂料的噴涂
由于涂料采用日本進(jìn)口涂料,施工前必須認(rèn)真閱讀說明書中注意事項和工藝要求,以下僅根據(jù)國產(chǎn)涂料要求編寫。
9.1工藝流程
分格縫貼膠條→噴涂→揭膠條→勾縫。
9.2施工工藝
1)大面積噴涂展開前,先進(jìn)行樣板施工,確定涂料的操作工藝和要求,并摸索經(jīng)驗(yàn),基層抹灰層干燥含水率達(dá)到9%以下,即可開始噴涂施工。
2)將與縫等寬的膠條貼在分格縫處,將分格縫蓋上,盡量不蓋住分格縫以外的部位。
3)噴涂前應(yīng)將門窗等成品用編織布遮擋,避免和減少對門窗的污染。
4)噴涂:開動空壓機(jī),檢查高壓膠管有無漏氣,并將其壓力穩(wěn)定在0.6Mpa左右。噴涂時,噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面30~50cm,開動氣管開關(guān),用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上,如果噴涂時壓力有變化,可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離,根據(jù)材料要求確定噴涂遍數(shù)。噴射距離一般為40~60cm,不宜過遠(yuǎn)或過近。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍應(yīng)與被涂墻面平行移動,運(yùn)行速度要保持一致(如圖所示)。
5)噴涂完成后,及時將膠條揭掉,并將縫內(nèi)清凈,用專用密封膠嵌縫。
6)噴涂施工的施工縫應(yīng)留置在分格縫位置上。
9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)噴涂前檢查基層抹灰的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求.
2)噴涂表面顏色一致,花紋、色點(diǎn)大小均勻,不顯接槎,無漏涂、透底和流墜現(xiàn)象。
3)分格縫的寬度和深度均勻一致,填縫平整、通順,橫平豎直。
10機(jī)電安裝
此部分工作由甲方負(fù)責(zé),故在此不作詳細(xì)闡述。施工時,我方派電工、管工配合即可。
篇2:房屋出租平臺翻新主管崗位職責(zé)
房屋租賃平臺翻新主管崗位職責(zé)
崗位職責(zé):
1)及時獲取需翻新的空置房信息,合理安排任務(wù)至各個翻新師傅
2)服從上級工作安排,按時按質(zhì)按量安排翻新師傅完成任務(wù),并及時將翻新情況反饋至部門經(jīng)理處
3)負(fù)責(zé)墻面、天花、地面、門窗、玻璃、柜臺等各種裝修的修補(bǔ)、整改及更新工作
4)愛護(hù)工具和相關(guān)設(shè)備,正確使用各種設(shè)備,平時注意保養(yǎng)和維修
5)搞好工作場地的清潔工作
房屋租賃平臺翻新師傅崗位職責(zé)
崗位職責(zé):
1)負(fù)責(zé)墻面、天花、地面、門窗、玻璃、柜臺等各種裝修的修補(bǔ)、整改及更新工作
2)愛護(hù)工具和相關(guān)設(shè)備,正確使用各種設(shè)備,平時注意保養(yǎng)和維修
3)搞好工作場地的清潔工作
4)服從上級工作安排,按時按質(zhì)按量完成任務(wù),完成翻新工作后及時反饋至主管處進(jìn)行后期安排
篇3:客房裝修翻新項目主要施工方法
客房裝修翻新項目主要施工方法
1施工工序
總工序:拆除清理--室內(nèi)裝修-走廊裝修--大廳裝修--電梯間裝修--樓梯間裝修。
客房施工工序:室內(nèi)拆除、清理--彈線定位--墻、地面找平--輕鋼龍骨隔斷墻安裝--門框安裝--窗簾軌安裝--吊頂龍骨安裝--安裝石膏罩面板--墻面刮膩?zhàn)?-貼面磚--各種管線安裝--封吊頂面板--頂棚刮膩?zhàn)?-貼頂棚、墻面壁紙--釘裝飾線--鋪木地板--木踢腳--拼裝家具--室內(nèi)門扇安裝--原戶門拆除、剔鑿--新戶門安裝。
大廳:拆除清理→墻面噴涂→吸音板吊頂安裝。
走廊及電梯廳:拆除清理→墻面裝修→頂棚裝修→木踢腳線。
2輕鋼龍骨石膏板隔斷
2.1工藝流程:
輕隔墻放線→安裝門洞口柜→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝石膏罩面板→施工接縫作法→面層施工。
2.2操作要點(diǎn):
1)豎龍骨分檔時其不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
2)按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨時,留適當(dāng)伸縮量(約30mm)。
3)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板時,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯開。
2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)罩面板表面平整、潔凈、無錘印,釘固間距、釘位應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平縫應(yīng)表面平整。
輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻允許偏差:
項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1輕鋼龍骨龍骨垂直
龍骨間距
龍骨平直32m托線板檢查
23尺量檢查
322m靠尺檢查
3輕鋼龍骨架罩面頂棚
3.1工藝流程
彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→安裝壓條
3.2操作要點(diǎn)
1)彈線。根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高,沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。
2)安裝大龍骨。將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母。大龍骨相接時,要拉線調(diào)整,標(biāo)高起拱和平直,洞口附加大龍骨的安裝按照圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件,釘固邊龍骨,射釘間距為1000mm。
3)中龍骨小龍骨的吊掛間距一般為500~600mm。
4)安裝罩面板。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面,按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)伸延分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。
3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)整面輕鋼骨架應(yīng)順直,無彎曲;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。
2)罩面板表面平正、潔凈、顏色一致,無污染、反銹等缺陷。
3)罩面板接縫形式符合設(shè)計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平理、整齊,接縫應(yīng)嚴(yán)密。
輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差:
項次項類項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1龍骨龍骨間距2尺量檢查
2龍骨平直2尺量檢查
3起拱高度±10短向跨度過/200拉線盡量
4龍骨四周水平±5盡量或水準(zhǔn)儀檢查
5罩面板表面平整3用2m靠尺檢查
6接縫平直3拉5m線檢查
7接縫高低1用直尺和塞尺檢查
8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查
9壓條壓條平直3拉5m線檢查
10壓條間距2尺量檢查
4貼塑料壁紙
4.1工藝流程
基層處理→計算用料、彈線→頂棚壁紙粘貼→墻面壁紙粘貼。
4.2操作要點(diǎn)
1)基層處理。用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵實(shí)堵嚴(yán),粘貼玻璃網(wǎng)格布,然后局部刮膩?zhàn)?膩?zhàn)痈珊竽ド凹?滿刮第二道膩?zhàn)硬⒛テ侥ス狻?/p>
2)計算用料、彈線。計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度,并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。
3)頂棚壁紙粘貼。
①裁紙。根據(jù)設(shè)計要求決定壁紙的粘貼方向,然后截紙。應(yīng)按所量尺寸每邊留出余量2~3cm,本工程采用塑料壁紙,應(yīng)在水槽內(nèi)先浸泡2~3min拿出,抖去余水,將紙面用凈毛巾沾干。
②刷膠,糊紙。在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠,應(yīng)按壁紙寬度刷粘,不宜過寬,鋪貼時應(yīng)從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢,應(yīng)注意紙的兩邊各甩出1~2cm不壓死,以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法鋪粘第二張,兩張紙搭接1~2cm,用鋼板尺比齊,兩人將盡按緊,一人用壁紙刀裁切,隨即將搭槎處兩張紙撕去,用刮板帶膠將縫隙壓實(shí)刮牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直,用刮板及輥?zhàn)訅簩?shí),最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈,依次進(jìn)行。
③修整。壁紙粘貼完后,應(yīng)檢查是否有空鼓不實(shí)之處,接槎是否平順有無翹邊現(xiàn)象,膠痕是否擦凈,有無小包,表面是否平整,直至符合要求為止。
4)墻面壁紙的粘貼
①裁紙。按已量好的墻體高度放大2~3cm按其尺寸裁紙,一般應(yīng)在案子上裁割,將裁好的紙用濕溫毛巾擦后,摺好待用。
②刷膠糊紙。應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠,其刷膠寬度應(yīng)相吻合,墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張,按已畫好的垂直線吊直,并從上往下用手鋪平,刮板刮實(shí),并用小輥?zhàn)訉⑸稀⑾玛幗翘帀簩?shí)。第一張粘好留1~2cm,然后粘鋪第二張,依同法壓平、壓實(shí),與第一張搭槎1~2cm,要自上而下對縫,拼花端正,用刮板刮平,用鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開,將紙邊撕去,邊槎處帶膠壓實(shí)。并及時將擠出的膠液用溫濕毛巾擦凈,然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門、插銷盒時,應(yīng)在其位置上破紙做為標(biāo)記,在裱糊時,陽角不允許甩槎接縫,陰角處必須裁紙搭縫,不允許整張紙鋪貼,避免產(chǎn)生空鼓。
③花紙拼接:
?紙的拼縫處花形要對接拼搭好。
?鋪貼時應(yīng)注意花形及紙的顏色力求一致。
?墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求而定,一般有掛鏡線的房間應(yīng)
以掛鏡線為界,無掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。
?花形拼接如出現(xiàn)困難時,錯槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處,大面不應(yīng)出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。
4)修整。糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查,對墻紙的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等應(yīng)及時處理和修整,使之完善。
4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)壁紙墻布必須粘結(jié)牢固,無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。
2)裱糊表面色澤一致,無斑污,無膠痕。
3)各幅拼接應(yīng)橫平豎直,圖案端正,拼縫處圖案、花紋吻合,距墻1.5m處正視不顯拼縫。陰角處搭接順光,陽角處無接縫。
4)裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒應(yīng)交接緊密,無縫隙,無漏貼和補(bǔ)貼,不糊蓋需拆卸的活動件。
5木門安裝
5.1工藝流程
找規(guī)矩彈線,找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝.
5.2施工要求
1)門框安裝應(yīng)保證牢固,門釘應(yīng)用釘子與木磚釘牢,一般每邊不少于2點(diǎn)固定,間距不大于1.2m。
2)門扇安裝。確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置,對好開門扇扇口的裁口位置開啟方向。
5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板查
2框的對角線長度差1級:2尺量檢查
3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查
6木地板
6.1工藝流程
基層清理→3厘板找平→18厚刨花板墊層→檢查位置及標(biāo)高無誤→防潮層→釘15厚實(shí)木地板→清理刨光→安裝踢腳板→凈面細(xì)刨、磨光→木地板油漆打蠟。
6.2施工要點(diǎn)
1)刨花板墊層鋪放時與墻面應(yīng)留10~20mm縫隙。
2)釘木地板時,為使地板圖案勻稱,應(yīng)在房間中央畫出圖案彈出墨線,再按墨線從中央向四邊鋪釘。
3)企口拼裝的硬木地板應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中,釘帽不露出,釘長為板厚的2~2.5倍,板的兩端應(yīng)各釘一個釘固定。釘完后,清掃干凈刨光,刨刀吃口不應(yīng)過梁,防止板出出現(xiàn)刀痕。
4)木踢腳板安裝
木踢腳應(yīng)提前刨光,在靠墻的一面開成槽,并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔,在墻上應(yīng)每隔75cm砌入防腐木磚,在防腐木磚外面釘防腐木塊,再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上,釘帽砸扁沖入木板內(nèi)。踢腳板板面要垂直,上口呈水平線,在木踢腳板與地板交角處,釘三角木條,以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45度角后再行拼裝,踢腳的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上。
5)木地板油漆打蠟。因作法不明,待進(jìn)入施工現(xiàn)場后再定。
6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)木板和拼花木板面層刨平磨光,無刨痕、戧茬和毛刺等現(xiàn)象,圖案清晰,清油面層顏色均勻一致。
2)木地板面層板間縫隙嚴(yán)密,接頭位置錯開,表面潔凈,拼花木板面層接縫對齊,釘嚴(yán)密,縫隙寬度均勻一致,表面潔凈。
3)踢腳線表面光滑,接縫嚴(yán)密,高度、出墻厚度一致。
長條硬木地板允許偏差:
項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法、
18厚刨花板硬木長條板
1表面平整度32用2m靠尺及楔尺檢查
2踢腳線上口平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查
3板面拼縫平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查
4縫隙寬度不大于10.5尺量檢查
6.4成品保護(hù)
1)木地板材料應(yīng)碼放整齊,使用時輕拿輕放,不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角。
2)鋪釘木地板時,不應(yīng)損壞墻面抹灰層。
3)木地板上作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋,且不得在地板面上敲砸,防止損壞面層。
4)木地板施工應(yīng)保證施工環(huán)境的溫度、濕度。施工完應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜,防止開裂及變形。
5)木地板磨光后及時刷油和打蠟。
6)通水和通暖時應(yīng)注意節(jié)門及管道的三通彎頭等處,防止?jié)B漏后浸濕木地板,造成地板開裂及起鼓。
7)設(shè)專人看管,做好木地板地面成品保護(hù)。
7地板革地面
7.1工藝流程
基層清理→彈線找規(guī)矩→配兌膠結(jié)劑→塑料板的清擦→刷膠→粘貼地面→滾壓→粘貼塑料踢腳
7.2施工要點(diǎn)
1)基層處理。地板面應(yīng)清理干凈,用10%的火堿水刷凈、晾干,如有麻面宜采用107膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ),補(bǔ)后再涂刷一道乳液水,使其增加整體強(qiáng)度。
2)彈線找規(guī)矩。在房間長、寬方向彈十字中心線,彈的墨線要細(xì)而清楚。
3)配兌膠粘劑時嚴(yán)禁使用鐵器,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、膠液變色。
4)塑料板的清擦。為保證粘結(jié)牢固,刷膠前對拆去包裝的塑料板的背面應(yīng)用干凈的擦布進(jìn)行清擦,將塑料板后面的粉塵及滑石粉等清凈,以保證粘結(jié)效果。
5)粘貼塑料地面時應(yīng)從十字線處往外粘貼。
6)鋪貼塑料踢腳板。地面鋪貼后,彈出踢腳上口線,并分別在房間的兩端鋪貼踢腳板后,掛線粘貼,應(yīng)先鋪陰陽角,后鋪大面,用滾子反復(fù)壓實(shí),注意踢腳板上口及踢腳板與地面交接的陰角的滾壓,以涂刷的膠壓出為準(zhǔn),并及時將膠痕擦凈。
7)擦光上蠟。鋪貼好塑料地面及踢腳后,用墩布擦干凈,晾干,然后用豆包布包裹已配好的上光軟蠟,滿涂1~2遍,另摻1%~3%同地板相同顏色的顏料,稍干后用凈布擦試,直至表面光滑、光亮。
7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)面層表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷.
2)地漏和供排出液體的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固。
3)踢腳板鋪設(shè)表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。
塑料板地面允許偏差值:
項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1表面平整度2用2m靠尺和楔尺檢查
2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
3接縫高低差0.5尺量和楔尺檢查
4踢腳線上口平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
8貼面磚
建議:貼面磚為濕作業(yè),此處墻面最好采用雙層防水石膏板,以保證質(zhì)量。
8.1工藝流程
釘鋼板網(wǎng)→吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅→抹底子灰→排磚彈線→貼磚→擦縫。
8.2操作要點(diǎn)
1)釘鋼板網(wǎng).用汽槍往石膏板墻上射釘,間距100mm×100mm,射釘時用力不可過大,釘尾留出適當(dāng)余量用于栓掛固定鋼板網(wǎng)。
2)吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅。鋼板網(wǎng)固定好后,檢查調(diào)整墻面垂直度與平整度,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
3)抹底灰。分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰,厚度約12mm,吊直、刮平,打底灰要掃毛或劃出紋道,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。
4)排磚彈線。待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求排磚,排磚時由陽角開始,自下而上的進(jìn)行,盡量使不成整塊的面磚留在陰角,遇鏡框、水池時,必須以鏡框、水池為中心,往兩邊分貼。
5)貼磚。將挑選出的規(guī)格一致的面磚,放于清水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂漿由下往上鑲貼。
鑲貼方法:是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚,緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上,用小鏟的木把輕輕敲打磚面,使灰漿擠滿,上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn),貼好底層一皮磚后,再用靠尺板橫向靠平,不平時用小鏟把敲平,虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應(yīng)先堅向貼一排磚,做為墻面垂直、平整和磚導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn),然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。
6)擦縫。鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理,然后用清水將磚面沖洗干凈,并用棉絲擦凈,用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫,然后用布將縫子的素漿擦均勻,磚面擦凈。
8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)表面平整、潔凈、顏色一致,無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處,無空鼓現(xiàn)象。
2)接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。
3)突出物周圍板塊的套割。用整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。
允許偏差項目:
項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查
2表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查
3陽角方正2用20cm方尺和楔尺檢查
4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查
5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查
6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔尺檢查
9涂料的噴涂
由于涂料采用日本進(jìn)口涂料,施工前必須認(rèn)真閱讀說明書中注意事項和工藝要求,以下僅根據(jù)國產(chǎn)涂料要求編寫。
9.1工藝流程
分格縫貼膠條→噴涂→揭膠條→勾縫。
9.2施工工藝
1)大面積噴涂展開前,先進(jìn)行樣板施工,確定涂料的操作工藝和要求,并摸索經(jīng)驗(yàn),基層抹灰層干燥含水率達(dá)到9%以下,即可開始噴涂施工。
2)將與縫等寬的膠條貼在分格縫處,將分格縫蓋上,盡量不蓋住分格縫以外的部位。
3)噴涂前應(yīng)將門窗等成品用編織布遮擋,避免和減少對門窗的污染。
4)噴涂:開動空壓機(jī),檢查高壓膠管有無漏氣,并將其壓力穩(wěn)定在0.6Mpa左右。噴涂時,噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面30~50cm,開動氣管開關(guān),用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上,如果噴涂時壓力有變化,可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離,根據(jù)材料要求確定噴涂遍數(shù)。噴射距離一般為40~60cm,不宜過遠(yuǎn)或過近。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍應(yīng)與被涂墻面平行移動,運(yùn)行速度要保持一致(如圖所示)。
5)噴涂完成后,及時將膠條揭掉,并將縫內(nèi)清凈,用專用密封膠嵌縫。
6)噴涂施工的施工縫應(yīng)留置在分格縫位置上。
9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)噴涂前檢查基層抹灰的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求.
2)噴涂表面顏色一致,花紋、色點(diǎn)大小均勻,不顯接槎,無漏涂、透底和流墜現(xiàn)象。
3)分格縫的寬度和深度均勻一致,填縫平整、通順,橫平豎直。
10機(jī)電安裝
此部分工作由甲方負(fù)責(zé),故在此不作詳細(xì)闡述。施工時,我方派電工、管工配合即可。