給水管道工程施工方法
給水管道工程的施工方法
1)、施工工藝流程:施工準備→剔槽→熱熔連接→管道安裝→水壓試驗沖洗→填堵孔洞→附件安裝
2)、施工準備:管道安裝前,應認真做好施工準備,其主要包括①認真熟悉施工圖(管道安裝圖和土建結構圖)搞好圖紙會審和技術交底。②根據施工圖編制材料計劃(主材及管件、輔件),并按計劃及時供貨到現場。③根據施工工藝要求,正確選用工具和加工設備(通用機械和專用設備)。
3)、剔槽。
4)、預制加工:管段加工應根據設計圖紙并結合對土建結構的實際測量數據繪制施工草圖,然后采用先主管,后支管的順序,分段進行加工,管道切割使用專用的斷管機具,使其斷口平整,并垂直于管軸線。管道連接時,DN70以上主管采用熱熔對接焊機或電熔焊機。加工時應注意分支管件和接口方向與位置正確。
5)、主干管安裝:在室內抹灰結束后即可安裝主干管,安裝前應從上到下吊垂直通線,檢查剔槽及套管,然后采用膨脹螺栓安裝支架,支架的安裝位置和間距,應根據不同管徑的具體要求確定,主管安裝應自下而上逐層安裝校正。并核對各支管接口方向是否正確,然后進行固定。支管安裝采用熱熔承插焊機,熱熔深度應符合以下要求。
熱熔連接技術要求
PP-R管固定點的最大間距
6)、管道試壓及沖洗:PP-R給水管道安裝完畢后,應根據施工規范要求進行強度試驗和沖洗,試驗壓力一般為0.9Mpa,操作方法詳見消防管道安裝。
7)、PP-R管道熱熔連接的基本要求:
a、管道焊接界面必須清潔,無油污和渣塵,管道斷口應采用配套的專用切割機械,斷面必須垂直于管軸線,手工斷管必須進行斷口打磨。
B、選擇正確的加熱溫度,保證獲得足夠的粘流態融質。操作時應檢查熱熔機具是否完好,電壓是否符合使用要求,將熱熔機具接通電源,達到工作溫度指示燈亮以后方可操作。
C、選擇合適的外力,可以加劇分子的變形,使兩個粘接界面的分子充分的纏接,在接頭處形成均勻的凸緣,以保證管道熱熔連接質量。
13、排水管道工程
1)施工工藝流程:剔槽及預制加工→主管立管安裝→堵水試驗→衛生器安裝→通球、閉水試驗。
2)剔槽:排水管道剔槽與給水相同,管道支架采用成品配件安裝。
3)管段加工預制:首先根據施工圖的要求并結合現場實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制施工草圖,根據草圖進行斷管。斷口要求平齊,用刮刀剔除掉斷口毛刺,外棱銑出15o角,然后進行粘接。
4)主干管安裝:主管安裝采取自下而上的施工順序。安裝前要認真檢查預留口,吊垂直通線,橫向管道要找準流水坡度,確定好支架吊架位置,然后依次安裝。干管安裝要認真核對支架位置,甩口要準確。若有偏差應即時調整。主干安裝應分段進行堵水試驗。
5)衛生器具安裝:在衛生間室內防水層施工結束后進行,安裝前要認真核對平面位置和標高,特別注意衛生器具與排水管道接口部的處理,地漏口不得高于地坪面。衛生潔具安裝后應進閉水試驗和通球試驗。
篇2:中水給水系統管道安裝施工方法措施
中水給水系統管道安裝施工方法
工藝流程
安裝準備→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道沖洗→系統通水調試
技術要求
(1)中水采用熱鍍鋅鋼管。大于DN100的管道采用溝槽式管接頭(卡箍)連接,小于或等于DN100的管道采用螺紋連接。系統設計壓力以0.40MPa計。
(2)管道直徑小于65mm采用銅截止閥(PN1.0),螺紋連接;管道直徑大于或等于65mm采用蝶閥(PN1.0),法蘭連接。止回閥:采用蝶形止回閥(PN1.0),法蘭連接。
(3)管道的支、吊架安裝應平整牢固,間距按照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-20**)表3.3.8及3.3.9的要求進行。
篇3:給水熱水系統管道安裝施工方法
給水、熱水系統管道安裝施工方法
工藝流程
安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→防腐和保溫→沖洗→消毒
技術要求
(1)生活給水及熱水管道采用內復不銹鋼凈水管,小于或等于DN100管道采用螺紋連接,大于DN100管道采用溝槽式連接。管道及配件工作壓力為1.6Mpa。
(2)給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。給水內復不銹鋼凈水管必須有達到飲用水標準的材質證明文件。
(3)溝槽連接是一種新的工藝連接方法,應嚴格按照產品說明書的安裝說明要求去做,并使用生產廠家提供的各種專用工具。
(4)生活給水管管徑小于DN65采用銅截止閥(低區PN1.0、中區PN1.6、高區PN2.5),螺紋連接;管徑大于或等于DN65采用蝶閥(低區PN1.0、中區PN1.6、高區PN2.5),法蘭連接。水泵出水管上止回閥采用消聲緩閉止回閥,其余處采用普通止回閥。水池、箱進水管采用YQ98003-16Q過濾活塞式遙控浮球閥。
(5)熱水立管和供回水分配管采用調節閥,其余地方采用銅截止閥。
(6)給水管道在地下室穿外墻時,應采取防水措施,采用柔性防水套管。給水管道穿衛生間和廚房樓板時安裝鋼制套管,穿管井樓板及穿墻體時不加套管。熱水管道安裝穿樓板、梁和墻體處加鋼套管,套管直徑比管道大號。高出裝飾地面20mm,在安裝衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙用石棉材料封實。管道的接口不得設在套管內。
(7)給水管、熱水管給水橫管按0.002-0.005的坡度坡向泄水裝置。熱水管的坡度不小于0.003。
(8)內復不銹鋼凈水管水平、垂直安裝的支架間距應按照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-20**)表3.3.9的要求進行。
表3.3.9內復不銹鋼凈水管管道支架的最大間距
公稱直徑(mm)
支架最大間距
(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4
水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55
熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8
(9)管道支、吊、托架的安裝,應符合以下規定
*位置正確,埋設應平整牢固。
*固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。
*滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間留有3-5mm的間隙,縱向位移量應符合設計要求。
*無熱伸長管道管道的吊架、吊桿應垂直安裝。
*有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反向位移。
*固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。
(10)冷熱水管道同時并排安裝時,應符合下列規定:上、下平行安裝時熱水管在冷水管道的上方,垂直并排安裝時熱水管在冷水管的左側。
(11)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管下面時,給水管應加套管,其長度不得小于排水管管道徑的3倍。
(12)敷設在所有采暖場所吊頂內的給水管道需做防結露保溫,給水管道防結露保溫的厚度為10mm,采用橡塑海綿管殼保溫;屋頂水箱間有防凍要求的管道,采用20mm橡塑海綿管殼保溫。
(13)除暗敷于墻內的支管外,其余所有熱水管道采用橡塑海綿管殼保溫,保溫厚度為以下厚度:DN15、DN20管道保溫厚度為20mm,DN25~DN50管道保溫厚度為30mm,DN65~DN100管道保溫厚度為40mm,大于DN100管道保溫厚度為50mm。加熱設備和熱水箱采用厚度為50mm的橡塑海綿板材。
(14)管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》表4.4.8的規定。
表4.4.8管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入
2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查
涂抹10
注:δ為保溫層厚度。