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墻柱面工程施工方法:石材飾面

2024-07-13 閱讀 2632

墻柱面工程的施工方法:石材飾面

墻柱面石材飾面工程

1、施工程序

測量放線→設置鋼筋網→試拼編號→板材背面開槽→綁扎板材→找平吊直并臨時固定→灌漿→養護→嵌縫。

2、測量放線

先測試柱子的實際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距離及柱子的水平線,再根據柱子的斷面幾何尺寸,確定石材板塊的分塊和尺寸。

3、墻面基層處理

鑲嵌大理石或花崗石之前,要對墻面基層進行認真處理,對光滑的基層面,應進行鑿毛處理,深度5-15mm,間距為不大于30mm,清理基層面上障礙物,殘留砂漿、塵土、油漆等應用鋼絲刷刷凈,并清水沖洗干凈。

4、選材

對已加入成品的石材,應進行挑選,檢驗規格尺寸、顏色等,以保證其完整及顏色一致,花紋對稱等。

5、施工方法

采用濕法工藝,用電錘鉆孔,用M16膨脹螺栓固定預埋件,然后綁扎鋼筋網架,在石材四周的側面鉆4-6個孔,然后在孔上綁扎鋼絲或銅絲,并且與鋼筋網架綁扎固定,離墻面留20-50mm的空隙,上下口木楔墊穩,用靠尺調整板面平整,然后依次用1:2水泥砂漿分層灌注,第一層灌漿,為不超過板材高度的1/3,靜停1-2h后,并檢查板材無移動,再進行第二層灌漿,灌漿深度為板高1/2,依次類推,如采和淺色大理石或花崗石時,灌漿應采用白水泥,隨時保持板面清潔,安裝后的飾面板,其接綁處用與飾面相同色水泥砂漿填抹。

篇2:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調整垂直度平整度→鋼銷孔內打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。

2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質量控制要點:

1、花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定,施工時要確保質量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

篇3:辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝技術要求

辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝及技術要求

1.適用范圍

一層:門廳。此裝修工程的墻面屬本施工適用范圍。

2.施工準備

(1)材料

a.水泥:325號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

b.礦物顏料:顏色與飾面板協調(與白水泥配合拌合擦縫用)。

c.砂子:中、粗砂。

d.石塊板:規格、品種、顏色、花樣按設訓規定(天然石和人造面板)。

e.其他材料:熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。

(2)作業條件

a.墻、柱面粉刷施工完畢。

b.墻、柱面暗裝管線、接線盒及門窗框安裝完畢,有防腐、防火要求的鐵、木結構已做好處理,并經檢驗合格。

c.墻、柱面基層必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補工作已完成。

d.安裝好的玻璃窗、金屬件應事先粘貼好保護膜。

e.復核土建施工隊伍給定的±0.000標高,室外墻面彈好±0.000和各層水平標高控制線。

f.事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并應準備好作業工具(機械)。

g.大理石、磨光花崗石等進場后應堆放于室內,下墊方木,核對數量、規格,并預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。

h.大面積施工前應先放出施工大樣,并做樣板,經監理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。

i.對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,必要時進行試拼選用。

3.操作工藝

(1)選料預排

石板塊應按設計圖紙要求,將尺寸規格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應使用同一分類的板塊,并在鑲貼現場按設計規格、配花、顏色紋理進行預排編號,以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂紋等)的板塊應挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。

(2)基層處理

將基層的殘灰、污垢清理干凈(油污可用10%火堿水清洗,干凈后再用清水將火堿液清洗干凈)。光滑混凝土面必須要進行斬毛處理。基層應在鑲貼前一天澆水濕潤。

(3)彈線找規矩

首先按照設計圖紙要求,彈出花色、品種規格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設置度、垂直方向宜每塊長、塊寬設置一度(每塊留1mm或按設計要求留出縫隙)。

(4)薄型小規格石板塊鑲貼(邊長小于400mm)

進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分,要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚,并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。

在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內滲水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。

待底子灰凝固后便可進行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內滲水重20%107膠進行鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。

(5)大規格塊材(邊長大于400mm)鑲貼

按照水平控制線安裝通長角鐵,具體做法:在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲(伸入基層不少于50mm,并要牢靠)。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭(膨脹螺絲)焊接牢固。

在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔,孔距不大于500mm,并且每邊不小于2個,孔口離開左、右板邊約50~80mm,孔徑不可小于3mm,孔深應大于30mm,井向板的鑲貼面邊開一通槽,槽深以能埋設錨固銷為準。

插入錨固銷,錨固銷應用不銹鋼絲、銅絲制作,銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1~2mm,并用水泥膏將錨固銷含固于孔內,水泥膏凝固后,澆水養護2~3天備用。

裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。

將石板塊背面的塵土用毛刷(橫刷)蘸水擦干凈,按照預排編號,掛線,吊線安裝好第一排石板塊(石板塊應由下往上逐排安裝);石板塊上、下、左、右口的錨固銷應與基層上角鐵牢固,石板塊就位核對后,應用卡具支撐穩定;每層石板塊校核后應立即灌漿。待灌漿終凝后,才能進行第二層石板安裝,依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口宜作45度角接縫。

(6)灌漿:

灌漿用1:2水泥砂漿(稠度為80~120mm)。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時,應用竹片邊灌邊搗插,使砂漿充滿縫隙。灌漿應根據石板縫高度分層進行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后,才能繼續灌注,以后灌注高度應控制在200~300mm左右,各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應比板塊上口殘留漿液清干凈,以利上排板塊接縫,對于淺色石板塊(如白色大理石等)灌漿應用白水泥石屑漿灌縫,以防透底,灌漿終凝后應澆水保養。

(7)擦縫:

石板塊安裝灌漿完成后(灌漿凝結后),及時將殘余漿痕清除干凈,用白水泥調制色漿(根據石板顏色調制)將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。

4.質量標準

(1)保證項目

a.材料品種、規格、顏色、圖案,必須符合設計要求和有關標準規定。

b.安裝(鑲貼)必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。

(2)基本項目

a.表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

優良:平整、潔凈、顏色一致,無污痕和顯著光澤受損處,無空鼓現象。

b.接縫:觀察檢查。

優良:填嵌密實、平直、寬窄一致、色澤一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。

c.套割:觀察或尺最檢查。

優良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致,上口平順。

(3)允許偏差

項目允許偏差(mm)檢驗方法

立面垂直室內2用2米托線板和尺量檢驗

室外3表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢驗

陽角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗

接縫平直2拉5米

長線,不足5米拉通線尺量檢驗

墻裙上口平直2

接縫高低室內0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗

室外1接縫寬度偏差1用尺量檢查

5.施工注意事項

(1)成品保護

a.各種柱、墻面污染要及時消理干凈。

b.拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。

c.搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門框和已完成粉飾面的墻柱面。

d.容易被碰憧的陽角、立邊要用木板護角(護1米高)。

(2)安全措施

a.石板塊掛上校核后應及時用卡具支撐牢固,并應及時灌漿,以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。

b.使用腳手架,應先檢查是否牢固、護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠,發現問題應及時修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散放平穩,不許超過規定荷載,嚴禁隨意從高空向下拋雜物。

c.搬運石板塊要輕拿穩放,以防擠手(夾手)砸腳。上下傳遞石板塊要配合協調、拿穩,以免墜落傷人。

d.使用手持電動工具時,要有防漏電保護開關,經試運轉合格才能使用。

e.在黑暗處作業和夜班施工時,應使用36V行燈照明。