木制墻面制作的施工方法

1、施工工藝流程

基層清理→基層彈線→鋪涂防潮層→木龍骨安裝→襯板安裝→面板安裝→面板清理→面板油漆。

2、主要技術(shù)措施

⑴基層處理

先將基層浮灰等進行清理,對于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進行修復。

⑵基層彈線

根據(jù)圖紙要求在清理完畢的基層上先彈好木制墻面的位置線,然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。

⑶墻面防潮處理及木作防火處理

在施工部位墻面用冷底子油滿刷兩遍且均勻,注意防止污染其他;同時將用木楔子進行防腐處理并涼干待用;同時用防火涂料將木龍骨及夾板背面滿刷三遍,防火涂料要刷均勻到位,嚴禁漏刷。干鋪油氈一層。

⑷木制骨架制作安裝

根據(jù)飾面分格線,在墻面上安裝預先制作的木龍骨網(wǎng)片,木龍骨網(wǎng)片采用開口榫連接。木龍骨選用30mm×20mm的松木龍骨,間距不大于400mm,木龍骨經(jīng)防火及防腐處理后,用圓釘與墻內(nèi)木楔固定。檢查木龍骨平整、垂直度,陰陽角方正度,木龍骨有無松動現(xiàn)象。

⑸面層飾面粘貼

把顏色花紋經(jīng)過挑選一致的面板背面滿刷白乳膠并用蚊釘搶把飾面板固定在基底板架上,同時用靠尺找平直,陰陽角方正,注意拼縫的順直和高低差,45o對角的密逢,花紋的順直,及時清理掉面板上多余的膠。

⑹裝飾線條安裝,將顏色一致的線條背面滿刷白乳膠,固定到位。注意線條的接花,45o對角及時進行維修達到線條順頭正確合理。

⑺飾面油漆

安裝完畢的飾面板作好成品保護,根據(jù)設(shè)計要求進行飾面油漆。

3、質(zhì)量標準:

⑴膠合板、木龍骨、木線條等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

⑵細木制品與基層鑲釘必須牢固,無松動。

⑶木制作尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直。

⑷安裝位置正確,割角整齊、交圈,接縫嚴密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。

4、質(zhì)量通病及預防措施:

⑴面層木紋錯亂、色差大:主要是施工前未選料,施工前必須先進行選料,將木紋、顏色一致的統(tǒng)一使用。

⑵接縫不直、高低差較大:面板裁割時,板邊未裁齊而且沒有處理板邊的毛刺,貼板時刷膠不勻,用力不均勻造成板面形成高低差。

⑶割角不嚴:割角劃線不認真,操作不精細,應認真用角尺劃線割角,保證角度正確,長度準確。

篇2:酒店室內(nèi)墻柱面工程施工墻面木制作工藝及方法

酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法:墻面木制作

A、墻面木制作

木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板,根據(jù)施工圖的設(shè)計要求和造型,按照防火、防腐規(guī)范要求進行內(nèi)部處理,再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。

(一)施工條件

在墻身施工前,吊頂面的龍骨架吊裝應完畢,需要通入墻面的電氣管線應敷設(shè)到位,必要的施工材料已進場,施工所需的機、工、具已準備就緒。木作工程與細木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺),含水量不少于10%或不可多于20%。

1、施工準備

彈線:靠建筑墻體的單邊木墻身彈線,通常按木龍骨的分檔尺寸,在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線,找出施工的基準點和基準線,使工人在施工中有所依據(jù)。

刷防火漆:室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面,涂刷三遍防火漆。

木材防腐:工程的木材在安裝或鑲嵌前,在所有非外露面上加上兩層經(jīng)批準的木材防腐劑,或以經(jīng)批準的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.

2、木墻身安裝施工

(1)拼裝木龍骨架:墻身結(jié)構(gòu)通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨,該木龍骨架可在地面上進行拼裝,拼裝框體的規(guī)格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身,一次平拼裝成木龍骨架后,再往墻面上安裝固定;對于大面積的墻身,將拼成的木龍骨架分片安裝固定。

(2)木龍骨架與建筑墻身的固定:首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度,對平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正;平整誤差大于10mm的,則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,將木楔(若氣候潮濕,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架,將其立起靠在建筑物墻面上,檢查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。

(3)安裝木夾板:挑選出色澤一致,無殘次的木夾板,四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上,釘距100mm均勻分布,一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定,9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定,12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭,可預先打扁,直接釘入夾板;或待在夾板上釘好后,用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm;如不對釘頭進行處理,釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。(使用射釘槍時,無須如此處理,但要注意射釘槍口壓緊板面后,再射釘,以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)),所有鐵釘頭打進去并加油灰,膠合表面接觸地方用膠水接和,接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔,不骯臟,沒有灰塵,鋸灰,油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢,并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。鋸或創(chuàng)進行終飾。實板的表面需要用膠水接和的地方,必須用砂紙輕打磨光。

(4)飾面及收口:在夾板墻身基面上,可進行的飾面種類有:油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等;飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。

篇3:墻面木制作施工方法

墻面木制作施工方法

木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板,根據(jù)施工圖的設(shè)計要求和造型,按照防火、防腐規(guī)范要求進行內(nèi)部處理,再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。

(一)施工條件

在墻身施工前,吊頂面的龍骨架吊裝應完畢,需要通入墻面的電氣管線應敷設(shè)到位,必要的施工材料已進場,施工所需的機、工、具已準備就緒。

(二)施工準備

1、彈線:靠建筑墻體的單邊木墻身彈線,通常按木龍骨的分檔尺寸,在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線,找出施工的基準點和基準線,使工人在施工中有所依據(jù)。

2、刷防火漆:室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均需防火處理。應在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面,涂刷三遍防火漆。

(三)木墻身安裝施工

1、拼裝木龍骨架:墻身結(jié)構(gòu)通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨,該木龍骨架可在地面上進行拼裝,拼裝框體的規(guī)格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身,可一次平拼裝成木龍骨架后,再往墻面上安裝固定;對于大面積的墻身,可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。

2、木龍骨架與建筑墻身的固定:首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度,對平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正;平整誤差大于10mm的,則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16~20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,將木楔(若氣候潮濕,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架,將其立起靠在建筑物墻面上,檢查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。

3、安裝木夾板:挑選出色澤一致,無殘次的木夾板,四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上,釘距100mm均勻分布,一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定,9mm左右夾板用30~35mm鐵釘固定,12mm厚夾板用35~40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭,可預先打扁,直接釘入夾板;或待在夾板上釘好后,用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm;如不對釘頭進行處理,釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。(使用射釘槍時,無須如此處理,但要注意射釘槍口壓緊板面后,再射釘,以保證釘頭埋入木夾板內(nèi))

4、釘踢腳線板:可采用實木制作,也可用9~15mm原木夾板制作,或選用膜壓板制成的成品踢腳線。一般采用鐵釘與墻面木龍骨架釘接,膜壓板可用環(huán)氧樹脂膠與木夾板墻面粘貼。

5、飾面及收口:在夾板墻身基面上,可進行的飾面種類有:油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等;飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。

(四)木墻裙與窗臺板安裝施工

1、墻裙:一般只有1~1.2m高,不同于木墻身往往需做到吊頂平面處。其骨架制作方法與木墻身大致相仿,只是在有造型的墻裙面上,釘接面板的方法有所區(qū)別。

2、安裝方法:常用的有明縫安裝面板、階梯縫安裝面板、壓條縫安裝面板面板。安裝前,應用0#木砂紙打磨面板四周,使棱邊光滑,無毛刺和飛邊。

3、木墻裙與窗臺板銜接:墻裙高度與窗臺板高度通常相仿,二者銜接,木墻裙就有了整體效果,銜接不好,木墻裙就會有缺陷感。