大廈續(xù)建電氣系統(tǒng)的施工方案(1)

1、施工順序

根據(jù)本工程的特點(diǎn),按主要工序分為五個(gè)施工階段。第一階段:配合土建結(jié)構(gòu)施工,做好電氣配管,固定支架的予埋與接地的隱蔽部分工作。第二階段:配合土建施工,做好各種支架的制安、電纜、電線管的配制、電纜橋架預(yù)組裝及支架的安裝工作。第三階段:電纜、電線敷設(shè)工作及所需必要的照明工作完成后,進(jìn)行電氣設(shè)備單體調(diào)試、小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和配合裝修所進(jìn)行的照明燈具的安裝。第四個(gè)階段:電氣安裝工作進(jìn)行收尾,電氣各系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,為整個(gè)工程進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行做好準(zhǔn)備。

2、電氣照明

2.1光源:有裝修要求的場(chǎng)所視裝修要求商定,一般場(chǎng)所為熒光燈、主樓大堂為金屬鹵化物燈或其他節(jié)能型燈具。大樓內(nèi)除地下一層、樓梯間、電梯機(jī)房之外,照明由二次裝修時(shí)設(shè)計(jì)。

2.2照度要求:

大廳:250l*

泵房:100l*

走道,庫(kù)房等50l*

辦公等:300l*

2.3照明、插座分別由不同的支路供電,照明為單相二線(當(dāng)燈具距地面小于2.4m時(shí)應(yīng)增加PE線),插座為單相三線(含PE線一根)。

2.4在大空間商業(yè)用房、走廊、樓梯間及其前室、消防電梯間及其前室、主要出入口等場(chǎng)所設(shè)置疏散照明。

2.5應(yīng)急照明平時(shí)采用就地控制,火災(zāi)時(shí)由消防控制室自動(dòng)全部應(yīng)急照明燈。應(yīng)急照明支線采用NH-應(yīng)急照明支線采用NH-BV-0.45/0.75KV導(dǎo)線。均穿阻燃SC管暗敷。

3、變配電裝置與配電線路

在本工程地下一層設(shè)一個(gè)變配電所,內(nèi)設(shè)高壓配電室、低壓變配電室,變配電房共裝設(shè)2臺(tái)800KVA樹(shù)脂絕緣干式電力變壓器,主樓1號(hào)變壓器主要帶空調(diào),公共照明等負(fù)荷及消防負(fù)荷的工作回路,2號(hào)變壓器主要帶空調(diào)及消防負(fù)荷的備用回路。本工程供電主電源為兩路引自不同區(qū)域變電站且相互獨(dú)立10kV、10KV高壓部分及變壓器由供電部門負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),低壓選用抽出式開(kāi)關(guān)柜及非燃性電容自動(dòng)補(bǔ)償柜,變壓器選用卷鐵芯H級(jí)絕緣干式電力變壓器。低壓220/380V系統(tǒng)為TN-S中性點(diǎn)固定接地系統(tǒng)。采用單母線分段接線方式,變壓器分列運(yùn)行。考慮到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及提高供電可靠性和靈活性,變壓器之間設(shè)有低壓聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān),聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)為手動(dòng)操作變壓器低壓側(cè)總開(kāi)關(guān)間設(shè)有電氣、機(jī)械(鑰匙)聯(lián)鎖以防止變壓器并列運(yùn)行。本工程低壓配電線路以樹(shù)干式和放射式混合配電,地下車庫(kù)低壓配電線路以放射式配電。大容量樹(shù)干式干線采用密集型插接式母線槽,較小容量干線采用銅芯電力電纜,豎直部位沿墻敷設(shè),水平部位沿電纜橋架敷設(shè),支線穿鋼管吊頂暗敷或穿難燃料線槽明敷,消防用電設(shè)備采用阻燃電纜,其余用電設(shè)備采用難燃電纜供電。

4、電纜、電線保護(hù)管敷設(shè)要求

4.1鋼管連接采用螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,連接后其螺紋宜外露2~3扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。在地坪下、潮濕或腐蝕區(qū)域、室內(nèi)及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的金屬穿線管的外露螺紋應(yīng)涂防銹漆。

4.2鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。

4.3鋼管煨彎,G25以下鋼管煨彎采用手動(dòng)煨彎器,G32以上采用液壓彎管機(jī)煨彎,G70以上采用專業(yè)工廠加工,以上各種規(guī)格的鋼管煨制可進(jìn)行工廠化預(yù)制,管子的彎曲應(yīng)符合"規(guī)范"要求。

4.4在管子通過(guò)建筑物的伸縮(沉降縫)時(shí),應(yīng)按管子通過(guò)建筑物伸縮縫做法施工,設(shè)變形和伸縮接頭。在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所鋼管通過(guò)建筑物的變形縫時(shí),要裝設(shè)防爆撓性連接管,有連接困難時(shí),采用防爆活接頭。

4.5配管線路直線段超過(guò)12m,或直角彎超過(guò)2個(gè)時(shí),應(yīng)裝中間接線盒,以便穿線。

4.6配制電管時(shí),管口應(yīng)光滑,無(wú)毛刺,切斷口應(yīng)平整。

4.7進(jìn)入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出砼面50mm~80mm,到設(shè)備處的電線管管口應(yīng)高出砼面200mm。多根管子進(jìn)入配電箱時(shí),應(yīng)排列整齊,管口進(jìn)入箱內(nèi)高度一致。與防爆型設(shè)備連接時(shí),其螺紋邊接處一定要有鎖緊螺母。

4.8由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管,需將電管與箱體外殼與接地網(wǎng)可靠連接。

4.9在混凝土澆筑前安裝好符合施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況的管堵或管帽,并保證穿線管內(nèi)干燥、無(wú)水、無(wú)污物。自外部穿過(guò)混凝土墻或地坪底部的穿線管進(jìn)口應(yīng)做臨時(shí)密封防水處理。

4.10埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管外表面,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。相鄰的電線管之間的間距應(yīng)不少于40mm。

4.11電纜保護(hù)鋼管與電纜橋架及金屬線槽連接時(shí),使用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔,使用管接頭固定,嚴(yán)禁用氣割、電焊開(kāi)孔。電纜、電線管與熱力管道平行、交叉敷設(shè)時(shí),其凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,見(jiàn)下表:

管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)

有保溫層0.50.3

熱力管道

無(wú)保溫層1.00.5

5、電纜橋架、線槽安裝要求

5.1電纜橋架安裝前的檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告;橋架及附件外觀檢查:外護(hù)層表面應(yīng)完整、色澤均勻、無(wú)毛刺、無(wú)鋅瘤。

5.2支吊架安裝

5.2.1支吊架按設(shè)計(jì)要求采用鍍鋅件,規(guī)格選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按托盤、梯架規(guī)格層次、跨距等條件配置,并應(yīng)滿足荷載。

5.2.2首先是定位:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求,位置、標(biāo)高,并且與其他專業(yè)施工員相協(xié)調(diào),定出實(shí)際位置。

5.2.3支架應(yīng)安裝垂直、平整,懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓,拉攀方向應(yīng)一致,在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓。

5.2.4普通電纜橋架敷設(shè)時(shí),支撐點(diǎn)間距不宜大于2m,大跨距電纜橋架支撐點(diǎn)間距不宜大于6m,應(yīng)保證電纜敷設(shè)完畢后撓度與跨度之比不大于1:200。

5.2.5非直線段的橋架支吊位置設(shè)置:橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300~600mm的直線段設(shè)置一個(gè)支吊架;當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí),還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支吊架。

5.2.6橋架的支架沿橋架走向應(yīng)排列整齊,間距均勻。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。

5.3橋架組裝及安裝

5.3.1電纜橋架的組裝、連接嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊、氣割,應(yīng)使用配套的連接件。電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔,當(dāng)橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時(shí),可用直線連接板進(jìn)行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜橋架的未端應(yīng)使用專用終端板。

5.3.2

托盤、梯架的連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母位于托盤、梯架的外側(cè);

5.3.3根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求,當(dāng)需要從托盤處引出電管時(shí),應(yīng)用開(kāi)孔機(jī)或電鉆在地面上預(yù)先開(kāi)孔,開(kāi)孔處應(yīng)切口整齊,孔徑與所配鋼管相吻合,嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊割孔。

5.3.4非鍍鋅電纜橋架的連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小截面積不小于4mm2。

5.3.5電纜橋架安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段,一般不得超過(guò)100mm。

5.3.6電纜橋架連接板接頭應(yīng)盡量置于跨度的1/4處,禁止置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上。

5.3.7電纜橋架與工藝管道共架安裝時(shí),電纜橋架或線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。

5.3.8電纜橋架過(guò)建筑伸縮沉降縫時(shí),電纜橋架應(yīng)斷開(kāi),斷開(kāi)距離以100mm左右為宜,采用伸縮接頭做法。

5.3.9幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時(shí),各相鄰電纜橋架應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離,一般不宜小于0.6m。

5.3.10電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設(shè)時(shí),其凈距應(yīng)符合下表規(guī)定:

管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)

一般工藝管道0.40.3

具有腐蝕性液體(或氣體)管道0.50.5

熱力管道有保溫層0.50.5

無(wú)保溫層1.01.0

5.3.11電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時(shí),墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。

5.3.12金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須可靠接地(PE),設(shè)專用接地干線接地,每隔30---50mm接地一次。

5.3.13電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時(shí),在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施。

6、導(dǎo)線敷設(shè)

6.1在進(jìn)行穿線工作前,先做好線管的清掃工作,具體方法是在引線鋼上綁以擦布,來(lái)回拉動(dòng)數(shù)次,將管內(nèi)灰塵和水分擦凈,管路掃清后,可向管內(nèi)吹入滑石粉,使導(dǎo)線潤(rùn)滑以利穿線,埋在砼內(nèi)的鋼管做管內(nèi)防腐處理,埋在磚墻內(nèi)的鋼管作內(nèi)外防腐處理。

6.2導(dǎo)線穿管工作要由兩人合作,將絕緣導(dǎo)線綁在線管一端的鋼絲上,由一人從另一端慢慢拉引鋼絲,另一人擔(dān)任送線,兩人要配合協(xié)調(diào),不要硬送硬拉。

6.3導(dǎo)線在管內(nèi)都不得有接頭和扭結(jié),接頭要在接線盒內(nèi),導(dǎo)線穿好后,留有適當(dāng)余量,以便于以后的接線安裝。

6.4多股銅芯導(dǎo)線采用同截面規(guī)格的銅接頭壓接,單股銅芯導(dǎo)線采用阻燃型安全壓線帽壓接。壓線帽使用的壓線鉗必須是專用配套的"三點(diǎn)抱壓式"壓線鉗。不能用其他工具代壓。

6.5管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完成后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水、雜物清理干凈,并吹入石膏粉。管口處須加保護(hù)護(hù)套,方能進(jìn)行,穿線的絕緣導(dǎo)線其額定電壓應(yīng)不低于500v。

6.6不同回路、不同電壓等級(jí)、交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)。(設(shè)計(jì)有特殊要求除外)但同一根管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不得超過(guò)8根。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線穿好后,應(yīng)留適當(dāng)?shù)挠嗔?便于以后的接線和安裝。并用500v兆歐表?yè)u測(cè)導(dǎo)線相間、對(duì)零、對(duì)地的絕緣記錄,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收檢查。

6.7管內(nèi)穿線必須相色清楚,A相黃色、B相綠色、C相紅色、N線淡藍(lán)色,PE接地保護(hù)線雙色(黃、綠色),照明控制線為白色。

7、電氣及配電房盤、柜(箱)的安裝

7.1設(shè)備開(kāi)箱檢查

7.1.1設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和建設(shè)單位及時(shí)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收檢查,制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全,型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件備件齊全,防爆設(shè)備其隔爆結(jié)構(gòu)與間隙應(yīng)符合要求。并填寫"設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄"。

7.1.2柜(盤)本體外觀應(yīng)無(wú)損傷及變形,油漆完整無(wú)損。柜(盤)內(nèi)部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷及裂紋等缺陷,不間斷電源柜應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄。

7.2柜(盤)搬運(yùn)及安裝

7.2.1應(yīng)根據(jù)柜(盤)的重量及形體大小,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,決定采用載重汽車和液壓叉車進(jìn)行水平運(yùn)輸;對(duì)于±0m以上的柜(盤)垂直吊裝時(shí),可利用土建施工用的腳手架進(jìn)行吊裝,吊裝時(shí)應(yīng)連同配電柜(盤)的外包裝一起運(yùn)輸,通過(guò)水平運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝地點(diǎn)后進(jìn)行開(kāi)箱檢查,對(duì)已經(jīng)開(kāi)箱的盤柜吊裝時(shí),應(yīng)使用尼龍吊索掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝;在搬運(yùn)過(guò)程中要固定牢靠,防止磕碰及劇烈顛簸,避免組件、儀表及油漆的損壞。

7.2.2落地柜安裝:可用槽鋼做柜的底座,并用φ10或φ12mm金屬膨脹螺栓固定好底座,底座也可在土建施工時(shí)予埋在混凝土中。

7.2.3在成排配電盤柜的安裝過(guò)程中,對(duì)基礎(chǔ)型鋼的找正、找平應(yīng)使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和水平尺進(jìn)行檢查,基礎(chǔ)型鋼的水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在《規(guī)范》要求之內(nèi),調(diào)整固定完畢的盤柜基礎(chǔ)必須可靠接地(PE)。

7.2.4盤柜與基礎(chǔ)型鋼的連接用φ10~12mm鍍鋅螺絲固定,使用水平尺、線錘對(duì)盤柜組立進(jìn)行找正、找平,水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在《規(guī)范》要求之內(nèi)。

7.2.5掛式配電箱安裝:安裝的高度必須遵照設(shè)計(jì)標(biāo)明的高度。配電箱用金屬膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時(shí),沖擊鉆頭的直徑應(yīng)與金屬膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時(shí)應(yīng)調(diào)整好垂直度、平整度,固定要牢靠。

7.2.6盤柜的可開(kāi)啟門和框架接地端子用裸編制銅導(dǎo)線可靠連接。

7.2.7按照設(shè)計(jì)的接線圖及廠家的說(shuō)明書,對(duì)配電柜內(nèi)和盤柜進(jìn)行正確的連線、校線和相應(yīng)的檢查工作。

7.2.8箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,綁扎牢固,導(dǎo)線應(yīng)有一定的余量;導(dǎo)線的端部,應(yīng)有與圖紙一致的標(biāo)記號(hào)。

7.2.9在潮濕、易腐蝕性場(chǎng)所電線管穿線后管口應(yīng)進(jìn)行封堵。

篇2:水暖電氣施工方案施工方法

水暖、電氣施工方案及施工方法

1、施工方案:根據(jù)工程特點(diǎn)及土建進(jìn)度情況適當(dāng)合理地調(diào)動(dòng)人力、物力,靈活調(diào)整施工程序。本工程按以下工序組織施工:

(1)基礎(chǔ)施工:電氣工程進(jìn)行接地裝置安裝工作,水暖工程進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留穿越基礎(chǔ)的管道孔洞工作。

(2)主體施工:配合土建進(jìn)行電氣線管盒和箱體暗設(shè),防雷引下線施工及暖衛(wèi)預(yù)溜管道洞孔工作。

(3)抹灰工程完畢后,進(jìn)行穿線、散熱器、排水管道、給水管道、消防管道安裝工作。

(4)涂料粉刷完畢后,進(jìn)行配電箱、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、衛(wèi)生潔具安裝工作。

(5)屋面避雷帶在室外裝飾工程完畢后進(jìn)行敷設(shè)。

2、水、電分部工程主要項(xiàng)目施工方法

(1)電氣工程

1)本工程配合土建主體施工工程量較大,合理安排人力做好配合工作,模板支撐完畢后,依照電氣圖紙進(jìn)行燈位定位及開(kāi)關(guān)管梁內(nèi)鉆孔,電線管在底筋綁扎完畢后進(jìn)行,綁扎牢固,混凝土澆筑時(shí),設(shè)專人看護(hù)已敷設(shè)完畢的電線管,禁止人員踩踏,對(duì)于接頭、接線盒及梁轉(zhuǎn)角處線管重點(diǎn)看護(hù),鋼管采用專用連接管件連接,禁止焊接防止破壞內(nèi)鋅層,模板拆除,抹灰之前,及時(shí)進(jìn)行掃管,對(duì)于有問(wèn)題管路及時(shí)處理,避免給穿線留隱患。將箱內(nèi)及開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)管口封好,抹灰后,進(jìn)行穿線,導(dǎo)線規(guī)格嚴(yán)格按施工圖紙選用,走廊、階梯教室及其他場(chǎng)所成排燈具,采用掛線方法,控制成排燈具直線偏差在5mm以內(nèi)。燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝注意對(duì)墻面成品的保護(hù)。設(shè)于地下的電線管路在地面土建夯實(shí)之后進(jìn)行,設(shè)于墊層內(nèi)。防雷接地工程暗設(shè)于非混凝土內(nèi)的材料均選用鍍鋅材料,嚴(yán)格控制鋼材搭接焊長(zhǎng)度,埋于地下的焊口刷瀝清漆防腐。

2)配電箱、照明器具安裝完畢后,在總進(jìn)戶通以三相臨時(shí)電源,進(jìn)行通電試驗(yàn),通電試亮在24h以上無(wú)故障。

(2)暖衛(wèi)工程

1)本工程在土建主體施工時(shí),暖衛(wèi)工程安排專人負(fù)責(zé)與土建的配合工作。在土建綁扎樓板鋼筋時(shí),應(yīng)由專人進(jìn)行各種管道孔的預(yù)留工作。在各種管道圖紙位置放置塑料管,然后用綁線加以固定。樓板混凝土澆筑時(shí),應(yīng)由專人看管,以保證預(yù)留孔位置的正確,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí),將塑料管加以松動(dòng)拔出。土建室內(nèi)抹灰完畢后,即可進(jìn)行室內(nèi)給排水、消防、采暖管道的安裝。管道外皮距離裝飾面為20~50mm,管道應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙位置及坡度進(jìn)行施工。散熱器應(yīng)組對(duì)試壓合格后方可進(jìn)行安裝。散熱器安裝垂直中心線與窗口中心線重合,內(nèi)表面與墻面距離為30mm。采暖管道安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行,立支管距墻20mm,干管距墻50mm。衛(wèi)生陶瓷的安裝在室內(nèi)裝飾完畢,給排水管道施工完畢后進(jìn)行。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)采用地腳螺栓或膨脹螺栓加以固定,安裝位置應(yīng)合理,方便使用,安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固、美觀,安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn),通水試驗(yàn)。

2)暖衛(wèi)工程施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行各系統(tǒng)的試水、通水調(diào)試,以檢查各系統(tǒng)是否滲漏、通暢,從而保證使用功能。

篇3:棚改小區(qū)電氣工程安裝施工方案技術(shù)措施

棚改小區(qū)安裝施工方案與技術(shù)措施:電氣工程

一、電氣工程概況

1、施工范圍

220/380V配電系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)。

2、配電系統(tǒng)

照明負(fù)荷用電;供電方式:用電采用樹(shù)干式供電;照明配電:照明、插座空調(diào)均由不同的支路供電;除掛機(jī)空調(diào)插座外,所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。

3、設(shè)備安裝

電氣控制箱底邊距地1.8米,暗裝;墻上燈開(kāi)關(guān)底邊距地1.3米;普通插座底邊距地0.3米(安全型);衛(wèi)生間插座距地1.5米,帶開(kāi)關(guān),防水型;壁燈距地2.5米。

4、導(dǎo)線選擇及敷設(shè)

室外電源進(jìn)線由上一級(jí)配電開(kāi)關(guān)確定,本工程只預(yù)留進(jìn)線套管。

5、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施

建筑物防雷:本工程防雷等級(jí)為一級(jí)。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、防雷感應(yīng)及雷電波的侵入,并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié);接地及安全措施:本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地共用統(tǒng)一的接地源,要求接地電阻不大于1歐姆,實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí),增設(shè)人工接地極。

二、電氣工程的施工程序

三、主要施工方法

(一)強(qiáng)、弱電施工

1、電氣配管

(1)所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。

(2)暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),盡量減少?gòu)濐^數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí),管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。

(3)鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲,套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整,一般需對(duì)管口作二次打磨處理,以便保持光滑、平整,不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落,緊固完成后,裝好接地邊線,接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固,裝設(shè)好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。

(4)直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架;

(5)明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。

(6)鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專用接地跨接地線,如圖所示。

(7)鋼管進(jìn)入盒、箱時(shí),應(yīng)使用盒、箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。

(8)電氣暗配管盡量沿壓型板的凹槽部分敷設(shè)。

(9)現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預(yù)埋采用帶耳朵后開(kāi)蓋妝線盒(可定做)用鐵釘釘在模板上進(jìn)行定位,再配管,管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入鋸木屑,以防止砂漿進(jìn)入接線盒,最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上做出標(biāo)記,如下圖所示。鋼制接線預(yù)埋前應(yīng)刷防銹漆。

2、橋架及線槽安裝

(1)施工程序:橋架、線槽檢查→支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地。

(2)橋架及線槽跨過(guò)伸縮、沉降縫工直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮靈活。

(3)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè),接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。

(4)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。

(5)橋架經(jīng)過(guò)變形縫和裝設(shè)伸縮節(jié)等處,橋架接地用軟銅導(dǎo)線跨接應(yīng)留有伸縮余量。

(6)橋架應(yīng)平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2‰,全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm。

3、母線安裝

(1)封閉式插接母線安裝前必須檢查基外觀,必須無(wú)損傷、變型,實(shí)測(cè)絕緣電阻不得低于20兆歐。

(2)吊架、支架安裝時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件,拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應(yīng)大于2米,在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng),嚴(yán)禁焊接;封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。

(3)封閉插接母線之間的接頭要對(duì)接整齊嚴(yán)密,最大誤差不得超過(guò)5mm,穿緊螺栓時(shí),使用力矩形扳手,使用前應(yīng)確認(rèn)力矩扳手力矩值是否符合要求,安裝后檢查各條母線安裝是否達(dá)到設(shè)計(jì)和廠家的技術(shù)要求。

(4)封閉插接母線直線段長(zhǎng)度每40m加裝膨脹節(jié),過(guò)伸縮縫處也需加裝膨脹節(jié)。

(5)封閉插接母線在穿過(guò)墻及防火樓板時(shí),在母線周圍填充防火堵料。

(6)封閉插接母線安裝完畢暫不能送電運(yùn)行,則采用塑料薄膜將母線嚴(yán)密包纏以防母線受潮。

(7)母線通電前,必須認(rèn)真對(duì)母線進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣測(cè)試,絕緣電阻不和低于20兆歐,如果低于20兆歐,必須對(duì)母線進(jìn)行干燥處理,必要時(shí)通知廠家進(jìn)行通電干燥處理,母線送電前必須對(duì)低壓電記及受電柜進(jìn)行電氣檢查。

4、電纜敷設(shè)

(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象。

(2)施工前,應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn),在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來(lái),并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度,以防電纜的交叉和混亂。

(3)電纜盤選擇時(shí),應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符,并繪制電纜排列圖,減少電纜交叉。敷鳳電纜時(shí),按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行,排列在底層的先敷設(shè)。

(4)電纜沿支架、托盤、橋架敷高時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式,電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,就排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。在支架上敷設(shè)時(shí),支架間距不得大于1.5m,要綁扎牢固,托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置,引出線和絕緣包扎長(zhǎng)度,不應(yīng)小于270mm。

(5)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性,掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn),電纜媽端、終端、操心彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每20米設(shè)一標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后,要檢查回路編號(hào)是否正確,完整做好相關(guān)資料。

(6)電纜穿保護(hù)管時(shí),保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定,管口應(yīng)脹成喇叭形狀,管口銼光無(wú)毛刺。

5、管內(nèi)穿線

(1)管線掃管穿帶線:管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確,

清掃管內(nèi)積水和雜物,用空壓機(jī)吹掃后,用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來(lái)回拖拉。穿線時(shí)須放適量滑石粉,以便線路滑行。

(2)選擇導(dǎo)線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線不致混淆,應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線,本工程統(tǒng)一規(guī)定A相為紅色,B相聯(lián)系黃色,C相為綠色,N線為藍(lán)色,PE線為黃綠雙色線。

(3)管內(nèi)穿線帶護(hù)口;導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。

(4)線路檢查及絕緣檢測(cè):管內(nèi)穿線結(jié)后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢,不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù),檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

6、配電箱、柜的安裝

(1)配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查,箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落,箱內(nèi)元件安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證。

(2)配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查,核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱否齊全完好,暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤的高度應(yīng)一致。

(3)暗裝配電箱安裝時(shí),預(yù)先了解墻面粉刷層厚度,如無(wú)法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,橫平豎直,明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。

(4)電線管進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊,用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔,電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲,并加鎖母、護(hù)口,箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定,盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于維修。

(5)配電柜落地安裝應(yīng)有基礎(chǔ),當(dāng)無(wú)砼基礎(chǔ)時(shí),用10#槽鋼安柜大小做好基礎(chǔ)。

(6)配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試,并記錄數(shù)值,出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管,標(biāo)明回路編號(hào);配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。

(7)配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線,箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。

(8)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)用壓線端子壓接。

(9)配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí),因強(qiáng)電井常用雜物墮落。安裝固定后,應(yīng)進(jìn)行防護(hù),可采用硬紙板、塑料紙等,綁扎牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。

(10)配電箱通電試運(yùn)行:配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確,開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

(11)配電箱、柜、安裝調(diào)試完畢后,最后在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置,以便用戶使用檢修方便。

7、照明器具安裝

(1)開(kāi)關(guān)插座的安裝

安裝前應(yīng)先清理開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物,因預(yù)埋過(guò)深(≥3.5mm)的個(gè)別箱盒要重新安裝,加裝套盒。同一室內(nèi)成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm,暗開(kāi)關(guān)之間留有一定的距離,并距門框0.15~0.20m。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),開(kāi)關(guān)向上為開(kāi),向下為關(guān),暗裝插座、開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制,插座的接線孔為單相三孔插座,上孔為保護(hù)接地線,左孔為工作零線,右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內(nèi),并用頂絲將其壓緊,然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi),并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開(kāi)關(guān)插座,應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。

(2)燈具安裝

燈上安裝按照燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行的施工順序進(jìn)行施工,燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落,燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500伏,其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。燈具的安裝嚴(yán)格按說(shuō)明書、標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行,必須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠,安裝應(yīng)牢固。

8、送電調(diào)試

整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行,照明系統(tǒng)可利用臨時(shí)電提前予以送電試亮,動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。

(1)照明調(diào)試要求

a、絕緣電阻測(cè)試:在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求。

b、分支回路送電:每次送電只送一個(gè)回路,不能各回路同時(shí)送電。送電前,關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)。送電后,逐個(gè)打開(kāi)開(kāi)關(guān),觀察燈具是否工作正常。檢查完該開(kāi)關(guān)控制的燈具立即關(guān)上該開(kāi)關(guān),然后對(duì)下一個(gè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查,依此類推。

c、分部分項(xiàng)送電:各回路送電檢查完畢,確認(rèn)無(wú)誤后,方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試,即切斷該部分電源,進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。

(2)動(dòng)力調(diào)試要求

a、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查,確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),在送電試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無(wú)異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)載運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度,并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

b、其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試,以保證調(diào)試順利進(jìn)行。

c、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試:與消防有關(guān)的系統(tǒng),其聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試可以與消防報(bào)警系統(tǒng)一齊進(jìn)行,與消防無(wú)關(guān)的系統(tǒng),其異地控制調(diào)試可利用無(wú)線對(duì)講機(jī)進(jìn)行。

(3)調(diào)試準(zhǔn)備

a、進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保各送電回路符合送電要求;

b、進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查,確保各送電回路符合送電要求;

c、檢查空調(diào)機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回路符合送電要求;

d、對(duì)其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查,確保送電回路符合送電要求。

(4)調(diào)試步驟

a、空調(diào)機(jī)房絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認(rèn)可以送電后,合閘后掛上通電標(biāo)識(shí);

b、空調(diào)主電源柜受電后,分別對(duì)各主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管配電;

c、樓層主電源供電纜絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認(rèn)可以送電后,合閘后掛上通電標(biāo)識(shí);

d、樓層主電源箱、柜受電后,參照上面的步驟對(duì)各支回路配電,配電至各分配電箱完畢后,

掛上送電標(biāo)識(shí);

e、電源送至各配電箱后,對(duì)各燈具插座回路再次絕緣檢查后,開(kāi)始送電,送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí);

f、其它動(dòng)力設(shè)備參照上而后步驟進(jìn)行送電調(diào)試。

以上工作必須在專業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行,各項(xiàng)調(diào)試工作開(kāi)始前,須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)配合工作。

(二)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主要施工方法

1、鋼管敷設(shè)

見(jiàn)電氣工程

2、鋼管線槽內(nèi)穿線、布線、校線

穿線、布線前,應(yīng)對(duì)異線的電纜種類、電壓等級(jí)及是否有斷進(jìn)行檢查,合格后方可使用。應(yīng)將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃,干燥。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。穿線時(shí)在管口處應(yīng)加護(hù)口,以防損傷導(dǎo)線。不同用途的導(dǎo)線,應(yīng)采用不同顏色加以區(qū)分,但同種用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

由于本設(shè)計(jì)圖紙為初設(shè),各系統(tǒng)導(dǎo)線規(guī)格、根數(shù)未標(biāo)注,加之報(bào)警設(shè)備廠商未定,因此,本方案對(duì)此暫未做出實(shí)施方案。

外圍設(shè)備及主機(jī)外接線預(yù)留長(zhǎng)度:探測(cè)器底座外接導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不小于15cm;手動(dòng)報(bào)警按鈕,消火栓按鈕,模塊等預(yù)留長(zhǎng)度不小于10cm;進(jìn)入主機(jī)的導(dǎo)線及電芯,應(yīng)留有不小于20cm的余量。

導(dǎo)線敷設(shè)完畢后,應(yīng)對(duì)每個(gè)回路導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ,待所有回路校線全部完成,即可進(jìn)入設(shè)備安裝階段。

3、外圍設(shè)備安裝

探測(cè)器安裝:保證安裝的探測(cè)器"橫平豎直",探測(cè)器安裝應(yīng)遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝:手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻、柱距地面高度1.5米處,且有明顯的標(biāo)志。手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。

手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝原則是從一個(gè)防火分區(qū)任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕的不行距離不應(yīng)大于30m。

消火栓報(bào)警按鈕安裝:消火栓報(bào)警按鈕正常安裝于消火栓內(nèi),位置在消火栓口上方,便于操作者敲擊。消火栓報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固,不得傾斜,操作者按下按鈕可直接啟動(dòng)消火栓泵,并且泵的啟動(dòng)反饋信號(hào)可在按鈕上顯示。

模塊安裝:獨(dú)立安裝的模塊常規(guī)安裝在棚下300mm靠近控制對(duì)象附近,或者管井及控制箱內(nèi);集中布置的模塊應(yīng)安裝在模塊箱內(nèi),靠近被控對(duì)象。模塊安裝應(yīng)牢固,標(biāo)高一致,且便于觀察其運(yùn)行狀態(tài)。

火災(zāi)應(yīng)爭(zhēng)廣播揚(yáng)聲器安裝:揚(yáng)聲器應(yīng)設(shè)置在走道和大廳等公共場(chǎng)所,其數(shù)量應(yīng)保證從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲器距離不大于25m,走道內(nèi)任何一個(gè)揚(yáng)聲器至走道末端不應(yīng)大于12.5m。

消防專用電話安裝:消防專用電話分機(jī)主要安裝于消防水泵房、備用發(fā)電機(jī)房、配電室、主要通風(fēng)消防電梯機(jī)房等其它與消防聯(lián)動(dòng)控制有關(guān)的且經(jīng)常有人的值班機(jī)房,重要的操作室等。電話分機(jī)及電話插孔距地高度為1.5m。

4、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)主機(jī)安裝

火災(zāi)報(bào)警器采用落地安裝方式,其底邊宜高出地坪0.1~0.2m。

控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。

引入控制器的電線和電纜符合如下要求:配線整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠;電纜芯線和所配導(dǎo)線端部,均應(yīng)標(biāo)明編號(hào);端子板的每個(gè)接線端子,接線不得超過(guò)2根。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束,導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。控制器的主電源接線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。

控制器的接地應(yīng)牢固,專用接地干線采用銅芯絕緣導(dǎo)線,線芯截面積不應(yīng)小于25mm2,接地板至各消防設(shè)備公用接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線,其線芯截面積不應(yīng)小于4mm2。采用專用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)小于4Ω;采用聯(lián)合接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)小于1Ω。

5、消防系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)

調(diào)試前準(zhǔn)備:調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢查各系統(tǒng),各回路線路,對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。檢查外圍安裝的設(shè)備是否齊全,若缺少應(yīng)補(bǔ)齊,并查驗(yàn)安裝設(shè)備是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)相符。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,所有調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確,并應(yīng)按著調(diào)試程序逐項(xiàng)進(jìn)行。

設(shè)備單機(jī)調(diào)試:具備上述條件后,可對(duì)控測(cè)器,手動(dòng)報(bào)警按鈕等全部外圍設(shè)備,報(bào)警控制主機(jī),廣播主機(jī),消防電話主機(jī)等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,全部正常后方可進(jìn)行報(bào)警系統(tǒng)內(nèi)調(diào)試。

報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試:當(dāng)單機(jī)通電完成后,將模塊連接的外控設(shè)備解除,進(jìn)行報(bào)警系統(tǒng)整體調(diào)試。對(duì)報(bào)警主機(jī)主要進(jìn)行下列功能檢查:火災(zāi)報(bào)警器自檢功能:消音復(fù)位功能;故障報(bào)警功能;火警優(yōu)先功能;主備電自動(dòng)切換功能;備用電源欠壓、過(guò)壓保護(hù)功能;自動(dòng)狀態(tài)各連鎖關(guān)系調(diào)試,動(dòng)作應(yīng)正常無(wú)誤,必要時(shí)反饋信號(hào)可人工模擬。

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào):火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應(yīng)在整個(gè)工程各個(gè)系統(tǒng)全部投運(yùn)后方可進(jìn)行。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應(yīng)由總承包單們或建設(shè)單位組織,各有關(guān)單位共同參加完成。聯(lián)調(diào)前應(yīng)具備如下條件:火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備調(diào)度完成;各連鎖控制對(duì)象獨(dú)立系統(tǒng)調(diào)試完成,各子系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn);模擬各主要部位火災(zāi)等信號(hào),按照編制的羅輯順序模擬。

6、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)竣工驗(yàn)收

(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)竣工驗(yàn)收,應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下,由建設(shè)主管單位主持,設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等單位參加,共同進(jìn)行。

(2)驗(yàn)收前,向公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并附下列技術(shù)文件:系統(tǒng)竣工表;系統(tǒng)竣工圖;施工記錄(包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄等);調(diào)度報(bào)告;管理、維護(hù)人員登記表。

(3)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)驗(yàn)收主要包括如下裝置:火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)裝置;滅火系統(tǒng)控制裝置(包括室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴水、氣體滅火等);電動(dòng)防火門、防排煙及電動(dòng)防火閥等消防控制裝置;火災(zāi)事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置;火災(zāi)事故照明及疏散指示控制裝置。

(三)、防雷接地系統(tǒng)安裝施工方案

(一)施工步驟

整個(gè)防雷接地系統(tǒng)的施工可分為建筑物防雷、等電位連結(jié)、電氣設(shè)備接地三個(gè)部分。

施工步驟如下:

(二)施工方法及技術(shù)措施

1、作為接地極的基礎(chǔ)鋼筋要通長(zhǎng)連接可靠,焊接凡是鋼筋交叉的接地鋼筋均應(yīng)可靠焊接,鋼筋不得有錯(cuò)位,防止斷點(diǎn)。

2、每層梁板內(nèi)的兩根水平主鋼筋要通長(zhǎng)可靠焊接,形成均壓環(huán)。并與接地引下線的主鋼筋可靠焊接,梁柱內(nèi)主鋼筋作引下線,并與每層水平主鋼筋可靠焊接。作為接地極和接地引下線的鋼筋直徑必須大于φ16。

3、接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,園鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍,并雙面滿焊,其搭接園鋼的截面積不得小于被搭接鋼筋的最小截面,如有結(jié)構(gòu)特殊處,無(wú)法雙面施焊的單面焊接長(zhǎng)度應(yīng)加倍。扁鋼焊縫長(zhǎng)度為其寬度的2倍,(且

至少3個(gè)棱邊焊接,焊接采用φ3.2及φ4.0的焊條,焊縫應(yīng)飽滿嚴(yán)密。

4、出屋頂之金屬管線,金屬支架等,基礎(chǔ)均應(yīng)與接地線可靠連接,焊點(diǎn)作防腐處理,表面刷銀粉漆。

5、進(jìn)入建筑的金屬管道均應(yīng)與接地體可靠連接。

6、設(shè)計(jì)接地電阻≤1Ω,在接地檢測(cè)點(diǎn)施工完畢后測(cè)試一次,并作好記錄工作,電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,不能滿足時(shí),應(yīng)征求設(shè)計(jì)院意見(jiàn),采取處理辦法。

(三)系統(tǒng)測(cè)試

1、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn):

電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其各自的設(shè)計(jì)規(guī)定。按本工程設(shè)計(jì)要求,防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置的接地電阻必須不大于1Ω。

2、測(cè)量接地電阻的方法:

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí),應(yīng)采用專用的接地電阻測(cè)試儀,所采用電阻測(cè)試儀必須符合有關(guān)規(guī)范對(duì)測(cè)量?jī)x器的要求,并經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格。其測(cè)量方法可按儀表的說(shuō)明和要求方法進(jìn)行操作。

3、測(cè)量接地電阻注意事項(xiàng)

測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)雨后土壤潮濕時(shí),不宜測(cè)量接地電阻;

(2)測(cè)量時(shí),電壓極與電流極插入土壤的位置,應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道,電纜線路等較大的金屬體。

(3)測(cè)量前,應(yīng)把接地測(cè)量位置上的鐵銹清除干凈,避免因此而引起的測(cè)量誤差。