一、工程概況:?本工程施工內容包括安裝2臺干式變壓器、28面低壓開關柜及其配套的母線和母線橋。二、編制依據:本方案編制依據如下:電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91建筑電氣工程施工質量驗收規范?GB50303-20**施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005《山東電力集團公司電力設備交接和預防性試驗規程》《建筑工程施工工藝規程》設計院設計圖紙三、工程質量目標:合格序號分項工程名稱質量目標1變壓器安裝合格2配電柜安裝合格四、組織機構:項目經理王臨棟施工人員:10人安全員劉明亮施工員陳延輝技術員鹿項兵資料員趙瑞華質量員孫慶華安全員施工員技術員資料員質量員五、施工準備及各項資源需用量計劃(一)施工前的準備工作1.技術準備(1)進行圖紙會審,進行設計交底,復核設計安裝方式是否符合現行國家規范的要求。(2)施工前應編制施工組織設計(施工方案),并報相應管理部門進行審批。(3)熟悉圖紙資料,弄清設計圖的設計內容,注意圖紙和產品技術資料提出的具體施工要求,考慮主體工程和其他工程的配合問題,確定施工方案;進行施工技術交底。2.施工機具準備(1)搬運吊裝機具設備搬運吊裝機具設備有汽車吊、汽車、鋼絲繩、象鼻、麻繩、滾杠等。(2)拆除及安裝機具設備機具設備有電焊機、氣焊工具、電錘、扳手、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋、一般電工工具。(3)測試儀器測試儀器有鋼卷尺、鋼板尺、水平儀、塞尺、磁力線錘、搖表、玻璃溫度計、鉗行電流表、萬用表、電橋及試驗儀器。3.作業條件電氣設備安裝前,建筑工程應具備下列條件:(1)預留洞口符合施工要求。(2)施工設施拆除、場地清理干凈。(3)具有足夠的施工用場地,道路通暢。4.設備材料準備及驗收(1)變壓器、低壓開關柜安裝所需設備材料已備齊,均符合國家相應產品質量要求,需“CCC”認證的產品應有標志,并應有認證證明文件。(2)電器設備的規格型號及容量符合施工圖紙設計要求,并有合格證、出廠試驗記錄及技術數據文件。(3)外觀檢查:電氣設備應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、型號、額定容量,一二次額定電壓、電流、阻抗電壓(%)及接線組別、重量、制造年月等技術數據。附件、備件齊全,無銹蝕及機械損傷,密封應良好。絕緣件無損傷。(5)型鋼:各種規格型鋼應符合設計要求,并無明顯銹蝕。(6)其他材料:電焊條、防銹漆、調和漆等,均應符合設計要求,并有產品合格證。(二)各項資源需用量計劃表序號設備名稱單位數量125噸汽車吊輛1220T汽車輛13鋼絲繩套24麻繩條25滾杠個46臺鉆臺27砂輪機臺28電焊機臺29氣焊設備套210電錘臺111梯子臺212套絲機臺113絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋套414一般電工工具套415電氣試驗設備套2六、總體施工方案A、變壓器的安裝(一)工藝流程施工準備——基礎型鋼制作安裝——開箱檢查——器身檢查——變壓器安裝就位——變壓器聯線——變壓器試驗——成品保護(二)操作工藝1.基礎驗收變壓器就位前,要對基礎進行驗收,并填寫“設備基礎驗收記錄”。基礎的中心與標高符合工程設計需要,軌距應與變壓器輪距互相吻合,具體要求:1)軌道水平誤差不應超過5mm。2)實際軌距不應小于設計軌距,誤差不應超過+5mm。3)軌面對設計標高的誤差不應超過±5mm。2.開箱檢查1)設備開箱檢查程序a)開箱檢查應該會同建設單位、供應單位等有關人員一起進行;b)按照規范規定對設備進行開箱檢查;c)開箱檢查應該形成《設備開箱檢查記錄》。2)設備開箱檢查內容a)包裝及密封應良好;b)型號規格應符合設計要求,設備無損傷,附件、備件應齊全;c)產品的技術文件應齊全;d)按規范要求作外觀檢查。3.器身檢查:變壓器到達現場后要及時進行外觀和器身檢查,并做好開箱檢查驗收記錄。4.變壓器裝卸運輸1)變壓器搬運就位由起重工為主操作,電工配合。搬運最好采用吊車和汽車,如機具缺乏或距離很短而道路又有條件時,也可以用倒鏈吊裝、卷揚機托運、滾杠運輸等。變壓器在吊裝時,索具必須檢查合格。2)變壓器就位時,應注意其方法和施工圖相符,變壓器距墻尺寸按施工圖規定,允許偏差±25mm。圖紙無標注時,縱向按軌道定位,橫向距墻不小于800mm,距門不小于1000mm。3)變壓器的裝卸,應防止因車輛彈簧伸縮而引起的傾倒,應設專人觀測車輛平臺的升降情況。變壓器在裝卸和運輸過程中,不應有嚴重的沖擊和振動。當利用機械牽引變壓器時,牽引的著力點應在設備重心以下,運輸傾斜角不得超過15。4)變壓器整體起吊時,應將鋼絲繩系在專供整體起吊的吊耳上,并必須經相對應的吊耳導向。用千斤頂頂升大型變壓器時,升降操作應協調,各點受力均勻,并及時墊好墊塊。5)器身起吊時,吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30,必要時可采用控制吊梁。起吊過程中,器身與箱壁不得有碰撞現象。5.變壓器本體及附件安裝1)變壓器的軌道應水平,輪距與軌距應配合;裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%~1.5%的升高坡度。當需與封閉母線連接時,其套管應與封閉母線安裝中心線相符。2)裝有滾輪的變壓器、其滾輪應轉動靈活。在設備就位后,應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。油浸變壓器的密封處理應該符合要求。3)變壓器附件安裝:有載調壓切換裝置、冷卻裝置、儲油柜、升高座、氣體繼電器、安全氣道、壓力釋放裝置、測溫裝置、控制裝置等設備的安裝應符合驗收規范的要求。6.變壓器聯線1)變壓器的一次、二次聯線、地線、控制線均應符合現行國家施工驗收規范的規定。2)變壓器的一、二次引線施工,不應使變壓器的套管直接承受應力。3)變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。4)靠近箱壁的導線,應用金屬軟管保護。7.變壓器試驗序號試驗內容6KV油浸變壓器1繞組連同套管直流電阻值測量(在分接頭各個位置)與出廠值比較,同溫度下變化不大于2%2檢查變壓比(在分接頭各個位置)與變壓器銘牌標示相同,符合規律3檢查結線組別與變壓器銘牌標示相同,且與出線符號一致4繞組絕緣電阻值測量經測量時溫度與出廠測量溫度換算后不低于出廠值70%5繞組連同套管交流工頻耐壓試驗21kv?1min6與鐵芯絕緣的緊固件絕緣電阻值測量用2500v搖表測量1min無閃絡、擊穿現象7檢查相位與設計要求一致8.變壓器的起動試運行1)變壓器起動試運行前的檢查:a)本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷,且不滲油;b)輪子的制動裝置應牢固;c)油漆應完整,相色標志正確;d)變壓器頂蓋上應無遺留雜物;e)事故排油設施應完好,消防設施安全;f)儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統上的油門均應打開,且指示正確;g)接地引下線及其主接地網的連接應滿足設計要求,接地應可靠;h)分接頭的位置符合運行要求;有載調壓切換裝置的遠動操作應動作可靠,指示正確;i)變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求;j)測溫裝置的指示應該正確,整定值符合要求;k)變壓器保護裝置整定值符合規定;操作及聯動試驗合格。2)變壓器起動試運行注意事項:a)接于中性點接地系統的變壓器,在進行沖擊合閘時,其中性點必須接地;b)變壓器第一次投入,可以全電壓沖擊合閘,如條件允許應從零起升壓;沖擊合閘時,變壓器宜由高壓側投入;c)變壓器第一次空載運行,應以全電壓合閘5次,以考驗變壓器端部絕緣。在第一次帶電后,運行時間不少于10分鐘,以便于監聽變壓器內部有無不正常雜音,如果有斷續的爆炸或者突然發出劇烈的聲音,應立即停電。第一次沖擊試驗后,進行第二次沖擊。沖擊試驗完畢,即可帶負荷運行。d)沖擊合閘時勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。e)變壓器并列前,應先核對相位;f)帶電后,檢查本體及附件所有焊逢和連接面,不應有滲油現象。3)變壓器并聯運行的條件:a)聯結組別相同;如不同,在一定條件下可以改變其線端排列而使其相同;b)電壓比相同;如不同,而在任何一臺都不會過載時,可以并聯運行,但應避免空載運行;c)阻抗電壓相同;如不同,而在任何一臺都不會過載也可并聯運行;d)容量比不應超過3:1;但在兩臺變壓器均不會超負荷運行時,容量比如大于3:1也可以并聯運行。(三)質量要求1.主控項目1)變壓器安裝應位置正確,附件齊全,油浸變壓器的油位正常,無滲油現象。2)接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接;接地干線與變壓器的N母線和PE母線直接連接;變壓器箱體的支架或外殼接地。所有連接應該可靠及防送零件齊全。3)變壓器按規范要求規定交接試驗合格。4)GB50303-20**規定的其他驗收項目。2.一般項目1)有載調壓開關的傳動部分潤滑良好,動作靈活,電動給定位置與開關實際位置一致,自動調節符合產品的技術文件要求。2)絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件損壞等缺陷,外表清潔,測溫儀表指示準確。3)GB50303-20**規定的其他驗收項目。(四)成品保護1.變壓器門應加鎖,未經安裝單位許可,閑雜人員不得進入。2.對就位的變壓器的高壓和低壓瓷套管及環氧樹脂鑄件,應有防砸撞措施。3.變壓器器身保持清潔干凈,油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就位后,要采取保護措施,防止鐵件掉入線圈內。4.在變壓器上方作業時,操作人員不得蹬踩變壓器,并帶工具袋以防止工具材料掉下來砸壞、砸傷變壓器。對安裝完的電氣管線及其之應注意保護,不得碰撞損傷。5.變壓器上方操作電氣焊時,應對變壓器進行全方位的保護,防止焊渣掉落下來損傷設備。6.變壓器發現滲漏油,應及時處理。防止油面太低潮氣侵入,降低線圈絕緣程度。B、盤柜安裝(一)工藝流程基礎制作安裝——設備開箱檢查——盤柜安裝就位——電器安裝——盤柜間配線——電纜終端頭制安——試驗與傳動(二)操作工藝1.基礎驗收1)盤柜安裝就位前,要對基礎進行驗收。基礎的中心與標高符合工程設計需要;2)基礎型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平面10mm;基礎型鋼應有明顯的可靠接地;3)基礎型鋼安裝的允許偏差:基礎型鋼安裝的允許偏差項?目允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<52.開箱檢查1)設備開箱檢查程序a)開箱檢查應該會同建設單位、供應單位等有關人員一起進行;b)按照規范規定對設備進行開箱檢查;c)開箱檢查應該形成《設備開箱檢查記錄》。2)設備開箱檢查內容a)包裝及密封應良好;b)型號規格應符合設計要求,設備無損傷,附件、備件應齊全;c)產品的技術文件應齊全;d)按規范要求作外觀檢查合格。3.盤柜搬運與存放1)盤柜等在搬運和安裝時應采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。2)盤柜應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所。對特殊保管要求的裝置性設備元件和電氣元件,應該按規定保管。4.盤柜的安裝1)盤柜安裝應在預埋槽鋼清理打磨干凈后進行;2)盤柜安裝前,先按照圖紙規定的順序將配電柜作標記,然后用人力將其搬放在安裝位置;3)盤柜安裝時,可先把每個盤柜調整到大致的水平位置,然后再精確地調整第一面盤柜,再以第一面盤柜為標準將其他盤柜逐次調整;調整的順序,可從左到右,或從右到左,也可以先調中間一面盤柜,然后左右分開調整;4)盤柜的水平調整,可用水平尺測量;垂直情況的調整,可在柜頂放一木棒,沿柜面懸掛一線垂,測量盤面上下端與吊線的距離,如果上下的距離相等,表示盤柜已垂直,如果距離不等,可用薄鐵片加墊,使其達到要求;調整好的盤柜,應盤面一致,排列整齊;5)盤柜之間應用螺栓擰緊,應無明顯的縫隙;緊固件應用鍍鋅制品,并宜用標準件;盤柜及盤柜內設備與各構件間連接應牢固;6)盤柜的水平誤差不應大于1/1000,垂直誤差不應大于其高度1.5/1000;調整完畢后再全部檢查一遍,是否都合乎質量要求,然后用電焊或連接螺栓將盤柜底座固定的基礎型鋼上;如用電焊,每個盤柜的焊縫不應少于四處,每處的焊縫長約為1000mm左右;為了美觀,焊縫應在盤柜體的內側;焊接時,應把墊于柜下的墊片也焊在基礎型鋼上。7)盤柜的接地應牢固良好;裝有電器的可開啟門,應以裸軟銅線與接地的金屬構架可地靠連接;8)盤柜的漆層應該完整,無損傷。固定電器的支架等應刷漆。安裝于同一室內且經常監視的盤柜,其盤面顏色宜和諧一致;9)盤柜的正面及背面各電器、端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置,其標明的字跡應該清晰、工整,且不易脫色。5.電器的安裝1)電器元件質量良好,型號、規格應該符合設計要求,外觀應該完好,切附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好。2)各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其他電器及導線束的固定。3)發熱元件宜安裝在散熱良好的地方;兩個發熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。4)熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求。5)信號回的信號燈、光子牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確,工作可靠。6)盤上裝有裝置性設備或其他有接地要求的電器,其外殼應可靠接地。6.盤柜的配線1)盤柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線,其截面不應小于2.5mm2;其他回路截面不應小于1.5mm2;對于電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時,在滿足栽流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下,可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線;2)二次回路接線應該符合下列要求:a)按圖施工,接線正確;b)導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠;c)盤柜內的導線不應有接頭,導線芯線應無損傷;d)電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號,編號應正確,字跡清晰且不易脫色;e)配線整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好,無損傷;f)每個接線端子的每側接線宜為1根,不得超過2根。對于插接式端,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當接兩根導線時,中間應加平碘片;g)二次回路接地應設專用螺栓。3)用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線尚且應該符合下列要求:a)應采用多股軟導線,敷設長度應有適當裕度;b)線束應有外套塑料管等加強絕緣層;c)與電器連接時,端部應絞緊,并應加終端附件或搪錫,不得松散、斷股;d)在可動部位兩端應用卡子固定。4)引入盤柜內的電纜及其芯線應符合下列要求:a)引入盤柜的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應力;b)鎧裝電纜在進入盤柜后,應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶接地;c)使用靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜,應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予以接地;d)橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護;e)盤柜內的電纜芯線,應按垂直或水平有規律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量;f)強弱電回路不應使用同一根電纜,并應分別成束分開排列。5)?二次回路結線施工完畢在測試絕緣時,應有防止弱電設備損壞;7、試驗與傳動1)母線安裝完畢后要進行交流耐壓試驗,耐壓試驗可以參照下表執行:母線試驗要求額定電壓(KV)試驗電壓(KV)出廠現場≤14.23.)新安裝母線運行前應做三次合閘沖擊試驗;母線接頭溫度不應該超過80℃;3)系統傳動過程中要機械閉鎖和電氣閉鎖是否正確可靠;(三)質量要求1.主控項目1)?盤柜的金屬框架及基礎型鋼必須接地或接零可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接,且有標識。2)?盤柜應有可靠電擊保護。盤柜內保護倒替應有裸露的連接外部保護倒替的端子。3)?盤柜間線路的線間和線對地絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ,二次回路必須大于1MΩ。4)?盤柜二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10MΩ時,用2500V兆歐表遙測1分鐘,應無閃絡擊穿現象;當絕緣電阻值在1~10MΩ時,做1000v交流耐壓試驗,時間1分鐘,應無閃絡擊穿現象。2.一般項目1)?基礎型鋼安裝應符合以下要求:項目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/52)?盤柜相互間與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。3)?盤柜安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應大于2mm,成列盤面偏差不應大于5mm。(四)成品保護1)做成品保護的標識,提醒作業人員保護已安裝完畢的成套配電柜。2)保護成套配電柜表面清潔,不要磕碰污染表面。七、安全保證措施1.施工現場必須有明顯的安全標志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經過試驗合格后使用。2.所有腳手架搭設均采用鋼管,經驗收合格掛牌后才能使用。3.所有施工用電設備都應有保護接地。4.施工用電必須按安全用電要求規范化,電動設備必須有漏電保護器。5.吊裝用鋼絲繩、索具嚴防與焊把線交叉接觸,防止電擊損傷鋼絲繩,吊裝前必須徹底檢查。6.進入施工現場人員必須按操作規程施工,按要求著裝和配帶勞動保護用品(安全帽,安全帶,絕緣手套等),并定期進行安全教育。7.施工現場設置安全牌。各種安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩,各種限制保險裝置齊全有效,不得擅自移動。八、質量保證措施1)建立健全質量管理體系,推行全面質量管理,強化工序質量控制,服從監理機構和質量建設單位的質量監督。2)嚴格按照設計要求和GB50093-20**國家標準組織施工。3)加強班組自檢力度,將質量獎罰落實到人。九、施工資料目標設計認真熟悉圖紙,嚴格按照《建筑工程資料管理規程》編制、收集整理本專業施工資料。施工資料整編要及時、認真、清楚、真實,填寫正確,項目齊全,簽字完備。施工資料收集、整理分專業責任到人。驗收與移交執行《建筑工程資料管理規程》相應規定。

篇2:配電箱配電柜電氣器具安裝施工方法措施

配電箱、柜及電氣器具安裝施工方法和措施

A、配電箱、柜的安裝:

1)所有箱、柜的安裝必須固定牢固、垂直偏差不得大于規范及設計要求,即:垂直度允許偏差1.5%,相互間接縫不應大于2mm,成列盤面偏差不應大于5mm。

2)所有箱、柜的型號及規格應符合設計要求,線管進入箱體時應用開孔器開孔,嚴禁用氣焊割孔,墻上明裝箱體用膨脹螺絲固定,墻上暗裝箱體用水泥砂漿固定,固定暗裝箱體時砂漿應低于墻面約5~10mm,以便土建粉平、抹光,箱蓋板面要四周緊貼墻面,進入箱內線管應排列整齊,進箱內的管端不大于5毫米,接線完畢后應把箱內的雜物清理干凈。

3)所有配電箱,柜均應分別設置零線端子及保護地線端子(PE)。

4)箱內接線排列整齊,并有明顯回路編號,各開關啟閉靈活,多股銅線應壓接銅鼻子,并進行燙錫處理,凡有電氣元件的箱、柜、門扇均應接保護地線(PE)。

5)柜、箱、盤間、線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ,二次回路必須大于1MΩ。

6)配電箱、柜、盤內配線應整齊,無絞接現象,導線連接緊密,線芯無損傷、斷股,墊圈下螺絲兩側壓接的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。

7)配電箱、柜、盤內開關動作應靈活、可靠、帶有漏電保護的回路,漏電保護動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1S。

8)箱、柜的基礎型鋼應符合設計及規范要求,具體見下表:

1.基礎型鋼安裝允許偏差

項目允許偏差

(mm/m)(mm/全長)

不直度15

水平度15

不平行度/5

9)箱、柜相互間或與基礎槽鋼的連接應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全,禁止用電焊焊接。

10)低壓成套配電柜交接試驗,必須符合下列規定:

①每回路配電開關及保護裝置的規格、型號應符合設計要求。

②相間及相對地的絕緣電阻值應大于0.5MΩ。

③電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV,當絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,無擊穿、閃路現象。

B、電氣器具的安裝:

(1)燈具的安裝:

1)按設計圖選定燈具型號、規格、安裝型式(吸頂、鏈吊)安裝高度等確定后,一般土建室內門窗安裝已完,墻面等已粉刷,裝修已完后,開始安裝。

2)燈具的安裝必須牢固可靠、位置正確(按設計圖)平整,成排燈具安裝前應先放線定位,避免安裝時偏差過大影響美觀,吊鏈燈具的高度應一致,軟線吊燈的多股銅線必須搪錫,吊燈在燈頭盒內和吊燈頭內導線應打結,使燈具的力直接作用在燈盒或燈頭上,而不是作用在導線上。

3)羅口燈座及燈頭安裝前應仔細檢查,燈芯銅片是否碰外殼,接線時火線(開關線)應接在燈芯的銅片端子上,零線接在燈頭螺紋的端子上。

4)燈具的重量大于3Kg時應固定在膨脹螺栓或預埋吊鉤上。

5)燈具固定要牢固可靠,不得使用木楔,每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個,當絕緣臺直徑在75mm及以下時,可采用一個螺釘或螺栓固定。

6)燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑,且不應小于6mm,大型燈的固定及懸吊裝置應按燈具重量的2倍做過載試驗。

7)引至每個燈具的導線,線芯最小截面積應符合下表:

導線、線芯最小截面積(mm2)

燈具安裝場所及用途線芯最小截面積

銅芯軟線銅線

燈頭線民用建筑(室內)0.50.5

工業建筑(室內)0.51.0

室外1.01.0

8)裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應緊貼燈罩,當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時,燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。

9)安裝在室外的壁燈應有泄水孔,絕緣臺與墻面之間應有防水措施。

10)當燈具距地面高度小于2.4M,使用額定電壓為36V及以下的照明燈具或有專用保護措施。

11)當燈具距地面高度小于2.4M時,燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)可靠,并應有專用接地螺栓和接地標識。

12)應急照明燈具應符合下列規定。

①應急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電或選用自帶電源型應急燈具。

②應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明≤15s,備用照明≤15s,(商店≤1.5s)安全照明≤0.5s。

③疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成,安全出口標志燈距地高度不低于2M,且安裝在疏散口和樓梯口里側的上方。

④疏散標志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間,疏散走道及轉角處應安裝在1M以下的墻面上,不易安裝的部位可安裝在上部疏散通道上的標志燈間距不大于20M。

⑤疏散標志燈的設置,不應影響正常通行,且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其它標志牌。

⑥應急照明燈具,運行中溫度大于60度的燈具,當靠近可燃物時采取隔熱、散熱等防火措施,當采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時,不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。

⑦照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區的線路采用防火隔堵措施。

⑧疏散照明線路采用耐火電線、電纜、穿鋼管暗敷,暗管保護層厚度不少于30mm,電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。

⑨疏散照明采用熒光燈或白熾燈,安全照明采用鹵鎢燈或瞬時可靠點燃的熒光燈。

⑩安全出口標志燈和疏散燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩,面板亮度為1∶10(最低∶最高)保護罩應完整,無裂紋。

(2)開關、插座的安裝:

1)開關的安裝:

①開關安裝位置便于操作,開關邊緣距門框邊緣的距離0.15~0.2M,開關距地面高度1.3M。

②相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致且控制有序無錯位。并列安裝的開關相鄰間距應一致。

③暗裝的開關面板應緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂、劃傷,裝飾件齊全,操作靈活,接觸可靠。

④開關必須控制火線,以免在換燈泡時造成觸電事故。

2)插座的安裝:

①當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應有明顯的區別,且必須選擇不同結構,不同規格和不能互換的插座。

②單相

兩孔插座,面對插座的右孔或上孔接相線,左孔或下孔與零線相接,單相三孔插座面對插座的右孔接相線,左孔接零線,上孔接地線(PE)。

③單相三孔,單相五孔插座的接地(PE)線接在上孔,插座的接地端子不與零線端子連接,同一場所的插座,接線的相序須一致。

④接地(PE)或接零(N)線在插座間不串聯連接。

⑤當接插有觸電危險家用電器的電源時,采用能斷開電源或帶開關的插座,開關控制相線。

⑥潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座,安裝高度不低于1.5M。

⑦暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂、劃傷、裝飾件齊全。

⑧插座安裝高度距地面不小于0.3M,特殊場所暗裝的插座不小于0.15M,同一室內插座安裝高度須一致。