衛(wèi)生器具安裝施工規(guī)范

A、衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設計要求,并有出廠合格證,衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩,造型周正,表面光滑美觀,無裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。

B、安裝衛(wèi)生設備時,宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定,如采用木螺絲固定時,宜采用預埋經(jīng)浸泡瀝青已作防腐處理的木磚,且木磚應深入凈墻面10mm。

C、衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸,要按設計圖紙或標準圖《衛(wèi)生設備安裝(S342)》將線放好。

D、管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處,應墊以膠支、油灰等填料和墊料。

E、大便器、小便器的排水出口承接頭應用油灰填充,不得用水泥砂填充,DN100(或DN50)的鑄鐵管應高出地面10mm。

F、各種衛(wèi)生器具安裝尺寸和安裝質(zhì)量必須符合《衛(wèi)生設備安裝(S342)》。

G、衛(wèi)生器具安裝的共同要求,就是平、穩(wěn)、準、牢、不漏,使用方便,性能良好。

H、安裝大便器時,首先應根據(jù)圖示尺寸,確定存水彎的位置,先將存水彎安裝好,再將大便器安裝在存水彎上,找正合格后,用水泥砂漿砌筑便器磚座,當與底同高時,拿下便口,用油灰(或紙筋灰)將接下水口處涂抹嚴密,用砂子或爐渣填滿存水彎管周圍空隙再將便器復位,找正后以油灰抹嚴大便器與存水彎接口,留出便器進水口安裝膠皮碗的部位。

I、小便器安裝時,按設計尺寸先在墻上劃好十字中心線,并根據(jù)耳孔的部位在墻內(nèi)埋入木磚,待木磚牢固后,用木螺絲將小便斗固定,并保證橫平豎直,既美觀又便于連接管子,用木螺絲固定便斗時,螺釘與耳孔間須墊鉛皮。

J、洗臉盆安裝時,先在墻上畫出安裝中心線,根據(jù)臉盆架的寬度畫出固定孔眼的十字線,在十字線的位置牢固地埋入木磚,將盆架用木螺釘打緊在木磚上,也可以用膨脹螺栓固定,固定時,要同時用水準尺找平,然后將臉盆固定在支架上。

K、衛(wèi)生設備安裝時,要將上、下水接口臨時堵好,衛(wèi)生設備安裝后,要將各進入口堵塞好,并要及時關閉衛(wèi)生間。

篇2:施工現(xiàn)場器具材料管理存放規(guī)定

一、?管理程序及內(nèi)容:

1、?施工前的準備工作。

A、?在施工前,施工材料應根據(jù)現(xiàn)場的大小合理布置,嚴格按照施工組織設計的平面布置和建設工程安全文明施工有關規(guī)范標準執(zhí)行。在劃分材料堆放位置時,要考慮到施工進入高峰期的堆放容量、料場、料庫與臨時設施道路、排水溝、高壓線路等都要統(tǒng)籌安排布置。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè),并堅持靠近使用地點回報原則,以減少二次倒運。

B、?道路、場地要平整、堅實、暢通、有回旋余地,有可靠的排水設施,不積水。

C、?臨時料庫、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防凍、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。

2、?施工過程中的組織與管理。

A、?建立健全施工現(xiàn)場料具管理制度和責任制。現(xiàn)場料具要嚴格按平面布置圖布置堆碼,本著“干什么,用什么,管什么”的原則,劃段分片,包干負責。要有責任區(qū)、責任人、明顯標牌。

B、?加強現(xiàn)場平面布置的管理,根據(jù)不同施工階段,材料資源變化、設計變更等情況,及時調(diào)整堆料現(xiàn)場位置,保持道路暢通和現(xiàn)場整潔,減少二次倒運。

C、?隨時掌握施工進度及用料信息,搞好平?調(diào)劑,正確組織材料進場,材料計劃要嚴密可靠、及時準確,保證施工需要。

D、?嚴格按現(xiàn)場平面布置堆放料具,成堆成線;經(jīng)常清理雜物和垃圾,保持場地、道路、機具及容器潔凈。

E、?認真執(zhí)行材料的驗收、保管、發(fā)料、退料、回收等手續(xù)制度;建立健全原始記錄和各種臺帳,對來料原始憑證妥善保存,按月盤點核算。

F、?嚴格執(zhí)行領料制度,監(jiān)督施工班組合理使用材料,及時檢查、考核、驗收、結算。

3、?料具清退轉(zhuǎn)場。

A、?根據(jù)工程部位進度情況,組織料具的清退轉(zhuǎn)場,檢查現(xiàn)場存料,估計未完工程用料量,調(diào)整原用料計劃,削減多余,補充不足,以防止余料過多,為工完場清創(chuàng)造條件。

B、?臨時設施及暫設工具用料的處理。對于不再使用的臨時設施應考慮提前拆除,并充分利用這部分材料,直接轉(zhuǎn)場到新的工地以免二次搬運。對于周轉(zhuǎn)料具,要及時整修,隨時轉(zhuǎn)移到新的工地或清退入庫。

C、?施工垃圾及包裝容器的處理。對于現(xiàn)場的施工垃圾應設分揀站,做到及時分揀、回收、利用,包裝容器應及時回收,組織清退,不浪費。

二、?崗位責任制:

為使物質(zhì)供應管理工作職責明確,分工合理,責任到人,增強全體物資管理人員的責任感和紀律性,提高業(yè)務能力和工作效率,不斷改進工作方法,盡快達到管理標準,必須建立健全各級崗位責任制,用心工作。

三、?料具存放:

為了實現(xiàn)現(xiàn)場各種料具堆碼、存放、保管的規(guī)范化和標準化,現(xiàn)將各類材料、構件等的存放管理作如下規(guī)定:

1、?鋼筋及金屬材料的存放。

A、?須按規(guī)格、品種、型號分別掛牌堆放,底墊木高度不低于20CM。

B、?有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應存放在倉庫或料棚內(nèi),不得露天存放。碼放要整齊,做到一頭齊,一條線,原材料、成品、半成品及余料應分類堆碼,不得混放。

2、?木料存放。

A、?應在干燥、平坦、堅實的場地上堆放,垛基石不低于40CM,垛高不超過3M,以便防腐、防潮。

B、?應按材類等級、規(guī)格分別一頭齊碼放,板材順垛應有斜坡,垛應密排留坡封頂,含水量較大的木材要留空隙,有含水率要求的應放在料庫或料棚內(nèi)。

C、?選擇堆放點時,應盡可能遠離危險品倉庫及明火(鍋爐、煙囪、廚房等)的地方,并設嚴禁煙火標志和消防設施,防止火災事故。

D、?拆除的模板、支撐料等應隨時整理分類堆碼。

3、?水泥的存放。

A、?庫內(nèi)存放:水泥庫應具備有效的防防雨、防水、防潮、防風措施,地面比室外地平面高出30-40CM,基礎用3:7灰夯實攤平,墻面應抹防水砂漿,庫門上鎖,專人管理。分品種堆碼整齊,離地面5-10CM,垛高不超過10袋,抄底使用、先進先出。

B、?露天存放:臨時露天存放,必須具備可靠的防水、防潮、防雨、防風措施,墊高不低于30CM。

C、?散灰存放:應存放在固定容器(散灰灌)內(nèi),封閉專庫存放,并具備可靠的防水、防雨、防潮等措施。

D、?袋裝粉煤灰、白灰粉應存放在料棚內(nèi),堆碼整齊后搭蓋,以防雨淋。

4、?大堆料的存放。

A、?機磚碼放要成丁成行,加蓋磚塊,空心磚等輕質(zhì)砌塊應成垛、成行,堆碼高度不超過1·8M,耐火磚不得淋雨受潮,各種水泥方磚應分類堆碼,不得混放。

B、?砂、石、灰、陶粒等存放成堆,場地平整,不得混雜,色石渣要下墊上苫,分擋存放。

5、?構配件的存放。

A、?門窗及木制品:堆放應選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房,設立靠門架與地面的傾斜角不小于70度,離地面架空20CM以上,以防受潮、變形、損壞。應按規(guī)格、型號豎立排放,碼放整齊,不得塞插擠壓,五金及配件應放入庫內(nèi),妥善保管。露天存放時應下墊上苫,發(fā)現(xiàn)鋼材表面有油漆剝落時應及時刷油;鋁合金制品不準破壞保護膜,保證包裝完好無損。

B、?混凝土構件:分類碼放整齊,場地平整堅實,有良好的排水措施。圓孔板底墊木要求通長厚度不小于10CM,須放在非板端20CM到30CM處,每塊間隔墊木要上下對齊,并在同一垂直線上,墊木厚度不小于3CM,四個角要墊平墊實,不得有脫空現(xiàn)象,每垛堆放不得超過10塊。大樓板底層墊木要通長,斷面不小于10×10CM,每層墊木厚度不小于5CM,并放置在平行于板的長邊,四角上下對齊對正,墊平墊實,碼放最多不超過9層。槽型層面板底墊木不小于10×10CM,每層墊木應上下對齊,在同一垂直線上,并且應在邊肋上,重疊堆碼不超過10層。面罩板混凝土標號達到設計要求的70%后方可起吊堆放,起吊時應使四個吊環(huán)同時受力,吊繩與平面角度應不小于45度,重疊堆放中間須加墊木,厚度應不小于7CM,底墊木通常不小于10×10CM,每層墊木位置應上下對齊,并在同一垂直線上,每垛塊數(shù)不得超過去10塊。樓梯板混凝土強度達到設計要求的70%后方可起吊運輸和堆放,起吊時吊繩與水平面的角度不得小于45度,在起吊運輸和堆放過程中,構件均應于正向位置,堆放時墊木應高于吊鉤,并在吊鉤附近,上下對齊,并在同一垂直線上,構件碼放的塊數(shù)不超過6塊。陽臺板混凝土標號達到設計要求的100%時方可起吊堆放,起吊時使每個吊鉤同時受力,吊纜與平面的角度不小于45度,應豎立碼放,并在一端支撐,每塊間距應用7CM厚方木支墊。梁一般不得重疊堆放,跨長較小的梁重疊堆放時,墊木不得低于吊鉤,應放在靠近支座并在同一垂直線上,高度不得超過6層。預制樁混凝土強度達到設計要求的100%后起吊搬運,吊運時吊鉤應置于吊環(huán)處,無吊環(huán)時采用兩點吊,吊索與樁間加襯墊,重疊放置底墊木不小于10×10CM,中間墊木不小于5CM,支點應在吊點處,上下墊木在同一垂直線上,層數(shù)不超過4層。屋架、丁形架、薄腹梁,不應重疊堆放,堆放時必須放正,兩側加撐木,并不得少于3處,使其穩(wěn)定。

C、?玻璃的存放:按品種規(guī)格等級定量順序碼放在干燥通風的庫房內(nèi),如臨時露天存放必須上墊下苫,禁止與潮濕及揮發(fā)物品放在一起,箱蓋向上,不準傾斜和平放,不應承受重壓或撞碰,垛高,2-3MM的不超過3層,4-6MM不超過2層,底墊木不小于10CM,散箱玻璃應單獨存放,經(jīng)常檢查玻璃的保管情況,遇有潮濕、霉斑、破碎的玻璃應及時處理,裝車運輸時,包裝箱應直立,箱頭向前,箱間靠籠,切忌搖晃和碰撞,裝卸搬運時應直立并輕拿輕放。

D、?五金制品的存放:按品種、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)料、整潔程度、順序定量碼放在干燥通風的庫房內(nèi),存放時應保持包裝完整,不得與酸堿等化工材料混庫,防止銹蝕,發(fā)放應掌握先入后出的原則,遇有銹蝕應及時處理,螺絲釘與螺帽要涂油。

E、?水暖氣材的存放要求:按品種、型號、規(guī)格的順序整齊碼放,散熱器應有底墊木,高度不超過1M,對于小口徑及帶絲扣配件要保持包裝完整,防止生銹。

F、?橡塑制品的存放:按品種、規(guī)格、型號、出廠日期整齊定量碼放在庫房內(nèi),防止各類化學藥品接觸,以防浸蝕老化,發(fā)放時應掌握先入先出的原則。

G、?陶瓷制品的存放:應按品種、規(guī)格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚內(nèi),如臨時露天存放要選擇平坦、堅實、不積水的場地,垛高應苫蓋,碼放時應根據(jù)產(chǎn)品形狀、采取順序,平碼、騎縫壓疊,高度不得超過4件,各種瓷磚應按包裝正放,高度不得超過5層,裝卸運輸時,要用草繩牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填實,防止磨擦和碰撞,裝卸要輕拿輕放,專人監(jiān)護。

H、?油漆涂料及化工材料的存放:按品種規(guī)格存放在干燥、通風、陰涼的倉庫內(nèi),電源隔離,濕度應保持在5-30度之間,保持包裝完整密封,碼放位置要平整牢固,防止傾倒與碰撞,應先進先發(fā),嚴格控制保存期,油漆應每日倒置一次,以防沉淀,應有嚴格的防火、防水、防毒措施,對于劇毒品、危險品等,須設專庫存放,并有明顯標志。

I、?防水材料的存放:防水卷材應存放在庫房或料棚內(nèi),并應立放,堆放高度不超過2層,忌橫壓和傾斜堆放,玻璃布、油氈平放時,堆碼高度不超過3層,其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。

J、?周轉(zhuǎn)材料的存放:鋼管按規(guī)格分別碼放整齊,鋼支撐顛倒碼放成垛,鋼模板、鋼跳板應分別扣放,下有墊木,高度不超過1·8M,大模板應對面立放,傾斜角度不小于70度,各種構件、配件用廢機油浸泡后,集中存放,并設有圍擋。

K、?其它輕質(zhì)裝飾材料的存放:應分類碼放整齊,底墊木不低于10CM,分層碼放高度不超過1·8M,應具備防水,防風措施,石膏制品應存放在庫房或料棚內(nèi),豎立放置。

四、?管理的標準。

認真執(zhí)行建設工程施工現(xiàn)場安全文明施工有關規(guī)范標準。施工現(xiàn)場的料具在場外臨時存放時,必須經(jīng)有關部門批準、?并應按規(guī)定辦理有關手續(xù),材料要堆碼整齊,符合要求,不得妨礙交通和影響市容、場容,堆放散料要進行圍擋,高度不得低于0·5M,并符合規(guī)定,要有良好的排水措施。水泥庫內(nèi)的散落水泥必須及時清用,攪拌機四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)要做到無廢棄砂漿、混凝土,運輸?shù)缆泛筒僮髅娴穆涞亓弦嘁皶r清用,砂漿、混凝土倒運時,應采取防撒措施,磚、砂、石和其它散料應隨用隨清,不留料底,切實做到用料有計劃,進料不積壓,減少退料,同時也要做到鋼材、木材等料具的合理使用,長料不短用,優(yōu)材不劣用,活完料凈腳下清。

篇3:電力施工機械工器具安全制度

1目的和適用范圍

我公司是電力建設的施工企業(yè),施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關,確保施工中的安全。

2機械、工器具的種類:

2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具:主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。

2.1.4高空工具:主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。

2.1.5專用安全工具或設備,重要的勞動保護用品。

2.1.6絕緣工具。

3機械、工器具的購買和依據(jù)

3.1機械、工器具的購買必須是經(jīng)過領導同意,按計劃進行。

3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書,以及產(chǎn)品的各種技術標準。

3.4所購大型機械生產(chǎn)廠家應有一支及時的售后服務隊伍。

4機械、工器具驗收和試驗:

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。

4.2外觀檢查:逐個逐件目視過關檢查。

4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。

5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目:

5.1施工車輛:牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗,必要時進行循環(huán)試驗。

5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現(xiàn)象。

5.3汽、柴油、電動工具:抽樣3-6%進行額定荷載試驗,多次啟動停止,檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具:應進行額定荷重試驗,檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。

6所有的試驗都應按規(guī)定的周期進行,有安監(jiān)人員參加,并做好記錄。

7大型機械、設備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作,使用后應加強機具的管理維修。使用時出現(xiàn)的問題,各隊也應及時向公司安全保衛(wèi)處、技術質(zhì)量處報告,以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。

8機械工器具的使用和保養(yǎng):

8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責,對所發(fā)放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發(fā)放。發(fā)放前應使用發(fā)放記錄,退回后應及時修理與保養(yǎng)。

8.2各項目部、班組在領用工器具時,除填寫領用記錄外,還應認真對工器具的外觀進行檢查,驗收合格后方可使用,在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查,及時消除隱患。

8.3各項目部、對、班組內(nèi)自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態(tài)。同時應建立維修記錄。

8.4凡因機械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象,都要追究發(fā)放、維修人員的責任。

8.5所用機械工機具的周期試驗,必須按照規(guī)定執(zhí)行,各處的領導要給予足夠的人力、物力保證,由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。