器具安裝施工方法

1、主控項目

1.1燈具的固定應符合下列要求:

A.燈具的重量大于3千克時,固定在螺栓或預埋吊鉤上;

B.燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個等距固定用螺栓釘或用螺栓不少于2個;當絕緣臺徑在75毫米及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。

C.當鋼管做燈桿時,鋼管內徑不應小于10mm,鋼管厚度不應小于1.5mm.

D.固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的聚原材料,應耐燃燒和防明火。

E.當設計無要求時,燈具安裝高度和使用電壓等級應符合下列規定:

一般敞開式燈具,燈頭對地面距離不小于下列資料:室內:2m;軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后0.8m。

G.當燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導體必須接地或接零可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識。

引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表

燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積

銅芯軟線銅線鋁線

燈頭線民用建筑0.50.52.5

室外1.01.02.5

H.燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規定:

a.燈具及其配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。

b.除敞開式燈具外,其它各類型燈具燈泡容量在100及以上者采用瓷制燈頭。

c.連接燈具的軟線盤口、搪錫壓線,采用螺口燈頭時,相線接于螺口燈頭中間的端子上。

d.燈頭的絕緣外殼不破損和漏電;帶有開關的燈頭,開關手柄無裸露的金屬部分。

e.變電所內,高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。

f.裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應緊貼燈罩;當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時,燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。

g.安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩,應采取防止玻璃罩破碎后向下濺落的措施。

I.應急照明燈具安裝應符合下列規定:

a.應急照明燈的電源除正常電源外,應有另一路電源供電;或者是獨立于正常電源的柴油發電機組供電;或由自帶蓄電池供電。

b.應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明≤15s;備用照明≤15s;安全照明≤0.5s.

c.疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈具地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。

d.疏散標志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通上的標志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)。

e.應急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具,當靠近可燃物時,采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時,不直接安裝在可燃裝修材料或可燃對象上。

f.應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施。

g.疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管照明或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750v的銅芯絕緣電線。

1.2開關、插座安裝

首先土建工程已結束,門窗已裝好并上鎖。各種面板的安裝線頭須壓接牢固、可靠,面板安裝平正,整齊一致。壓接線前,對各個回路進行絕緣測試并做好記錄。

①開關安裝:安裝前檢查開關的通斷位置是否一致,操作是否靈活、接觸可靠。開關安裝的位置按設計標高及部位進行裝設。并列安裝的相同型號開關距地面高度保持一致,高度差不應大于lmm;同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm。相線應經開關控制。暗裝的開關采用專用盒;專用盒的四周不得空隙,且蓋板應端正,并緊貼墻面。門側安裝的蹺板式開關距門口應在0.15-0.5m之間,同一層的開關宜一致。多聯開關各自控制燈的位置,順序應諧調,蹺板式閉合方向應一致。

②插座安裝

A插座的安裝高度應符合設計的規定及下列要求:

B同一場所安裝的插座高度應一致。

C同一室內安裝的插座高度差不大于5mm;并列安裝的相同型號的插座高度差不大于1mm。

D插座的接線應符合下列要求:

(1)單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接。

(2)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均接在上孔。插座的接地端子與零線端子分開連接。

(3)同一場所的三相插座,其接線的相位保持一致。

(4)暗裝的插座采用專用盒;專用盒的四周不得留空隙,且蓋板應端正,并緊貼墻面。

(5)在潮濕場所,采用密封良好的防水防濺插座。

(6)開關、插座壓線應牢固;盒內清潔,導線無裂紋、砸壓,面板端正,垂直誤差不大于1mm。

篇2:施工現場器具材料管理存放規定

一、?管理程序及內容:

1、?施工前的準備工作。

A、?在施工前,施工材料應根據現場的大小合理布置,嚴格按照施工組織設計的平面布置和建設工程安全文明施工有關規范標準執行。在劃分材料堆放位置時,要考慮到施工進入高峰期的堆放容量、料場、料庫與臨時設施道路、排水溝、高壓線路等都要統籌安排布置。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業,并堅持靠近使用地點回報原則,以減少二次倒運。

B、?道路、場地要平整、堅實、暢通、有回旋余地,有可靠的排水設施,不積水。

C、?臨時料庫、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防凍、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。

2、?施工過程中的組織與管理。

A、?建立健全施工現場料具管理制度和責任制。現場料具要嚴格按平面布置圖布置堆碼,本著“干什么,用什么,管什么”的原則,劃段分片,包干負責。要有責任區、責任人、明顯標牌。

B、?加強現場平面布置的管理,根據不同施工階段,材料資源變化、設計變更等情況,及時調整堆料現場位置,保持道路暢通和現場整潔,減少二次倒運。

C、?隨時掌握施工進度及用料信息,搞好平?調劑,正確組織材料進場,材料計劃要嚴密可靠、及時準確,保證施工需要。

D、?嚴格按現場平面布置堆放料具,成堆成線;經常清理雜物和垃圾,保持場地、道路、機具及容器潔凈。

E、?認真執行材料的驗收、保管、發料、退料、回收等手續制度;建立健全原始記錄和各種臺帳,對來料原始憑證妥善保存,按月盤點核算。

F、?嚴格執行領料制度,監督施工班組合理使用材料,及時檢查、考核、驗收、結算。

3、?料具清退轉場。

A、?根據工程部位進度情況,組織料具的清退轉場,檢查現場存料,估計未完工程用料量,調整原用料計劃,削減多余,補充不足,以防止余料過多,為工完場清創造條件。

B、?臨時設施及暫設工具用料的處理。對于不再使用的臨時設施應考慮提前拆除,并充分利用這部分材料,直接轉場到新的工地以免二次搬運。對于周轉料具,要及時整修,隨時轉移到新的工地或清退入庫。

C、?施工垃圾及包裝容器的處理。對于現場的施工垃圾應設分揀站,做到及時分揀、回收、利用,包裝容器應及時回收,組織清退,不浪費。

二、?崗位責任制:

為使物質供應管理工作職責明確,分工合理,責任到人,增強全體物資管理人員的責任感和紀律性,提高業務能力和工作效率,不斷改進工作方法,盡快達到管理標準,必須建立健全各級崗位責任制,用心工作。

三、?料具存放:

為了實現現場各種料具堆碼、存放、保管的規范化和標準化,現將各類材料、構件等的存放管理作如下規定:

1、?鋼筋及金屬材料的存放。

A、?須按規格、品種、型號分別掛牌堆放,底墊木高度不低于20CM。

B、?有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應存放在倉庫或料棚內,不得露天存放。碼放要整齊,做到一頭齊,一條線,原材料、成品、半成品及余料應分類堆碼,不得混放。

2、?木料存放。

A、?應在干燥、平坦、堅實的場地上堆放,垛基石不低于40CM,垛高不超過3M,以便防腐、防潮。

B、?應按材類等級、規格分別一頭齊碼放,板材順垛應有斜坡,垛應密排留坡封頂,含水量較大的木材要留空隙,有含水率要求的應放在料庫或料棚內。

C、?選擇堆放點時,應盡可能遠離危險品倉庫及明火(鍋爐、煙囪、廚房等)的地方,并設嚴禁煙火標志和消防設施,防止火災事故。

D、?拆除的模板、支撐料等應隨時整理分類堆碼。

3、?水泥的存放。

A、?庫內存放:水泥庫應具備有效的防防雨、防水、防潮、防風措施,地面比室外地平面高出30-40CM,基礎用3:7灰夯實攤平,墻面應抹防水砂漿,庫門上鎖,專人管理。分品種堆碼整齊,離地面5-10CM,垛高不超過10袋,抄底使用、先進先出。

B、?露天存放:臨時露天存放,必須具備可靠的防水、防潮、防雨、防風措施,墊高不低于30CM。

C、?散灰存放:應存放在固定容器(散灰灌)內,封閉專庫存放,并具備可靠的防水、防雨、防潮等措施。

D、?袋裝粉煤灰、白灰粉應存放在料棚內,堆碼整齊后搭蓋,以防雨淋。

4、?大堆料的存放。

A、?機磚碼放要成丁成行,加蓋磚塊,空心磚等輕質砌塊應成垛、成行,堆碼高度不超過1·8M,耐火磚不得淋雨受潮,各種水泥方磚應分類堆碼,不得混放。

B、?砂、石、灰、陶粒等存放成堆,場地平整,不得混雜,色石渣要下墊上苫,分擋存放。

5、?構配件的存放。

A、?門窗及木制品:堆放應選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房,設立靠門架與地面的傾斜角不小于70度,離地面架空20CM以上,以防受潮、變形、損壞。應按規格、型號豎立排放,碼放整齊,不得塞插擠壓,五金及配件應放入庫內,妥善保管。露天存放時應下墊上苫,發現鋼材表面有油漆剝落時應及時刷油;鋁合金制品不準破壞保護膜,保證包裝完好無損。

B、?混凝土構件:分類碼放整齊,場地平整堅實,有良好的排水措施。圓孔板底墊木要求通長厚度不小于10CM,須放在非板端20CM到30CM處,每塊間隔墊木要上下對齊,并在同一垂直線上,墊木厚度不小于3CM,四個角要墊平墊實,不得有脫空現象,每垛堆放不得超過10塊。大樓板底層墊木要通長,斷面不小于10×10CM,每層墊木厚度不小于5CM,并放置在平行于板的長邊,四角上下對齊對正,墊平墊實,碼放最多不超過9層。槽型層面板底墊木不小于10×10CM,每層墊木應上下對齊,在同一垂直線上,并且應在邊肋上,重疊堆碼不超過10層。面罩板混凝土標號達到設計要求的70%后方可起吊堆放,起吊時應使四個吊環同時受力,吊繩與平面角度應不小于45度,重疊堆放中間須加墊木,厚度應不小于7CM,底墊木通常不小于10×10CM,每層墊木位置應上下對齊,并在同一垂直線上,每垛塊數不得超過去10塊。樓梯板混凝土強度達到設計要求的70%后方可起吊運輸和堆放,起吊時吊繩與水平面的角度不得小于45度,在起吊運輸和堆放過程中,構件均應于正向位置,堆放時墊木應高于吊鉤,并在吊鉤附近,上下對齊,并在同一垂直線上,構件碼放的塊數不超過6塊。陽臺板混凝土標號達到設計要求的100%時方可起吊堆放,起吊時使每個吊鉤同時受力,吊纜與平面的角度不小于45度,應豎立碼放,并在一端支撐,每塊間距應用7CM厚方木支墊。梁一般不得重疊堆放,跨長較小的梁重疊堆放時,墊木不得低于吊鉤,應放在靠近支座并在同一垂直線上,高度不得超過6層。預制樁混凝土強度達到設計要求的100%后起吊搬運,吊運時吊鉤應置于吊環處,無吊環時采用兩點吊,吊索與樁間加襯墊,重疊放置底墊木不小于10×10CM,中間墊木不小于5CM,支點應在吊點處,上下墊木在同一垂直線上,層數不超過4層。屋架、丁形架、薄腹梁,不應重疊堆放,堆放時必須放正,兩側加撐木,并不得少于3處,使其穩定。

C、?玻璃的存放:按品種規格等級定量順序碼放在干燥通風的庫房內,如臨時露天存放必須上墊下苫,禁止與潮濕及揮發物品放在一起,箱蓋向上,不準傾斜和平放,不應承受重壓或撞碰,垛高,2-3MM的不超過3層,4-6MM不超過2層,底墊木不小于10CM,散箱玻璃應單獨存放,經常檢查玻璃的保管情況,遇有潮濕、霉斑、破碎的玻璃應及時處理,裝車運輸時,包裝箱應直立,箱頭向前,箱間靠籠,切忌搖晃和碰撞,裝卸搬運時應直立并輕拿輕放。

D、?五金制品的存放:按品種、規格、型號、產地、質料、整潔程度、順序定量碼放在干燥通風的庫房內,存放時應保持包裝完整,不得與酸堿等化工材料混庫,防止銹蝕,發放應掌握先入后出的原則,遇有銹蝕應及時處理,螺絲釘與螺帽要涂油。

E、?水暖氣材的存放要求:按品種、型號、規格的順序整齊碼放,散熱器應有底墊木,高度不超過1M,對于小口徑及帶絲扣配件要保持包裝完整,防止生銹。

F、?橡塑制品的存放:按品種、規格、型號、出廠日期整齊定量碼放在庫房內,防止各類化學藥品接觸,以防浸蝕老化,發放時應掌握先入先出的原則。

G、?陶瓷制品的存放:應按品種、規格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚內,如臨時露天存放要選擇平坦、堅實、不積水的場地,垛高應苫蓋,碼放時應根據產品形狀、采取順序,平碼、騎縫壓疊,高度不得超過4件,各種瓷磚應按包裝正放,高度不得超過5層,裝卸運輸時,要用草繩牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填實,防止磨擦和碰撞,裝卸要輕拿輕放,專人監護。

H、?油漆涂料及化工材料的存放:按品種規格存放在干燥、通風、陰涼的倉庫內,電源隔離,濕度應保持在5-30度之間,保持包裝完整密封,碼放位置要平整牢固,防止傾倒與碰撞,應先進先發,嚴格控制保存期,油漆應每日倒置一次,以防沉淀,應有嚴格的防火、防水、防毒措施,對于劇毒品、危險品等,須設專庫存放,并有明顯標志。

I、?防水材料的存放:防水卷材應存放在庫房或料棚內,并應立放,堆放高度不超過2層,忌橫壓和傾斜堆放,玻璃布、油氈平放時,堆碼高度不超過3層,其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。

J、?周轉材料的存放:鋼管按規格分別碼放整齊,鋼支撐顛倒碼放成垛,鋼模板、鋼跳板應分別扣放,下有墊木,高度不超過1·8M,大模板應對面立放,傾斜角度不小于70度,各種構件、配件用廢機油浸泡后,集中存放,并設有圍擋。

K、?其它輕質裝飾材料的存放:應分類碼放整齊,底墊木不低于10CM,分層碼放高度不超過1·8M,應具備防水,防風措施,石膏制品應存放在庫房或料棚內,豎立放置。

四、?管理的標準。

認真執行建設工程施工現場安全文明施工有關規范標準。施工現場的料具在場外臨時存放時,必須經有關部門批準、?并應按規定辦理有關手續,材料要堆碼整齊,符合要求,不得妨礙交通和影響市容、場容,堆放散料要進行圍擋,高度不得低于0·5M,并符合規定,要有良好的排水措施。水泥庫內的散落水泥必須及時清用,攪拌機四周、拌料處及施工現場內要做到無廢棄砂漿、混凝土,運輸道路和操作面的落地料亦要及時清用,砂漿、混凝土倒運時,應采取防撒措施,磚、砂、石和其它散料應隨用隨清,不留料底,切實做到用料有計劃,進料不積壓,減少退料,同時也要做到鋼材、木材等料具的合理使用,長料不短用,優材不劣用,活完料凈腳下清。

篇3:電力施工機械工器具安全制度

1目的和適用范圍

我公司是電力建設的施工企業,施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關,確保施工中的安全。

2機械、工器具的種類:

2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具:主要是指的轉換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。

2.1.4高空工具:主要指高空作業施工的支持與防護工具。

2.1.5專用安全工具或設備,重要的勞動保護用品。

2.1.6絕緣工具。

3機械、工器具的購買和依據

3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意,按計劃進行。

3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書,以及產品的各種技術標準。

3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。

4機械、工器具驗收和試驗:

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。

4.2外觀檢查:逐個逐件目視過關檢查。

4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。

5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目:

5.1施工車輛:牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗,必要時進行循環試驗。

5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現象。

5.3汽、柴油、電動工具:抽樣3-6%進行額定荷載試驗,多次啟動停止,檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具:應進行額定荷重試驗,檢查薄弱環節與使用壽命。

6所有的試驗都應按規定的周期進行,有安監人員參加,并做好記錄。

7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作,使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題,各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告,以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。

8機械工器具的使用和保養:

8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責,對所發放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發放。發放前應使用發放記錄,退回后應及時修理與保養。

8.2各項目部、班組在領用工器具時,除填寫領用記錄外,還應認真對工器具的外觀進行檢查,驗收合格后方可使用,在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查,及時消除隱患。

8.3各項目部、對、班組內自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。

8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象,都要追究發放、維修人員的責任。

8.5所用機械工機具的周期試驗,必須按照規定執行,各處的領導要給予足夠的人力、物力保證,由安監人員監督執行。