施工現(xiàn)場器具材料管理存放規(guī)定
一、?管理程序及內(nèi)容:
1、?施工前的準備工作。
A、?在施工前,施工材料應根據(jù)現(xiàn)場的大小合理布置,嚴格按照施工組織設計的平面布置和建設工程安全文明施工有關規(guī)范標準執(zhí)行。在劃分材料堆放位置時,要考慮到施工進入高峰期的堆放容量、料場、料庫與臨時設施道路、排水溝、高壓線路等都要統(tǒng)籌安排布置。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè),并堅持靠近使用地點回報原則,以減少二次倒運。
B、?道路、場地要平整、堅實、暢通、有回旋余地,有可靠的排水設施,不積水。
C、?臨時料庫、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防凍、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。
2、?施工過程中的組織與管理。
A、?建立健全施工現(xiàn)場料具管理制度和責任制。現(xiàn)場料具要嚴格按平面布置圖布置堆碼,本著“干什么,用什么,管什么”的原則,劃段分片,包干負責。要有責任區(qū)、責任人、明顯標牌。
B、?加強現(xiàn)場平面布置的管理,根據(jù)不同施工階段,材料資源變化、設計變更等情況,及時調(diào)整堆料現(xiàn)場位置,保持道路暢通和現(xiàn)場整潔,減少二次倒運。
C、?隨時掌握施工進度及用料信息,搞好平?調(diào)劑,正確組織材料進場,材料計劃要嚴密可靠、及時準確,保證施工需要。
D、?嚴格按現(xiàn)場平面布置堆放料具,成堆成線;經(jīng)常清理雜物和垃圾,保持場地、道路、機具及容器潔凈。
E、?認真執(zhí)行材料的驗收、保管、發(fā)料、退料、回收等手續(xù)制度;建立健全原始記錄和各種臺帳,對來料原始憑證妥善保存,按月盤點核算。
F、?嚴格執(zhí)行領料制度,監(jiān)督施工班組合理使用材料,及時檢查、考核、驗收、結(jié)算。
3、?料具清退轉(zhuǎn)場。
A、?根據(jù)工程部位進度情況,組織料具的清退轉(zhuǎn)場,檢查現(xiàn)場存料,估計未完工程用料量,調(diào)整原用料計劃,削減多余,補充不足,以防止余料過多,為工完場清創(chuàng)造條件。
B、?臨時設施及暫設工具用料的處理。對于不再使用的臨時設施應考慮提前拆除,并充分利用這部分材料,直接轉(zhuǎn)場到新的工地以免二次搬運。對于周轉(zhuǎn)料具,要及時整修,隨時轉(zhuǎn)移到新的工地或清退入庫。
C、?施工垃圾及包裝容器的處理。對于現(xiàn)場的施工垃圾應設分揀站,做到及時分揀、回收、利用,包裝容器應及時回收,組織清退,不浪費。
二、?崗位責任制:
為使物質(zhì)供應管理工作職責明確,分工合理,責任到人,增強全體物資管理人員的責任感和紀律性,提高業(yè)務能力和工作效率,不斷改進工作方法,盡快達到管理標準,必須建立健全各級崗位責任制,用心工作。
三、?料具存放:
為了實現(xiàn)現(xiàn)場各種料具堆碼、存放、保管的規(guī)范化和標準化,現(xiàn)將各類材料、構(gòu)件等的存放管理作如下規(guī)定:
1、?鋼筋及金屬材料的存放。
A、?須按規(guī)格、品種、型號分別掛牌堆放,底墊木高度不低于20CM。
B、?有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應存放在倉庫或料棚內(nèi),不得露天存放。碼放要整齊,做到一頭齊,一條線,原材料、成品、半成品及余料應分類堆碼,不得混放。
2、?木料存放。
A、?應在干燥、平坦、堅實的場地上堆放,垛基石不低于40CM,垛高不超過3M,以便防腐、防潮。
B、?應按材類等級、規(guī)格分別一頭齊碼放,板材順垛應有斜坡,垛應密排留坡封頂,含水量較大的木材要留空隙,有含水率要求的應放在料庫或料棚內(nèi)。
C、?選擇堆放點時,應盡可能遠離危險品倉庫及明火(鍋爐、煙囪、廚房等)的地方,并設嚴禁煙火標志和消防設施,防止火災事故。
D、?拆除的模板、支撐料等應隨時整理分類堆碼。
3、?水泥的存放。
A、?庫內(nèi)存放:水泥庫應具備有效的防防雨、防水、防潮、防風措施,地面比室外地平面高出30-40CM,基礎用3:7灰夯實攤平,墻面應抹防水砂漿,庫門上鎖,專人管理。分品種堆碼整齊,離地面5-10CM,垛高不超過10袋,抄底使用、先進先出。
B、?露天存放:臨時露天存放,必須具備可靠的防水、防潮、防雨、防風措施,墊高不低于30CM。
C、?散灰存放:應存放在固定容器(散灰灌)內(nèi),封閉專庫存放,并具備可靠的防水、防雨、防潮等措施。
D、?袋裝粉煤灰、白灰粉應存放在料棚內(nèi),堆碼整齊后搭蓋,以防雨淋。
4、?大堆料的存放。
A、?機磚碼放要成丁成行,加蓋磚塊,空心磚等輕質(zhì)砌塊應成垛、成行,堆碼高度不超過1·8M,耐火磚不得淋雨受潮,各種水泥方磚應分類堆碼,不得混放。
B、?砂、石、灰、陶粒等存放成堆,場地平整,不得混雜,色石渣要下墊上苫,分擋存放。
5、?構(gòu)配件的存放。
A、?門窗及木制品:堆放應選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房,設立靠門架與地面的傾斜角不小于70度,離地面架空20CM以上,以防受潮、變形、損壞。應按規(guī)格、型號豎立排放,碼放整齊,不得塞插擠壓,五金及配件應放入庫內(nèi),妥善保管。露天存放時應下墊上苫,發(fā)現(xiàn)鋼材表面有油漆剝落時應及時刷油;鋁合金制品不準破壞保護膜,保證包裝完好無損。
B、?混凝土構(gòu)件:分類碼放整齊,場地平整堅實,有良好的排水措施。圓孔板底墊木要求通長厚度不小于10CM,須放在非板端20CM到30CM處,每塊間隔墊木要上下對齊,并在同一垂直線上,墊木厚度不小于3CM,四個角要墊平墊實,不得有脫空現(xiàn)象,每垛堆放不得超過10塊。大樓板底層墊木要通長,斷面不小于10×10CM,每層墊木厚度不小于5CM,并放置在平行于板的長邊,四角上下對齊對正,墊平墊實,碼放最多不超過9層。槽型層面板底墊木不小于10×10CM,每層墊木應上下對齊,在同一垂直線上,并且應在邊肋上,重疊堆碼不超過10層。面罩板混凝土標號達到設計要求的70%后方可起吊堆放,起吊時應使四個吊環(huán)同時受力,吊繩與平面角度應不小于45度,重疊堆放中間須加墊木,厚度應不小于7CM,底墊木通常不小于10×10CM,每層墊木位置應上下對齊,并在同一垂直線上,每垛塊數(shù)不得超過去10塊。樓梯板混凝土強度達到設計要求的70%后方可起吊運輸和堆放,起吊時吊繩與水平面的角度不得小于45度,在起吊運輸和堆放過程中,構(gòu)件均應于正向位置,堆放時墊木應高于吊鉤,并在吊鉤附近,上下對齊,并在同一垂直線上,構(gòu)件碼放的塊數(shù)不超過6塊。陽臺板混凝土標號達到設計要求的100%時方可起吊堆放,起吊時使每個吊鉤同時受力,吊纜與平面的角度不小于45度,應豎立碼放,并在一端支撐,每塊間距應用7CM厚方木支墊。梁一般不得重疊堆放,跨長較小的梁重疊堆放時,墊木不得低于吊鉤,應放在靠近支座并在同一垂直線上,高度不得超過6層。預制樁混凝土強度達到設計要求的100%后起吊搬運,吊運時吊鉤應置于吊環(huán)處,無吊環(huán)時采用兩點吊,吊索與樁間加襯墊,重疊放置底墊木不小于10×10CM,中間墊木不小于5CM,支點應在吊點處,上下墊木在同一垂直線上,層數(shù)不超過4層。屋架、丁形架、薄腹梁,不應重疊堆放,堆放時必須放正,兩側(cè)加撐木,并不得少于3處,使其穩(wěn)定。
C、?玻璃的存放:按品種規(guī)格等級定量順序碼放在干燥通風的庫房內(nèi),如臨時露天存放必須上墊下苫,禁止與潮濕及揮發(fā)物品放在一起,箱蓋向上,不準傾斜和平放,不應承受重壓或撞碰,垛高,2-3MM的不超過3層,4-6MM不超過2層,底墊木不小于10CM,散箱玻璃應單獨存放,經(jīng)常檢查玻璃的保管情況,遇有潮濕、霉斑、破碎的玻璃應及時處理,裝車運輸時,包裝箱應直立,箱頭向前,箱間靠籠,切忌搖晃和碰撞,裝卸搬運時應直立并輕拿輕放。
D、?五金制品的存放:按品種、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)料、整潔程度、順序定量碼放在干燥通風的庫房內(nèi),存放時應保持包裝完整,不得與酸堿等化工材料混庫,防止銹蝕,發(fā)放應掌握先入后出的原則,遇有銹蝕應及時處理,螺絲釘與螺帽要涂油。
E、?水暖氣材的存放要求:按品種、型號、規(guī)格的順序整齊碼放,散熱器應有底墊木,高度不超過1M,對于小口徑及帶絲扣配件要保持包裝完整,防止生銹。
F、?橡塑制品的存放:按品種、規(guī)格、型號、出廠日期整齊定量碼放在庫房內(nèi),防止各類化學藥品接觸,以防浸蝕老化,發(fā)放時應掌握先入先出的原則。
G、?陶瓷制品的存放:應按品種、規(guī)格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚內(nèi),如臨時露天存放要選擇平坦、堅實、不積水的場地,垛高應苫蓋,碼放時應根據(jù)產(chǎn)品形狀、采取順序,平碼、騎縫壓疊,高度不得超過4件,各種瓷磚應按包裝正放,高度不得超過5層,裝卸運輸時,要用草繩牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填實,防止磨擦和碰撞,裝卸要輕拿輕放,專人監(jiān)護。
H、?油漆涂料及化工材料的存放:按品種規(guī)格存放在干燥、通風、陰涼的倉庫內(nèi),電源隔離,濕度應保持在5-30度之間,保持包裝完整密封,碼放位置要平整牢固,防止傾倒與碰撞,應先進先發(fā),嚴格控制保存期,油漆應每日倒置一次,以防沉淀,應有嚴格的防火、防水、防毒措施,對于劇毒品、危險品等,須設專庫存放,并有明顯標志。
I、?防水材料的存放:防水卷材應存放在庫房或料棚內(nèi),并應立放,堆放高度不超過2層,忌橫壓和傾斜堆放,玻璃布、油氈平放時,堆碼高度不超過3層,其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。
J、?周轉(zhuǎn)材料的存放:鋼管按規(guī)格分別碼放整齊,鋼支撐顛倒碼放成垛,鋼模板、鋼跳板應分別扣放,下有墊木,高度不超過1·8M,大模板應對面立放,傾斜角度不小于70度,各種構(gòu)件、配件用廢機油浸泡后,集中存放,并設有圍擋。
K、?其它輕質(zhì)裝飾材料的存放:應分類碼放整齊,底墊木不低于10CM,分層碼放高度不超過1·8M,應具備防水,防風措施,石膏制品應存放在庫房或料棚內(nèi),豎立放置。
四、?管理的標準。
認真執(zhí)行建設工程施工現(xiàn)場安全文明施工有關規(guī)范標準。施工現(xiàn)場的料具在場外臨時存放時,必須經(jīng)有關部門批準、?并應按規(guī)定辦理有關手續(xù),材料要堆碼整齊,符合要求,不得妨礙交通和影響市容、場容,堆放散料要進行圍擋,高度不得低于0·5M,并符合規(guī)定,要有良好的排水措施。水泥庫內(nèi)的散落水泥必須及時清用,攪拌機四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)要做到無廢棄砂漿、混凝土,運輸?shù)缆泛筒僮髅娴穆涞亓弦嘁皶r清用,砂漿、混凝土倒運時,應采取防撒措施,磚、砂、石和其它散料應隨用隨清,不留料底,切實做到用料有計劃,進料不積壓,減少退料,同時也要做到鋼材、木材等料具的合理使用,長料不短用,優(yōu)材不劣用,活完料凈腳下清。
篇2:爆炸材料的運送存放制度
1、電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護下,由其他人員運送。
2、領取的電雷管和炸藥應分別裝在不同的堅實的非金屬容器內(nèi)。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。
3、領到爆炸材料后必須直接送到工作地點,嚴禁中途停留。
4、攜帶爆破材料上、下井時,除爆破工和護送人員外,工作隊員不得同罐上下,并嚴禁在交接班和人員上下井的時間沿井筒上下。
5、嚴禁用刮板輸送機、膠帶輸送機運送爆炸材料。
6、爆炸材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的爆炸材料箱內(nèi)。
7、爆炸材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護完整,避開機械、電器設備的地點。
8、炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖,鈅匙由爆破工隨身攜帶,嚴禁炸藥和雷管混放。
9、不準任何人在存放爆炸材料箱的地點休息,更不準坐在爆炸材料箱上。
10、防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點。發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶。
11、準備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點。