玻璃工程的施工方法:安裝

二、玻璃的安裝

(一)門窗框、扇玻璃安裝

1、一般要求

(1)玻璃安裝前,應將框、扇表面及裁口(槽口)內的污垢、水膜清除干凈,通暢排水孔,并復查框、扇開頭的靈活度。

(2)選用橡膠壓條固定玻璃時,其規格要與凹槽的實際尺寸相符,其長度不得短于玻璃周緣長度,嵌入后要和玻璃、玻璃槽口緊貼,不得松支。安裝不得偏位,不應強行填入膠條,防止玻璃承受較大的安裝應力,造成玻璃翹曲變形。

(3)玻璃安裝后,應擦凈玻璃表面污染物,關閉門窗,以免風吹將玻璃震碎。

2、安裝鋼框、扇玻璃

(1)鋼框、扇如有翹曲,應經修整后方可安裝玻璃。

(2)應先試后安,合玻璃每邊都能壓住裁口寬的3/4。試安不合適者應更換,直到合適為止。

(3)用油灰刀在裁口內抹油灰打底,抹厚約1-3mm,并將裁口內高低補平。5mm以上的大片玻璃應用橡皮釘或氈條嵌墊,但嵌墊要小于裁口,安好后不致露邊。

(4)安上玻璃并擠壓油灰使之緊貼,使四邊略有油灰擠出。

(5)用鋼絲卡卡入扇的邊框小眼內固定。長卡頭壓信玻璃,但不得露出油灰外,每邊不少于兩個,間距不得大于300mm。

(6)在四邊抹上油灰,用扁鏟切成三角斜面,四角成八字形。

(7)采用鐵壓條固定時,應先取下壓條,安入玻璃后,原條原框用螺釘擰緊固定。

(8)采用玻璃橡膠壓條粘貼施工時,在鋼框、均勻涂刷一度膠粘劑(氯丁膠),安上玻璃,然后將準備好的橡膠壓條粘貼面刷上膠粘劑,10min后用手指均勻地按壓壓條,使壓條貼合。

3、安裝塑料框、扇玻璃

(1)將裁割好的玻璃在塑料框、扇中就位,玻璃要擺在凹槽的中間,內外兩側間隙不少于2mm,也不得大于5mm。

(2)用橡膠壓條固定。先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,然后將玻璃擠緊。

(3)檢查橡膠壓條設置的位置是否合適,防止出現排水通道受阻、泄水孔堵塞現象。

4、安裝鋁合金框、扇玻璃

(1)使用密封膠時,應先調整好玻璃本身的垂直及水平位置,且密封膠與玻璃和槽口粘貼處必須干燥、潔凈。

(2)將玻璃下部用約3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊于凹槽內,避免玻璃就位后下部直接接觸框、扇。

(3)將已裁割好的玻璃在鋁合金框、扇中進行玻璃就位。如單塊玻璃尺寸較大,可采用玻璃吸盤使其玻璃就位。就位的玻璃要擺在凹槽的中間,并應保證有足夠的嵌入量,四周應磨鈍風處兩側間隙不少于2mm,也不能在于5mm,以保證玻璃不致與框、扇及其連接件直接接觸。

(4)采用橡膠條固定時,先將橡膠條在玻璃兩側擠緊,再在橡膠條上面注入硅酮系列密封膠。膠應均勻,連續地填滿在將玻璃擠住,再在其上面注入硅酮系列密封膠。采用橡膠固定時,先用1cm左右長的橡膠塊將玻璃擠住,再在其上面注入硅酮系列密封膠。采用橡膠壓條固定時,先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,然后將玻璃擠緊,上面不再注膠。使用膠槍注膠時,要注得均勻光滑,注入的深度不小于5mm。

(5)安裝中空玻璃和玻璃面積大于0.65m2位于豎框中的玻璃時,應將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上。擱置點離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃,按開啟方向確定定位墊塊的位置。其定位墊的寬度應大于所支撐玻璃件的厚度,長度不應小于25mm。

(6)安裝迎風的玻璃時,玻璃鑲入框后,要及時用通長鑲嵌條在玻璃兩側擠緊或用墊片固定,防止遇到較大陣風時使玻璃破損。

(7)平開門窗和玻璃外側,要采用玻璃膠填封,使玻璃與鋁框邊成整體。其安裝方法大致與鋁合金框、扇玻璃相同。

(8)檢查墊塊、鑲嵌條設置的集團是否合適,防止出現排水通道受阻,泄水孔堵塞現象。

5、涂色鍍鋅鋼板框、扇玻璃,一般在工廠安裝,毋需在現場安裝。其安裝方法大致與鋁合金框、扇玻璃相同。

彩色壓花玻璃安裝工藝基本同鋼框、扇玻璃,所不同之處是:

(1)按設計要求的圖案進行裁割。

(2)拼縫上下左右圖案要吻合,不能錯位和松動,以免影響美觀。

(3)壓花玻璃應將花紋朝向室外,磨砂玻璃的磨砂面朝向室內,天窗則光面向上,上開或下開的亮子開啟的光面向上,便于清除積灰。

6、工業廠房斜天窗安裝玻璃工藝與鋼框、扇玻璃安裝基本相同,安裝時要注意以下幾點:

(1)工業廠房的斜天窗當設計無要求時,要采用夾絲玻璃,如采用平板玻璃,要在玻璃下面加設一層鍍鋅鐵絲網,以防玻璃破碎傷人。

(2)注意順流水方向蓋疊安裝,斜天窗坡度為1/4或大于1/4,蓋疊長度不得小于30mm,坡度小于1/4時,不得小于50mm。

(3)蓋疊處要用鋼絲卡固定,并在蓋疊縫隙中墊油繩,還須要用密封膠或防銹油灰嵌塞密實。

(二)厚玻璃裝飾門的安裝

厚玻璃門是指用12mm以上厚度的玻璃裝飾門。一般由活動扇和固定玻璃兩部分組合而成,其門框分不銹鋼、銅和鋁合金飾面。

1、施工前先檢查地面標高、門框頂部結構標高是否符合設計要求。確定門框的位置及玻璃安裝方位。根據設計要求選裁好玻璃。加工準備好不銹鋼或其它有色金屬型材的門框,限位槽、板以及玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘等輔助材料。

2、固定門框厚玻璃安裝要點

(1)放線、定位

根據設計要求,放出門框位置線,確定固定部分及活動部分位置線。

(2)安裝門框頂部不銹鋼限位槽

限位槽的寬度應大于玻璃厚度2-4mm,槽深10-20mm。

(3)安裝不銹鋼飾面木底托

先用方木固定在地面上,再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘在木方上。鋁合金方管,可用鋁角固定在框柱上,或用木螺釘固定于埋入的木楔上。

(4)裁玻璃

應實測實量底部、中部和頂部的尺寸,選擇最小尺寸為玻璃寬度的裁切尺寸。如果上中下測得的尺寸一致,則裁切尺寸,其寬度小于實測尺寸2-3mm,高度小于3-5mm。裁好的玻璃,應用手握細砂輪塊在四周邊進行倒角磨角,倒角寬2mm。

(5)安裝玻璃

用玻璃吸盤器把厚玻璃吸緊抬起,將厚玻璃先插入門框頂部的限位槽內,然后放在底托上,使厚玻璃板的邊部,正好封住側框柱的不銹鋼

飾面對縫口。

(6)玻璃固定

在底托木方上釘木板條,距厚玻璃板4mm左右,然后在木板條上涂刷萬能膠,將飾面不銹鋼板粘卡在木方上。

(7)注入玻璃膠封口

在頂部限位槽處和底托固定處,以及厚玻璃與框柱的對縫處注入玻璃膠,使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線。最后刮去多余的玻璃膠,并用干凈布擦去膠跡。

在厚玻璃對接時,對接縫應留2-3mm的距離,厚玻璃邊需倒角。兩塊相接的厚玻璃定位并固定后,用玻璃注入縫隙中,注滿之后,在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠,用凈布擦膠跡。

3、活動門扇厚玻璃安裝要點

厚玻璃活動門扇無門扇框。活動門扇的開閉是靠與門窗的金屬上下橫檔鉸接的地彈簧來實現。

(1)地彈簧安裝

地彈簧是安裝于各類門扇下面的一種自動閉門裝置。

(2)在門扇的上下橫檔內劃線,并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸聯接板。

安裝時可參考地彈簧產品所附的安裝說明。

(3)鉆好安裝門把手的孔洞(通常在購買厚玻璃時,就要求加工好)。

注意厚玻璃的高度尺寸,應包括插入上下橫檔的安裝部分。通常厚玻璃的裁切尺寸,應小于測量尺寸5mm左右,以便進行調節。

(4)把上是橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下邊,并進行門扇高度的測量。

如果門扇的上是邊距門框和地面的縫隙,超過規定值,可向上下橫檔內的玻璃底下墊木夾板條,如果門扇高度超過安裝尺寸,則需裁去厚玻璃門扇的多余部分。

(5)在定好高度后,進行上下橫檔的固定。

在厚玻璃與金屬上下橫檔內的兩側空隙處,同時插入小木條,然后在小木條、厚玻璃、橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠。

(6)門扇定位安裝

先將門框梁上的定位銷用本身的調節螺釘調出橫梁平面1-2mm。再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸,并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后以銷軸為軸心,將門扇轉動90度(注意轉動時要扶正門扇),使門扇與門橫梁成直角,此時即可把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔,對正門框橫梁上的定位銷,并把定位銷調出,插入門扇橫檔轉動銷連接件的孔內15mm左右。

(7)安裝玻璃門拉手

安裝前,在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時,其根部與玻璃貼靠緊密后,再上緊固定螺釘,以保證拉手沒有絲毫松動現象。

(三)玻璃隔斷及玻璃磚隔墻的施工

1、玻璃隔斷的安裝

玻璃花格透式隔斷,可根據需要選用彩色玻璃、刻花玻璃、壓花玻璃和玻璃磚等,或采用夾花、噴漆等工藝。

(1)拼花彩色玻璃隔斷的安裝前,應按拼花要求計劃好種類玻璃和零配件需要量。

(2)把已裁好的玻璃按部位編號,并分別豎向堆放待用。

(3)用木框安裝玻璃時,在木框上要裁口或挖槽,其上鑲玻璃,玻璃四周常用木壓條固定。

(4)用鋁合金框時,玻璃鑲嵌后應用橡膠帶固定玻璃。

(5)玻璃安裝后,應隨時清理玻璃面,特別的冰雪片彩色玻璃,要防止污垢積淤,影響美觀。

2、玻璃磚隔墻施工

玻璃磚以砌筑局部墻面為主,其特色是可以提供自然采光,兼隔熱、隔聲和裝飾作用,其透光與散光現象所造成的視角效果,非常富于裝飾性。

(1)施工準備

1)根據需要砌筑玻璃磚隔墻的面積和開頭計算玻璃磚的數量和排列次序,兩玻璃磚對砌磚縫的間距為5-10mm。

2)根據玻璃磚的排列做出基礎底腳,底腳通常厚度為40mm或70mm,即略小于玻璃磚的厚度。

3)將與玻璃磚隔墻相接的建筑墻面的側邊整修平整垂直。

4)如玻璃磚是砌筑在木質或金屬框架中,則應先將框架固定好。

5)作好防水層及保護層。用素混凝土或墊木稱平并控制好標高。

6)在玻璃磚墻四周彈好墻身線,在墻下面彈好撂底磚線,按標高立好皮數桿,皮數桿的間距以15-20mm為宜。

(2)組砌方法

玻璃磚砌體采十安縫立磚砌法。

1)排磚

根據彈好的位置線,首先要認真核對玻璃磚墻長度尺寸是否符合排磚模數。如不符合,可調整墻兩側的槽鋼或木框或木框的厚度及磚縫的厚度,但隔墻兩側調整的寬度要保持一致并與隔墻上部槽鋼調整后的寬度也要盡量保持一致。

2)掛線

砌筑第一層應雙面掛線。如玻璃磚隔墻較長,則應在中間多設幾個支線點,每層玻璃磚砌筑時均需掛平線。

3)砌筑要點:1玻璃磚采用白水泥:細砂=1:1水泥漿,或白水泥:107膠水泥漿(重量比)砌筑。白水泥漿要有一定的稠度,以不流淌為好;2、按上、下層對縫的方式,自下而上砌筑;3、為了保證玻璃磚墻的平整性和砌筑方便,每層玻璃磚在砌筑之前,宜在下班磚上放置墊木塊。其長度有兩種:玻璃磚厚度為50mm時,木墊塊長35mm左右;玻璃磚厚度為80mm時,木墊塊長60mm左右。每塊玻璃磚上放2塊,卡在玻璃磚的凹槽內。

4)砌筑時,將上層玻璃磚下壓在下層玻璃磚上,同時使玻璃磚的中間槽卡在木墊塊上,兩層玻璃磚的部距為5-8mm。縫中承力鋼筋間隔小于650mm,伸入豎縫和橫縫,并與玻璃磚上下、兩側的框體和結構體牢固連接。

5)每砌完一層后,要用濕布將玻璃磚面上沾著的水泥漿擦

6)玻璃磚墻砌筑完后,立即進行表面勾縫。先勾水平縫,再勾豎縫,縫的深度要一致。

(3)施工注意事項

1)玻璃磚不要堆入過高,防止打碎傷人。

2)玻璃磚隔墻砌筑完后,在距玻璃磚隔墻兩側各約100-200mm處搭設木架,防止玻璃磚隔墻遭到磕碰。

3)水平砂漿要鋪得銷厚一些,慢慢擠揉,立縫灌砂漿一定要搗實,勾縫時要勾嚴,以保證砂漿飽滿。

(4)質量要求

1)砌筑砂漿必須密實飽滿,水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度應為100%。

2)墻平應橫平豎直,清潔整齊,水平灰縫與豎向灰縫寬度要基本一致。玻璃磚隔墻的允許偏差見表1。

項次項目允許偏差檢驗方法

1軸線信移102用鋼尺或經緯儀檢查

2墻面垂直+-5用2m托線板檢查

3墻面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

4水平縫、立縫平直(一面墻)7用拉線和尺量檢查

5水平縫、立縫平直(兩塊磚之間)用尺量檢查

(四)裝飾玻璃鏡的安裝

裝飾玻璃鏡是采用高質量平板玻璃、茶色平板玻璃為基材,在其表面經鍍銀工藝,再覆蓋一層鍍銀,加之一層涂底漆,最后涂上灰色面漆面制成。它具有搞、抗鹽霧、抗溫熱性能好,使用壽命長的特點,適用于室內墻面、柱面、天棚面的裝飾。安裝固定通常用玻璃釘、粘結和壓線條的方式。小尺寸鏡面厚度3mm,大尺寸鏡面厚5mm以上。

1、天棚面玻璃安裝要點

(1)基本要求

1)天棚玻璃鏡敷設的基層,一般為木基層,且要求基面平整。

2)固定玻璃鏡的固定件,必須固定在吊頂龍骨上。

3)玻璃鏡安裝前,應根據吊頂龍骨尺寸和玻璃鏡面尺寸,在基層彈線,確定鏡面排列方式,并盡量做到每塊尺寸相同。

(2)嵌壓式固定

嵌壓式一般采用木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條固定。

用木壓條固定時,最好用20-35mm的射釘槍來固定,避免用普通圓釘,以防止在

釘壓條時震破玻璃鏡。

鋁壓條和不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部。

(3)玻璃釘固定

1)安裝前應按木骨架的間距尺寸在玻璃上打孔,孔徑小于玻璃釘端頭直徑3mm。每塊玻璃板上需鉆出4個孔,孔位均勻布置,并不應太靠鏡面的邊緣,以防開裂。

2)玻璃鏡逐塊就位后,先用直徑2mm的鉆頭,通過玻璃鏡上的孔位,在吊頂骨架上鉆孔,然后再呈對角線擰入玻璃釘,以玻璃不晃動為準,最后在玻璃釘上裝飾帽。

(4)粘結與玻璃釘雙固定

在一些重要場所,或玻璃面積大于1m2的頂面、墻面,經常采用粘結與玻璃釘的固定方法,以保證玻璃鏡在偶然開裂時,不至于下落傷人。

1)將鏡的背面清掃干凈,除去塵土和水粒在鏡的背面涂刷一層白乳膠,用一張薄的牛皮紙粘貼在鏡背在,并刮平整。

2)分別在鏡背面的牛皮紙上和頂面木基層面涂刷萬能膠。當膠面不粘手時,把玻璃鏡按彈線位置灶巾到頂面木基層上。使其與頂面粘合緊密,并注意邊角處的粘貼情況。

然后用下班釘將鏡面四個點固定。

2、墻面鑲貼鏡面玻璃要點

(1)鑲貼的基層先埋入木磚然后釘立筋鋪釘襯板。木磚橫向與鏡面寬度相等,豎向與鏡面高度相等,大面積安裝還應在橫豎向每隔500mm埋木磚。基層表面要進行抹灰。在抹灰上刷熱瀝青或貼油氈,也可將油氈鋪在木襯板和玻璃之間,其目的是防止潮氣使木襯板變形和使水銀脫落。

墻筋采用40mm×40mm或50mm×50mm小木方,釘于木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋,安裝大片鏡面可以單向立筋,橫豎墻筋的位置與木磚一致。要求立盤橫平豎直,以便于襯板和鏡面玻璃的固定。

襯板采用15mm厚木板或5mm厚膠合板,釘在墻筋上的襯板,要求表面無翹曲、起皮現象,表面平整、清潔,板與板之間縫隙應在立筋處。

(2)鏡面玻璃的固定立法有以下幾種:

1)螺釘固定:用Φ3-Φ5平頭或圓頭螺釘,透過玻璃上的鉆孔釘在墻筋上,對玻璃起固定作用。

一般從下向上,由左至右進行安裝。全部鏡面固定后,用長靠尺靠平,以全部調平為準。然后將鏡面之間的縫隙用玻璃膠嵌縫,要求密實、飽滿、均勻、不污染鏡面。

2)嵌釘固定:用嵌釘釘于墻筋上,將鏡面玻璃的四個角壓緊。

先在平整的木襯板上先鋪一層油氈,油氈兩端用木壓條臨時固定,以保證油氈的平整,然后按鏡面玻璃分塊尺寸,在油氈表面彈線。

安裝時從下向上進行,安裝第一排時,嵌釘應臨時固定,裝好第二排后再擰緊。

3)粘貼固定;是將鏡面玻璃用環氧樹脂,玻璃膠粘貼于木襯板上。

檢查木襯板的平整度和固定牢靠程度后,清除木襯板表面污物和浮灰,并在木襯板上按鏡面玻璃分塊尺寸彈線。然后刷膠粘貼玻璃。環氧樹脂膠應涂刷均勻,不宜過厚,每次刷膠面積不宜過大,隨刷隨粘貼,并及時將從鏡面縫中擠出的膠漿擦凈。用打膠筒打玻璃膠,膠點應均勻。粘貼應按彈線分格自下面上進行,應待底下的鏡面粘結達一定強度后,再進行上一層粘結。

以上三種方法固定的鏡面,還可在周邊加框,起封閉端頭和裝飾作用。

4)托壓固定:是靠壓條和邊框將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框可采用木材和金屬型材。

從下向上,先用豎向壓條固定最下層鏡面,安放上一層鏡面后再固定橫向壓條。

木壓條一般寬30mm,表面可做出裝飾線,每200mm內釘一顆釘子,釘頭應沒入壓條中0.5-1mm,用膩子長平后刷漆。因為釘子要從鏡面玻璃中釘入,因此,兩鏡面之間要考慮留10mm左右縫寬。

大面積單塊鏡面多以托壓做法為主,也可結合粘貼方法固定。鏡面和重量主要落在下部邊框或砌體上,其它邊框起防止鏡面外傾和裝飾作用。

(五)樓梯玻璃欄板的安裝

玻璃欄板,又稱玻璃欄河或玻璃扶手。它是采用大塊的透明安全玻璃作樓梯欄板,上面加設不銹鋼、銅或木扶手,用于高級賓館的主樓梯等部位。

玻璃欄河的構造,主要有:扶手、鋼化玻璃板、欄河底座三部分。

1、材料

(1)玻璃

常用的鋼化玻璃和夾層鋼化玻璃。單塊尺寸多用1.5或2m左右,厚12mm。

(2)扶手

常使用的扶手有不銹鋼圓管、黃銅圓管和高級木材(柚木或水曲柳)。

2、厚玻璃的安裝

樓梯扶手中的厚玻璃安裝主要有半玻式和全坡式兩種,通常采用不銹鋼管和全銅管扶手。

(1)半玻式安裝

半玻式樓梯扶手的厚玻璃有兩種安裝方法,一種是用卡槽安裝于樓梯立柱之間;另一種在立柱上開出槽位,將厚玻璃直接安裝在立柱風,并用玻璃膠固定。

采用卡槽安裝時,卡槽的下端頭必須起到托信厚玻璃的作用,并且也應與斜裁玻璃一致,在其端頭有兩種封閉端,一種封閉端上斜,一種封閉端下斜,安裝時配對使用。

(2)全玻式安裝

全玻式樓梯扶手的厚玻璃,其下部固定在樓梯踏步地面內,上部與不銹鋼或全銅管連接。厚玻璃與不銹鋼管或全銅管的連接方式有三種:

1)在管子的下部開槽,厚玻璃卡裝在槽內;

2)在管子的下部安裝卡槽,厚玻璃卡裝在槽內;

3)用玻璃膠直接將厚玻璃粘結于管子下部。

厚玻璃的下部與樓梯的結合方式也有兩種:

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1)用角鋼(高度不宜小于100mm)將厚玻璃先夾住定位,角鋼部距除玻璃厚度外,每側留3-5mm縫隙,然后再用玻璃膠將厚玻璃固定。

2)用花崗巖或大理石飾面板,在安裝厚玻璃的位置處理槽,留槽寬度大于玻璃厚度5-8mm,將厚玻璃安放在槽內后,再注入玻璃膠。

3、施工注意事項

1)在墻、柱施工時,應注意樓梯的錨固預埋件的設置,并保證位置準確。

2)玻璃欄河底座施工時,固定件的埋設應符合設計要求。需加立柱時,應確定立柱的位置。

3)扶手與鐵件的連接,可用焊接或螺栓連接,也可用膨脹螺栓錨固鐵件。

4)扶手安裝完后,要對扶手表面進行保護。當扶手較長時,要考慮扶手的側向彎曲,在適當的部位加設臨時立柱,減少其變形。

5)不銹鋼、銅管扶手在交工前,除進行擦拭外,一般還要拋光。

6)安裝玻璃前,應檢查玻璃板的周邊有無缺口邊,如有則應用磨角機或砂輪打磨,以免傷人。

7)1m2以上玻璃安裝時,應使用玻璃吸盤器。

8)大塊玻璃安裝時,要與邊框留有玻璃熱脹冷縮的空隙,一般為5mm。

篇2:油漆玻璃安裝工安全生產責任

1、嚴格執行安全生產規章制度,拒絕違章指揮,不違章作業。

2、認真學習和執行油漆、玻璃安裝工安全技術操作規程,熟知安全知識。

3、堅持上班自檢制度。

4、嚴格執行安全技術方案和安全技術交底,不得任意變更、拆除安全防護設施,并不得動用與班組無關的機械和電氣設備,加強自我保護意識。

5、正確使用安全防護用品。

6、對各類油漆、易燃易爆品應存放在專用庫房,不允許與其他材料混堆,對揮發性油料必須存于密閉容器內,必須設專人保管。

7、油漆庫房應有良好的通風,并有足夠的消防器材,懸掛醒目的“嚴禁煙火”的標志,庫房與其他建筑物應保持一定的距離,嚴禁住人。通風不良處刷漆時,應有通風換氣設施。

8、搬運玻璃時,應戴防護手套。安裝窗扇玻璃時,應系好安全帶,并不得在同一垂直面內上下同時作業,工作場所碎玻璃要及時清理,以免刺傷、割傷。

9、對各級檢查提出的安全隱患,按要求及時整改。

10、實行文明施工,不得從高處往地面拋擲物品。

11、發生事故和未遂事故,立即向班組長報告,參加事故原因分析,吸取教訓。

篇3:市政排污玻璃鋼夾砂管安裝監理細則

一?本專業工程的特點

*****河截污溝工程(一標段),起始樁號K2+120,終止樁號K5+580,全長3650m,其中K2+120~K3+800段為玻璃鋼夾砂管,長1680m。

玻璃鋼采用內徑為800mm的玻璃塑料夾砂管,連接方式為承插式接口,除少量管道外露外,大部分均埋置地下。該玻璃鋼管材質輕,強度較強于普通管。其特點為:

1.輕質、高強、高剛度。玻璃鋼夾砂管管壁結構有內襯層、纏繞層、樹脂砂漿層和外防腐層組成。比重只有1.7-1.8,為鋼管1/5,鑄鐵管的1/4,預應力水泥管的3/4。

2.防腐性能強。玻璃鋼夾砂管的內襯層為增強富樹脂層,具有抗腐蝕的作用,能保證管子密實不滲不漏,且具有一定強度。這是其它材質的管道所不能比擬的。

3.水利性能優越。由于玻璃鋼夾砂管壁內表面非常光滑,與其它材質管子相比,摩阻系數較小。

4.玻璃鋼夾砂管的環境適應性較強。

5.從長遠經濟角度看,玻璃鋼夾砂管在運輸、運行、防腐、維護等過程的總體費用較底其它材質管道。

鑒于以上幾點,結合本工程實際情況,故考慮采用玻璃鋼夾砂管。

本排水管道工程的特點:

1.溝槽開挖大部分是在農田里面,土質不穩定。

2.由于溝槽開挖是在農田和靠河邊,地下水較豐富。開挖時溝槽易集水,所以在開挖之前,必須作好排水設施。

3.施工現場不利于玻璃鋼管的吊裝和運輸,將給安裝帶來一定的難度。

4.玻璃鋼管接口部位將是監理控制的重點和難點。

5.玻璃鋼管的閉水試驗滲水量須符合有關規范規定。

二?監理工作的流程

(一)測量放樣監理流程

施工測量應在工程開工之前進行,它關系到工程位置是否正確,高程是否符合設計要求,作為本管線工程,測量放樣猶為重要。因此,對測量放樣質量控制,必須按監理流程順序:

1.施工單位在工程開工之前,必須將用于該工程的測量儀器及鋼尺等測量工具送相關檢測部門作檢定或校核,經檢測部門檢定合格并出檢定證書后,承包單位才能將該儀器(在檢定的有效期之內)用于本工程的測量工作中。

2.監理人員熟悉圖紙,做好準備工作。

3.施工單位填寫測量放樣開工申請單報監理工程師審核。

4.在取得監理工程師同意后,承包單位核對現場水準點,監理人員實行旁站監理。

5.施工單位將測量放樣結果報監理工程師檢測,通過檢測合格后予以簽認。如果不合格監理工程師下發監理工程師通知單,要求施工單位重新進行測量放樣。

(二)溝槽開挖質量監理流程

排水管溝槽開挖施工工藝流程:溝槽開挖、放坡、支撐(組織排水、交通、堆土、堆料)?地基處理、保護層(保護層20cm,嚴禁擾動槽底原土;如遇設計以外特殊情況,會同相關單位確定地基處理方案)。

排水溝槽開挖質量監理流程:

1.施工單位填寫溝槽開挖申請單,并附上溝槽斷面形式、支撐選用、施工排水措施、雨季施工措施等技術資料報監理工程師審批。

2.在取得監理工程師同意后,施工單位按所報的施工方案組織溝槽開挖、放坡支撐、施工排水,并進行地基處理。

3.溝槽開挖達到設計要求后,施工單位進行自檢、專檢,在合格的基礎上報相關資料(包括槽底高程、中線兩側寬度、地基壓實度試驗報告等)交現場監理工程師檢測驗收。

4.監理驗收溝槽合格,再有業主組織質檢、設計、地堪、監理、施工等相關部門進行驗收,合格后簽認溝槽開挖交工證書。

5.溝槽檢查驗收不符合有關規定,監理工程師將以書面形式通知施工單位整改,整改符合要求后,再進行驗收。

(三)地基處理和管道基礎質量監理流程

地基處理和管道基礎施工工藝流程:排水涼干清挖保護層墊層(模板制作)?平基立模(配合比、試測混凝土強度)澆筑混凝土養護。

地基處理及管道基礎質量監理流程:

1.監理工程師審批施工單位提交的地基處理、平基管座開工申請單。并附上以下資料:

(1)?地基處理方案及其壓實度。

(2)?管座混凝土試測抗壓強度。

(3)?相關的允許偏差范圍值。

2.監理人員實行旁站,督促施工單位按地基處理方案進行施工。

3.試驗檢測單位檢測地基壓實度、承載力是否符合設計要求。

4.在地基壓實度、承載力達到設計和規范要求前提下,監理工程師同意施工單位進行墊層、平基、管座的澆筑。

5.管座澆筑完畢,施工單位在自檢合格、試驗資料齊備的基礎上報監理工程師驗收簽認。

(四)玻璃鋼管安裝質量監理流程

1.監理工程師審批施工單位的安管開工申請。

2.同意施工單位下管、安管,監理人員采取旁站,利用坡度板法或邊線法控制管道的偏差在允許范圍內。

3.通過現場監理工程師檢查,管道安裝合格。施工單位填寫報驗單,報監理工程師簽認。

(五)玻璃鋼管接口質量監理流程

1.施工單位提供管道接口的施工方案報監理工程師審批。

2.經監理工程師同意后,監理人員現場督促施工單位按施工方案施工。施工單位自檢合格,并附上資料報監理工程師現場檢查,符合要求后簽認管道接口交工證書,進行下道工序施工。

(六)檢查井質量監理流程

1.監理工程師審核施工單位提交的檢查井砌筑開工申請,對所用的材料進行取樣送檢。

2.檢查井砌筑完成,施工單位填寫磚、石檢查井質量驗收單報監理工程師驗收。

3.監理工程師檢查驗收合格予以簽認。

(七)閉水試驗質量監理流程

1.試驗管段玻璃鋼管道及檢查井外觀質量驗收合格。監理工程師審批施工單位申報閉水試驗方案、措施。

2.現場監理檢查閉水管段的滲水量是否符合設計要求。

3.閉水試驗合格,經監理工程師簽認,可進行下道回填工序。

(八)排水溝槽回填質量監理流程

1.現場監理檢查擬用于回填的土料是否符合設計和規范要求。

2.現場監理旁站,督促施工單位按設計和規范要求進行回填夯實。

3.檢測回填壓實度。

4.施工單位自檢溝槽回填壓實度并作好記錄,報監理復核。

5.檢測單位按規定頻率抽檢回填土壓實度,符合要求后監理工程師予以簽認。

三監理工作的控制要點及目標值

(一)?測量放樣監理

1.控制要點:

(1)監理工程師應要求測量人員熟悉圖紙、掌握測量需用的有關數據和做好有關準備工作,經監理工程師審查同意后方可進場進行測量放樣。

(2)現場監理人員復核檢測臨時水準點閉合差和導線方位角閉合差是否分別在允許范圍之內;檢驗管道中線及附屬構筑物位置與溝槽長度;檢查坡度設置和高程是否準確。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點,每200m不宜小于1個。

(3)檢測管道中線的控制點、中心樁、中心釘高程;檢查挖槽邊線、堆土界線和交通、排水等措施是否妥善。

2.目標值:

(1)水準點閉合差平地為±12Lmm;山地為6Lmm(L為水準點之間的水平距離,單位為Km)。

(2)導線方位閉合差40√n?,n為測站數。

(3)測距相對閉合差:

a)?導線測量相對閉合差1/3000。

b)?直接丈量測距兩次較差1/5000。

(二)?溝槽開挖監理

1.控制要點:

監理人員在溝槽開挖前,復核檢查溝槽斷面形式是否適用安全;施工過程中,監理人員隨機復查溝槽開挖的中線位置、每側寬度、溝槽高程,嚴防槽底土壤超挖或擾動破壞,并要求施工單位做好以下幾點:

(1)檢測溝槽高程、中線每側底寬,注意不使槽底土壤結構遭受擾動或破壞,當機械開挖時,宜設計槽底高程以上留20cm左右不挖作保護層。

(2)溝槽支撐選用。當地下水位低于槽底時,開挖溝槽較淺時,可不設支撐;當開挖溝槽較深而條件許可時,一般采用大開挖,當受條件限制時,則宜分層開挖。分層開挖時中槽和下槽采用直槽支撐;溝槽邊坡和槽層間留臺寬度應符合設計或技術規程規定。

(3)當機械挖槽時,審查其是否符合安全操作規程。

(4)審查雨季施工技術措施是否確保溝槽質量。

(5)由于施工超挖,槽底土壤擾動、受凍、土質不均勻等設計以外的特殊情況,監理人員會同設計、業主、施工共同研究制定地基處理方案,并及時辦理變更設計或洽商手續。

2.目標值:

(1)不得擾動槽底土壤;如發生超挖,嚴禁用土回填,槽底不得受水浸泡或受凍。

(2)允許偏差值:

a)?槽底高程:開挖土方時為±20mm;開挖石方時為+20mm,-200mm。

b)?溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。

c)?溝槽邊坡:達到設計要求,開挖土方為1:1,開挖石方為1:0.3。

(三)地基處理和管道基礎監理

1.控制重點

(1)監理人員在平基、管座澆筑前,復核檢查有無超挖或擾動破壞槽底土壤,復測地基容許承載力,用環刀法復測地基壓實度值不得小于設計規定;復查砼配合比、抗壓強度。

(2)在施工過程中,監理人員隨機復測平基、管座的中心位置,內底高程、寬度、厚度、蜂窩麻面等偏差是否控制在允許范圍之內。

2.目標值:

(1)砂石平基及管座石子不得與管皮直接接觸;管底必須與砂石平基緊密接觸,砂石平基與管座不得泡水。

(2)砼抗壓強度必須符合規范或標準規定。

(3)允許偏差值:

a)墊層厚度不小于設計規定,中線寬度每側寬度不小于設計規定,高程0~-15mm。

b)管座肩寬+10mm,-5mm;肩高為±20mm。

c)蜂窩面積小于1%。

(四)玻璃鋼管安裝監理

1.監理控制要點:

(1)監理人員在下管之前,復核檢查施工單位下管安全措施,溝槽的槽底、地基、槽幫、堆土以及管材外觀檢查結果等是否符合設計規定。

(2)在安裝過程中,監理人員隨機復測管線中位置、高程,使其質量控制在允許偏差范圍之內。

(3)下管安全規定:

a)?下管應以施工安全,操作方便為原則。

b)?下管前對溝槽進行檢查。槽底應不受浸泡;雜物清除干凈;基地土壤未被擾動;堆土是否便于下管。

c)?玻璃鋼管管材檢驗。檢測管長、管壁厚度、管子圓度、強度。

d)?檢查人工下管是否符合安全操作規定。

(4)安管。用中線或邊線法控制安管中心位置,按坡度板控制管道高程。穩管后,檢測管道中心線及管底內壁高程,水流坡度符合設計規定后澆搗砼管座墊肩。

2.目標值:

(1)管道安裝必須牢固,管底不得出現倒坡;管材不得有裂縫、破損;管口間隙均勻,不得錯口;管道內不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。

(2)允許偏差值:

a)?中線位移≤15mm。

b)?管內底高程:±10mm。

(五)玻璃鋼管接口監理

1.控制要點:

該玻璃鋼管管道的連接采用承插式。

(1)材料控制。監理人員對擬用于接口材料進行外觀檢查。對所用的材料有懷疑時,應取樣送檢。

(2)管道連接的尺寸公差應符合現行行業標準《玻璃纖維增強塑料夾砂管》CJ/T3079的要求。

(3)檢查管道連接施工人員的操作熟練程度是否到達要求。

2.目標值:

(1)管道的承口、插口與密封圈接觸的表面,應平整、光滑、無劃痕、無氣孔。

(2)插口端與承口變徑處在軸向應有一定間隙,DN300-DN1500mm管的間隙應控制在5~15mm。接口的允許轉角由生產廠提供。

(六)檢查井砌筑監理

1.控制要點:

(1)監理人員復核檢驗砂漿配合比,抗壓強度等是否符合設計規定;施工過程中,監理人員隨機抽檢檢查井的井身尺寸,井底高程、勾縫抹灰和爬梯井座、井蓋安裝等工程質量是否控制在允許偏差范圍之內。

(2)監理要求施工單位做好以下工作:

a)檢查井一般為磚石砌筑或砼預制裝配,要求結構構件各部分形狀尺寸和相互間位置準確;具有足夠的穩定性、剛度和強度,預留管應封口抹平,對接入的支管應隨砌隨安。

b)磚墻勾縫抹灰。檢查勾縫抹灰質量,灰縫抹灰有無搭茬、毛刺、舌頭灰等現象。

2.目標值:

(1)井壁必須相互垂直,不得有通縫,必須保證灰縫飽滿、平整、抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現象;井內流槽應平順,爬梯安裝牢固,位置準確,不得有建筑垃圾等雜物;井座、井蓋必須完整無損,安裝平穩,位置準確。

(2)允許偏差值:

a)?井身尺寸:長度±20mm,直徑±20mm。

b)?井蓋高程:非路面±20mm,路面上與道路的規定一致。

c)?井底高程:±10mm。

(七)閉水試驗監理

1.控制要點:

(1)監理人員在閉水試驗前,復查由施工單位對試驗管段灌水浸泡以及堵口、管道井身等有無滲漏情況的結果,待水位穩定后,開始試驗,并記錄經30min水位下降值,求得滲水量。

(2)監理要求施工單位做好以下工作:

a)?閉水試驗應在管道回填土前進行,試驗段灌滿水后需浸泡24h后進行;閉水試驗的水位應在試驗段上游管道內頂以上2m,如上游管內頂至檢查口的高程小于2m時,則閉水試驗水位至井口為止;對滲水量的測定時間不小于30min,不同管徑段分別測定滲水量。

b)檢查試驗管段堵口是否密封、磚堵、管道、井身有無漏水或嚴重漏水;試驗時,參與測定30min滲水量。合格者,監理人員書面簽認。

2.目標值:

DN800管道的允許滲水量:35.35m3/(24h.km)

(八)溝槽回填監理

1.控制要點:

(1)溝槽回填土,對不同部位有不同要求,以達到既保護管道安全又滿足上部承受動、靜荷載。

(2)監理人員在分層回填時,復核檢測施工單位對溝槽胸腔、管頂以上50cm的壓實度要求和不同壓實度方法,是否符合規范與設計規定,使其達到最佳壓實度。

(3)監理要求施工單位具體做好以下工作:

a)檢測最佳壓實度,確定土壤的最佳含水量與相應的最大干密度。

b)檢測分層回填虛鋪厚度,檢查夯壓機具與相應碾壓遍數和外觀要求;溝槽兩側同時回填,其高差不得超過30cm,夯時應夯夯相連,不得漏夯。

c)檢測壓實度是否符合設計規定。

2.目標值:

(1)在管頂以上50cm內,不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物;回填時,槽內應無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。

(2)允許偏差值:

a)木夯虛鋪厚度≤20cm。

b)溝槽回填土壓實度不小于設計規定值。

四監理工作的方法及措施

(一)工程質量控制

1.質量控制的方法:

(1)制定玻璃鋼管道安裝的薄弱環節和關鍵部位,進行重點控制:

①.材料方面的控制重點為玻璃鋼管的物理、化學成分及接口材料是否符合設計和有關技術規定。同時,水泥、鋼材也是重點控制的對象。

②.管道下管的安全操作為控制重點。

③.玻璃鋼管接口施工的防水措施為薄弱環節,防止在接口處出現滲漏。

④.閉水試驗是檢驗安裝工藝是否達標的條件之一,同時也是重點控制的對象。

(2)對以上的關鍵部位和薄弱環節實行旁站監理。

(3)審查施工單位管道安裝部分的施工方案或施工組織設計是否具有可操作性。

(4)現場監理熟悉設計圖紙,技術文件及相關的工程施工及驗收規范。

(5)檢查施工單位是否按照設計意圖和相關技術規程的規定組織施工。

(6)作好隱蔽工程質量檢查驗收。

(7)參與業主組織的工程竣工驗收,整理工程技術文件資料并編目建檔。

2.質量控制的措施:

(1)審核施工單位管道安裝的施工組織設計。監理工程師提出審核意見和建議。

(2)督促施工單位對重點,關鍵部位和薄弱環節在施工前作好施工方案,有技術保證措施和安全措施,并做到安全技術交底。沒有施工方案、技術措施和技術交底不能進行施工。

(3)特別是本工程采用玻璃鋼管作排水管,所涉及的新技術、新工藝、新材料,施工單位更要有施工技術保證措施。且該措施要有監理工程師的簽認。

(4)監理工程師通過簽發指令性文件如通知單形式對工程質量進行控制。

(5)利用對施工單位的工程款簽證支付權,控制工程質量。

(二)進度控制

1.進度控制的方法:

(1)監理工程師審核施工單位提交的施工進度計劃,是否能保證工程項目的施工任務能按合同規定日期完成。

(2)監督施工進度計劃的實施。檢查施工單位所報送的施工進度報表,核實已完項目的時間及工程量。分析比較實際進度與計劃進度是否出現偏差。

(3)組織現場協調會。監理工程師應每月、每周定期組織召開不同層級的現場協調會,以解決工程施工過程中的相互協調配合問題。

(4)簽發工程進度款支付證書。監理工程師應對施工單位申報的已完分項工程量進行核實,在質量監理員通過檢查驗收后簽發工程進度款支付證書。

(5)審批工期延期。

(6)向業主提供進度報表。監理工程師應隨時整理進度資料,并做好工程記錄,定期向業主提供工程進度報告。

2.進度控制的措施:

在施工進度計劃的實施過程中,由于各種因素的影響,常常會打亂原始計劃的安排而出現進度偏差。

(1)要求施工單位根據總進度計劃編制溝槽開挖、鋪管、回填的月、周進度計劃。

(2)對于由業主采購材料,應確保供貨時間,以保證工程順利進行。

(3)請業主做好相關各種協調工作,如征地拆遷工作,與參建各部門的協調。

(4)定期地、經常地收集有施工單位提交的有關進度報表資料。

(5)駐地監理人員現場跟蹤檢查工程項目的實際進展情況。

(三)投資控制

1.投資控制的方法:

(1)確定投資控制目標。

(2)確定合理的計量支付方法。

(3)將計量工作分為實物工程量計量和費用計量兩部分并使計量規范化。

(4)嚴格控制設計變更,做好現場簽證。

(5)做好“議價材”和大型設備使用的控制。

(6)認真審核竣工結算。

2.投資控制的措施:

施工階段是業主投資資金量最大階段,對項目投資格外明顯,監理工程師應認真編制切實可行的項目投資控制方案,確保投資目標得以控制。

(1)抓好施工承包合同的管理,協助業主簽訂有利的合同。

(2)加強合同管理,減少業主額外費用的支出。

(3)隨時檢查合同執行情況,發現問題及時糾正。

(4)用技術經濟的觀點,從優化的角度評定完善施工方案。

(5)認真辦理現場經濟技術簽證工作。

(6)嚴格控制設計變更引發增加的額外支出。

(7)嚴格工程價款計量支付程序。

(8)做好預(結)算的審核工作。

(四)安全、文明施工控制措施

1.審查施工組織設計有關安全、文明施工方案是否符合國、省、市有關部門對安全文明施工的要求。

2.督促施工單位進行“三級”教育,進行安全培訓教育。落實安全技術交底情況。

3.檢查施工單位的安全生產制度,并督促其遵章執行。

4.特種作業人員(炮工、電工、焊工等)必須持證上崗,定期、不定期接受監理單位及相關單位的核查。

5.對于鋪設玻璃鋼管段,在玻璃鋼管的起吊、運輸、下管等工序必須有安全施工措施,沒有安全施工措施不允許施工。

6.施工現場必須有明顯的安全警戒標志和標牌。