木地板工程施工方法
木地板工程的施工方法
(一)施工準備
1、主要材料要求
(1)架鋪木方
架鋪用的木方材料,通常用截面尺寸為50毫米*50毫米的松木、杉木、樺木木方。所用的木方應干燥,其含水率不應大于18%。
(2)架鋪基面板
架鋪基面板可用實木板和厚木夾板,實木板通常用松木、杉木、樺木板,含水量應小于12%。最好采用窯干法干燥的木材,實木板的厚度在20毫米左右,厚木板應采用15毫米厚度以上。在一些人流量不大的場合,還可采用厚度為25毫米左右的刨花板作為基層板。
(3)木地板
木地板面層要求選用堅硬、耐磨、紋理美、有光澤、耐朽、不易變形開裂的木材,采用國內木材,宜選用東北水曲柳、柞木、核桃木、黃檀木等質地優良、不易腐朽開裂的木材,采用進口木材,宜選用北美橡木、銀樨(又名山毛櫸)、楓木、臺灣櫸木、鋼柏木、柳安木、柚木。
木地板有單塊板式帶嵌槽式、小單元拼花組合式等,這些木地板通常已幅木地板生產廠家干法干燥后,再經機械加工制成。
(4)地面防潮防水劑
主要用于地面基礎的防潮處理,常用的防水劑有再生橡膠--瀝青防水涂料、JM811防水涂料、確保時高效防水涂料。
(5)粘結材料
地面與木地板的直接粘常用環氧樹脂膠和石油瀝青,木基面板與木地板粘貼常用309膠和利時得膠等萬能膠。
(6)油漆材料
木地板的油漆材料通常是用蟲膠漆和聚胺脂清漆,蟲膠漆用于上色打底,聚胺脂漆用于罩面。一些較高級的地板,也可用進口的水晶油來進行罩面。
2、常用工具
(1)常用機具
木地板鋪設常用的機具有:手提電鋸、手提電刨、手電鉆、沖擊電鉆、磨光機等。
(2)手動工具
木地板鋪設常用的手動工具有:平刨、槽刨、手鋸、斧子、沖子、手鏟、鑿子、螺絲刀,方尺、割角尺、木折尺、墨斗等。
3、彈線
彈線分為墻面彈線和地面彈線兩種。
(1)墻面彈線是在墻四周按設計標高彈出地面的標高線,以便施工找平。
(2)地面彈線是按地面木方骨架的分格尺寸進行彈線,以便按線固定木方。地面彈線應在地面防水處理完成后進行。
(二)高架木地析板基層施工工藝
1、地壟墻或磚墩
地壟墻應用500號水泥砂漿砌筑。砌筑時,要根據地面條件設地壟墻的基礎。每條地壟墻、內橫墻和暖氣均需預留120毫米*120毫米的通風洞兩個,而且要在一條直線上,以利通風。暖氣溝墻的通風洞可采用缸瓦管與外界相通。外墻每隔3~5米應預留不小于180毫米*180毫米的通風洞口,洞口下皮距室外地坪標高不小于200毫米,孔洞應按設篦子。如果地壟不易做通風處理,需在地壟頂部設防潮油氈。
2、木框架
木框架常用東北松、美國花旗松和杉木制作,木框架通常是方框結構和長方
框結構。木框架可有主次木方之分。主木方是木框架的承重部分,截面尺寸通常大于次木方,次木方是木框架的橫撐部分。木框架制作時,與木地板基板接觸的表面一定要刨平。有主次木方之分的框架,主次木方的連接可用榫結構,也可用釘榫結合的固定方法。無主次木方之分的框架,木方的連接可用半槽式扣接法。
3、木框架與磚墩的連接
地板木框架與磚墩的連接,通常是用預埋木方或鐵件的方法進行固定,當木
框架的木方截面較大時,應在木方上先鉆出與釘頭相同直徑的孔,孔深為木方高的三分之一或五分之二。預埋鐵件的方法有兩種,一種是在木方兩側邊預埋大頭螺栓,然后用騎馬鐵件將木方卡住,并有螺栓固定。另一種是在磚墩內預埋Ω形鐵件,然后用10-14號鉛絲將木方綁扎在鐵件上。用鐵件固定木方時,要在木方上開槽使鐵件卡入橫內,以唯木方上平面的平整,鐵件上應涂刷兩遍防銹漆,以防止因受潮生銹而失去固定作用。兩固定鐵件的間距為0.8-1.5米。
4、在木框架上釘基面板
在木框架上釘板前,應對木框架進行找平。找平時,可用2米長的直尺檢查,
尺與木框架之間的間隙不應超過3毫米,找平可用木墊板(不準用木楔)墊高木框架的低凹部分,也可用修刨刨低木框架的上凸部分。
在校正找平木框架后進行釘板操作。用厚木夾板作基面板時,要注意木夾板的尺寸是否正好釘在木框架上,即木夾板的邊全部在木框架的木方中線上。如果不行,就需根據木框架的分格尺寸,對木夾板進行鋸裁。用厚實木板條時,要注意木板長度方向的端頭,是否正好釘在木框架的中線上,如果不行,也需進行鋸裁,使之正好可釘在木框架木方的中線上。兩塊板或兩條實木板條均應在木框架木方的中線上對縫,但釘位要錯開。
(三)一般架鋪地板基層施工工藝
一般架鋪地板是在樓面上或在已有水泥地坪的地面上進行,或者在不需
要地壟墻或磚墩加高地板面的情況下進行的。所以,架鋪的木框架可直接固定在地面上。
1、地面處理
地面處理時,首先要檢查地面的平整度,如原地面的平整度誤差小于5毫米,
就必須用水泥砂漿做找平層,然后在找平后的地面上涂刷兩遍防水涂料或涂刷兩遍乳化瀝膏。
2、木框架
直接固定于地面的木框架所用的木方,可采用截面尺寸為30毫米*40毫米
或40毫米*50毫米的木方。組成木框架的木方為統一規格,其連接方式通常為半槽扣接,并在兩木方的扣接處涂膠加釘。
3、木框架與地面的固定
木框架直接與地面的固定常用埋木楔的方法,即用Φ16的沖擊電鉆在水泥地面或樓板上鉆洞,洞孔深40毫米左右,鉆孔的位置應在地面彈出的木框架位置上,兩孔間隔0.8米左右,然后向孔洞內打入木楔。固定木方時可用長釘將木框架固定在打入地面的木楔上。
4、在木框架上釘基面板
這種木地面的鋪釘基面板方法與前述高架木地板相同。
(四)實鋪木地板的基層要求
木地板直接鋪貼于地面時,對地面的平整度有較高的要求,對一般水泥地面的,都應用素水泥加防水劑或與107膠配成防水的素水泥漿來找平原地面。防水砂漿配合比為:按水泥重量3%左右的避水漿摻入水泥砂漿內攪拌,水泥:中砂為1:2。107膠與水泥的重量比為6:100,將107膠適當摻水后與水泥調配成素水泥漿。
(五)木地板的鋪
設工藝
木地板是鋪貼在基面上或基層板上,鋪設方法有釘接式和粘結式兩種。
1、釘接式
釘接式的木地板通常是條形的帶企口板,板面寬80~100毫米,板長在240~300毫米。條形木地板在釘接時,應與基面實木基層板條的走向垂直,并要順進門方向。
(1)釘接木地板時,木板的材芯應朝上,邊材應朝下,以便突出木地板的木紋,板與板之間僅允許個別地方有空隙,其寬度不得大于1毫米,如為硬木長條地板,個別地方縫隙寬度不得大于0、5毫米。所使用的圓釘,其長度應為木板厚的2~2、5倍,圓釘頭要砸扁,釘應從板的凹角處斜向釘入。如果是硬木板,最好先用手電鉆斜向鉆一個直徑小于圓釘的孔,以防止釘裂木地板。木地板與墻面之間應留10~20毫米的縫隙,以后逐塊排緊鋪釘。
釘鋪完成后,先將地板面清掃干凈,再進行刨修操作,刨修時,先按垂直木紋方向粗刨一遍,再按橫木紋方向細刨一遍,然后磨光,刨磨的總厚度不宜超過1、5毫米,并應無痕跡。已刨磨的木地板面層,在室內噴漿或貼墻紙時應進行覆蓋,以便防潮、防污染,油漆和上蠟工作應待室內一切施工完畢后進行。
(2)釘接木地板條的拼花形式,通常有方格式、度紋式、人字紋式、階梯式等。
(3)彈線布置
釘接拼花地板前,應根據每條木地板的尺寸和房間的面積尺寸,對木地板花紋的排列進行安排,并在地面上彈出花紋排列的施工控制線。
階梯式花紋的彈線較簡單,只要在地面上彈出條形的木地板走向線即可。每條線的間隔可以是一條木地板寬度尺寸,也可是兩條木地板寬度尺寸。
方形花紋的木地板,其鋪貼方式有兩種,一種是接縫與墻面成45度角,另一種是接縫與墻面平行。在彈線時,以房間中心點為中心,彈出相互垂直的兩條定位線,線與墻面成45度,就可鋪貼出成角的木地板花紋,定位線與墻面平行,就可鋪貼出平行花紋。另外應注意若內外房間地板顏色不同,則分色線應設在扇框踩口線處或在門扇中間。
人字形花紋的木地板,在彈線時,應以房間中心點為中心,彈出與墻面成45度角的兩條相互垂直的定位線,然后再彈出施工線。施工線的作法為:人字板花紋的角度一般采用45度,其余弦為0、7071,施工線間距等地板條長度0、7071,第一條施工線是在地面上彈出一條通過房間中心點并與墻面平行的直線,然后再按施工線間距的尺寸,在第一條中心施工線兩邊作出數條平行線。板條鋪釘時,只要從中心點開始,對準角度定位線和施工線,木地板就可鋪得很規矩。另外,當鋪釘到墻邊時,應留出一條木地板的空位,以便進行木地板的圈邊(或稱鑲邊)的施工。
2、粘結式
粘結式木地板常用地板生產廠家已成塊制作好的木地板塊,也可用單塊條形木地板來對縫拼貼。
拼花木地板粘貼前,應根據設計圖案和尺寸進行彈線,其方法與釘鋪木地板相同。對于成塊制作好的木地板塊,應按所彈施工線試鋪,以檢查其拼縫高度、平整度、對縫等,經反復調整符合要求后進行編號,施工時,按編號從房中間向四周鋪貼。
(1)瀝青瑪蹄脂粘鋪法
用瀝青瑪蹄脂粘貼拼花木地板塊,應先將基層清掃干凈,涂刷一層冷底子油,再用熱瀝青瑪蹄脂隨涂鋪。冷底子油也可用乳化瀝青代替。冷底子油的配合比和配制方法可參考表1。涂刷時用豬鬃大板刷,刷得要薄而均勻,不得有空白、麻點和氣泡。
冷底子油參考配合比及配制方法表1
配合成份(重量百分比)調制方法
10號建筑石油瀝膏40
煤油或累柴油60
30號建筑石油瀝膏30
汽油70將瀝青放入鍋中熔化,使其脫水至不再起沫為止,將熬好的瀝青放入料桶中,再加入溶劑,如果采用慢揮發性溶劑,則瀝青的溫度不得超過140攝氏度;如采用快揮發性溶劑,則瀝青的溫度不得超過110攝氏度,溶劑應分批加入,開始每次加入2~3成,以后每次加3成,加入時,不停地攪拌,直至瀝青全部溶化為止.
冷底子油或乳化瀝青涂刷一晝夜后,開始鋪貼拼花木板。用于粘貼的瀝青瑪蹄脂,其熬制和鋪貼時的溫度。
瀝青的軟化點以及瀝青瑪蹄熬制和鋪設時溫度表2
地面受熱的最高溫度(攝氏度)按"環球法"測定的最低軟化點(攝氏度)瀝青瑪脂的熬制溫度(攝氏度)鋪設時溫度不低于(攝氏度)
石油瀝青瑪脂夏季冬季
30以上6080180-20**00-220160
31--210210-225170
41--220210-225180
鋪貼時,將木地板背面涂刷一層熱瀝青,涂刷時要薄而均勻。同時在已涂刷冷底子油的基層上涂刷熱瀝青一道,厚度一般為2毫米,要隨涂隨鋪。木地板要呈水平狀態就位,同時,要在鋪貼位置的邊上設置頂緊塊。其目的是為了將木地板排緊,木地板鋪貼到另一面墻面時,用木塊頂住木地板,然后打緊開始端的頂緊塊木楔,就可將木地板排緊。鋪時也要盡量擠緊相鄰的木地板,使其嚴密無縫,相鄰兩塊木地板的高差不應超過+1、5-1、0毫米。過高過低都要換塊重鋪。鋪貼時,要避免熱瀝青溢出表面,如溢出,應及時刮去并擦干凈。待結合層凝固后,即可進行刨平磨光工作,所刨去的厚度不宜大于1、5毫米,并應無刨痕。刨平后,再拆去四邊的頂緊塊,進行木地板的收邊,收邊可以用長木條,也可用木塊板條。
(2)粘結劑鋪貼法
最常用的粘結劑是環氧樹脂膠、萬能膠、木地板膠水(進口產品稱黑金剛膠)
粘鋪前,應將基層表面徹底清擦干凈,然后按上述方法彈線,彈線前,最好先在基層上涂刷一層薄而勻的底子膠,粘結劑的稀釋應用配套的產品。環氧樹脂膠可用環氧丙烷丁基醚或丙桐,萬能膠可用香蕉水(天那水),木地板可用90號汽油。
底子膠干燥后,按施工線位置沿軸線由中央向四面鋪貼,其方法是按預排編號順序在基層上涂刷一層厚約1毫米左右的膠液,再在木地板背面上涂刷上層厚約0、5毫米的粘結齊,待表面不粘手時,即可鋪貼。鋪貼時要使木地板就位,并用小錘輕敲使其緊密。其使施工要求與上述瀝青粘鋪法相同。
(六)木踢腳板施工工藝
木地板房間的四周墻腳處應設木踢腳板,踢腳板一板高100~200毫米,常采用高150毫米厚15~20毫米的規格,所用木才最好與木地板面層所用的材料相同。踢腳板預先刨光,上口刨成線條。為防止翹曲,在靠墻的一面應開成槽,超過150毫米開三條凹槽面上每隔400毫米埋入防腐木磚,在防腐木磚外面再釘防腐木墊塊。
一般內墻可用沖擊電鉆打孔埋入木楔,然后踢腳板釘的木楔處,一般在木踢腳板與地面轉角處,常用木壓條壓口或安裝圓角成品木條。也可用踢腳板壓著木地板而不再加壓口木線條。
木踢腳板應在木地板刨光后安裝,木踢腳板接縫處作暗榫或斜坡壓搓,在90度轉角處可做在45度斜角接縫。接縫一定要處在防腐木塊上,安裝時,木踢腳板與立墻貼緊,上口要平直,用明釘釘牢在防腐木塊或木楔上,釘頭要砸扁并沖入板內2~3毫米。
如采用15毫米木夾板作為踢腳,其結構較簡單。但其對接處也應用斜坡壓搓。
篇2:木地板地面施工技術交底
木地板地面工程施工技術交底
一、施工準備
(一)作業條件
1、加工定貨材料已進場,并經檢驗符合設計圖紙要求。
2、木地板不宜在潮濕的室內施工,防止地面潮濕導致地板變形。
3、彈好+0.5m水平控制線。
(二)材料準備
企口板、毛地板、木格柵和墊木等。
(三)施工機具
小電鋸、手提鉆、手鋸、錘子、沖子、改錐、鉗子、撬棍、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗等。
二、質量要求
質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-20**)的規定。
表3-8
項
序
檢查項目
允許偏差或允許值
主控項目
1
材料質量
第72.7條
2
木格柵安裝
牢固平直
3
面層鋪設
第7.2.9條
一般
項目
1
面層質量
第7.2.10條
2
成層縫隙
第7.2.5條
第7.2.11條
3
拼花地板
第7.2.12條
4
踢腳線
第7.2.13條
5
面層允許偏差
板面縫隙寬度
拼花地板
0.2
篇3:實木地板施工工藝方法
實木地板施工方法工藝
1.地面需要平整,并且一定要干燥。
2.施工時先灑防蟲粉,再鋪一層防潮紙,而防潮紙疊口要互疊20公分并涂上二至三遍瀝青油。防潮紙須鋪到墻腳以上10公分,尤其在干燥的東北、西北及一些特別干燥的地區,一定要放防潮墊或防潮紙,不要放瀝青紙。
3.鋪墊的龍骨一定要烘干,龍骨上加一層防潮紙,如用膠合板,膠合板靠水泥地的一面要涂一遍瀝青油。
4.膠合板(厚夾板)厚度9mm以上,膠合板的板面上鋪一層防潮油紙,接口互疊20公分及鋪到墻腳以上10公分。
5.(a)釘9mm-15mm厚以上夾板,夾板與夾板之間留20mm間隙或將夾板開鋸成60cm×120cm,并一定要釘牢在水泥地面。
(b)用經過防腐、防蛀及干燥處理的方木架高,方木旁不能放水泥。
6.在潮濕的華東、華南及一些特別潮濕的地區,在安裝地板時,地板與地板之間不要靠得太緊,以免在潮濕的季節地板受潮膨脹變形(地板與地板之間以剛好能放下一片包裝箱帶為準):在東北及西北地區,地板之間以自然接合為佳。
7.地板與墻壁離開8mm以上的預留縫。地板與夾板之間禁止涂任何膠水,用氣釘(地板專用釘)斜向打入,空氣壓力必須在6kg以上。
8.地板安裝完畢后,應馬上涂一遍蠟,注意地板蠟只能涂在縫隙里,不能涂在地板表面上。
9.由于地板屬于自然材質,請嚴格按照以上方法施工安裝,并請專業的技術施工人員進行施工安裝。