酒店室內(nèi)裝修特殊工程施工方法:基層或基體處理

C、基層或基體處理

(一)基層要求

(1)基層表面必須牢固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象,基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆、廣告色等雜物臟跡,必須清洗干凈,粉化物必須鏟除。

(2)基層必須干燥,新抹砂漿面層經(jīng)10d以上才能進(jìn)行施工。

(3)基層要平整,但又不應(yīng)太光滑,孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修,補(bǔ)修材料可用聚合物水泥砂漿進(jìn)行。

(4)基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度,符合施工質(zhì)量要求

(5)基層上的各種構(gòu)件、預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計要求安裝就位。

(6)水暖、電氣、空調(diào)等管線,應(yīng)按設(shè)計要求安裝就位。

(7)基層要求pH值必須在10以下,含水率在8%以下。

(二)基層處理方法

混凝土及預(yù)制混凝土等的基層處理

(1)在混凝土面層進(jìn)行基層處理的部分,由于日后修補(bǔ)的砂漿容易剝離,或修補(bǔ)部分與原來的混凝土面層的滲吸狀態(tài)與表面凹凸?fàn)顟B(tài)不同,對于某些涂料品種容易產(chǎn)生涂飾面外觀不均勻的問題。因此,原則上必須盡量做到混凝土基層表面平整度良好,不需要修補(bǔ)處理。

(2)對于混凝土的施工縫等表面不平整或高低不平的部位,應(yīng)使用聚合物水泥砂漿進(jìn)行基層處理,做到表面平整,并使抹灰層厚度均勻一致。具體做法是先認(rèn)真清掃混凝土表面,涂刷聚合物水泥砂漿,每遍抹灰厚度不大于9mm,總厚度為25mm,最后在抹灰底層用木抹子抹平,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(3)由于模板的缺陷造成混凝土尺寸不準(zhǔn),或由于設(shè)計變更等原因以致抹灰找平部分厚度增加,為了防止出現(xiàn)開裂剝離,應(yīng)在混凝土表面固定焊接金屬網(wǎng),并將找平層抹在金屬網(wǎng)上。

(4)其他基層事故處理辦法:

微小裂縫。用封閉材料或涂抹防水材料沿裂縫搓涂,然后在表面撒細(xì)砂等,使裝飾涂料能與基層很好地粘結(jié)。對于預(yù)制混凝土板材,可用低粘度的環(huán)氧樹脂或水泥漿進(jìn)行壓力灌漿壓入縫中。

氣泡砂孔。應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填氣孔直徑大于3mm。對于直徑小于3mm的氣孔可用涂料或封閉膩?zhàn)犹幚怼?/p>

表面凹凸。凸出部分用磨光機(jī)研磨平整,使表面光滑平整。

露出鋼筋。用磨光機(jī)等將鐵銹全部清除,然后進(jìn)行防銹處理。也可將混凝土進(jìn)行少量剔鑿,將混凝土內(nèi)露出的鋼筋進(jìn)行防銹處理,然后用聚合物水泥砂漿補(bǔ)抹平整。

油污。油污、隔離劑必須用洗滌劑洗凈。

水泥砂漿基層處理

(1)當(dāng)水泥砂漿面層有空鼓現(xiàn)象時,應(yīng)鏟除,用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。

(2)水泥砂漿面層有孔眼時,應(yīng)用水泥素漿修補(bǔ)。也可從剝離界面注入環(huán)氧樹脂膠粘劑。

(3)水泥砂漿面層凸凹不平時,應(yīng)用磨光機(jī)研磨平整。加氣混凝土板材的基層處理

(1)加氣混凝土板材接縫連接面及表面氣孔應(yīng)全刮涂打底膩?zhàn)?使表面光滑平整。

(2)由于加氣混凝土基層吸水率很大,可能把基層處理材料中的水分全部吸干,因而在加氣混凝土基層表面涂刷合成樹脂乳液封閉底漆,使基層滲吸得到適當(dāng)調(diào)整。

(3)修補(bǔ)邊角及開裂時,必須在界面上涂刷合成樹脂乳液,并用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。

篇2:路面基層施工常見問題處理方法

路面基層施工常見問題及處理方法

(1)、機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)配套

1)為機(jī)械的生產(chǎn)能力、運(yùn)距配備、攤鋪厚度、材料種類、工作量等進(jìn)行合理的配套,形成機(jī)械化施工工藝流程,充分發(fā)揮各種機(jī)械的效能,保證整個施工能連續(xù)、高效、協(xié)調(diào)地進(jìn)行;

2)盡量防止和減少走走停停間斷作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生,以免影響工程質(zhì)量。

(2)、控制和保持最佳含水量

在穩(wěn)定混合料中,都要求在規(guī)定時間內(nèi)完成整個作業(yè)過程,保證材料的初凝期。

1)拌和設(shè)備按規(guī)范要求加入定量的拌和用水,并保持混合料與水的均勻混合,使各種材料顆粒間含有合適的水分;

2)減少運(yùn)輸過程中水分的丟失,尤其是氣候炎熱時采取縮短周期、覆蓋防曬苫布、增加1%-2%含水量的預(yù)防措施,防止水分丟失;

3)盡快攤鋪、盡快碾壓,減少水分丟失。一旦水分丟失要適量灑水,以保證混合料質(zhì)量。

(3)保持?jǐn)備佔(zhàn)鳂I(yè)連續(xù)不間斷

1)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前保證施工現(xiàn)場有足夠的混合料;

2)當(dāng)出現(xiàn)其它原因影響供料,造成供料不足,現(xiàn)場指揮調(diào)度人員及時了解原因并采取果斷措施,適當(dāng)調(diào)整作業(yè)速度,以維持不間斷的作業(yè);

3)若供料停機(jī)時間長,立即結(jié)束攤鋪?zhàn)鳂I(yè),并處理好工作面。

(4)、壓實(shí)

壓實(shí)過程中由于選擇壓路機(jī)的質(zhì)量等級、振動幅度和振頻,導(dǎo)致鋪層混合料出現(xiàn)推移、起坡波和損壞集料等現(xiàn)象。

1)根據(jù)鋪層厚度正確選擇壓路機(jī)的質(zhì)量等級、振動幅度和振頻,避免使用輪胎驅(qū)動的振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,最佳方案是選用全輪驅(qū)動的鋼輪壓路機(jī);

2)當(dāng)鋪層表面發(fā)生始終無法壓實(shí)的情況,并呈松散狀時,立即停止碾壓,在鋪層表面灑水后穩(wěn)壓一下,再繼續(xù)鋪下一層。

篇3:外墻基層處理面磚鑲貼施工技術(shù)交底

外墻基層處理、面磚鑲貼施工技術(shù)交底

工程名稱:**學(xué)校二標(biāo)段(公寓樓)

分部名稱:裝飾裝修

分項工程名稱:外墻基層處理、面磚鑲貼

交底內(nèi)容:

一、做好施工準(zhǔn)備工作

二、施工工藝流程

外墻面清理――沖筋貼灰餅――基層抹底灰――帶保溫做好后――排磚、彈線――門窗洞口修正――選磚――貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)――掛線――貼面磚――勾縫處理

三、施工工藝

1、外墻面清理,檢查墻面的凹凸情況,對凸出墻面的磚或砼要剔平。將墻面上殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。

2、沖筋貼灰餅,根據(jù)現(xiàn)場情況,吊垂線,找規(guī)矩,貼灰餅。

3、將墻面的灰塵清洗干凈后,滿刷界面劑,以增加抹灰層與墻面的粘結(jié),減少抹灰層的空鼓脫落。

4、提前一天濕潤墻面,抹頭遍水泥砂漿,其配合比為1:2.5或1:3,薄薄的抹一層,用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平,用短杠刮平。毛灰施工時,最好兩人配合進(jìn)行,一人在前面抹拉,另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)的壓在拉毛灰上,接

5、著順勢輕輕地拉下來,拉毛時用力要均勻,速度要一致,使毛顯露,大小均勻。

6、操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干時,再用抹子輕輕地將毛壓下去,使整個面層呈不連續(xù)的花紋。

7、待外墻保溫灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚,在底層砂漿上彈垂直和水平控制線。可從頂層開始用特制的大線墜掛鐵絲吊垂直,然后根據(jù)陶瓷磚的規(guī)格分層設(shè)點(diǎn),做灰餅。橫線則以樓層為水平,基線交圈控制,豎線后則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制,

8、門窗洞口修方正,排磚,彈線后檢查門窗洞口根據(jù)垂直線調(diào)整門窗洞口位置符合設(shè)計排版要求。

9、選磚時要求方正,平整,無裂紋,棱角完好。顏色均勻,表面無凹凸和扭翹等毛病,不合格的面磚不用。

10、貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),貼時將磚的棱角翹起,以棱角作為壤貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。

11、鑲貼面磚,門口或陽角處以長墻2米左右應(yīng)先豎向貼一排磚,作為墻面垂直度,平整度的標(biāo)準(zhǔn),然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼瓷磚,按設(shè)計要求留間隙(3―8mm)。

12、鑲貼完畢后,先自檢無不平,不直現(xiàn)象后,用勾縫劑勾縫。

四、外墻磚粘貼質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定

序號

項目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

立面垂直

2

用2m靠尺檢查

2

表面平整

2

用2m靠尺和塞尺檢查

3

陽角方正

2

用200mm方尺檢查

4

接縫平直

2

拉5m線檢查,不足5m,拉通線

5

接縫高低

0.5

用直尺和