基層單位電氣防火防爆管理細則
1范圍
本標準規(guī)定了基層單位電氣防火防爆管理的有關(guān)內(nèi)容。
本標準適用于基層單位各單位的電氣防火防爆管理。
2引用標準
GB50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》
3管理職責
3.1各單位的動力主管部門負責防爆電氣設備的管理工作。
3.2電氣專業(yè)部門在安裝、檢修防爆電氣設備和電氣設施時,必須遵守防火防爆有關(guān)規(guī)定。
3.3規(guī)劃開發(fā)部在委托新建、擴建、改建項目的設計中,必須明確對象的防爆等級、分區(qū),并執(zhí)行電氣防爆有關(guān)規(guī)定。
4管理內(nèi)容與要求
4.1爆炸和火災危險環(huán)境的分類
4.1.1爆炸性氣體混合物
4.1.1.1在大氣條件下,易燃氣體、易燃液體的蒸氣(氣體)或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣形成爆炸性氣體混合物;
4.1.1.2閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物;
4.1.1.3在物料溫度高于可燃液體閃點的情況下,可燃液體有可能泄漏時,其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。
4.1.2爆炸性粉塵混合物
4.1.2.1爆炸性粉塵:這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環(huán)境中也能著火,呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)時能產(chǎn)生劇烈的爆炸,如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。
4.1.2.2可燃性導電粉塵:與空氣中的氧起發(fā)熱反應而燃燒的導電性粉塵,如石墨、碳、煤、鐵、鋅、鈦粉塵。
4.1.2.3可燃性非導電粉塵:與空氣中的氧起發(fā)熱反應而燃燒的非導電粉塵,如聚乙烯、苯酚樹脂、木質(zhì)、硫磺等粉塵。
4.1.2.4可燃纖維:與空氣中的氧起發(fā)熱反應而燃燒的纖維,如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、木纖維、人造纖維等。
4.1.3火災危險物質(zhì)
4.1.3.1閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體:在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下,有可能泄漏但不能形成爆炸性混合物的可燃液體。
4.1.3.2不可能形成爆炸性粉塵混合物的懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維以及其它固體可燃物質(zhì)。
4.1.4爆炸和火災危險環(huán)境劃分
4.1.4.1爆炸性氣體環(huán)境的分區(qū);
a)0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境;
b)1區(qū):在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境;
c)2區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
4.1.4.2爆炸性粉塵環(huán)境的分區(qū)
a)10區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵的環(huán)境;
b)11區(qū):有時會將積留下的粉塵揚起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。
4.1.4.3火災危險環(huán)境的分區(qū)
a)21區(qū):具有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量上和配置上能引起火災危險的環(huán)境;
b)22區(qū):具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵和可燃纖維,雖不可能形成爆炸性混合物,但在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境;
c)23區(qū):具有固體狀可燃物,在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境。
4.1.4.4爆炸環(huán)境危險區(qū)域的劃分
按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的第二章第三節(jié)、第三章第三節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2管理內(nèi)容與要求
4.2.1爆炸和火災危險環(huán)境的電氣裝置
4.2.1.1一般規(guī)定
4.2.1.1.1在爆炸危險環(huán)境使用的電氣設備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能;
4.2.1.1.2根據(jù)爆炸危險環(huán)境的等級、電氣設備的種類和使用的條件,選擇相應的電氣設備;
4.2.1.1.3在防爆區(qū)域內(nèi),不準在帶電狀態(tài)下分解防爆電氣設備進行檢修、檢查;
4.2.1.1.4所選用的防爆電氣設備的級別和組別,不應低于該爆炸危險環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別;當存在兩種或兩種以上爆炸性混合物時,應按爆炸危險程度較高的級別和組別選用。
4.2.1.2防爆電氣類型
a)爆炸性氣體環(huán)境電氣設備;
b)爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備;
c)火災危險環(huán)境電氣設備。
4.2.1.3氣體防爆環(huán)境電氣標志
a)本質(zhì)安全型ia、ib;
b)隔爆型d;
c)增安型e;
d)正壓型p;
e)充油型O;
f)充砂型Q;
g)無火花型n;
h)防爆特殊型S。
4.2.1.4粉塵防爆環(huán)境電氣標志
a)防塵結(jié)構(gòu)DP;
b)塵密結(jié)構(gòu)DT。
4.2.1.5火災環(huán)境電氣標志
a)IP2*型;
b)IP5*型。
4.2.1.6防爆電氣設備的選型方法
4.2.1.6.1爆炸性氣體環(huán)境的電氣設備
4.2.1.6.2爆炸性粉塵環(huán)境的電氣設備
a)可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)(標志為DP)的粉塵防爆電器;
b)爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)和11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)(標志為DT)的粉塵防爆電氣設備。
4.2.1.6.3火災危險環(huán)境的電氣設備
4.3爆炸危險環(huán)境的電氣線路
4.3.1一般規(guī)定
4.3.1.1電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域,距離釋放源較遠的位置;應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積集以及有危險溫度的場所;如不能時,應采取相應的保護措施。
4.3.1.2電纜線路除按爆炸危險環(huán)境的危險程度和防爆電氣設備的額定電壓、電流選用電纜外,還應根據(jù)使用環(huán)境的情況,選用具有相應的耐熱性能、絕緣性能和耐腐蝕性能的電纜。
4.3.1.3電纜和絕緣導線的芯截面積須較非防爆危險環(huán)境所用的留有適當?shù)挠嗔俊?/p>
4.3.1.4有劇烈振動的地方所用電氣設備的線路,應采用銅芯絕緣軟導線或多股電纜。
4.3.1.5危險環(huán)境電氣線路的連接,必須采用防爆結(jié)線盒(分線盒)內(nèi)連線和分路。
4.3.1.6鋼管配線,在電機的接線口、鋼管與電氣設備直接連接有困難處、通過建筑物的伸縮縫和沉降縫處,應裝設撓性連接管。
4.3.1.7電氣線路應根據(jù)需要設相應的保護裝置。
4.3.2配線要求
4.3.2.1危險場所必須采用鋼管配線或選用阻燃電纜、金屬鎧裝電纜;達不到耐火等級者,應按規(guī)定涂刷專用防火涂料。
4.3.2.2移動式電氣設備必須采用軟電纜。
4.3.2.3鋼管之間、鋼管與附件、鋼管與電氣設備的連接,應采用絲扣連接。
4.3.2.4電纜線路在防火分區(qū)交界處的電纜溝、穿過墻和樓板的孔洞必須采用沙封、填阻火堵料等密封措施。在可能有易燃、可燃液體滲透處,或可能有可燃液體、蒸氣滲透處必須采用防火堵料密封。
4.3.2.5導電部分的連接應采用螺絲固定、壓接、釬焊。
4.4接地
4.4.1接地保護
4.4.1.1按有關(guān)電力設備接地設計技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的下列部分,在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍應進行接地。
a)在不良導電地面處,交流額定電壓為380V及以下和直流額定電壓為440V及以下的電氣設備正常不帶電的金屬外殼。
b)在干燥環(huán)境,交流額定電壓為127V及以下,直流電壓為110V及以下的電氣設備正常不帶電的金屬外殼。
c)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設備。
4.4.1.2在爆炸危險環(huán)境內(nèi),電氣設備的金屬外殼應可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)的所有電氣設備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設備,應采用專門的接地線。該接地線若與相線敷設在同一保護管內(nèi)時,應具有與相線相等的絕緣。此時爆炸性氣體環(huán)境的金屬管線、電纜的金屬包皮等,只能作為輔助接地線。
爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具,可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線,但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。
4.4.1.3接地干線應在爆炸危險區(qū)域不同方向有不少于兩處與接地體連接。
4.4.1.4電氣設備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應分開設置,與裝設在建筑物上防止直接雷擊的避雷針裝置可合并設置;與防雷電感應的接地裝置可合并設置,接地電阻應取其中最低值。
4.4.1.5引入爆炸危險環(huán)境的架空管線,在入戶處外必須接地。
4.4.2接地電阻
a)中性點不接地系統(tǒng),其接地電阻不大于10歐;
b)中性點接地系統(tǒng),其接地電阻不大于4歐;
c)防雷保護接地,其接地電阻不大于10歐;
d)防靜電保護接地,其接地電阻一般不大于100歐。
4.5防爆電氣設備的檢修
4.5.1防爆電氣設備應由專業(yè)檢修單位檢修。
4.5.2防爆電氣設備在大中修后,應同檢修人員填寫檢修記錄,并須專業(yè)質(zhì)量檢查人員進行檢驗,合格后方可投入使用。
4.5.3防爆電氣設備的小修、中修、大修,各單位可根據(jù)自己單位的實際情況,自行規(guī)定檢修周期、檢修項目和檢修標準。
4.6電氣設備防爆性能的降級和失效
4.6.1防爆電氣設備因外力損傷、腐蝕、機械磨損、自然老化等原因?qū)е路辣阅芟陆祷蚴r,應予以檢修。經(jīng)檢修不能恢復原有等級防爆性能的,可根據(jù)設備的實際性能,按下列原則處理:
a)降低防爆等級使用;
b)降為非防爆電器使用。
4.6.2批準為防爆電氣設備降級使用,須除去防爆等級標志,更換上相應的防爆等級標志,并從使用部位上拆除。
4.6.3批準降為非防爆的電氣設備,應除去防爆標志。
4.6.4失效和降級的防爆電氣設備,應將批準失效和降級使用的文件、防爆性能的試驗記錄等資料一并存入設備檔案,并隨設備轉(zhuǎn)移。
4.7火災危險的電氣設備
4.7.1火災危險的電氣設備和線路,在布置上應使其免受機械損傷,并應符合防腐、防日曬、防雨雪、防風砂等環(huán)境條件的要求。
4.7.2在火災危險環(huán)境內(nèi),正常運行時有火花的和外殼表面溫度較高的電氣設備,應遠離可燃物。
4.7.3在火災危險環(huán)境內(nèi),嚴禁使用電熱器。
4.7.4電壓在10KV及以下的變電所、配電室,不宜設在有火災危險環(huán)境的上面或下面。若與火災危險環(huán)境的建筑毗連時,應符合下列要求:
a)電壓在1-10KV的變配電所可通過走廊或套間與火災危險環(huán)境的建筑物相通,走廊與套間的門應為帶閉門器的防火門;
b)變配電所與火災危險環(huán)境之間的隔墻應為防火墻,電纜槽板及管道穿過防火墻處,應采用非燃材料嚴密封堵;
c)變壓器室的門、窗應朝向非火災危險環(huán)境。
4.7.5易沉積可燃粉塵的地方不應露天設置變壓器或配電裝置,但密閉變壓器及配電裝置除外。
4.7.6露天安裝的變壓器距火災危險環(huán)境建筑物在10米以內(nèi)時,應符合下列要求:
a)火災危險環(huán)境面向變壓器一側(cè)的墻應為防火墻;
b)變壓器與火災危險環(huán)境之間的墻,不應有門、窗或孔洞。
4.7.7變壓器下面應有儲存變壓器全部油量的事故儲油設施。多油開關(guān)室應設有防止油品流散的設施。
4.7.8單臺容量40MW及以上的油浸變壓器,應設固定滅火裝置。
篇2:防爆膠輪車車輛管理規(guī)定
1、入井防爆車輛,必須取得國家頒發(fā)的煤安標志和防爆許可證。防爆車輛的尾氣排放必須達到國家相關(guān)標準,爬坡能力、外形尺寸、使用環(huán)境等必須滿足本礦井運輸要求。
2、每周機電部、安監(jiān)部組織對防爆車輛進行審驗,審驗達標后,方可發(fā)放《車輛檢驗入井合格證》,并將合格車輛編號報送井口檢查室,沒有《車輛檢驗入井合格證》的車輛嚴禁入井。
3、防爆膠輪車實行統(tǒng)一管理,按指定位置統(tǒng)一編號、掛牌,車身前后反光編碼牌統(tǒng)一為藍底白號,并在車輛的車廂兩側(cè)指定位置貼反光編碼牌編號。
4、防爆膠輪車必須配備車輛系統(tǒng)定位卡1個,專用滅火器2個,專用反光警示標識三腳架2個,瓦斯自動報警儀1個,應急錘1把。
5、防爆膠輪車車身完好、無碰撞變形、照明燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、儀表、喇叭、輪胎、后視鏡、雨刮器、門鎖等必須齊全完好、動作靈敏。車輛制動裝置靈敏可靠,剎車距離符合要求。
6、防爆膠輪材料車駕駛室除駕駛員外限乘坐一人,車廂內(nèi)嚴禁乘坐人,嚴禁人貨混裝。
7、防爆膠輪材料車裝料時,不得超過該車的額定載重量,不得超高,超寬,超長。
8、防爆膠輪車運輸噴漿料、矸石等散裝料時裝車高度不得超過車廂高度,用蓬布包嚴車廂,防止在行駛過程中灑落。
9、防爆車輛必須在車身粘貼至少兩道反光條,并在后門框架上粘貼反光條,反光條要求整齊、醒目,否則嚴禁入井。
10、防爆無軌膠輪車尾氣排放指標測試統(tǒng)一由公司機電部每季度測試一次,尾氣測試標準,CO≤0.1%,NO*≤0.08%。
篇3:防爆膠輪車乘車管理規(guī)定
1、防爆膠輪車每車限乘22人,嚴禁超員。
2、乘車人員上下井必須在地面候車室及井下指定候車室等車。
3、乘車人員必須在指定的停車點上、下車。乘車時,待車輛停穩(wěn)后,按順序先下后上,嚴禁亂搶、混擠及扒、蹬、跳車現(xiàn)象發(fā)生。
4、乘車人員必須正坐在車內(nèi),不得橫坐、臥睡,嚴禁將身體任何部位露出車外。
5、嚴禁乘車人員在車輛沒有停穩(wěn)時打開車門強行上、下車,嚴禁出現(xiàn)不聽從司機和車場安全管理人員指揮,用污言穢語侮辱他人或動手打人現(xiàn)象,違者按“三違”論處。
6、各科部室科部長、區(qū)隊隊長及井下所有管理人員嚴禁在駕駛室乘坐。管理人員上下井時,應坐在車廂后門處,現(xiàn)場監(jiān)督維持上下車人員秩序和司機安全確認執(zhí)行情況。
7、所有乘車人員隨身攜帶材料應符合下列規(guī)定,否則嚴禁入井。
(1)重量不超過15千克,長度不超過3米,不得超出車體。
(2)形狀是圓形、橢圓形、圓柱形等材料不允許直接乘車入井;確需入井時,應裝入編織袋、麻袋等便于攜帶的儲物袋中,方可入井。
(3)數(shù)量較多的材料,例如多根錨桿、多條螺栓等材料,應一頭對齊捆綁后,方可入井。裝車時,材料嚴禁超重。