水磨石地面面層施工方法

本工程地面面層采用水磨石。

(1)水磨石面層所用的石粒,應(yīng)用豎硬可磨的巖石做成。

(2)采用的水泥標(biāo)號不低于425號,品種應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料,摻入量不宜大于水泥重量的12%。

(3)控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。

(4)水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻,平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上,并用滾筒滾壓密實(shí)。

(5)控制好水磨石的面層厚度,根據(jù)采用的石子粒徑確定,一般小八厘為10~12mm,中八厘為12~15mm,大八厘為15~18mm。

(6)滾壓工藝是關(guān)鍵。采用干撒滾壓工藝,其表面與分格條上表面控制為一個(gè)水平,在表面均勻撒一層石子,拍平后滾壓。通過滾壓,水泥漿填滿石子縫隙。

(7)掌握好開磨時(shí)間,根據(jù)天氣情況考慮,一般2~4天。

(8)中磨:邊磨邊找平,找平可配3m長靠尺,以利于找出表面高低差,便于磨平。細(xì)磨:用300號以上磨石,去除表面水泥漿,磨去中磨時(shí)產(chǎn)生的磨痕,提高表面光潔度。

(9)清洗與打蠟:常用方法是先用清水沖洗,用鋸末蹭一遍,再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟應(yīng)在其他所有工序均完成以后,操作者應(yīng)穿干凈的拖鞋。

篇2:建筑標(biāo)準(zhǔn):水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

建筑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程:

確定圖案和顏色→基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→粘玻璃條(銅條)→鋪抹找平層砂漿→抹石子漿→抹踢腳線→養(yǎng)護(hù)→水磨第一遍→水磨第二遍→打蠟→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護(hù)。

二、操作要求:

1、水磨石面層下的找平層用的膠結(jié)材料應(yīng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥標(biāo)號不低于325#。

2、彩色水磨石所用的白水泥應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)場后尚應(yīng)再次進(jìn)行抽樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。

3、水磨廠所用的各種顏色的石粒,其硬度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,并要有產(chǎn)品合格證。

4、水磨石面層的鋪設(shè)厚度、石漿配合比、色彩等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(圖集要求)。

5、各結(jié)構(gòu)層之間及結(jié)構(gòu)層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

6、水磨石分格條宜采用5mm厚的玻璃條,其顏色應(yīng)一致;高級彩色水磨石一定要采用銅條做分格條。

7、面積較大的水磨石,應(yīng)在縱、橫方向設(shè)置伸縮縫,伸縮縫間距不得大于6m。伸縮縫做法可采用雙條玻璃條(銅條)設(shè)置,縫寬宜為5-10mm,縫內(nèi)嵌填柔性填充材料(如玻璃膠等),在找平層鋪設(shè)前就要嵌填。

8、水磨石用的顏料應(yīng)是耐堿和耐光的顏料,使用時(shí)應(yīng)先將色粉化作膏,才能利于攪拌均勻。

9、找平層砂漿應(yīng)采用1:3水泥砂漿,其強(qiáng)度等級不得低于M15,應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定制作試塊組數(shù)。

10、水磨石面層的石漿強(qiáng)度等級不得低于M15,厚度最少應(yīng)有12mm及以上。石漿也要按規(guī)定制作試塊組數(shù)。

11、水磨石的允許偏差:表面平整2mm,陰陽角垂直2mm,分格條平直2mm,踢腳線上口平直2mm,陽角方正2mm,立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打臘,應(yīng)待水磨石完全干燥后進(jìn)行,否則前功盡棄!

12、驗(yàn)收水磨石的質(zhì)量時(shí),不得有空鼓和裂紋,空鼓而不裂的面積不大于200cm2者,可不計(jì)。水磨石應(yīng)表面平整、光滑,石子顯露密實(shí)均勻;無砂眼、磨紋和露磨現(xiàn)象,分格條位置準(zhǔn)確,全部露出。

13、水磨石的第一遍粗磨應(yīng)待其強(qiáng)度達(dá)到10MPa時(shí)方可進(jìn)行。陰陽角部位打磨,應(yīng)采用手提電動工具打磨。

14、對于樓梯間的水磨石,其踏步應(yīng)設(shè)置二道防滑條,并應(yīng)嵌埋牢固不松動,防滑條應(yīng)采用金屬材料。

三、允許偏差:

實(shí)測允許偏差表(mm)

序號

項(xiàng)目

國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1

表面平整度

3

3

2

踢腳線上口平直

2

2

3

縫格平直

1.5

1.5

4

篇3:水磨石面層－施工工藝

面深度不均勻。

⑵分格塊內(nèi)四角空鼓:

A、基層清掃不干凈,不夠濕潤。

B、基層掃漿不均勻。

⑶分格條掀起,顯露不清晰或表面不夠平整。

A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。

B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。

C、磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。

2、主要安全技術(shù)措施

除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之⑴、⑵、⑷外,還有:

A、磨石機(jī)在操作前應(yīng)試機(jī)檢查,確認(rèn)電線插頭牢固,無漏電才能使用;開磨時(shí)磨石機(jī)電線、配電箱應(yīng)架空綁牢,以防受潮漏電;配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān),磨面機(jī)應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。

B、磨石機(jī)操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套,并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)機(jī)電設(shè)備安全操作教育。

3、產(chǎn)品保護(hù)

除參照水泥砂漿面層中產(chǎn)品保護(hù)之(1)~(3)外,還有:

A、磨石機(jī)應(yīng)有罩板,以免漿水四濺,沾污墻面。

B、磨石漿應(yīng)有組織排放到指定地點(diǎn),不得流入地漏、下水排污口內(nèi);以免造成堵塞。

C、完成后的面層,嚴(yán)禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時(shí)要采取隔離防護(hù)措施,以免損傷面層。

4、高級水磨石面層

高級水磨石面層施工可按以上工藝進(jìn)行,但應(yīng)增加磨光遍數(shù)并提高油石的號數(shù)。