精裝修花崗巖干掛施工方案

1、施工準備

1)材料要求

石材:根據設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格,并嚴格控制其抗折、抗垃及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環等性能。

合成樹脂膠粘劑;用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有鋼水和耐老化性能。

玻璃纖維網格布:石材的背襯材料。

防水膠泥:用于密封連接件。

防污膠條:用于石材邊緣防止污染。

嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。

罩面材料:用于大理石表面防風化、防污染。

膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合要求。

2)主要機具

臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鉗子、靠尺、呂制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵锨、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

3)作業條件

檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能核物理性能是否符合設計要求,并金星表面處理工作。

搭設雙層架子處理結構基層,并做好隱蔽預檢紀錄,合格后方可進行安裝工作。

水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完畢。垂直運輸機械事先準備好。

外門窗已安裝完畢,安裝質量符合要求。

對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施、質量要求和成品保護,尤其是架子拆除時,不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做好樣板,徑直檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。

2、施工工藝

1)工地收貨:收貨要設專人負責管理,要認真檢查材料的規格、型號是否正確,與料單是否相符,發現石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家。如有缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得再用。注意石材堆放場地要夯實,墊10cm×10cm通常木方,讓其高出地面8cm以上,放木上最好釘上橡膠條,讓石材按750立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。

2)石材準備:首先用比色法對石材進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致,并根據設計尺寸和圖紙要求,將專用磨具固定在臺鉆上,進行石材打孔。為保證位置準確垂直,要訂一個定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面予鉆頭垂直,使孔成型后準確無誤,孔深為20mm,孔徑為5mm,鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二涂的做法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布。石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及污物清除干凈,如鋸末、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉在刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好,特別是打孔部位是薄弱區域,必須刷到,布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠。刷子蘸膠不要過多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,出現質量問題。

3)基層準備:清理預做飾面石材的結構表面,同時進行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

4)掛線:按設計圖紙要求,石材安裝前事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0-φ1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40cm以下高低沉鐵重量為8-10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要掛在牢固、準確、不宜碰動的地方,并要注意和經常檢查。且在控制線的傷、下作出標記。

5)支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上水平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支撐牢固,相互之間要連接好,也可和架子連接在一起。支架按好后,順支托方向釘鋪通長的50cm厚木板,木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。

6)在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線,按設計圖紙及石板料鉆孔位置,準確的彈在圍護結構墻上并做好標記,然后按點打孔。打孔可使用沖擊鉆,上φ12.5的沖擊鉆頭,打孔是先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60-80mm,若遇到結構里的鋼筋時,可以將孔為水平方向移動或向上抬高,要連接件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直,成孔篌把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,已將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

7)上連接件:用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板位置,使平鋼板小孔與石板地插入孔對正,固定平鋼板,用力矩板子擰緊。

8)底層石板安裝:把側面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定,先將石板側孔抹膠,調整鐵件,插固定鋼針,調整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調整;低的可用木楔墊平,高的可適當退出點木楔,退到面板上口在一條水平線上為止;先調整好面板的水平和垂直度,在檢查板縫,板縫寬應按設計要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm,其后用1:2.5白水泥配置的砂漿灌于底層面板內20cm高,砂漿表面上設排水管。

9)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、促進劑,用小棒攪勻,用小棒將配好的膠抹如孔中,再把長40mm得φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。

10)調整固定:面板暫時固定后,調整水平度,如面板上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,調整垂直度,并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至板面垂直。

11)頂部板面安裝:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝調整后,在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設在連接件上,可采用鉛絲吊木條。木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞聚苯板,聚苯板條要率寬于縫隙,以便填塞密實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩麻面、空洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

12)貼防污條、嵌縫:沿板面邊緣貼防污條,應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊緣要貼齊、貼嚴,在大理石板間縫隙出嵌彈性被襯條,被襯條也可用8mm厚的高發連泡片

剪成10mm寬的條,被襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在被襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩而慢。如膠不太順平,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

13)清理大理石表面、刷罩面劑:把大理石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘結牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟掉,用棉絲蘸丙酮擦干凈,在刷罩面劑前,應掌握和了解天氣趨勢,風力4及以上或陰雨天不得施工,防治污染漆膜;冬雨季可在避風條件好的室內操作,刷在板塊面上。罩面劑按配合比再刷前半小時辦好,注意區別底漆和面漆,最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻,防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷,蘸漆不宜過多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整有光澤。

3、質量標準

飾面石材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求,要有產品合格證。

面層和基層要粘結牢固,粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。

表面平整、潔凈,拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。

縫格均勻、板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。

突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合、整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直,流水坡向正確,清晰美觀。

4、允許偏差

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

光面粗磨面

1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查

室外24

2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

3陽角找方23用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

7接縫寬度0.31尺量檢查

5、成品保護

及時擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土等雜物,宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕。

認真貫徹合理施工順序,少數工種的活(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。

拆架子和上料時,嚴禁碰撞外掛石材飾面板。

外飾面完工后,易損壞部分的棱角處要釘護角保護,其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

在室外罩面劑為干燥前,嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

已完工的外掛石材應設專人看管。

6、應注意的質量問題

1)外飾面板顏色不一:主要是石材質量較差,施工時沒有進行試拼和認真的挑選。

2)線角不直、縫格不均、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際尺寸,以及分段分塊彈線不細、拉線布置和吊線校正檢查不勤等原因所致。

3)打膠、嵌縫不細:這與滲漏和美觀有非常密切的關系,尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、排水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。操作人員必須在每步架完成后進行認真細致地檢查驗收。

4)墻面臟、斜視有膠痕:其原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自上而下的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度,越是高層其難度越大;而是操作人員必須養成隨干隨擦的習慣;三是要加強成品保護的管理和教育工作;四是竣工錢要自上而下的進行全面徹底的清擦。

篇2:干掛花崗巖幕墻施工方法

干掛花崗巖幕墻的施工方法

為保證花崗巖幕墻的裝飾效果,施工過程中將采取如下措施控制好質量:

一、施工準備

施工人員在工作前應先熟悉圖紙,熟悉施工工藝,對施工班組進行技術交底和操作培訓及安全教育。對花崗巖板材需開箱預檢數量、規格及外觀質量,逐塊檢查,不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。對需貼花崗巖的基層尺寸,垂直度預檢。所有施工人員熟悉圖紙,熟悉施工工藝,施工主管須對施工班組進行技術交底和操作培訓:

二、施工順序

1、詳見下表:花崗石幕墻安裝流程:

花崗石材料流程圖

2、色差排列:現場色差控制員將對所有石板進行色差控制,將顏色一致的石板進行預排;

3、測量放線:測量人員進場進行放線及校核現場結構及埋件尺寸,并確定主體結構邊角尺寸進行邊角龍骨分格尺寸調整。

首先根據建筑物的輔助軸線彈設周邊定位輔助線,由各定位輔助線對照龍骨布置圖確定每面邊角龍骨的安裝位置點,并放設豎向垂直鋼絲,用經緯儀校準后固定,以此鋼絲作為此面龍骨安裝的定位控制線。然后,根據建筑物的標高,用水準儀在建筑外檐引出水平點,并彈出一根橫向水平線,作為橫向基準線。基準線確定后,就可以利用基準線作為縱向龍骨安裝的水平控制基線,在放測各分隔軸線時,必須與主體結構實測數據相配合,對主體的誤差進行分配、消化;

4、安裝龍骨:

(1)將連接支座與埋件用焊縫連接固定,支座再通過螺栓與豎向鋼龍骨相連接,根據控制線對立柱進行調整、固定。

(2)在立柱上安裝定位連接角碼,用螺栓連接,同時在已安裝好的角碼上安裝分格板塊左邊及下面掛件,用螺栓將掛件與角碼連接起來,然后進行調整,調整后擰緊螺栓,以保證達到質量標準;

(3)角鋼橫梁是分段在豎向龍骨中嵌入安裝,通過安裝定位連接角碼用不銹鋼螺栓固定在立柱上,同一層橫梁安裝由下向上進行,當安裝完一層時,應進行檢查、調整、校正,以保證達到質量標準;

5、掛板安裝:

(1)、首先應進行定位劃線,確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點,拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置;并檢查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干凈,以免影響注膠質量。

(2)、用結構膠注滿槽腔,平穩將石材抬起,將槽口對準已固定在立柱及橫梁上左邊及下面的鋼扣件緩緩插入,然后再將右邊及上面的鋼扣件插入槽內,使石材稍向前傾,令鋼扣件掛上橫梁后,再讓石材恢復到垂直狀態;

(3)、用靠尺、吸盤檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置,使其符合立面控制線;

6、嵌縫注膠:

花崗巖板塊裝配在安裝完成一定的組裝單元后,即可填縫注膠工序,此時應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理,然后塞入泡沫棒,再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙,然后用設計規定牌號的耐候膠填縫,注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢,撕去皺紋紙,將石材表面清洗干凈。石材板面的清潔,原則上不可使用酸類,如表面上有污漬宜用中性清潔劑清理,應防止石材表面產生白斑、銹斑等污染,使石材板面具有光澤。

三、質量要求:

⑴石材表面要平整,顏色均勻,分格縫寬度一致,橫平豎直,大角通順;

⑵連接件與基層、石材要牢牢固定;

⑶石材經過挑選,必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損;石材掛板盡量減少偏差,并嚴格注意板塊質量、色澤的一致性。玻璃幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。

石材幕墻的安裝質量允許偏差(mm)

序號項目允許偏差檢驗方法

1墻面水平及垂直接縫幕墻層高小于3m2激光儀或經緯儀

2幕墻層高小于3m3

3每層幕墻水平度23m靠尺,鋼板尺

4每層豎縫直線度23m靠尺,鋼板尺

5每層橫縫直線度23m靠尺,鋼板尺

6接縫寬度(與設計值比較)1卡尺

四、產品的保護:

當花崗巖安裝好之后,一定要安排專職人員對產品進行保護,防止污損和撞擊,措施如下:

①、石材的保護:用保護膜在易被臟水或污物濺到的地方貼好;

②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住,防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕,如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等;

五、交工驗收

當全部幕墻工程完成之后,就要從上到下全面清理衛生,把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀(產品)、軟件齊全(資料)。

篇3:外墻干掛花崗巖飾面施工方法措施

(1)施工準備

1)技術準備

①、施工前認真按照圖紙核對結構施工的實際情況。

②、對施工人員進行詳細的技術交底,應強調技術及安全措施,質量要求和成品保護,架子拆除時不得碰撞已完的成品。

③、進行排板分格,布置并繪制大樣圖。

④、大面積施工前應先做樣板,經質檢人員檢驗評定合格后,還需經過設計、甲方、監理、施工單位共同認定。

2)材料準備

①、石材:根據設計選用。

②、修補膠粘劑:環氧樹脂膠粘劑、環氧樹脂膩子、顏料等。

③、防泛堿材料及防風化材料:玻璃纖維網格布、石材防堿背涂處理劑、罩面劑等。

④、連接件:膨脹螺栓、槽鋼骨架、銅絲或不銹鋼絲等。

⑤、嵌縫及輔助材料:嵌縫膏、彈性膠條、防污膠帶、木楔等。

3)施工機具

電動手提無齒切割機、臺式切割機、鉆、砂輪磨光機、嵌縫槍、專用手推車、尺、錘、鑿、剁斧等。

(2)施工工藝流程

飾面板進場檢查→選板、預排、排號→石材防堿背涂處理→石板開槽鉆孔→測量放線→墻體鉆孔→固定槽鋼→安裝掛件→安裝飾面板→清理、嵌縫。

(3)施工要點

1)花崗巖板進場檢查、選板、預拼、排號、石材防堿背涂處理。

2)石板開槽鉆孔

①、每塊石板上下邊各開兩個短平槽,短平槽長度不應小于100mm,在有效長度內槽深度不宜小于15mm;開槽寬度宜為6mm或7mm;支撐板厚度為5mm。

②、兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85mm,也不應大于180mm。

③、石板開槽后不得有損壞或崩裂現象,槽口應打磨成45°倒角,槽內應光滑、潔凈。

3)測量放線

①、在結構各轉角處吊垂直線,確定石材的外輪廓尺寸。

②、在軸線及標高為基線,彈出板材豎向分格控制線,再以各層標高線為基線放出板材橫向分格控制線。

4)墻體鉆孔、安裝膨脹螺栓。

5)安裝掛件

①、將掛件臨時安裝在埋入主體結構的膨脹螺栓上,螺栓帽不要擰緊。

②、將平板掛件用螺栓槽鋼掛件搭接臨時固定,螺帽不要擰緊。

6)安裝花崗巖板

①、將花崗巖板臨時就位,用銷釘通過平板掛件孔眼穿入孔內。

②、掛板時的縫寬及銷釘位置要適當調整,先試掛每塊板,用靠尺板找平后再正式掛板,插鋼針前先將環氧膠粘劑注入孔內,鋼針入孔深度不宜小于20mm,后將環氧膠粘劑清潔干凈。

③、利用角鋼掛件和平板掛件上調整孔,進行上下、前后、左右三維調整,調整花崗巖板的平整度、垂直度。

④、調整準確后,將角鋼掛件和平板掛件上的螺栓全部擰緊。

7)清理、嵌縫

花崗巖板全部安裝完畢后,進行表面清理,貼防污膠條。板縫尺寸根據吊掛件的厚度決定,一般在8mm左右。板縫處理后,對花崗巖板表面打蠟上光。