質量技術交底記錄

施工單位:福建省建筑工程有限公司

建設工程名稱:交底日期:年月日

單位工程名稱:號樓記錄人:

交底人:接受交底班組:

交底內容:

干掛式花崗巖施工交底

1根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,如圖a所示,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。

2當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,如圖a中3所示,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨(如圖b中5所示),次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4每一塊花崗巖的頂端與下端均開設φ5的小孔,如圖c所示,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,如圖d中6、7所示,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,如圖d中9所示,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。

5縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,圖d中12。硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

7為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

8為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。

9板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

10花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。

注:表格內容要求用碳素墨水填寫。

篇2:花崗巖地面技術交底

一、施工準備本技術交底適用于高級公共建筑的花崗巖、碎拼花崗巖地面工程。1.材料要求(1)花崗巖廠加工的成品的品種、規格、質量應符合設計和施工規范要求。(2)水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥,并備適量擦縫用白水泥。(3)砂:中粗砂。(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。2.主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂、輪、磨石機、鋼絲刷。3.作業條件(1)花崗巖板塊進場后應堆放在室內,鍘立堆放,底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。(2)設加工棚,安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。(3)室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等均已完成。(4)房內四周墻上彈好+50cm或1m水平線。(5)施工操作前應畫出鋪設花崗巖地面的施工大樣圖4.操作工藝花崗石地面工藝流程:準備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結合層→鋪砂漿→→花崗巖石塊→灌縫、擦縫→打蠟(1)準備工作:1)熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角樓梯踏步及寬度等部位之間的關系。2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。(2)試拼:在正式鋪設前,對每一公用間的花崗巖板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。(3)在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制花崗巖板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。并依據墻面+50或1m線,找出面層標高在墻上彈上水平線,注意要與樓道面層標高相一致。(4)在房間內的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據試拼結果及施工大樣圖結合房間尺寸,把花崗巖板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。(5)刷水泥漿結合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈(包括拭排用的干砂及花崗巖塊),然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5左右,隨刷隨鋪砂漿)。(6)鋪砂漿:根據水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出花崗巖面層標高水平線3~4mm,根據實際操作經驗高度也可1~3mm。(7)鋪花崗巖塊:一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設,即先從遠離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板振實砂漿至鋪設高度后,將花崗巖掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合,如發現有空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層,再鋪花崗巖板,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪。花崗巖板塊之間,接縫要嚴,一般不留縫隙。(8)擦縫:在鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗巖顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入花崗巖板塊之間縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿1~2h后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護。(9)當各工序完工不再上人時方可打蠟,達到光滑潔凈。打蠟應均勻,一般應采用二次打蠟,第一遍粗打,機械磨光,第二遍細打,墻邊、墻角、邊口等處應找補。(10)貼花崗巖踢腳板工藝流程:1)粘貼法:找標高水平線并確定出墻厚度→水泥砂漿打底→貼花崗巖踢腳板→→擦縫→打蠟A.根據主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度,一般8~10mm。B.用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋。C.找平層砂漿干硬后,拉踢腳板上口的水平線,用墨線彈出黑線把濕潤陰干的花崗巖踢腳板的背面,刮抹一層2~3mm厚的素水泥漿(宜加10%左右的107膠)后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實,根據水平線找直。D.24h后用與踢腳線板塊同色水泥漿擦縫,將余漿擦凈。E.與花崗巖地面同時打蠟。2)灌漿法:找標高水平線并確定出墻厚度→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟A.根據主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度,一般8~10mm。B.在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內,出墻厚度一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線,逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩牢。C.灌1:2稀水泥砂漿,并隨時把溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。D.用棉絲團蘸與花崗巖踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。E.踢腳的面層打蠟同地面一起進行,方法同現制水磨石地面。F.踢腳板之間縫宜與花崗巖地面對縫鑲貼。(11)花崗巖面層工藝流程:樓梯施工工藝因地面工程施工,貼樓梯面層時應從上向下粘貼,每層貼好后,必須封堵本層,嚴禁上人。5.質量標準(1)保證項目:花崗巖的品種、規格、質量必須符合設計要求,面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓(脫膠)等現象。(2)基本項目:1)花崗巖表面潔凈,圖案清晰,光亮光滑,色澤一致,接縫大小均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。碎拼花崗巖顏色協調,間隙適宜,磨光一致,無裂縫、坑洼和磨紋。2)踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜。3)鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定,邊角整齊、光滑。(3)允許偏差項目:見表4—21。?花崗巖及碎拼花崗巖允許偏差?表4—21項次項目允許偏差(mm)檢驗方法花崗巖碎拼花崗巖1表面平整度12用2m靠尺和楔形塞尺樓梯用水平尺檢查2縫格平直1—拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.2—尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1—拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間寬度不大于1—尺量檢查6.成品保護(1)存放花崗巖板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應支墊松木條,板塊下面應墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現場內倒運時,也應按照上述要求。(2)運輸花崗巖板塊、水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設地面用水時防止浸泡、污染其他房間地面、墻面。(3)試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬運調整板塊。(4)鋪砌花崗巖板塊及碎拼花崗巖板塊過程中,操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈花崗巖板面應該用軟毛刷和干布。(5)新鋪砌的花崗巖板塊的房間應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的花崗巖板塊時要穿軟底鞋,并輕踏在板中間。(6)在花崗巖地面或碎拼花崗巖地面上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。(7)花崗巖地面或碎拼花崗巖地面完工后,房間封閉或在其表面加以覆蓋保護。7.應注意的質量問題(1)板面與基層空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風干。找平層用的砂漿隨意加水。花崗巖板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴格遵守操作工藝要求基層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,花崗巖板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。(2)盡端出現大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要跟線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現大小頭現象。(3)接縫高低不平,縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預先未嚴格挑選。房間內水平標高線不統一。鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入。(4)過門處石板活動:鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排上,花崗巖地面以外的房間地面應先完成。過門處花崗巖板與地面同時鋪砌。(5)踢腳板出墻厚度不一致:在鑲貼踢腳板時,必須要拉線加以控制。7、安全措施及遵守項目規章制度:進入施工現場后必須正確戴好安全帽、及個人勞保用品。必須遵守項目部制定的規章制度及獎罰制度,聽從現場負責人指揮,有異議可直接向項目經理室反應。班組長每日必須到場,電話24小時保持開機,隨叫隨到,每周日下午2點30準時參加周安全、質量、進度例會。不得亂拉亂扯電線、電箱,不得私自接電、開關插座。不能使用大功率電器,嚴禁攜帶易燃易爆或公安機關禁止傳播的物品進場。酒后禁止上崗現場亂溜達,嚴禁帶兒童及無關人員進場,有精神病或其余突發性、不適應性質的疾病人員禁止入場。生活垃圾分類堆放,嚴禁亂扔,生活器具、材料、工具等按現場負責人指定區域堆放,生活住宿位置按現場負責人安排,相關電器類機具應保證無安全隱患或故障,操作人員要有實際操作經驗。清理樓面基層時,不得從窗口向外刮雜物,以免侵害他人健康。運輸材料過程中不得碰壞其余成品構件。施工中應做好成品保護措施,以防墻面等部位污染。機械作業前應進行空運轉,待機具件一切正常后方可施工,作業停止或有故障維修時應關掉電源,鎖好電箱。清。使用照明燈具時,所持鐵鍬、靠尺、拖車等工具不得碰斷、碰傷電源器具。洞口和樓層的樓梯口邊、閣樓層的洞口邊緣等做好防護欄桿。

篇3:花崗巖地面鋪設質量技術交底記錄

質量技術交底記錄

施工單位:福建省建筑工程有限公司

建設工程名稱:交底日期:年月日

單位工程名稱:號樓記錄人:

交底人:接受交底班組:

交底內容:

花崗巖地面鋪設交底

(1)、工藝流程:基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結合層→鋪板→灌縫→擦縫→養護。

(2)、根據墻面水平基準線,在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向進行。

(3、)試拼、試排:根據施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊,柱邊門洞口的相對位置,檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板,應確定相應尺寸,以便于切割。

(4)、砂漿應采用干硬性的,相應的砂漿強度為不低于M15。

先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪砂漿結合層,用刮尺壓實趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結合層即安裝一段面板,結合層與板塊應分段同時鋪砌。

(5)、鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪,必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。

鋪鑲時,板塊應預先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設。

拉通線將板塊跟線平穩鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實,縫隙平整滿足要求后,揭開板塊,進行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數據。如不全要求,應揭開重鋪。

(6)、灌縫、擦縫:板塊鋪完養護2天后,在縫隙內灌水泥砂漿擦縫,有顏色要求的應用白水泥加顏料調制,灌漿1~2小時后,用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養護。噴水養護不少于7天(3天內不得上人)。

(7)、材料:水泥標號不低425號,塊材:技術等級、光澤度、外觀等質量符合現行國家標準《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關規定,并同時應符合塊料允許偏差。

注:表格內容要求用碳素墨水填寫。