水磨石面層－施工工藝
⑵分格塊內四角空鼓:
A、基層清掃不干凈,不夠濕潤。
B、基層掃漿不均勻。
⑶分格條掀起,顯露不清晰或表面不夠平整。
A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。
B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。
C、磨面沒有嚴格掌握平順均勻。
2、主要安全技術措施
除參照水泥砂漿面層中主要安全技術措施之⑴、⑵、⑷外,還有:
A、磨石機在操作前應試機檢查,確認電線插頭牢固,無漏電才能使用;開磨時磨石機電線、配電箱應架空綁牢,以防受潮漏電;配電箱內應設漏電掉閘開關,磨面機應設可靠安全接地線。
B、磨石機操作人員應穿高統絕緣膠靴及絕緣膠手套,并經常進行有關機電設備安全操作教育。
3、產品保護
除參照水泥砂漿面層中產品保護之(1)~(3)外,還有:
A、磨石機應有罩板,以免漿水四濺,沾污墻面。
B、磨石漿應有組織排放到指定地點,不得流入地漏、下水排污口內;以免造成堵塞。
C、完成后的面層,嚴禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時要采取隔離防護措施,以免損傷面層。
4、高級水磨石面層
高級水磨石面層施工可按以上工藝進行,但應增加磨光遍數并提高油石的號數。
篇2:建筑標準:水磨石面層施工工藝標準
建筑企業標準:水磨石面層施工工藝標準
一、工藝流程:
確定圖案和顏色→基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→粘玻璃條(銅條)→鋪抹找平層砂漿→抹石子漿→抹踢腳線→養護→水磨第一遍→水磨第二遍→打蠟→質量檢查→產品保護。
二、操作要求:
1、水磨石面層下的找平層用的膠結材料應用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥標號不低于325#。
2、彩色水磨石所用的白水泥應有出廠合格證,進場后尚應再次進行抽樣送檢,檢驗合格后方可使用。
3、水磨廠所用的各種顏色的石粒,其硬度應符合施工規范的規定,并要有產品合格證。
4、水磨石面層的鋪設厚度、石漿配合比、色彩等應符合設計要求(圖集要求)。
5、各結構層之間及結構層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
6、水磨石分格條宜采用5mm厚的玻璃條,其顏色應一致;高級彩色水磨石一定要采用銅條做分格條。
7、面積較大的水磨石,應在縱、橫方向設置伸縮縫,伸縮縫間距不得大于6m。伸縮縫做法可采用雙條玻璃條(銅條)設置,縫寬宜為5-10mm,縫內嵌填柔性填充材料(如玻璃膠等),在找平層鋪設前就要嵌填。
8、水磨石用的顏料應是耐堿和耐光的顏料,使用時應先將色粉化作膏,才能利于攪拌均勻。
9、找平層砂漿應采用1:3水泥砂漿,其強度等級不得低于M15,應按施工規范規定制作試塊組數。
10、水磨石面層的石漿強度等級不得低于M15,厚度最少應有12mm及以上。石漿也要按規定制作試塊組數。
11、水磨石的允許偏差:表面平整2mm,陰陽角垂直2mm,分格條平直2mm,踢腳線上口平直2mm,陽角方正2mm,立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打臘,應待水磨石完全干燥后進行,否則前功盡棄!
12、驗收水磨石的質量時,不得有空鼓和裂紋,空鼓而不裂的面積不大于200cm2者,可不計。水磨石應表面平整、光滑,石子顯露密實均勻;無砂眼、磨紋和露磨現象,分格條位置準確,全部露出。
13、水磨石的第一遍粗磨應待其強度達到10MPa時方可進行。陰陽角部位打磨,應采用手提電動工具打磨。
14、對于樓梯間的水磨石,其踏步應設置二道防滑條,并應嵌埋牢固不松動,防滑條應采用金屬材料。
三、允許偏差:
實測允許偏差表(mm)
序號
項目
國家標準允許偏差值
企業標準允許偏差值
1
表面平整度
3
3
2
踢腳線上口平直
2
2
3
縫格平直
1.5
1.5
4