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墩柱施工專項(xiàng)安全方案

2024-07-13 閱讀 6003

一、墩柱施工安全方案概況本專項(xiàng)作業(yè)方案主要是識(shí)別和評(píng)價(jià)墩柱施工的危險(xiǎn)源和不利環(huán)境因素,制定安全目標(biāo),分析合同段內(nèi)橋梁墩柱施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)并制定必要的控制措施、資源和活動(dòng)順序要求,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。為了認(rèn)真貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)技術(shù)措施,確保職工的人身安全,促進(jìn)本工程施工的順利進(jìn)行,特制定本安全專項(xiàng)方案,并形成文件實(shí)施全過程監(jiān)控。本工程橋梁所處地形復(fù)雜,交通運(yùn)輸不便,其中彭亭大橋、井后大橋部分橋墩較高。工程量大,工期短,因此橋墩施工成為關(guān)鍵所在。對(duì)于20m以上的墩柱柱卻存在以下的特點(diǎn):1、施工周期長(zhǎng)。對(duì)于高空作業(yè),模板的受力自成體系,從模板的受力性能考慮,空心薄壁墩混凝土的一次澆筑高度一般為3~4.5m,受機(jī)械設(shè)備等因素影響,每一根墩的施工周期相當(dāng)長(zhǎng)。2、模板和機(jī)械設(shè)備的投入大。由于單根墩柱的施工周期長(zhǎng),且受總工期的限制,模板套數(shù)隨之增加,形成流水作業(yè),這樣模板的投入相當(dāng)大,所以需增加起吊設(shè)備。3、墩柱施工定位控制難度大。對(duì)于高橋墩來說,截面相對(duì)面積小、墩身高、重心高、墩身柔度大、施工精度要求高,是其顯著的特點(diǎn),施工時(shí)軸線很難準(zhǔn)確控制。4、墩柱施工接縫的處理要求高。墩柱柱不僅僅只是一個(gè)簡(jiǎn)單的受壓構(gòu)件,而且還受到復(fù)雜的彎矩扭矩作用,必須保證墩身有一定的柔度,在荷載和各種因素作用下其彎曲和擺動(dòng)不可避免,因此對(duì)墩柱的施工質(zhì)量要求很高,而墩柱的施工縫如處理不到位,就成為墩身受力的薄弱處。5、高空作業(yè),施工安全度低。分析及措施情況詳見下表:序號(hào)作業(yè)/活動(dòng)/設(shè)施/場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故1施工全過程施工設(shè)備塔吊基礎(chǔ)不牢固或未與橋墩可靠連接塔吊失穩(wěn)2施工全過程施工工藝腳手架工作平臺(tái)不牢固、無安全網(wǎng)防護(hù)或者安裝、拆除順序不當(dāng)高處墜落3結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程鋼筋機(jī)械加工及鋼筋安裝與固定不符合規(guī)范機(jī)電傷害鋼筋骨架失穩(wěn)4結(jié)構(gòu)施工模板工程支撐及加固不牢高處墜落整體失穩(wěn)5結(jié)構(gòu)施工混凝土工程機(jī)械拌制、運(yùn)輸、澆注綜合傷害6施工全過程機(jī)械操作起重吊裝違規(guī)操作綜合傷害7施工全過程施工環(huán)境未按照三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù)方式配電使用非標(biāo)電箱觸電傷害8施工全過程施工環(huán)境噪聲環(huán)保擾民墩柱作業(yè)危險(xiǎn)源防范措施:、高處作業(yè)按級(jí)別可分為:一級(jí)高處作業(yè)(作業(yè)高度為2-5米),二級(jí)高處作業(yè)(作業(yè)高度為5-15米),三級(jí)高處作業(yè)(作業(yè)高度為15-30米)和特級(jí)高處作業(yè)(作業(yè)高度在30米以上)。、所有作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等安全防護(hù)用品。、模板安裝時(shí)起吊設(shè)備操作手必須聽從指揮人員指令作業(yè),各類模板安裝必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,模板安裝完成后必須拉設(shè)抗風(fēng)拉索,避免大風(fēng)引起倒塌、傾斜事故。遇到大風(fēng)等惡劣天氣必須終止一切墩柱施工作業(yè),人員撤離至地面安全處避讓,待大風(fēng)解除后先檢查各項(xiàng)安全設(shè)施,確認(rèn)無不安全因素存在后方可開始正常作業(yè)。、臨邊作業(yè)時(shí),必須先行焊制加工性能良好、堅(jiān)固耐用的臨邊作業(yè)防護(hù)欄。、臨時(shí)作業(yè)工作面必須滿足所工作條件的要求,并在周邊有相應(yīng)安全防護(hù)及其它保障人身安全、設(shè)備安全的措施。、腳手架搭設(shè)必須使用標(biāo)準(zhǔn)建材及符合分項(xiàng)工程施工要求應(yīng)力設(shè)計(jì)進(jìn)行搭建,防范違規(guī)材料、無搭設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行搭建。、臨時(shí)通道承載力、臨邊防護(hù)、設(shè)備、人機(jī)安全等必須通過各項(xiàng)安全要求后方可啟用,無法保證施工安全的臨時(shí)通道堅(jiān)決不允許投入使用。物體打擊:1、高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制所使用工具的使用和存放,使其不至于墜落。2、在其作業(yè)處下面一定范圍內(nèi)設(shè)置圍欄,拒絕非施工人員進(jìn)入。3、涉及上下作業(yè)時(shí),應(yīng)有安全人員實(shí)施監(jiān)督施工。模板脹裂坍塌:1、模板在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查其是否按圖制作,并檢查其焊縫、螺栓是否滿足要求。2、模板在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按要求施工,特別是模板連接使用的螺栓數(shù)量及拉桿數(shù)量應(yīng)確保。并且確保所以纜繩要拉緊,固定到位。3、在砼澆筑過程中,澆筑速度不宜過快。立柱澆筑高度不宜大于6米。砼到入倉(cāng)時(shí),應(yīng)控制好砼下料速度。4、定期檢查模板所有焊縫是否有損壞、裂縫。對(duì)于已損壞的螺栓應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。觸電傷害:1、對(duì)于臨時(shí)用電線路應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)置,并且在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,適時(shí)進(jìn)行整改。2、所有用電操作均由電工進(jìn)行作業(yè)。3、及時(shí)檢查用電設(shè)備的漏電情況,及時(shí)檢修。4、對(duì)于雷雨季節(jié)應(yīng)防雷電擊傷,腳手架應(yīng)有避雷電措施,作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤離。腳手架坍塌:1、腳手架在搭設(shè)過程中應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行搭設(shè),特別其基礎(chǔ)、掃地桿、剪刀撐等重要部位應(yīng)有專人監(jiān)督施工。搭設(shè)完成的腳手架應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員檢查,確保沒有問題后才能使用。2、在使用過程中應(yīng)該經(jīng)常檢查其安全性能,尤其是其基礎(chǔ)是否牢固、扣件是否有松動(dòng),風(fēng)纜繩是否可靠等。機(jī)械傷害:1、施工便道要滿足機(jī)械行走安全的需要。2、起吊設(shè)備支腿支撐處基礎(chǔ)應(yīng)滿足支撐力及穩(wěn)定性要求。3、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其性能,特別是液壓系統(tǒng)及起吊繩。4、起吊重量應(yīng)符合相應(yīng)起吊角度和高度要求。5、高處起吊應(yīng)掌握風(fēng)力情況,當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí),應(yīng)停止起吊作業(yè)。1、施工用電防護(hù);2、安全防護(hù),環(huán)境保護(hù);3、施工過程防墜落、防坍塌、防落物、防觸電;4、施工車輛、機(jī)械、人員的防護(hù);5、施工范圍內(nèi)的管線保護(hù);6、防火安全;根據(jù)業(yè)主和公司的要求,結(jié)合對(duì)彭亭大橋墩柱施工重大危險(xiǎn)源和重大環(huán)境影響因素進(jìn)行的辨識(shí)和分析,確定了安全管理目標(biāo)具體如下:1、確保標(biāo)準(zhǔn)化工地、文明工地。2、杜絕重大安全傷亡事故,因工死亡為零。3、年因工負(fù)傷率為1.5%以內(nèi),職業(yè)病案例為零。4、杜絕重大機(jī)械傷亡事故。5、杜絕重大火災(zāi)事故,管線損壞事故。6、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行(JGJ59-2011)和DGJ08—903—2003標(biāo)準(zhǔn)。7、業(yè)主、社會(huì)、職工、重大投訴為零。1、本著誰主管誰負(fù)責(zé)安全的精神,項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的全權(quán)負(fù)責(zé)人,由專職安全員檢查督促各項(xiàng)安全生產(chǎn)的進(jìn)行,各要素相關(guān)部門協(xié)作。2、工程開工,對(duì)所參加本工程的員工進(jìn)行三級(jí)安全教育和交底,考試合格后方可準(zhǔn)予上崗。同時(shí)做好變動(dòng)工種的安全教育,班組定期教育。3、對(duì)特種作業(yè)人員須通過專門的培訓(xùn),經(jīng)過當(dāng)?shù)乜己藛挝豢荚嚭细窈?持證上崗。并進(jìn)行二年一次的安全復(fù)審考核。4、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)時(shí),應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施及結(jié)構(gòu)工藝針對(duì)班組人員進(jìn)行交底。5、按照危險(xiǎn)源清單,實(shí)施定期檢查和專項(xiàng)檢查,做好記錄,分析原因,糾正預(yù)防措施,限期整改,將事故消滅在萌芽狀態(tài)中,杜絕事故的發(fā)生。6、施工人員進(jìn)場(chǎng)必須做好勞務(wù)手續(xù),此項(xiàng)工作由班組長(zhǎng)與安全員協(xié)同做好。7、認(rèn)真執(zhí)行“安全技術(shù)交底制度”,安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行,施工隊(duì)一級(jí)的安全技術(shù)詳細(xì)交底。安全技術(shù)交底最基層是單位施工員向班組交底,在交底時(shí)要結(jié)合具體操作部位,貫徹安全技術(shù)措施,上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示,明確關(guān)鍵部位,安全生產(chǎn)的重點(diǎn)操作及注意事項(xiàng),參加的施工人員,不論管理人員或是班組長(zhǎng),施工中一律進(jìn)行安全技術(shù)交底,隨到隨交,均應(yīng)簽字備查。8、落實(shí)安全生產(chǎn)教育制度,加強(qiáng)文明施工、安全第一的思想教育。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn),落實(shí)下一步計(jì)劃,杜絕傷亡事故,加強(qiáng)本人的自我保護(hù)和應(yīng)變能力,表彰先進(jìn),處罰違章。1、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。2、墩身鋼筋安裝應(yīng)搭設(shè)支架臨時(shí)加固,防止鋼筋骨架傾覆。3、加強(qiáng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)和變形的檢查。4、腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,不得與模板及其支撐體系連接。平臺(tái)、步梯應(yīng)設(shè)圍欄,周邊應(yīng)張掛密目的安全網(wǎng)。5、墩臺(tái)施工靠近既有線道路時(shí),應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施,確保過往行人和車輛的安全。6、大塊模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算,并有一定的安全儲(chǔ)備。7、模板吊裝時(shí)應(yīng)連接牢固,起吊安裝過程應(yīng)栓溜繩,不得碰撞模板和腳手架。8、爬升體系應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置。使用前應(yīng)全面檢查。9、模板安裝組裝完畢經(jīng)檢查合格后,方能澆注砼。10、澆筑時(shí),應(yīng)避免振搗器接觸模板、對(duì)拉螺栓、鋼筋或空心支撐。一)重點(diǎn)控制工地安全用電1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)JGJ46—2005要求規(guī)范布局。2、臨時(shí)用電應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電量合理選擇導(dǎo)線。3、本工程用電機(jī)械及照明設(shè)施,一律采用三相五線制,保護(hù)接零、接地,電阻必須小于4歐姆。4、安裝測(cè)試、維修均按JGJ46—2005規(guī)定實(shí)施。電工執(zhí)行,專業(yè)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后投入使用。5、施工期間做到電工值勤,做好交接記錄,做到人離電斷,確保安全。二)施工設(shè)備安全技術(shù)管理1、機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)后,必須要統(tǒng)一協(xié)調(diào),會(huì)同專職安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、駕駛員進(jìn)行全部驗(yàn)收,做到定機(jī)定人指揮。嚴(yán)禁單人無防護(hù)進(jìn)行違章操作和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2、電焊機(jī)氣割安全措施:電焊、氣割工必須持證上崗,電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有效的接零保護(hù)。氧氣、乙炔氣的安全距離必須大于5m,與明火地點(diǎn)相鄰距離不得小于10m,并有防爆裝置,防曬措施。3、操作人員必須正確使用個(gè)人的勞保用品,增強(qiáng)個(gè)人自我保護(hù)意識(shí)。三)模板施工工藝、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備一塊比較平整的足夠大的場(chǎng)地組拼模板,組拼模板所用到的起重設(shè)備要到位,螺栓連接所用的扳手也要準(zhǔn)備好,清點(diǎn)好模板組拼所用的配件和標(biāo)準(zhǔn)件,為模板拼裝做好準(zhǔn)備。、模板安裝首先根據(jù)模板規(guī)格編號(hào),模板按順序組拼。先用砂漿或木方將地面找平,吊裝第一塊平面模板,然后安裝相鄰的圓弧模板,對(duì)好位置后帶上連接螺栓。若模板拼縫處局部有錯(cuò)臺(tái),需用鋼筋撬棍放置在邊框長(zhǎng)孔中調(diào)節(jié),直至錯(cuò)臺(tái)消失,然后用撬杠將兩塊模板移平齊,先擰上一個(gè)螺栓,然后逐個(gè)擰緊其它螺栓。將對(duì)拉螺栓及PVC管裝上,然后安裝另一塊平面模板,調(diào)整好后,將螺栓及對(duì)拉栓上緊。然后依次安裝上一層模板。為保證連接可靠,所有的對(duì)拉螺栓中間對(duì)拉桿,外部利用管材質(zhì)。模板拼縫邊框拼縫處采用螺栓連接。所有拼縫均須夾橡膠條,避免漏漿,保證混凝土成型質(zhì)量。模板組裝后,在模板外安裝現(xiàn)場(chǎng)支撐、攬風(fēng)繩等,以加強(qiáng)模板整體剛度。澆注混凝土前,需檢查連接螺栓及對(duì)拉栓是否上緊。、模板拆卸模板由上至下分片拆卸,吊裝要小心不要將模板碰傷,刮破及斜拉導(dǎo)致模板變形需修復(fù)的行為。拆除模板需分類碼放整齊,堆放時(shí)各個(gè)模板應(yīng)保持最大接觸面碼放整齊平穩(wěn),最高可碼放5層以防止模板變形。、模板保養(yǎng)及維修模板面板正面必須除銹后刷好脫模劑。脫模后應(yīng)將模板板灰渣清理干凈,涂刷脫模劑后待用。在使用過程中及堆放時(shí)應(yīng)避免碰撞,防止模板傾覆。模板使用后檢查有無過大變形及損壞,并及時(shí)維修。四)混凝土澆筑方案、第一次混凝土澆筑澆筑前,對(duì)支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查、整理,清除雜物。混凝土采取拌合站集中拌制,拌和運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),泵送入模。混凝土的澆筑速度不宜大于3m/H,混凝土的初凝時(shí)間不宜大于8小時(shí),混凝土水平分層澆筑,分層厚度不超過30cm,落差較大時(shí)采用串筒下料,串筒出口距混凝土表面1.5m左右,插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍,與模板保持5~10cm的間距,插入下層5cm左右,防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。混凝土澆筑過程中檢查模板、支架等工作情況,出現(xiàn)變形、移位或沉陷,立即校正、加固,處理好后繼續(xù)澆筑。隨時(shí)檢查預(yù)埋螺栓、預(yù)留支座錨栓孔及其他預(yù)埋件的位置是否移位,發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)校正。混凝土澆筑完畢后,及時(shí)抽拔或轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)留孔的模芯,墩臺(tái)周圍、頂部分別采用塑料薄模及草袋遮蓋、覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),不進(jìn)行灑水。橋梁綜合接地嚴(yán)格按相關(guān)圖紙施工。在混凝土終凝前,在施工縫處及時(shí)植入連接筋。并由人工在模外側(cè),由近及遠(yuǎn)繞周圈鑿混凝土表面浮漿。鑿起的浮漿塊,不要急于清掃,只待再立模前清掃干凈。混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后開始鑿毛,嚴(yán)禁施工人員在混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)在其上行走踩踏。、二次模板安裝、澆注混凝土在二次拼裝模板前,用水沖洗干凈施工接縫處混凝土表面雜物、浮漿塊,在施工接縫處四邊用砂輪打磨成水平線,保證墩身砼的外觀。二次模板安裝在上次模板之上,并牢固連接。其余同第一次模板拼裝要求。為保證鑿毛的混凝土面清潔,在二次澆筑混凝土(即接縫處)時(shí),預(yù)先用清水充分潤(rùn)濕下一段砼表面。、脫模及養(yǎng)護(hù)脫模應(yīng)該掌握好時(shí)間,過早會(huì)使混凝土發(fā)生裂紋或喪失強(qiáng)度,過晚會(huì)造成脫模困難,甚至使混凝土局部損傷,同時(shí)不利于模板的周轉(zhuǎn),一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí),開始拆模。砼的養(yǎng)生:砼的初級(jí)養(yǎng)生是保證砼早期強(qiáng)度的重要措施,由于墩柱高,采用薄膜覆蓋的方法,進(jìn)行前期養(yǎng)生,后期采用自然養(yǎng)生。五)各類特種作業(yè)的安全要求1、電工作業(yè)安全操作技術(shù)一般作業(yè)要求:(1)線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作;(2)溶化焊錫塊的工具要干燥,防止錫爆;(3)噴燈不得漏油、漏氣和堵塞,不得在易燃、易爆物的場(chǎng)所點(diǎn)火和使用;(4)有人觸電時(shí),立即切斷電源,進(jìn)行急救;(5)電氣失火時(shí),立即切斷電源,使用滅火器或干砂滅火。設(shè)備安裝:(1)多臺(tái)配電箱安裝時(shí),手指不得放在兩箱的結(jié)合處,也不得觸摸連接螺絲;(2)管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出勾眼。外線工程作業(yè):(1)人工立桿時(shí),叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,配合用力要均衡,機(jī)械立桿時(shí),兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩,立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人;(2)登桿作業(yè)時(shí),安全帶應(yīng)栓于安全可靠處,不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上,工具材料用繩子吊遞,禁止上下拋仍;(3)桿上緊線側(cè)向操作,調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人,單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉桿;(4)架線時(shí)在線路上每1~1.5m接地一次,送電前必須拆除,遇到雷電時(shí),停止作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)變配電和維修作業(yè):(1)單人值班時(shí),不準(zhǔn)超越現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備的遮攔從事修理工作;(2)在高壓帶電區(qū)域部分停電作業(yè)時(shí),人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù);(3)變配電室、外高壓部分及線路停電工作時(shí)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛指示牌、驗(yàn)電時(shí)應(yīng)帶絕緣手套,裝設(shè)接地線應(yīng)由二人進(jìn)行,并均穿戴絕緣防護(hù)用品,檢修完并全面檢查無誤后,方可拆除臨時(shí)短路接地線。2、電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)(1)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(2)嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。(4)清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。(5)多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。(6)釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時(shí),必須戴手套,口罩,并將粉塵及時(shí)排除。(7)雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。(8)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。(9)工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。3、氣焊工作業(yè)安全操作技術(shù)(1)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。(2)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。(3)高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。(4)乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。(5)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。(6)乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。(7)點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有孔、口打開。(8)鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。(9)氧氣瓶、乙炔氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃,工地搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。4、架子工作業(yè)安全操作技術(shù)(1)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、變形或有裂紋的不得使用,扣件有脆裂、變形、螺栓滑絲的禁止使用。(2)木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,寬度以20-30厘米為宜,凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。距板兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。竹片腳手板的板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實(shí),四周必須用16#鐵絲綁扎。(3)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米,架子寬度不得大于12米,大橫桿應(yīng)設(shè)四根,步高不大于18米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,用扣件連接,擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。(4)腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐,與地面的夾角不得大于60度,架子高度在7米以上,每二步四跨,腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點(diǎn),拉點(diǎn)應(yīng)固定在立桿上,做到有拉有頂,拉頂同步。(5)主體施工時(shí)在施工層面及上下層三層滿鋪,裝修時(shí)外架腳手板必須從上而下滿鋪,且鋪搭面間隙不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板,腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密,架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接,腳手板墊平時(shí)應(yīng)用木塊,且要釘牢,不得用磚塊抄墊。(6)翻腳手板必須兩個(gè)人由里向外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),作業(yè)人員必須掛好安全帶。斜道的鋪設(shè)寬度不得小于l2米,坡度不得大于1:3,防滑條間距不得大于30厘米。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),必須綁l-12米高不少于兩層的護(hù)身欄桿和釘20-30厘米高的擋腳板,并滿掛安全防護(hù)立網(wǎng)。(7)拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時(shí),必須有專人看管,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點(diǎn)前應(yīng)先進(jìn)行檢查,采取加固措施后,按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)交叉作業(yè),盡量避開雙層、多層作業(yè)。(8)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,嚴(yán)禁往下拋擲。(9)每班作業(yè)完畢應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)例行檢查,發(fā)現(xiàn)存有危險(xiǎn)隱患處,必須設(shè)置標(biāo)志和紅燈、警示路人注意安全。5、模板工作業(yè)安全操作技術(shù)(1)凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。(2)凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝和拆除作業(yè)。(3)在高空拆模時(shí),應(yīng)設(shè)警戒范圍,作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄,并加設(shè)明顯的安全標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū);垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。(4)腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料,通過道應(yīng)有適當(dāng)高度,工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。(5)在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得存放重物或人員行走。(6)登高作業(yè)時(shí),連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。(7)裝拆組合鋼模時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從高處向下拋擲;已松動(dòng)的作業(yè)件必須拆卸完畢后方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動(dòng)的作業(yè)件固定牢固。6、鋼筋工作業(yè)安全操作技術(shù)(1)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈;(2)拉直鋼筋的卡頭要牢固、地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止人員通過;(3)鋼筋堆放要分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓;(4)綁扎鋼筋時(shí),搭設(shè)合適的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀爬鋼筋骨架上下;(5)高大鋼筋骨架設(shè)置臨時(shí)支撐固定,以防傾斜;(6)使用切斷機(jī)時(shí)不得超過機(jī)械的負(fù)荷能力,在活動(dòng)片前進(jìn)時(shí)禁止送料,手與刀口的距離不小于15cm;(7)上機(jī)彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),有專人扶住,并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時(shí),防止碰傷人、物;(8)調(diào)直鋼筋時(shí),在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套作業(yè),調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。7、混凝土作業(yè)安全操作技術(shù)(1)應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。(2)應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。(3)作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的拴掛、混凝土運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。(4)檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。(5)應(yīng)避開雙層作業(yè),確實(shí)無法避開時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。(6)作業(yè)前應(yīng)聽取技術(shù)人員交底,交底內(nèi)容包括:施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工,施工安全措施,機(jī)具設(shè)備使用的安全要求等。(7)用汽車和吊斗運(yùn)送混凝土?xí)r,道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、吊斗應(yīng)對(duì)正汽車的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),頂部的四角應(yīng)拉纜風(fēng)繩,行車速度不宜過快,以防吊斗傾倒傷人。八、綜合治理1、加強(qiáng)社會(huì)治安治理工作,做到規(guī)范化、制度化,推動(dòng)企業(yè)治安、綜合治理管理水平,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定,成立工地治安小組。2、工地與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕窆卜拦仓晤I(lǐng)導(dǎo)協(xié)議,共同搞好社會(huì)治安穩(wěn)定工作,開展宣傳法律知識(shí)。3、加強(qiáng)工地內(nèi)部管理,各類貴重物品、票證登記等防范工作,聯(lián)防隊(duì)員加強(qiáng)夜間巡邏,制止偷竊、賭博、斗毆等壞作風(fēng)發(fā)生,杜絕外來人員盜竊工地建筑材料,破壞施工的違法犯罪行為。4、外來民工的管理,堅(jiān)持持證上崗,組織職工學(xué)習(xí)法制知識(shí),提高職工的法律意識(shí)。5、與當(dāng)?shù)嘏沙鏊炗喼伟蚕绤f(xié)議書。6、門衛(wèi)、警衛(wèi)做好日常巡查、登記,堅(jiān)守崗位信息等聯(lián)絡(luò)工作。

篇2:墩柱施工方案方法技術(shù)措施

一、施工方案本標(biāo)段內(nèi)墩柱擬采用支架法施工,在墩樁四周用腳手架搭設(shè)施工平臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)用人工配合吊機(jī)安裝鋼筋,架立模板,澆注砼土,施工方案詳見《墩柱施工方案圖》。二、墩柱施工工藝墩柱施工工藝,詳見《墩柱施工工藝框圖》。說明:墩柱模板為鋼模,采用人力配合吊車安拆模板。鋼筋集中在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。混凝土采用攪拌站集中拌合,混凝土輸送車運(yùn)輸,混凝土輸送泵配串筒入模;串筒底口距混凝土面的高度小于2.0米,水平分層灌筑砼,插入式振搗器振搗,采用整體覆蓋塑料薄膜的方法對(duì)墩身砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

三、施工方法1、施工準(zhǔn)備A、模板的準(zhǔn)備:墩柱模板采用5mm厚的鋼圓模加工成定型產(chǎn)品,委托有專業(yè)資質(zhì)的廠家生產(chǎn),要求模板平整,接縫嚴(yán)密,尺寸誤差在施工規(guī)范允許范圍內(nèi),模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合規(guī)范要求,加工完成后,做好防銹處理。B、用于施工中的水泥、砂、石、鋼材等原材料必需經(jīng)檢查合格后,方可用于工地施工。2、測(cè)量放線樁基礎(chǔ)鑿除到樁頂標(biāo)高后,測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求放出墩、臺(tái)中心線,用紅油漆標(biāo)識(shí),并打好護(hù)樁。3、鋼筋加工及安裝A、破除樁頭后,將樁基礎(chǔ)鋼筋調(diào)直,按圖紙要求彎曲至墩柱聯(lián)接位置,并進(jìn)行定位。B、鋼筋籠在鋼筋加工廠加工好,主筋數(shù)量、鋼筋間距、焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。C、鋼筋籠運(yùn)輸至墩旁,采取兩端起吊,即同時(shí)使用吊機(jī)主副鉤(或用兩臺(tái)吊車抬吊)先將鋼筋籠水平吊起,離開地面后再一邊起主鉤、一邊松副鉤,在空中將整節(jié)鋼筋籠吊至豎直,嚴(yán)禁單鉤吊住鋼筋籠一端在地上拖曵升高來吊起鋼筋籠,以防止骨架變形。D、將墩柱與樁基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行聯(lián)接,聯(lián)接采用焊接,焊接長(zhǎng)度、焊條規(guī)格、焊接形式符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,安裝過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求控制垂直度。4、模板的安裝模板安裝前,對(duì)墩、臺(tái)范圍內(nèi)的樁頭進(jìn)行沖洗處理,模板全部采用板厚5mm的整體鋼模。墩柱模板拼裝時(shí),模板對(duì)接縫處用螺栓連接,在地面拼裝成型并處理拼縫,模板拼縫采用橡膠條止?jié){,為避免施工橫縫,模板采用兩塊半圓形整體鋼模。5、墩柱混凝土澆筑A、混凝土采用自拌混凝土,混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,采用吊車配合漏斗施工。B、澆注混凝土前,模板用砂漿封底,并按圖紙及規(guī)范要求要求對(duì)模板、鋼筋預(yù)埋件進(jìn)行檢查,清理干凈模板內(nèi)雜物,使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑及其他附著物質(zhì),經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)方可澆注混凝土。C、墩柱混凝土分層澆注連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。D、混凝土由高處自由傾落的高度不得超過2m,超過2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或流槽。E、澆注混凝土過程中應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)出現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。F、混凝土振搗用插入式振動(dòng)器分層搗固密實(shí),振動(dòng)器以每分鐘不小于4500脈沖的頻率振動(dòng),使在距振搗0.5m以內(nèi)的混凝土產(chǎn)生25mm坍落度的可見效應(yīng)。G、振動(dòng)器應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆注混凝土面上進(jìn)行,振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢,以免產(chǎn)生空洞。H、振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插至前一層混凝土,以保證新澆注混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。I、振搗器插入深度一般為50~100mm,插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍,不得在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土,以防引起混凝土離析。J、混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦;混凝土在搗實(shí)后1.5~2.4h之內(nèi),不得受到振動(dòng)。6、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢終凝后,未拆模之前對(duì)外露部分采用濕麻袋覆蓋,拆模后立即采用麻袋或塑料薄膜全部覆蓋保濕養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。7、拆模澆筑混凝土后,拆除模板應(yīng)按公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行要求時(shí)間進(jìn)行,拆模時(shí)先拆夾板螺絲,然后由上往下沿開口處逐漸剝離,嚴(yán)禁用撬杠等堅(jiān)硬工具硬撬。拆除后的模板及時(shí)清理干凈,并涂防銹劑。

篇3:墩柱安全施工方案

項(xiàng)目部在墩柱施工過程中,始終堅(jiān)持“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針,建立了安全領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu),詳細(xì)制定了墩柱安全施工方案。具體內(nèi)容如下:一、墩柱施工簡(jiǎn)介本橋有墩柱32根。二、墩柱施工隱患源識(shí)別和控制措施危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源事故及傷害類型控制?措?施腳手架使用坍塌1、腳手架提前做設(shè)計(jì)計(jì)算書。2、腳手架使用前經(jīng)過計(jì)算和靜載試驗(yàn)。3、編制安裝、拆除方案,制定驗(yàn)收、自檢、互檢、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等措施。高處作業(yè)高處墜落1、制定高空墜落的專項(xiàng)安全措施。2、“三安”(安全網(wǎng)、安全帶、安全帽)設(shè)施、用品齊全并符合規(guī)定要求。3、臨邊、臨口防護(hù)設(shè)施符合規(guī)定并性能可靠。4、設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。交叉作業(yè)物體打擊1、交叉作業(yè)人員時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)備品。2、采取隔離措施并牢固可靠。3、設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。混凝土提升設(shè)備物體打擊1、安全網(wǎng)封閉。2、車輛和材料放置牢固。3、操作設(shè)備人員持證上崗。4、設(shè)置警示標(biāo)志。混凝土提升設(shè)備高處墜落1、1、提升設(shè)備嚴(yán)禁人員上下。2、2、裝卸材料等設(shè)備停穩(wěn),安全裝置設(shè)好后進(jìn)行。3、3、接料口必須設(shè)置防護(hù)欄桿。4、4、設(shè)置警示標(biāo)志。模板安裝拆除高處墜落1、人工拆除2米以上的模板必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、張掛安全網(wǎng)。2、個(gè)體安全防護(hù)用品正確佩帶。3、劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)置警示標(biāo)志。4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。三、安全目標(biāo)和預(yù)防措施杜絕因工死亡和重大傷亡事故,無機(jī)械設(shè)備大事故;無人為疏忽導(dǎo)致水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)事故。年重傷率控制在0.03%以內(nèi)。杜絕重大工程質(zhì)量事故及重大交通事故,控制各類事故的發(fā)生。1、特種設(shè)備(吊車)進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目部組織安全質(zhì)量部和機(jī)械材料部對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)檢。2、上崗前對(duì)一線作業(yè)人員,尤其是農(nóng)民工的培訓(xùn)教育。項(xiàng)目部安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容是:各個(gè)工種的安全操作規(guī)程及技能,國(guó)家的方針政策以及安全法律、法規(guī),工地安全制度、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工程施工特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)存在的安全事故隱患、危險(xiǎn)源等。施工作業(yè)班組安全培訓(xùn)教育的主要是:本工種的安全操作規(guī)程,事故案例剖析、崗位安全紀(jì)律和崗位安全檢查等。從而增強(qiáng)工人的安全意識(shí),掌握安全知識(shí),提高職工搞好安全生產(chǎn)的自覺性、積極性和創(chuàng)造性,使各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度得以貫徹執(zhí)行。3、堅(jiān)持班前安全活動(dòng),針對(duì)班組專業(yè)特點(diǎn)和作業(yè)條件,進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底主要包括兩方面的內(nèi)容:一是按照施工安全方案的要求,對(duì)施工方案進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充;二是要將操作者的安全注意事項(xiàng)講明,保證操作者的人身安全。4、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,經(jīng)檢查適合高處作業(yè)方可上崗,有心臟病等不適宜高空作業(yè)的人不得從事高處作業(yè)。高空作業(yè)人員上班時(shí)嚴(yán)禁飲酒,要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)章制度。5、起重傷害預(yù)防措施檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好,防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確;鋼絲繩無斷絲。起吊設(shè)備應(yīng)穩(wěn)定牢固。在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),下方嚴(yán)禁站人,同時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少保留三圈,在上班前對(duì)操作人員進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。必須按照額定的起重量工作,不能超載和違反該車使用說明書所規(guī)定的要求條款。汽車式起重機(jī)的支腿處必須堅(jiān)實(shí),鋪墊道木,加大承壓面積,在起吊重物前,應(yīng)對(duì)支腿進(jìn)行檢查,查看有無陷落現(xiàn)象,以保證使用安全。支腿支完,應(yīng)將車身調(diào)平并鎖住,才能工作;工作時(shí)還應(yīng)注意風(fēng)力大小,六級(jí)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作。6、物體打擊預(yù)防措施作業(yè)人員在進(jìn)行鋼筋綁定時(shí)或上下作業(yè)人員在進(jìn)行鋼筋和模板以及其他工具傳遞時(shí),都有可能發(fā)生鋼筋戳傷作業(yè)人員或因高處物體的墜落而造成人身傷害事故的發(fā)生,還有在進(jìn)行鑿毛時(shí)有石塊飛濺可能造成人員的身體傷害等,預(yù)防措施如下:對(duì)上下方作業(yè)人員采取一定防護(hù)措施,如佩穿防護(hù)服,安全帽,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格控制作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),對(duì)墩身高于2米以上方的施工,墩身四周采用安全網(wǎng)圍封,嚴(yán)禁從上方直接往下拋物品、工具等。在墩身下方設(shè)立安全作業(yè)區(qū),并設(shè)立安全警示、宣傳標(biāo)志牌等,定期對(duì)從事墩身作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)教育。7、觸電傷害預(yù)防措施鋼筋的焊接、鑿毛機(jī),混凝土振搗器等都是用電設(shè)備,并且電線一般擺放很凌亂,有的電線接頭很多,還有的已經(jīng)破皮而沒有進(jìn)行絕緣防護(hù),還有鋼管腳手架、使用固定模板的金屬支架及槽鋼等金屬材料在高空很容易被雷擊而造成觸電事故,預(yù)防措施如下:在高墩作業(yè)時(shí)使用安全電壓,對(duì)接頭較多、老化的施工用電線要求施工負(fù)責(zé)人及時(shí)的進(jìn)行更換,以防漏電,嚴(yán)格按照一機(jī)一閘一箱一漏電保護(hù)器進(jìn)行用電設(shè)備安裝,電氣設(shè)備、電線安裝和拆卸時(shí)有專門的電工進(jìn)行操作,電工必須經(jīng)考核持證上崗,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。設(shè)立安全用電警示牌,佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品如絕緣手套、絕緣鞋等。對(duì)搭設(shè)的腳手架,鋼模及時(shí)進(jìn)行可靠的防雷接地。8、塌落傷害預(yù)防措施在進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除及模板的安裝和拆除時(shí),如果控制不好將會(huì)導(dǎo)致塌落事故的發(fā)生,具體預(yù)防措施如下:腳手架和模板在搭設(shè)和安裝過程中,要逐根和逐塊地進(jìn)行搭設(shè)和安裝,要在確保每根鋼管或模板穩(wěn)定牢固后再進(jìn)行下一根鋼管或下一塊模板的搭設(shè)和安裝,以防止由于多根鋼管或多塊模板固定不牢而造成的大面積塌落。在腳手架和模板的拆除過程中,鋼管要逐根進(jìn)行拆除,禁止一次性松動(dòng)多根鋼管即大面積進(jìn)行拆除而造成大面積塌落,在進(jìn)行模板的拆除過程中,要用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊模板,首先把第一塊模板拆下,然后將模板逐塊拆除,不得采取猛撬,以至大片塌落的方法拆除。參加安裝和拆除的作業(yè)人員,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。考核合格方能上崗,不能隨意更換作業(yè)人員。當(dāng)遇到雷雨、霧雪或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)以上的天氣時(shí),不得進(jìn)行安裝和拆除作業(yè)。班組長(zhǎng),或安全員,要經(jīng)常檢查搭設(shè)腳手架的材料,主要指鋼管的質(zhì)量,還有模板的質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)損壞而不能正常使用,或雖然還能使用,但風(fēng)險(xiǎn)很大,都必須及時(shí)進(jìn)行更換,同時(shí)還要經(jīng)常檢查腳手架的搭設(shè)及模板的安裝的牢固性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上報(bào)或要求現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及時(shí)的進(jìn)行整改。在腳手架和模板施工過程中,要嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度,如必須帶安全帽、系安全帶、嚴(yán)禁酒后作業(yè)等。四、墩柱施工安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理(組長(zhǎng)):裴兆波安全副經(jīng)理(副組長(zhǎng)):何乃國(guó)安全組成員:杜明勝、劉培明、朱景剛兼職安全員全天跟班作業(yè),與安質(zhì)部專職安全員巡視工地安全值班,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除各種安全隱患。五、墩柱施工具體安全措施1、澆筑墩柱混凝土,施工前搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺(tái),墩身高度在2~4m時(shí),平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿和上下扶梯。4m以上時(shí),加設(shè)安全網(wǎng)。施工中支架搭設(shè)前平整搭設(shè)場(chǎng)地,排水暢通,支架底座面高于自然地坪50mm,并及時(shí)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2、設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm處立桿上,橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。為增加支架的穩(wěn)定性,支撐外側(cè)設(shè)十字剪刀撐。3、高處作業(yè)穿軟底防滑鞋,作業(yè)工人上下的爬梯、踏板做到牢固、可靠。4、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí),與電線路保持規(guī)定的安全距離電壓kv安全距離m<11~1520~4060~110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0當(dāng)保持安全距離有困難時(shí),采取停電或可靠的安全防護(hù)措施。5、手持式電動(dòng)工具,應(yīng)按規(guī)定加設(shè)漏電保護(hù)器。6、模板就位后,立即用撐木等固定其位置,以防傾倒砸人。7、用吊機(jī)吊模板合縫,起吊時(shí),拴好溜繩,模板底端用撬棍等工具拔移,不得徒手操作。8、立高橋墩的墩身模板過程中,安裝模板的作業(yè)人員系好安全帶,并拴于牢固地點(diǎn)。9、用吊斗澆筑混凝土,吊斗提降,設(shè)專人指揮;升降斗時(shí),下部的作業(yè)人員遠(yuǎn)離,上部人員不得身倚欄桿推吊斗,吊斗嚴(yán)禁碰撞模板和腳手架。10、拆除模板前先用吊機(jī)將模板勾住,劃定禁行區(qū),嚴(yán)禁非施工人員通過。11、夜間施工保障足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道上,均設(shè)置固定的照明設(shè)施。照明設(shè)備使用36V以下的安全電壓;12、用電線路架設(shè)符合規(guī)定要求,配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖,室外配電箱和閘刀盒采取良好的防護(hù)措施。13、施工負(fù)責(zé)人專人指揮施工車輛,杜絕一切施工車輛亂停亂放,消除一切安全隱患。14、專職安全員發(fā)現(xiàn)存在安全隱患后,立即采取措施消除隱患,必要時(shí)暫停施工,同時(shí)上報(bào)安全檢查工程師處理。15、遵守鋼筋加工安全技術(shù)規(guī)程(1)鋼筋切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。(2)鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中,嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸,銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。(3)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。(4)轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須停穩(wěn)后進(jìn)行。(5)鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí),非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。16、焊工穿戴防護(hù)衣具,操作時(shí)戴防護(hù)面罩,站立在方木上;焊機(jī)接地,接焊導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處,絕緣可靠,大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,升溫不超過60℃。17、振動(dòng)器作業(yè)人員施工前先檢查電源線路是否良好,電纜架空,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,使用時(shí)戴好絕緣手套,正確穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。18、墩柱模板、鋼筋籠吊裝、安裝安全措施:①現(xiàn)場(chǎng)安排吊車隨車人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安-全性,并進(jìn)行試吊。-②不得超負(fù)荷使用,遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣時(shí),停止作業(yè)。-③作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)平整,吊車支腳支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。-④起升或降下鋼模板、鋼筋籠時(shí),速度均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜;嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。--⑤模板、鋼筋籠起吊前,專人用溜繩拴住模板,防止起吊后模板在空中旋轉(zhuǎn)或碰撞鋼筋。⑥模板、鋼筋籠就位后,立即用撐木等固定其位置,以防傾倒砸人。⑦起吊后下面不得站人或通行。模板、鋼筋籠下放,距地面或安裝模板位置lm-時(shí),作業(yè)人員再靠近操作。19、-腳手架搭建安全措施:①澆筑混凝土前,先搭設(shè)好腳手架,安設(shè)梯子或設(shè)置跳板,供施工作業(yè)人員上下。②腳手架采用鋼管或碗口支架連接,接頭錯(cuò)開,固定緊固,鋪滿竹板或板條。③竹板或板條綁牢,無探頭板,-腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。④-腳手架上的材料和工具堆放整齊,有坡度的腳手板加設(shè)防滑木條,冬季施工時(shí),及時(shí)清除積雪、雜物。六、墩柱施工注意事項(xiàng)1、發(fā)電機(jī)設(shè)接地保護(hù),發(fā)電機(jī)連接配電盤,及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線絕緣良好,接線牢固。2、施工用的發(fā)電機(jī)電源與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。3、發(fā)電機(jī)附近及發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)不得放置易燃、易爆物品。4、施工便道的維護(hù)。鋪設(shè)防滑料,保持路線暢通,無堵塞,路面無坑坑洼洼,無泥漿、水跡。5、施工前清除干凈鋼管架、碗口支架。遇到雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),暫停施工作業(yè)。七、墩柱施工安全應(yīng)急預(yù)案在墩柱施工中項(xiàng)目部制定的安全應(yīng)急預(yù)案如下:應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):裴兆波副組長(zhǎng):何乃國(guó)組員:杜明勝?劉培明?王廣州?于德鑫應(yīng)急救援的實(shí)施程序當(dāng)樁系梁施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身傷害事故時(shí),應(yīng)按下列程序進(jìn)行應(yīng)急救援。A、報(bào)告B、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)C、現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)和緊急救險(xiǎn)D、善后處理及時(shí)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:專職安全員李泉立即報(bào)告安質(zhì)部,事故發(fā)生后,王建波、曾光平、付國(guó)印、張旬必須迅速搶救傷員,同時(shí)派人嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。安質(zhì)部對(duì)事故發(fā)生的時(shí)間,地點(diǎn),事故發(fā)生的原因、簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行初步估計(jì)。1、準(zhǔn)備了各種應(yīng)急工具,每個(gè)墩柱施工處配備絕緣鞋、工具車,安全帶、安全帽、安全網(wǎng);臨時(shí)救護(hù)擔(dān)架及常用的救護(hù)藥品。2、與就近醫(yī)療部門市立醫(yī)院聯(lián)系,在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少傷亡和損失。4、應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要,調(diào)集項(xiàng)目部3輛辦公車和施工現(xiàn)場(chǎng)的工具車,保證應(yīng)急處理急需,為應(yīng)急處理人員提供時(shí)間保障。5、險(xiǎn)情發(fā)生后要做到不慌不亂,穩(wěn)定思想,維護(hù)正常地生產(chǎn)秩序。6、項(xiàng)目部設(shè)立安全專項(xiàng)應(yīng)急處理資金。7、不聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮或延誤搶救時(shí)間的,造成責(zé)任事故及經(jīng)濟(jì)損失的,將依法追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,情節(jié)嚴(yán)重的將移交司法機(jī)關(guān)。8、高處墜落事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施?(1)、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)地方,移至安全地帶。?(2)、保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙,立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口、鼻、咽喉部位的異物、血、分泌物、嘔吐物等。?(3)、有效止血,簡(jiǎn)單處理后及時(shí)去醫(yī)院檢查。?(4)、傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷進(jìn)行簡(jiǎn)易固定。?(5)、若傷員有斷肢情況,用干布包裹轉(zhuǎn)送醫(yī)院。?(6)、記錄傷情,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。9、應(yīng)急救援注意事項(xiàng)(1)、事故發(fā)生時(shí),重傷員運(yùn)送使用擔(dān)架,腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者,應(yīng)用臥位運(yùn)送;胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或則臥位,以免嘔吐誤吸。(2)、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),便于調(diào)查分析事故原因。