1、概述

根據北京地區的氣候特點及公司文件要求,2014年的11月中旬至2015年的3月中旬定為冬期施工階段,此階段按冬期施工進行管理。

2、組織機構

2.1.成立冬施領導小組

組長:汪美奎

副組長:羅永貴、毛金強、李慧冬、裴春元

組員:吳海濤、王有山、康風建、李春華、何小平、郭順清、高順立、林建鵬、朱秋紅、龔少平

值班電話:

2.2各項目部成立相應的機構,負責該項目部的冬施工作。

組長:項目經理

組員:項目技術員、工長、施工隊負責人

各項目部負責好該項目部的冬施工作。

3、冬期施工任務

(1)海淀區高梁橋商業金融大廈工程:主要配合土建進行底板避雷、配管和積坑預留、預埋工作。

(2)朝陽區第二福利中心工程:主要配合裝修,樓內所有管道安裝完畢,各系統調試完,達到使用功能。

(3)房山理工大學2號地工程:配合土建進行正負零以下的結構施工,電氣專業結構墻體和樓板配管、給排水暖通專業進行結構內預埋套管和預留洞。

(4)亦莊海梓府工程:5#-8#樓室內管道和線槽安裝完,9#-12#樓配合結構主體施工完,二次結構配合隨土建進度,所有系統管井內主立管施工完成,地下室干管施工完成,各樓層排水支管完,戶內埋地給水、采暖支道視土建進度合理安排。

(5)東升科技園二期回遷安置房工程:主要配合結構進行電氣配管、預留洞,配合二次結構配管,所有系統管井內主立管施工完成,地下室干管施工完成,各樓層排水支管完。

(6)大興魏善鎮北區、西區AA-29地塊:配合結構進行電氣配管、預留洞,車庫內管道安裝。

(7)格格時尚創意產為基地:配合主體結構和二次結構進行電氣配管、預留洞,各系統立、干管安裝。

(8)江蘇淮安北京如意國際花園:配合結構進行兩棟塔樓和地下車庫電氣配管、預留洞。

4、冬期施工管理措施

(1)嚴格執行國家規范中對冬施的有關規定和公司下發的有關冬期施工措施及要求。

(2)各項目部在十一月十五日前根據機電分公司冬期施工方案的要求并結合各自的工程特點,編制冬期施工方案,上報機電分公司,并進行有效的冬施交底,形成文字落實到施工班組。

(3)凡進行冬期施工的工程,各項目經理要落實好冬期施工所需材料、機具、勞動力及施工計劃。并對所有參施人員進行一次全面的冬施安全教育和考核,覆蓋率達到100%。

(4)進行冬施的工程,必須采取有效的防凍措施,包括對施工人員配發防寒服、防寒手套、冬施防寒安全帽、防寒工作服等,并督促施工人員正確穿戴個人冬施防寒用品。

(5)生活區內必須設置有效的取暖措施。

(6)冬季不供暖的工程,應將管內積水吹掃干凈,防止凍裂管道,吹掃前編制吹水方案報建設單位、監理單位審批。

(7)在冬施期間,開展以質量和安全為中心的冬施工作,確保工程質量和冬期施工安全。

(8)冬施領導小組在十一月十五日前到各項目檢查一次,對冬施工程操作人員進行冬施安全教育,學習冬施方案,檢查冬施準備工作,設備材料及時封存,保管好,消除安全隱患。

(7)冬施領導小組在冬施期間每月要對冬施項目現場檢查一次,對發現的問題及時提出,并及時糾正,及時檢查落實。

5、冬期施工技術、質量措施

(1)根據編制好的冬施生產計劃,提前組織有關機具、保溫材料進場,保溫材料必須符合環保及消防的要求。

(2)朝陽區第二福利中心工程將近竣工,各系統安裝、調試完畢,應與建設單位和運營單位協商,保持采暖、空調系統繼續運行,確保管道不被凍裂。

(3)東升科技園二期回遷安置房工程和亦莊海梓府工程進行管道試壓時必須保持室內溫度在5℃以上,試壓完后及時將管道內水放凈,其它工程管道安裝完后盡量不進行強度試驗和灌水試驗。

(4)現場的設備、材料、機具要有可靠的防護措施,對需要防潮、防濕的材料設備機具應放入室內并注意通風,按規格碼放整齊。室外堆放的物資要用堅實的物體將基礎墊高,雨雪天時根據情況適當進行遮蓋。

(5)塑料管、塑料管件必須存放在室內,墊好枕木。枕木寬不小于75mm,間距不大于1m,外懸的端部不宜大于500mm,疊置高度不得超過1.5m。

(6)冬期管道防腐應在0℃以上的環境下進行,大風、雨雪天氣嚴禁露天進行防腐作業,油漆應存放在0℃以上的室內。

(7)雨雪天進行電、氣焊施工時應有防雨雪措施,嚴禁露天作業。在負溫下,進行鋼管電弧焊接口時,應清除接口處冰霜積雪,并有擋風措施,管道焊接應先預熱后施焊(預熱寬度20~25cm)。剛焊好時焊口處禁止敲擊。

(8)塑料管用膠粘劑進行粘接時環境溫度不得低于-5℃,膠粘劑不得近火及加熱,以防發生火災。塑料管應按規范及設計要求設置伸縮節,冬期伸縮節預留伸縮量應為15~20mm。

(9)不供暖的工程未竣工前,應將管內積水清除干

凈,采用埋地敷設的管道(如采暖、中水、給水等的地埋管道)以及試水后的設備、管道內無法采用通常方式將水排出的,可采用氣泵吹出,但不能損壞設備和管道,氣泵的大小應根據實際阻力核定。

(10)閥門抽檢和管道試壓必須在環境溫度高于5℃時進行,試壓完成以后泄凈存水,防止凍裂。

(11)冬施期間應盡量在樓內進行施工,不宜進行外線施工。

(12)施工用的配電盤、閘箱、電焊機、水泵等設備要并安放在高處,嚴禁在溝槽邊緣及容易出現坍塌的地方安置設備。

(13)各種臨時用電線路必須按規定敷設,用電設備和線路必須絕緣良好,各種電動工具必須按要求設置漏電保護裝置,各種電氣箱必須有可靠接地。

(14)施工用的電源必須下班斷電,臨時用電拆除后必須將線路拆除干凈,需留下的要做好絕緣處理,并將線頭托起適當高度,以防出現雨雪天氣。

(15)所有在施工程都要做好防雷、接地,隨工程部位的進度必須將防雷接地及時連通,尤其注意局部高出屋面和作業面物體的接地。

(16)凡是在金屬容器內,各種管溝內及潮濕作業場所施工時,必須采取可靠的防觸電措施,其照明電壓必須在安全電壓范圍內,電動工具應用36V及以下的低壓電動工具,電焊機宜采用直流焊機。

(17)在-5℃以下,不得進行電纜敷設作業。

(18)雪天及負溫下不得進行避雷網安裝施工。

(19)電氣通電試運行,應確保環境溫度在-5℃以上,并檢查電機潤滑狀況,先盤車,確認無誤后方可通電。

(20)通過屋面的給排水立管,在施工中要隨時做好管口臨時遮擋封閉。

6、冬期施工安全措施

(1)室外高空作業要有防風、防雪、防滑措施。高空作業人員不得穿硬底及帶釘的鞋,力求衣著靈便,所有高空作業人員必須系好安全帶。

(2)由于冬季寒冷,室外配合土建結構作業時,要注意看好周圍環境,防止手腳被鋼筋及其他尖銳物劃傷。

(3)大風天氣應加強巡回檢查電線、電閘箱及用電設備的安全和接地情況。

(4)冬施期間,特別是在冰凍及雪天,要采取防滑措施。施工前務必處理道路及腳手架馬道平臺的浮冰及積雪,確保施工安全。

(5)工作現場注意防火,施工現場要安置泡沫滅火器。

(6)做好消防保衛工作,對現場火源、易燃易爆物品加強管理,使用天燃氣、煤氣要防止爆炸,并注意通風換氣,以防中毒。

(7)焊機和砂輪機要有防護罩。

(8)汽油及稀料要有專用存放庫房。

(9)所有消火栓應設有明顯標志,消火栓附近不得堆積物件,消火栓水源應有防凍措施。

(10)使用架梯時,梯腳要做好防滑處理,人字梯要有可靠的防滑鏈,豎立的角度不能超過60度。

(11)搬運重物需要多人協作時,要有專人協調指揮。

(12)嚴格執行用火申請制度,電氣焊時必須設專人看火,焊接前將附近和下方的可燃物清理干凈。焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。

(13)冬期采暖用火時應有防火措施并且有必要的通風設施,防止煤氣中毒。

(14)每天早上工作前應由班組長做好安全交底。

(15)?工人下班后,對周圍環境要進行巡視,發現問題及時處理。

7、冬期施工消防措施

(1)冬施項目必須做好防火措施,嚴禁私自動火,嚴禁燃放煙花、爆竹,預防火災的發生。

(2)現場所有的易燃物品應專門堆放,易燃物堆放距離應符合防火要求,易燃物堆放區應設置足夠的消防器材。

(3)嚴格執行用火申請制度,施行電、汽焊作業時必須設專人看火,焊接前必須將附近和下方的易燃物清理干凈,焊接完畢后在仔細檢查有無遺留火種。

(4)施工現場禁止使用明火取暖。

8、冬季施工環保措施

(1)冬季避免路面潑水。

(2)試驗用水應及時排放到指定地點。

(3)有防潮要求的材料必須在室內存放,其他材料露天堆放必須進行覆蓋。

篇2:冬期施工方案范本

1、編制依劇

1.1施工圖紙

圖紙名稱圖紙內容工程號歸檔日期設計單位

北京××工程施工圖紙建施1~60602×年×月北京××建筑設計院

結施1~62

1.2主要規范、規程:

序號規范、規程名稱發布日期施行日期規范/規程編號

1混凝土結構工程質量驗收規范20**-03-0520**-04-01GB50204-20**

2建筑工程冬期施工規程1997-11-191998-06-01JGJ104-97

1.3施工組織設計:

施組名稱編制日期編制人

北京××工程施工組織設計×年×日×××、×××

2.工程概況

序號項目內容

1工程名稱北京××工程

2工程地址北京市××區××路

3建設單位北京××房地產開發有限公司

4設計單位北京××建筑設計院

5監理單位北京××建設監理公司

6監督單位北京市質量監督總站

7施工單位北京××建設工程有限公司××工程項目經理部

8施工范圍土建、給排水、采暖、通風、消防及報警、動力、照明、有線電視、電話、計算機網布線(其中有線電視、電話工程,只做預埋管、箱、盒,穿管線)工程,與室外相連的管線做至外墻抽線外2.5m

9基本情況工期承包方式質量目標

707天中標價加培減概算結構長城杯、竣工魯班獎

10工程概況建筑規模占地面積19475m2建筑面積82340m2

層數地下16層,地下3層

建筑檐高60m

標高±0.00053.00室外52.3基底-13.2

建設功能寫字樓38750m2,商業建筑20856m2圖書館6000m2

結構類型框架-剪力墻

基礎形式筏板基礎

3.施工部署

根據現場場地及施工安排,基槽開挖及邊坡護壁于11月上旬結束,下一步(冬施)將進行墊層施工及基礎施工。

3.1施工準備

3.1.1冬季施工時間:日平均氣溫連續5天低于5℃或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續5天高于5℃或3月15日,為冬施工結束日期。現場應于11月初即開始對大氣進行測溫,上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。

3.1.2根據目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。

3.1.3通過計算并結合工程特點,根據初冬(11月15日一12月15日)和嚴冬(12月15日一次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標準)各時期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫措施。

3.2現場準備

3.2.1根據施工進度計劃,材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。

3.2.2對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。

3.2.3工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。

3.2.4做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作,檢查施工配合比。

3.3組織實施

3.3.1組織有關人員學習各施工方案,并向具體操作人員交底。

3.3.2進入冬期施工對砼試驗,保溫人員專門組織技術培訓,學習本工作范圍的有關知識,明確職責,專人負責。

3.3.3安排專人進行氣溫觀測,做好記錄與氣象部門保持聯系,及時了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取措施,現場設置測溫百葉箱。

4.冬期施工技術措施

4.1釬探施工

4.1.1基土在冬季施工時,為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理,其上滿一層阻燃草纖被保溫。

4.1.2基土釬探時,每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。

4.1.3人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區流水進行,不得將基土長時間暴露,預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。

4.2墊層及底板施工

4.2.1鋼筋工程

4.2.1.1鋼筋加工要按規范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。

4.2.1.2鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。

4.2.1.3對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。

4.2.1.4鋼筋負溫焊接,采用電弧焊焊接方法。當環境溫度低于—20℃時不得施焊。

4.2.1.5雪天或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。

4.2.2模板工程

模板保溫措施:反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫,頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30%后方可拆除保溫,砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外

部溫度之差在15℃以內為安全;如溫差超過15℃時,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度,直至砼在養護期內緩慢冷卻,確保內外溫差不會超過15℃時即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至513,強度達設計強度時即可拆除,梁、板模板待砼強度邊100%方可拆除模板及支撐,模板拆除后砼表面加臨時覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。

4.2.3砼工程

冬施期間結構部分全部采用商品砼,砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法,為保證冬施工程質量,對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求:

4.2.3.1冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。

4.2.3.2拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃,具體溫度值由熱工計算確定。

4.2.3.3骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。

4.2.3.4嚴格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg,由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。

4.2.3.5外加劑采用無鹽類防凍劑,大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規范規定,并經公司中心試驗室的同意,并符合《混凝土外加刑應用技術規范》(GB8075、GB8076)的規定,方準使用.

4.2.3.6砼拌制前,應用熱水沖洗攪拌機,砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍,砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作.

4.2.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。

4.2.3.8砼要充分攪拌后再缺車,每盤攪拌時間不少于180秒,不要任意加水。若發生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。

4.2.3.9澆筑豎向結構砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密,以防砼局部受凍,豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外,利用外腳手架安全網加棚布擋風,防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。

4.2.3.10墻體砼的澆筑要連續施工,間隔時間不超過2小時,不留或少留施工縫。

4.2.3.11平面砼澆筑前,地下結構采用將整個地下室內封閉,地上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉,必要時從封閉室內采取電暖氣或其它措施加溫,保證板底不有凍。

4.2.3.12梁板同時澆筑,澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平,在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜,兩層阻燃草纖被,保溫72小時。

4.2.3.13嚴格控制板面上料時間及荷載。

4.2.3.14混凝土養護:墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛阻燃草纖被保溫,頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。

4.2.3.15混凝土試塊留置:混凝上試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養護的試塊,分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。

4.2.4大體積混凝土

4.2.4.1骨料不得含有機雜質,粗骨料含泥量≤3%,細骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜過大否則對混凝土抗裂不利,粒徑選擇中砂(m*=2.3~3)。

4.2.4.2摻人UKA10%左右(取代水泥)拌制成補償收縮混凝土,摻人普通減水劑以減緩水化熱。

4.2.4.3基礎底板厚度超過1.2米采取分層澆筑方法,分層厚度0.6—0.8米。

4.2.4.4為了增強分層澆筑層間的結合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。

4.2.4.5混凝土養護采用巖棉及塑料薄膜覆蓋,養護時間為14天。

4.2.5大體積混凝土質量預控

4.2.5.1加強測溫管理

4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況,一般控制在15—20℃之間。

4.2.5.1.2作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。

4.2.5.2推行*.一Rs—Rm管理

推行*.一Rs—Rm管理易于控制工序質量以及混凝土溫度變化。

質量管理始于管理圖,它是在生產過程中分析和控制工序質量的主要工具,冬期施工中混凝土質量控制是主要關鍵,影響混凝土質量的主要項目是:

4.2.5.2.1混凝土坍落度控制得不好,混凝土強度離散性大,由于加水量控制不準,混凝土強度波動值班內盤間離差可達到τ=3Mpa以上。

4.2.5.2.2冬施中混凝土攪拌溫度控制得不好,影響混凝土早期受凍臨界強度,對綜合蓄熱法施工不利。

4.2.5.2.3為了把影響混凝土質量主要因素控制好,對以上兩項工序應處于管理狀態,建議推行中位數極差*.一Rs—Rm管理圖或移動極差*.一Rs管理圖進行控制,通過它確保產品質量的一致性及穩定性。下面作一管理圖(詳見下圖、表1)實例:

1)*.管理圖(平均值)

CL二*..=17.5oC

UCL=*..十2.66Rs.=17.5+2.66*1.81

(平均值上側管理界限)

LCL=*..—2.66Rs.=17.5-2.66*1.81

(平均值下側管理界限)

2)Rs管理圖(日平均值變動范圍)

CL=Rs=1.81oC

UCL=3.2Rs.=5.91oC

(日平均值上側管理界限)

3)Rm管理圖(各日變動范圍)

CI=Rm.=4.91oC

UCL=2.2Rm.=10.8oC

(上側管理界限)

*.=*1.+*2.+…*n/n;

Rs=Rs2+Rs3+…Rsn/n-1;

圖中*.一平均值;

Rs—日變動范圍;

Rm=Rm1+Rm2+…Rmn/n

Rm-各日變動范圍;

CL-*.管理圖的管理

UCL—*.管理圖的上側管理線;

LCL-*.管理圖的下側管理線;

CL—Rs管理圖的管理線;

UCL—Rs管理圖的上側管理線;

CL—Rm管理圖的管理線;

UCL—Rm管理圖的下側管理線

關于混凝土坍落度管理*.—Rs—Rm管理圖同上例方法相似,可利用表1(b)求出。

通過以上*.—Rs—Rm管理圖,可以看出所有點都在控制線以內,說明工序質量是穩定的。一般要求至少25點以上連續管理界限內,才處工序處于管理界限內,才算工序處于管理狀態。因為用少量數據作管理圖,容易產生錯誤的判斷。

質量特征攪拌溫度時

間自××年×月×日工程名稱

測定單位℃至××年×月×日執行人

月日1測定值∑*.RSRmn=3(*..—*.)(*..—*.)2摘要

*1*2*3

1.—40.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

2102059

*.17.51.814.91

混凝土坍落度值*.—Rs—Rm管理圖表1(b)

質量特征坍落度時間自工程名稱執行人

測定單位厘米至

測定值∑*.RsRm

n=3(*..—*.)(*..—*.)2摘要

*1*2*3

*.管理圖CL=*..UCL=*..+2.66Rs.LCL=*..-2.66Rs.

Rs管理圖CL=Rs.UCL=3.2Rs.

Rm管理圖CL=Rm.UCL=2.2Rm.

4.3土方工程

正式進入冬施前,基礎土方開控即已完成。因此在冬期施工時間,主要是進行基礎結構施工,土方方面只做基礎肥槽土方的回填。對其冬期施工質量的保證作如下要求:

4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內,不得采用含有凍土塊的土填筑.

4.3.2回填用土應過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨蓋,當氣溫低于-10℃時,不宜回填作業.

4.3.3對基槽及地面工程范圍內的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm。

4.3.4結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后,砌筑防水保護墻外回填2:8灰土,對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊,人工夯實嚴格控制分層厚度。

4.3.5回填宜連續進行并應夯實,以免地基土或已填的土受凍,大面積填方時,要組織平行流水作業或采取其它有效的保溫防凍措施。對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如有凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

4.3.6冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時填方高度不宜超過3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時填方高度不宜超過2.5m。

4.4防水工程

4.4.1本工程基礎及地下外墻防水采用三元乙丙防水材料,操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。

4.4.2對找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高一個等級。

4.4.3對防水面的保護層砼邊施工邊覆蓋保溫。

4.4.4雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。

4.5地下外保護墻砌筑

4.5.1對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制,水溫不得超過80℃,砂溫不得超過40℃,水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿標號及稠度較常溫提高一個等級。

4.5.2砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。

4.5.3砂漿要隨拌隨用,不要在灰槽中存灰過多,以防凍結。

4.5.4嚴格按照“三一”磚砌法,平鋪壓槎,保證良好粘結。磚縫控制在8~10mm之間,禁止用灌注法砌筑。

4.5.5每日砌筑完的墻體,必須將砌體表面上的砂漿清理干凈,然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。

4.5.6砌筑時,磚表面與砂漿的溫差不應超過30℃。砂漿上墻溫度不得低于5℃,在低于-10℃氣溫下或大風天氣下不得施工。

4.5.7砌筑時,應隨砌隨用未凍土在其兩側回填一定高度,砌完后應用未凍土及時回填,并分層夯實,防止砌體受凍。

4.6水暖、管道工程

4.6.1對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴,防止進入雨水凍脹。

4.6.2安裝的鑄鐵管用水泥捻好口時,應盡量在正溫下操作,當氣溫低于-5℃時,應用高標號普通水泥,用熱水隨伴隨用,捻好的口應及時遮蓋保溫。

4.6.3給水管用石棉水泥接口時,應采用熱水拌合接口材料,水溫小于50℃;用膨脹水泥接口時,用35℃熱水拌合。當氣溫低于5℃時,不宜采用以上兩種接口形式,排水管道用水泥砂漿接口時,應用35~70℃的熱水拌合,施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。

4.6.4避免冬期進行管道的水壓試驗作業。

4.7測溫孔布置及溫度測量

4.7.1測溫孔布置

全部測溫孔均編號(編號根據圖紙梁柱編號進行編號),測溫孔主要設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。

4.7.1.1每根柱的柱頭、柱腳各設1測孔,且位于迎風面,與柱面成90度角,孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。

4.7.1.2梁每跨設兩個測孔,孔深為1/3梁高,垂直留置。

4.7.1.3剪力墻每墻一點,孔深為10cm,垂直留置,外墻每8m設一點。

4.7.1.4距建筑物5m外設置百頁箱一個,用于測大氣氣溫。

4.7.1.5樓板以表面溫度代替砼溫度,每間1個點,孔深1/2板厚

4.7.2測溫工具

半導體數字測溫計兩支,干濕溫度計兩支,普通溫度計500支,以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。

4.7.3測溫時間

對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度,砼出罐及人模溫度進行檢查,每工班至少檢查4次。

大氣溫度每日三次:7:30;14:00;21:00

砼養護溫度每日六次:0:00;4:00;8:00;12:00¨6:00;20:00

4.7.4責任

現場配測溫員兩名,所有各項測量及檢驗結果,均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”,由技術部門領導負責實施,夜間溫度由當夜值班人員負責監督管理,認真做好記錄,每日上午向技術負責人匯報。

5.主要材料用量

序號項目數量

1塑料薄膜10000m2

2阻燃草纖被20000m2

6.質量保證措施

6.1經理部成立以總工程師為組長的冬施領導小組

組長:***(總工程師)

副組長:***、***、***

組員:***、***、***、***、***

6.2砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還應檢查外加劑的質量和摻量;水和骨料加熱溫度;砼出機人模及養護過程中的溫度;砼在表面溫度降至0℃的溫度。

6.3設專人測溫,詳細做好測溫記錄工作,整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間,遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被,發現異常及時通知有關人員采取有效措施。

6.4嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,當溫度為-5℃~-8℃時,拆模板時間不少于48小時;當溫度為-8℃~-12℃時,拆模板時間不少于72小時;拆模強度不小于4N/mm2,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。

6.5砂漿、砼內外加劑的摻量由試驗確定,其使用、配置及摻加均設專人負責,并認真做好記錄,嚴格按計量要求摻入,保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。

6.6砼養護溫度的測量,當采用蓄熱法養護時,每6小時測量一次;摻用防凍劑的砼,在強度未達到4Mpa以前每2小時測量一次,以后每6小時測量一次,測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖,溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。

7.安全消防措施

7.1入冬前組織經理部職工和施工隊進行冬施安全教育。

7.2注意掌握天氣情況,按方案做好冬施各項準備工作。

7.3冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊;停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。

7.4加強用火管理,現場有足夠的消防器材,防止火災的發生。

7.5加強用電管理,現場禁止使用裸線,不得私架電線,加強線路檢查,防止漏電及電路失火,尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

7.6不得以棉帽代替安全帽

7.7各井口、洞口等加設防護,做好防護工作。

7.8保溫材料必須符合環保及消防(阻燃)要求,妥善保管,設專人負責。

8.熱工計算

以C40混凝土為例,每立方米混凝土中的材料用量為:水168kg,溫度80℃;水泥410kg,溫度5C;砂520kg,溫度-3℃;石1338kg,溫度-3℃;砂含水率3%,石含水率1%,攪拌棚內溫度10℃,混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸,運輸和成型共歷時1小時,當時氣溫-5℃。

8.1普通混凝土

8.1.1混凝土拌和物的理論溫度TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)]

式中:TO——混凝土拌和物的理論溫度(℃);

Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度(℃);

Ps、Pg——砂石的含水率;

b——水的比熱(kj/kg.k);

B——水的溶解熱(kj/kg.k)。

當骨料溫度>0℃時,b=4.2B=0

當骨料溫度≤0℃時,b=2.10B=335

TO=[0.9×(410×5-3×520-3×1338)+4.2×80×(168-0.03×520-0.01×1338)+2.1×(0.03×520×-3+0.01×1338×-3)-335×(0.03×520+0.01×1338)]/[4.2×168+0.9×(410

+520+1338)]=12.3℃

8.1.2混凝土從攪拌機中傾出時的溫度:T1=T0-0.16(TO-Td)

式中:TI——混凝土從攪拌機中傾出時的溫度(℃);

Td——攪拌棚內溫度(℃)。

T1=12.3-0.16×(12.3-10)=11.9℃

8.1.3混凝土經運輸成型后的溫度:

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)

式中:T2——混凝土經過運輸成型后的溫度(℃);

t--混凝土自運輸至成型的時間(h);

n—混凝土倒運次數;

Tp—室外氣溫(℃);

a—溫度損失系數(封閉式自卸汽車a=0.1)

T2=11.9-(0.1×1+0.032×1)×(11+9.5)=9.7℃

8.1.4混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度

T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)

式中:T3——混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(℃);

Gm­——1立方米混凝土的重量(kg);

Gn——與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量(kg);

Cn——混凝土比熱,取1kj/kg.k;

Cm——鋼材比熱,取0.48kj/kg.k;

Tm——模板鋼筋的溫度,即當時的大氣溫度(℃)。

T3=(2400×1×9.7-450×0.48×5)/(2400×1+450×0.48)=8.5℃

8.1.5法養護過程溫度計算及強度驗算

蓄熱材料采用5cm厚阻燃草簾被,覆蓋養護7天,養護期間的平均溫度計算如下:

Tm,a=-6,C=1,ρ=2400,Mce=410,ω=1.3,Vce=0.013,Qce’=360

M=A/V=1/0.8=1.25,K=6

Tm=(ye—Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-y)/(Vce×t)+Tm,a

y=Vce×Qce×Mce/(Vce×C×ρ-ω×K×M)

=0.013×360×410/(0.013×1×2400-1.3×6×1.25)

二89.5

η=ω×K×M/(Vce×C×ω)

=1.3×6×1.25/(0.013×1×2400)

=0.313

η=T3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104

Tm=(ye-Vce×-ηe-θVce.t/θ+η/θ-y)/(Vce×T)+Tm,a

=(89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.0313×7/0.313+104/0.313-89.5)/(0.313×7)-6

=24.8

查混凝土工程施工及驗收規范附錄二,得平均溫度24.8℃,養護7天,強度65%>30%,滿足要求。

式中:t—混凝土養護時間,取7天

C—混凝土比熱,取1kj/kg·k;

ρ—混凝土密度;

Mce——每立方米混凝土水泥用量;

Qce——水泥水化累計最終放熱量;

Vce——水泥水化速度系數;

oj——透風系數;

K——草簾被傳熱系數;

M——結構表面系數;

To——設室外溫度為-6℃

8.2大體積混凝土計算:

8.2.1混凝土內部中心溫度計算:假設齡期6天,混凝土厚1.5米

Tt=WQ(1-e-mt)/Cρ

取最大值則e-mt=0

Tt=WQ/Cρ=410×461÷(1×2400)=78.75℃

W一每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)

Q一每千克水泥水化熱量(Kj/kg)

ρ一混凝土密度取2400kg/m3

t—混凝土齡期(d)

t=6

Tma*=Tj+Tt×ξ=8.3+78.75×0.46=44.5℃℃

Tj一混凝土澆注溫度

Tt一齡期t時混凝土絕熱溫度

ξ一不同澆注塊厚度降溫系數,ξ=0.46

8.2.2混凝土表面溫度計算:

Tb(τ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)

Tb(t)一齡期t混凝土表面溫度

Tq一大氣平均溫度

H一混凝土計算厚度(m),H=h+2h'

H'一混凝土實際厚度(m)

h’一混凝土需厚度(m),h=Kλ/U;

λ一混凝土的導熱系數取勝2.33W/m·K;

K一計算折減系數,可取0.666;

U一模板及保溫層的傳熱系數(W/K);

U=1/[∑(δi/λi+Rw

δ一各種保溫材料的厚度(m);

λi一各種保溫材料的導熱系數(W/m·K);

Rw一外表面散熱阻,可取0.043m2K/W;

△T(τ)—齡期τ時混凝土內最高溫度與外界氣溫之差(℃),△T(τ)=Tma*-Tq。

△T(τ)=Tma*-Tq=44.5+5=49.5

U=1/[∑(δi/λi)+RW]=1/(0.05/6+0.043)=19.5

H'=Kλ/U=0.666×2.33/19.5=0.08

H=h+2h'=1.5+2×0.08=1.66

Tb(λ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)=-5+4×0.08×(1.66-0.08)=0.51℃

1、編制依劇

1.1施工圖紙

圖紙名稱圖紙內容工程號歸檔日期設計單位

北京××工程施工圖紙建施1~60602×年×月北京××建筑設計院

結施1~62

1.2主要規范、規程:

序號規范、規程名稱發布日期施行日期規范/規程編號

1混凝土結構工程質量驗收規范20**-03-0520**-04-01GB50204-20**

2建筑工程冬期施工規程1997-11-191998-06-01JGJ104-97

1.3施工組織設計:

施組名稱編制日期編制人

北京××工程施工組織設計×年×日×××、×××

2.工程概況

序號項目內容

1工程名稱北京××工程

2工程地址北京市××區××路

3建設單位北京××房地產開發有限公司

4設計單位北京××建筑設計院

5監理單位北京××建設監理公司

6監督單位北京市質量監督總站

7施工單位北京××建設工程有限公司××工程項目經理部

8施工范圍土建、給排水、采暖、通風、消防及報警、動力、照明、有線電視、電話、計算機網布線(其中有線電視、電話工程,只做預埋管、箱、盒,穿管線)工程,與室外相連的管線做至外墻抽線外2.5m

9基本情況工期承包方式質量目標

707天中標價加培減概算結構長城杯、竣工魯班獎

10工程概況建筑規模占地面積19475m2建筑面積82340m2

層數地下16層,地下3層

建筑檐高60m

標高±0.00053.00室外52.3基底-13.2

建設功能寫字樓38750m2,商業建筑20856m2圖書館6000m2

結構類型框架-剪力墻

基礎形式筏板基礎

3.施工部署

根據現場場地及施工安排,基槽開挖及邊坡護壁于11月上旬結束,下一步(冬施)將進行墊層施工及基礎施工。

3.1施工準備

3.1.1冬季施工時間:日平均氣溫連續5天低于5℃或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續5天高于5℃或3月15日,為冬施工結束日期。現場應于11月初即開始對大氣進行測溫,上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。

3.1.2根據目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。

3.1.3通過計算并結合工程特點,根據初冬(11月15日一12月15日)和嚴冬(12月15日一次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標準)各時期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫措施。

3.2現場準備

3.2.1根據施工進度計劃,材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。

3.2.2對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。

3.2.3工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。

3.2.4做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作,檢查施工配合比。

3.3組織實施

3.3.1組織有關人員學習各施工方案,并向具體操作人員交底。

3.3.2進入冬期施工對砼試驗,保溫人員專門組織技術培訓,學習本工作范圍的有關知識,明確職責,專人負責。

3.3.3安排專人進行氣溫觀測,做好記錄與氣象部門保持聯系,及時了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取措施,現場設置測溫百葉箱。

4.冬期施工技術措施

4.1釬探施工

4.1.1基土在冬季施工時,為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理,其上滿一層阻燃草纖被保溫。

4.1.2基土釬探時,每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。

4.1.3人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區流水進行,不得將基土長時間暴露,預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。

4.2墊層及底板施工

4.2.1鋼筋工程

4.2.1.1鋼筋加工要按規范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。

4.2.1.2鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。

4.2.1.3對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。

4.2.1.4鋼筋負溫焊接,采用電弧焊焊接方法。當環境溫度低于—20℃時不得施焊。

4.2.1.5雪天或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。

4.2.2模板工程

模板保溫措施:反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫,頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30%后方可拆除保溫,砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外

部溫度之差在15℃以內為安全;如溫差超過15℃時,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度,直至砼在養護期內緩慢冷卻,確保內外溫差不會超過15℃時即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至513,強度達設計強度時即可拆除,梁、板模板待砼強度邊100%方可拆除模板及支撐,模板拆除后砼表面加臨時覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。

4.2.3砼工程

冬施期間結構部分全部采用商品砼,砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法,為保證冬施工程質量,對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求:

4.2.3.1冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。

4.2.3.2拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃,具體溫度值由熱工計算確定。

4.2.3.3骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。

4.2.3.4嚴格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg,由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。

4.2.3.5外加劑采用無鹽類防凍劑,大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規范規定,并經公司中心試驗室的同意,并符合《混凝土外加刑應用技術規范》(GB8075、GB8076)的規定,方準使用.

4.2.3.6砼拌制前,應用熱水沖洗攪拌機,砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍,砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作.

4.2.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。

4.2.3.8砼要充分攪拌后再缺車,每盤攪拌時間不少于180秒,不要任意加水。若發生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。

4.2.3.9澆筑豎向結構砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密,以防砼局部受凍,豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外,利用外腳手架安全網加棚布擋風,防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。

4.2.3.10墻體砼的澆筑要連續施工,間隔時間不超過2小時,不留或少留施工縫。

4.2.3.11平面砼澆筑前,地下結構采用將整個地下室內封閉,地上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉,必要時從封閉室內采取電暖氣或其它措施加溫,保證板底不有凍。

4.2.3.12梁板同時澆筑,澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平,在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜,兩層阻燃草纖被,保溫72小時。

4.2.3.13嚴格控制板面上料時間及荷載。

4.2.3.14混凝土養護:墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛阻燃草纖被保溫,頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。

4.2.3.15混凝土試塊留置:混凝上試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養護的試塊,分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。

4.2.4大體積混凝土

4.2.4.1骨料不得含有機雜質,粗骨料含泥量≤3%,細骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜過大否則對混凝土抗裂不利,粒徑選擇中砂(m*=2.3~3)。

4.2.4.2摻人UKA10%左右(取代水泥)拌制成補償收縮混凝土,摻人普通減水劑以減緩水化熱。

4.2.4.3基礎底板厚度超過1.2米采取分層澆筑方法,分層厚度0.6—0.8米。

4.2.4.4為了增強分層澆筑層間的結合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。

4.2.4.5混凝土養護采用巖棉及塑料薄膜覆蓋,養護時間為14天。

4.2.5大體積混凝土質量預控

4.2.5.1加強測溫管理

4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況,一般控制在15—20℃之間。

4.2.5.1.2作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。

4.2.5.2推行*.一Rs—Rm管理

推行*.一Rs—Rm管理易于控制工序質量以及混凝土溫度變化。

質量管理始于管理圖,它是在生產過程中分析和控制工序質量的主要工具,冬期施工中混凝土質量控制是主要關鍵,影響混凝土質量的主要項目是:

4.2.5.2.1混凝土坍落度控制得不好,混凝土強度離散性大,由于加水量控制不準,混凝土強度波動值班內盤間離差可達到τ=3Mpa以上。

4.2.5.2.2冬施中混凝土攪拌溫度控制得不好,影響混凝土早期受凍臨界強度,對綜合蓄熱法施工不利。

4.2.5.2.3為了把影響混凝土質量主要因素控制好,對以上兩項工序應處于管理狀態,建議推行中位數極差*.一Rs—Rm管理圖或移動極差*.一Rs管理圖進行控制,通過它確保產品質量的一致性及穩定性。下面作一管理圖(詳見下圖、表1)實例:

1)*.管理圖(平均值)

CL二*..=17.5oC

UCL=*..十2.66Rs.=17.5+2.66*1.81

(平均值上側管理界限)

LCL=*..—2.66Rs.=17.5-2.66*1.81

(平均值下側管理界限)

2)Rs管理圖(日平均值變動范圍)

CL=Rs=1.81oC

UCL=3.2Rs.=5.91oC

(日平均值上側管理界限)

3)Rm管理圖(各日變動范圍)

CI=Rm.=4.91oC

UCL=2.2Rm.=10.8oC

(上側管理界限)

*.=*1.+*2.+…*n/n;

Rs=Rs2+Rs3+…Rsn/n-1;

圖中*.一平均值;

Rs—日變動范圍;

Rm=Rm1+Rm2+…Rmn/n

Rm-各日變動范圍;

CL-*.管理圖的管理

UCL—*.管理圖的上側管理線;

LCL-*.管理圖的下側管理線;

CL—Rs管理圖的管理線;

UCL—Rs管理圖的上側管理線;

CL—Rm管理圖的管理線;

UCL—Rm管理圖的下側管理線

關于混凝土坍落度管理*.—Rs—Rm管理圖同上例方法相似,可利用表1(b)求出。

通過以上*.—Rs—Rm管理圖,可以看出所有點都在控制線以內,說明工序質量是穩定的。一般要求至少25點以上連續管理界限內,才處工序處于管理界限內,才算工序處于管理狀態。因為用少量數據作管理圖,容易產生錯誤的判斷。

質量特征攪拌溫度時

間自××年×月×日工程名稱

測定單位℃至××年×月×日執行人

月日1測定值∑*.RSRmn=3(*..—*.)(*..—*.)2摘要

*1*2*3

1.—40.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

.5

2102059

*.17.51.814.91

混凝土坍落度值*.—Rs—Rm管理圖表1(b)

質量特征坍落度時間自工程名稱執行人

測定單位厘米至

測定值∑*.RsRm

n=3(*..—*.)(*..—*.)2摘要

*1*2*3

*.管理圖CL=*..UCL=*..+2.66Rs.LCL=*..-2.66Rs.

Rs管理圖CL=Rs.UCL=3.2Rs.

Rm管理圖CL=Rm.UCL=2.2Rm.

4.3土方工程

正式進入冬施前,基礎土方開控即已完成。因此在冬期施工時間,主要是進行基礎結構施工,土方方面只做基礎肥槽土方的回填。對其冬期施工質量的保證作如下要求:

4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內,不得采用含有凍土塊的土填筑.

4.3.2回填用土應過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨蓋,當氣溫低于-10℃時,不宜回填作業.

4.3.3對基槽及地面工程范圍內的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm。

4.3.4結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后,砌筑防水保護墻外回填2:8灰土,對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊,人工夯實嚴格控制分層厚度。

4.3.5回填宜連續進行并應夯實,以免地基土或已填的土受凍,大面積填方時,要組織平行流水作業或采取其它有效的保溫防凍措施。對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如有凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

4.3.6冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時填方高度不宜超過3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時填方高度不宜超過2.5m。

4.4防水工程

4.4.1本工程基礎及地下外墻防水采用三元乙丙防水材料,操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。

4.4.2對找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高一個等級。

4.4.3對防水面的保護層砼邊施工邊覆蓋保溫。

4.4.4雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。

4.5地下外保護墻砌筑

4.5.1對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制,水溫不得超過80℃,砂溫不得超過40℃,水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿標號及稠度較常溫提高一個等級。

4.5.2砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。

4.5.3砂漿要隨拌隨用,不要在灰槽中存灰過多,以防凍結。

4.5.4嚴格按照“三一”磚砌法,平鋪壓槎,保證良好粘結。磚縫控制在8~10mm之間,禁止用灌注法砌筑。

4.5.5每日砌筑完的墻體,必須將砌體表面上的砂漿清理干凈,然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。

4.5.6砌筑時,磚表面與砂漿的溫差不應超過30℃。砂漿上墻溫度不得低于5℃,在低于-10℃氣溫下或大風天氣下不得施工。

4.5.7砌筑時,應隨砌隨用未凍土在其兩側回填一定高度,砌完后應用未凍土及時回填,并分層夯實,防止砌體受凍。

4.6水暖、管道工程

4.6.1對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴,防止進入雨水凍脹。

4.6.2安裝的鑄鐵管用水泥捻好口時,應盡量在正溫下操作,當氣溫低于-5℃時,應用高標號普通水泥,用熱水隨伴隨用,捻好的口應及時遮蓋保溫。

4.6.3給水管用石棉水泥接口時,應采用熱水拌合接口材料,水溫小于50℃;用膨脹水泥接口時,用35℃熱水拌合。當氣溫低于5℃時,不宜采用以上兩種接口形式,排水管道用水泥砂漿接口時,應用35~70℃的熱水拌合,施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。

4.6.4避免冬期進行管道的水壓試驗作業。

4.7測溫孔布置及溫度測量

4.7.1測溫孔布置

全部測溫孔均編號(編號根據圖紙梁柱編號進行編號),測溫孔主要設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。

4.7.1.1每根柱的柱頭、柱腳各設1測孔,且位于迎風面,與柱面成90度角,孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。

4.7.1.2梁每跨設兩個測孔,孔深為1/3梁高,垂直留置。

4.7.1.3剪力墻每墻一點,孔深為10cm,垂直留置,外墻每8m設一點。

4.7.1.4距建筑物5m外設置百頁箱一個,用于測大氣氣溫。

4.7.1.5樓板以表面溫度代替砼溫度,每間1個點,孔深1/2板厚

4.7.2測溫工具

半導體數字測溫計兩支,干濕溫度計兩支,普通溫度計500支,以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。

4.7.3測溫時間

對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度,砼出罐及人模溫度進行檢查,每工班至少檢查4次。

大氣溫度每日三次:7:30;14:00;21:00

砼養護溫度每日六次:0:00;4:00;8:00;12:00¨6:00;20:00

4.7.4責任

現場配測溫員兩名,所有各項測量及檢驗結果,均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”,由技術部門領導負責實施,夜間溫度由當夜值班人員負責監督管理,認真做好記錄,每日上午向技術負責人匯報。

5.主要材料用量

序號項目數量

1塑料薄膜10000m2

2阻燃草纖被20000m2

6.質量保證措施

6.1經理部成立以總工程師為組長的冬施領導小組

組長:***(總工程師)

副組長:***、***、***

組員:***、***、***、***、***

6.2砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還應檢查外加劑的質量和摻量;水和骨料加熱溫度;砼出機人模及養護過程中的溫度;砼在表面溫度降至0℃的溫度。

6.3設專人測溫,詳細做好測溫記錄工作,整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間,遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被,發現異常及時通知有關人員采取有效措施。

6.4嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,當溫度為-5℃~-8℃時,拆模板時間不少于48小時;當溫度為-8℃~-12℃時,拆模板時間不少于72小時;拆模強度不小于4N/mm2,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。

6.5砂漿、砼內外加劑的摻量由試驗確定,其使用、配置及摻加均設專人負責,并認真做好記錄,嚴格按計量要求摻入,保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。

6.6砼養護溫度的測量,當采用蓄熱法養護時,每6小時測量一次;摻用防凍劑的砼,在強度未達到4Mpa以前每2小時測量一次,以后每6小時測量一次,測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖,溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。

7.安全消防措施

7.1入冬前組織經理部職工和施工隊進行冬施安全教育。

7.2注意掌握天氣情況,按方案做好冬施各項準備工作。

7.3冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊;停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。

7.4加強用火管理,現場有足夠的消防器材,防止火災的發生。

7.5加強用電管理,現場禁止使用裸線,不得私架電線,加強線路檢查,防止漏電及電路失火,尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

7.6不得以棉帽代替安全帽

7.7各井口、洞口等加設防護,做好防護工作。

7.8保溫材料必須符合環保及消防(阻燃)要求,妥善保管,設專人負責。

8.熱工計算

以C40混凝土為例,每立方米混凝土中的材料用量為:水168kg,溫度80℃;水泥410kg,溫度5C;砂520kg,溫度-3℃;石1338kg,溫度-3℃;砂含水率3%,石含水率1%,攪拌棚內溫度10℃,混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸,運輸和成型共歷時1小時,當時氣溫-5℃。

8.1普通混凝土

8.1.1混凝土拌和物的理論溫度TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)]

式中:TO——混凝土拌和物的理論溫度(℃);

Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度(℃);

Ps、Pg——砂石的含水率;

b——水的比熱(kj/kg.k);

B——水的溶解熱(kj/kg.k)。

當骨料溫度>0℃時,b=4.2B=0

當骨料溫度≤0℃時,b=2.10B=335

TO=[0.9×(410×5-3×520-3×1338)+4.2×80×(168-0.03×520-0.01×1338)+2.1×(0.03×520×-3+0.01×1338×-3)-335×(0.03×520+0.01×1338)]/[4.2×168+0.9×(410

+520+1338)]=12.3℃

8.1.2混凝土從攪拌機中傾出時的溫度:T1=T0-0.16(TO-Td)

式中:TI——混凝土從攪拌機中傾出時的溫度(℃);

Td——攪拌棚內溫度(℃)。

T1=12.3-0.16×(12.3-10)=11.9℃

8.1.3混凝土經運輸成型后的溫度:

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)

式中:T2——混凝土經過運輸成型后的溫度(℃);

t--混凝土自運輸至成型的時間(h);

n—混凝土倒運次數;

Tp—室外氣溫(℃);

a—溫度損失系數(封閉式自卸汽車a=0.1)

T2=11.9-(0.1×1+0.032×1)×(11+9.5)=9.7℃

8.1.4混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度

T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)

式中:T3——混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(℃);

Gm­——1立方米混凝土的重量(kg);

Gn——與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量(kg);

Cn——混凝土比熱,取1kj/kg.k;

Cm——鋼材比熱,取0.48kj/kg.k;

Tm——模板鋼筋的溫度,即當時的大氣溫度(℃)。

T3=(2400×1×9.7-450×0.48×5)/(2400×1+450×0.48)=8.5℃

8.1.5法養護過程溫度計算及強度驗算

蓄熱材料采用5cm厚阻燃草簾被,覆蓋養護7天,養護期間的平均溫度計算如下:

Tm,a=-6,C=1,ρ=2400,Mce=410,ω=1.3,Vce=0.013,Qce’=360

M=A/V=1/0.8=1.25,K=6

Tm=(ye—Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-y)/(Vce×t)+Tm,a

y=Vce×Qce×Mce/(Vce×C×ρ-ω×K×M)

=0.013×360×410/(0.013×1×2400-1.3×6×1.25)

二89.5

η=ω×K×M/(Vce×C×ω)

=1.3×6×1.25/(0.013×1×2400)

=0.313

η=T3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104

Tm=(ye-Vce×-ηe-θVce.t/θ+η/θ-y)/(Vce×T)+Tm,a

=(89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.0313×7/0.313+104/0.313-89.5)/(0.313×7)-6

=24.8

查混凝土工程施工及驗收規范附錄二,得平均溫度24.8℃,養護7天,強度65%>30%,滿足要求。

式中:t—混凝土養護時間,取7天

C—混凝土比熱,取1kj/kg·k;

ρ—混凝土密度;

Mce——每立方米混凝土水泥用量;

Qce——水泥水化累計最終放熱量;

Vce——水泥水化速度系數;

oj——透風系數;

K——草簾被傳熱系數;

M——結構表面系數;

To——設室外溫度為-6℃

8.2大體積混凝土計算:

8.2.1混凝土內部中心溫度計算:假設齡期6天,混凝土厚1.5米

Tt=WQ(1-e-mt)/Cρ

取最大值則e-mt=0

Tt=WQ/Cρ=410×461÷(1×2400)=78.75℃

W一每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)

Q一每千克水泥水化熱量(Kj/kg)

ρ一混凝土密度取2400kg/m3

t—混凝土齡期(d)

t=6

Tma*=Tj+Tt×ξ=8.3+78.75×0.46=44.5℃℃

Tj一混凝土澆注溫度

Tt一齡期t時混凝土絕熱溫度

ξ一不同澆注塊厚度降溫系數,ξ=0.46

8.2.2混凝土表面溫度計算:

Tb(τ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)

Tb(t)一齡期t混凝土表面溫度

Tq一大氣平均溫度

H一混凝土計算厚度(m),H=h+2h'

H'一混凝土實際厚度(m)

h’一混凝土需厚度(m),h=Kλ/U;

λ一混凝土的導熱系數取勝2.33W/m·K;

K一計算折減系數,可取0.666;

U一模板及保溫層的傳熱系數(W/K);

U=1/[∑(δi/λi+Rw

δ一各種保溫材料的厚度(m);

λi一各種保溫材料的導熱系數(W/m·K);

Rw一外表面散熱阻,可取0.043m2K/W;

△T(τ)—齡期τ時混凝土內最高溫度與外界氣溫之差(℃),△T(τ)=Tma*-Tq。

△T(τ)=Tma*-Tq=44.5+5=49.5

U=1/[∑(δi/λi)+RW]=1/(0.05/6+0.043)=19.5

H'=Kλ/U=0.666×2.33/19.5=0.08

H=h+2h'=1.5+2×0.08=1.66

Tb(λ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)=-5+4×0.08×(1.66-0.08)=0.51℃