一、拆除組織機構(gòu):指揮部總指揮:韓樹正成員:馬領(lǐng)海?張利先?朱文靜李玉峰二、淘汰拆除4萬噸/年硫鐵礦制酸生產(chǎn)線設(shè)備清單:序號工序設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量臺(套)重量(噸)?l原料工序顎式破碎機PE一400l2單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機φl000×700l3振動篩1200×300014皮帶機B500mm85小皮帶B500mm16原料喂料機20t/h17原料倉30t18焙燒工序爐前大皮帶機B=500mml9爐前喂料機B=500mml10爐前風(fēng)機2#R60.4-234211沸騰爐Φ2850H16500l12爐氣冷卻器F=126m2×2l13旋風(fēng)除塵器1800漸開線l14排渣機Φ600×1600115磨機Φ1000×4000116磁選機BCT-900117污水泵IH100-65-200118凈化工序轉(zhuǎn)化工序第一文氏管HTl5—33φ420l19泡沫塔Φl600×7430l20電除霧器92管121脫吸塔Φl800×5700222清水緩沖罐φ840123循環(huán)水泵IH100-65-200224冷卻塔DFN-100、250各125清水罐Φ2000126羅茨鼓風(fēng)機R60.4—234227羅茨鼓風(fēng)機R60.1—125228第I換熱器F=278m2229第Ⅱ換熱器F=625m2230第Ⅲ換熱器F=449m2131第Ⅳ換熱器F=559m2l32轉(zhuǎn)化器Φ4500133電加熱器360kw、240kw各134絲網(wǎng)過濾器Φ1500×3450135金屬絲網(wǎng)過濾器φ1200×3450236干吸工序干燥塔φ1580237第一吸收塔Φ2600l38第二吸收塔φ2000l39煙酸吸收塔φ1400140冷排Dgl00×1500341煙酸冷排135m2142酸冷器135m2143干燥循環(huán)泵LSB55-32244一吸循環(huán)泵LSB100-40145二吸循環(huán)泵LSB55-32146煙酸循環(huán)泵LSB55-32l47地下槽液下泵LSB25-32l48清水泵IS150-125-250449煙酸槽φ2000l50循環(huán)酸槽Φ4070、φ2870φ2870、φ3500各151地下槽φ2000252儲酸罐330m3253儲酸罐50m3454儲酸罐280m3、280m3180?m3各1?三、拆除施工部署:3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備:1、施工人員進入施工現(xiàn)場前,由指揮部對施工作業(yè)人員進行專項安全教育和安全技術(shù)交底,將現(xiàn)場拆除物交底清楚,提供各設(shè)備、管道中間介質(zhì),并進行現(xiàn)場交底。使作業(yè)人員掌握施工過程中的有害因素和防范措施。2、落實相關(guān)吹掃、清洗、檢測、確認(rèn)責(zé)任分工,落實相應(yīng)消防措施。??3、因生產(chǎn)裝置、管道內(nèi)可能含有殘留的硫酸等危險化學(xué)品,拆除前應(yīng)進行工藝處理,對裝置內(nèi)管線及設(shè)備進行吹掃,確保無殘留介質(zhì)。每一環(huán)節(jié)應(yīng)落實責(zé)任人,簽字認(rèn)可。4、施工人員進行設(shè)備拆除前,指揮部安全負(fù)責(zé)人應(yīng)予以確認(rèn)達(dá)到安全動火條件后,方可進行拆除。?5、所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全拆除。?6、現(xiàn)場要做好電、氣割的準(zhǔn)備。現(xiàn)場需接電動工具,應(yīng)在合理位置擺放動力柜和電纜線。每一動力電柜上都應(yīng)安裝有漏電保護器,確保施工用電的安全。?7、對高處施工,在施工前搭好鋼管架,并且有相應(yīng)的安全措施。?8、打開爐、罐、塔及所有設(shè)備上的人孔,以便通風(fēng)置換。9、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、防毒面具(全面罩)、橡膠耐酸堿服、鞋、橡膠耐酸堿手套等必要的安全用品。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除設(shè)備、建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備、雜物,不能搬遷的須妥善加以防護。2、清理施工現(xiàn)場,疏通運輸?shù)缆?接通施工中臨時用水、電源。?3、在拆除的區(qū)域四周拉上警戒繩,嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進入拆除現(xiàn)場,確保施工安全。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。4、施工人員準(zhǔn)備。根據(jù)施工需要,擬組建氣割拆除、起重運輸、電工、三個專業(yè)組,共計員工12人。?5、做好特殊標(biāo)記,設(shè)備上不能一次拆除的管道等應(yīng)在切斷前做好固定措施,保證拆除吊裝過程中不晃動或脫落;具備現(xiàn)場施工的用水、電、氣和照明具備使用條件,并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。四、拆除施工的順序及方法:本著由外及內(nèi)、由高到低、先易后難、先管線后設(shè)備的原則,先掃清外圍,擴大工作面和道路、場地,最后對獨立設(shè)備逐件拆除。五、拆除1、鋼結(jié)構(gòu)平臺的拆除:鋼結(jié)構(gòu)平臺采用從上到下的施工方法進行拆除。首先拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺上的平臺板時,施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶,確保安全。將分片拆除的平臺鋼板用麻繩放置地面。接著拆除鋼結(jié)構(gòu)各層縱橫梁,進行單根拆除,切割點在梁柱的連接部位,使用吊車將拆除的梁緩慢放置地面。最后拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺的立柱,拆除時使用汽車吊或叉車配合拆除。鋼結(jié)構(gòu)平臺拆除吊裝過程中的操作要點詳見《吊裝作業(yè)規(guī)范》。2、大爐的拆除:首先熟悉爐的有關(guān)技術(shù)資料,包括爐制造和安裝技術(shù)資料等;拆除前先打開爐上的人孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置。對于需要登高(離地面或固定平面3米以上)檢驗作業(yè)的部位,應(yīng)搭腳手架。首先將風(fēng)機-給料機-水箱-等拆除;接著將與爐連接的所有管道拆除,在指定地點擺放整齊,集中存放;最后解體。3、塔、罐、槽、管線拆除:拆除施工前,將所有塔罐、槽、管線先打開人孔、手孔,然后進行分析確認(rèn),測報合格方可施工。施工時,按要求對含有污染物料的設(shè)備及材料進行分解、處理,確認(rèn)安全、環(huán)保后按要求運至指定位置,防止二次污染。設(shè)備、容器拆除前,先將相連管線拆除或斷開,容器內(nèi)環(huán)境經(jīng)分析合格后方可清掏內(nèi)容物;否則須經(jīng)清洗置換。最后設(shè)備解體拆除。?六、拆除工作注意的事項?1、拆除順序應(yīng)遵循從上至下,不允許出現(xiàn)多個施工面同時拆除的現(xiàn)象。??2、設(shè)備拆除后由吊至運輸工具運走。?3、對于部分工作面應(yīng)當(dāng)做好加固工作,禁止施工人員在原有平臺扶梯上通行。?4、不論設(shè)備體積大小,嚴(yán)禁從高處拋下。七、管理目標(biāo)?1、最大限度地追求不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞自然環(huán)境。?2、重大火災(zāi)、爆炸事故為零、重大安全事故為零,人身死亡事故為零。??3、最大限度保護生態(tài)環(huán)境,無施工污染物,做到工完、料凈、場地清。???4、及時進行信息交流,對作業(yè)過程中發(fā)生或可能發(fā)生的影響安全、環(huán)境與健康情況,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時向指揮部報告,及時予以解決。?5、檢查和監(jiān)督。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)定期或隨機組織安全衛(wèi)生檢查,接受指揮部的檢查、監(jiān)督,并按照其提出的書面或口頭的整改要求加以糾正和整改。?6、事故報告。作業(yè)過程中發(fā)生事故,應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告,并實施應(yīng)急預(yù)案,防止事故蔓延、擴大。堅持“四不放過”的原則。八、建構(gòu)筑物拆除作業(yè)過程管理?1、施工準(zhǔn)備(1)指揮部向相關(guān)拆除人員現(xiàn)場交底,熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境,熟悉建筑物結(jié)構(gòu),詳細(xì)制定施工方案,進行與施工相關(guān)的安全技術(shù)交底。?(2)土建拆除工作進行前必須確認(rèn)工藝管線及設(shè)備已拆除完成,生產(chǎn)介質(zhì)已全部清理干凈。(3)施工前確認(rèn)建筑物內(nèi)的電源線頭拆除,保證拆除時安全施工。?(4)所有拆除的建筑垃圾按指定地點進行處理。?2、主要施工方法(1)施工工序由上至下依次拆除:拆除各室內(nèi)電源及燈具→門窗→屋面防水層→屋面板→砼梁→砼柱及墻體。?(2)拆除工作采用人工配合機械拆除,拆除時鋼筋砼全部破碎后采用自卸車運至指定地點。?(3)廠內(nèi)鋼棚拆除時先將屋面鋼瓦采用人工拆卸至地面,鋼屋架采用吊車、氣割配合吊運至地面。立柱割除時先用麻繩栓柱頂頭,麻繩長度必須超過立柱長度2米,割除立柱的施工人員必須在與立柱倒向的反向一面施工。防止立柱傾倒傷人,不允許從根部拆除。?九、安全措施1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定。2、堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕安全事故的發(fā)生,作業(yè)時必須持有對應(yīng)本工作的有效作業(yè)票。?3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,作好安全技術(shù)交底,加大安全檢查力度。?4、所有參加施工的人員,都必須持有安全作業(yè)上崗證。在進入施工現(xiàn)場前進行一次專項安全教育。?5、施工人員施工過程中必須勞動保護用品配備齊全,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。?6、現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督,高空和地面各配一人。7、現(xiàn)場四周必須設(shè)置有安全標(biāo)志的圍護欄,以防止其他人員誤入作業(yè)區(qū),現(xiàn)場掛置安全生產(chǎn)提示語句牌。?8、吊件的錨固必須牢靠,防止起吊過程中發(fā)生脫落。9、地面上嚴(yán)禁非施工人員進入作業(yè)區(qū),以防止受到高處拆除飛濺物體的打擊。?10、磚塊等雜物及時清理,保證作業(yè)區(qū)相對整潔和消防通道暢通。?11、根據(jù)作業(yè)環(huán)境實際情況,適時配戴護目鏡與防塵口罩。??十、施工現(xiàn)場風(fēng)險評價與危害削減管理1、工程影響安全、環(huán)境的危害因素設(shè)別1.1工藝管線拆除、設(shè)備拆除(容器內(nèi)外施工)·硫酸與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、危險化學(xué)品發(fā)生劇烈反應(yīng),發(fā)生爆炸、燃燒·稀酸與一些金屬發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,與堿發(fā)生中和反應(yīng),發(fā)生燃燒·管線及設(shè)備中殘存液氣等可燃介質(zhì)?1.2灼傷·不按規(guī)定佩帶防護用品·管線及設(shè)備中有殘留酸液1.3物體打擊?工藝管線拆除、設(shè)備拆除(容器內(nèi)外施工)鋼結(jié)構(gòu)拆除·拆除件放置不穩(wěn)定·員工不正確操作1.4高空墜落工藝管線拆除、設(shè)備拆除(容器內(nèi)外施工)鋼結(jié)構(gòu)拆除?·材料存在質(zhì)量缺陷或未進行全面檢驗·腳手架搭設(shè)不符合要求?·防護設(shè)施存在缺陷,員工不按照規(guī)定個人防護,造成人員和物件墜落?·雨后施工,構(gòu)件表面易滑動?·高空物件固定不牢靠1.5高空墜物傷害?工藝管線拆除、設(shè)備拆除(容器內(nèi)外施工)鋼結(jié)構(gòu)拆除?·施工作業(yè)時勞動保護做得不到位,交叉作業(yè)無隔離措施?·無操作規(guī)程,不正確操作1.6起重傷害?工藝管線拆除、設(shè)備拆除(容器內(nèi)外施工)鋼結(jié)構(gòu)拆除?·員工指揮、操作不當(dāng)?·機械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)格不符、使用方法不當(dāng)?·負(fù)荷超載?·吊裝物件附件固定不牢,雜物未清理?·吊裝機械失去平衡1.7觸電?工藝管線拆除、設(shè)備拆除(容器內(nèi)外施工)鋼結(jié)構(gòu)拆除?·電氣設(shè)備、機具存在缺陷,規(guī)格不符,安裝不合要求?·電氣設(shè)施、線路損壞?·員工不使用安全防護用品?·在潮濕環(huán)境使用1.8交通傷害?交通運輸過程?·車輛狀況不合格?·違章行駛?·氣象條件惡劣?·外部車輛傷害?2環(huán)境風(fēng)險因素?2.1產(chǎn)生風(fēng)險的原因2.1.1揚塵現(xiàn)場管線及設(shè)備拆除、管線及設(shè)備保溫拆除·施工中揚塵,運輸過程中灑落·施工機械通行中產(chǎn)生揚塵?2.1.2固體廢棄物施工過程?·施工中產(chǎn)生的各種廢料、垃圾·原生產(chǎn)線現(xiàn)存的各種固體垃圾?2.1.3泄漏拆除過程·拆除中,容器、管道內(nèi)含有殘留介質(zhì)?2.1.4污水拆除過程·拆除中,管道內(nèi)含液氣介質(zhì)·清洗酸性儲罐及管道,含酸污水未清除?3工程影響安全削減措施??·制定安全措施?·儲備好滅火器材:干粉、二氧化碳、沙土(不能使用水流沖擊物品)??·管線及設(shè)備中液氣等介質(zhì)吹掃合格?·施工負(fù)責(zé)人及安全員現(xiàn)場監(jiān)督檢查·施工人員按規(guī)定佩帶好防護用品,嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程??·高空作業(yè)時必須系掛安全帶?·支持高空作業(yè)用的腳手架必須搭設(shè)牢固,架板必須滿鋪且綁扎牢固?·戴好安全帽,交叉作業(yè)無法避免時要有上下隔離措施??·吊裝前必須有安全可行的操作方案,吊裝用具必須安全、可靠??·現(xiàn)場安裝漏電保護器,用電嚴(yán)格專人管理,電工及安全員嚴(yán)格檢查?·拆除物放置穩(wěn)定?·材料進行全面檢驗驗收,防護設(shè)施符合要求?·下雨及刮風(fēng)禁止高空作業(yè)?4應(yīng)急救援措施?4.1人員傷害事件應(yīng)急措施1、發(fā)生人員受傷事故時,傷者或目擊者應(yīng)大聲疾呼,發(fā)出報警信號。2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即組織搶救傷員,使傷員撤離危險場所,并視其受傷情況進行救助,并送至醫(yī)院進行檢查、治療。3、如傷員受傷較重,應(yīng)立即對其采用科學(xué)的急救措施,同時撥打120叫救護車,或利用本廠的車輛將傷員迅速送至就近醫(yī)院進行治療。4、發(fā)生觸電事故時,應(yīng)迅速將觸電者脫離電源;關(guān)掉電源或設(shè)法用干燥的木棍將電線挑開。如觸電者呼吸、心跳停止,應(yīng)對其進行人工呼吸,做心臟擠壓,并立即送往醫(yī)院救治。?4.2接觸化學(xué)品處理方法?1、接觸硫酸?皮膚接觸:先用干布拭去,然后用大量水沖洗,最后用3%-5%NaHCO3溶液沖洗,嚴(yán)重時應(yīng)立即送醫(yī)院。??眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。??吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫(yī)。??食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。??請參見瑞豐化工有限責(zé)任公司的應(yīng)急救援預(yù)案。2、泄漏事件應(yīng)急措施?迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。十一、拆除工期:2014年8月20號至11月30號十二、要求:指揮部對每件設(shè)備、每條管線的拆除制定專項方案并組織實施。???總指揮簽字:?2014.8.15

篇2:腳手架拆除施工方案安全交底

　　一、 拆除前應(yīng)對腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。

　　二、 設(shè)立“拆除區(qū)”,設(shè)警示牌,禁止人員進入拆除區(qū)。

　　三、 腳手架拆除作業(yè)時必須在統(tǒng)一指揮下作業(yè),帶班人員必須在現(xiàn)場。

　　四、 作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作,必須持證上崗。

　　五、 拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時拆除。

　　六、 拉接件只能在拆除到該層時才能拆除,嚴(yán)禁在拆除前先拆拉接件。

　　七、 拆除的物件應(yīng)及時用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運至塔吊臂下,嚴(yán)禁拋擲。

　　八、 拆除的物件應(yīng)及時分類堆放,以便保管運輸。

　　九、 在拆除過程中凡已松開的配件應(yīng)及時拆除運走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險。

　　十、 在拆除過程中,應(yīng)做好配合,協(xié)調(diào)動作,相互照應(yīng);禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業(yè)。

　　十一、操作人員在架上作業(yè)時,應(yīng)注意自我保護和他人安全,避免發(fā)生碰撞造成跌落物。

　　十二、嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。

　　十三、腳手架上堆放鋼管下吊時,不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。

　　十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。

　　十五、拆架前應(yīng)先加固兩臺施工電梯和卸料平臺。

　　十六、如果不按安全交底施工,違章作業(yè)所發(fā)生的一切安全事故由施工班組自負(fù)全部責(zé)任。

　　交底人: 安全部:施工隊長:

　　接底人:

　　20**年5月24日

篇3:模板安裝拆除安全規(guī)定

1、在基坑內(nèi)支模板時,應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象,確認(rèn)無誤方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊運材料和工具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應(yīng)設(shè)專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應(yīng)先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業(yè)時應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。