物料提升機安全拆卸方案范本
一、?工程概況:
本工程為湖北中首房地產有限公司開發,位于襄樊市檀溪路軸承二路對面。建筑面積82235平方米,建筑高度4~13#樓高度24.70米室內外高差300㎜。,
一、龍門吊拆裝前的組織與準備
(一)組織工作重要性
隨著我國gg開放的不斷深入,我國的建筑業在日新月異,并向優質、快速的方向不斷發展,建筑物的規模也從低層向高層,超高層發展。因此,原來的手工操作,一般機械化施工,已不能滿足當今建筑安裝的施工需要,所以必須有先進的垂直和水平運輸為一體的施工機械設備來代替,故龍門吊拆裝工作的組織和現場指揮工作特別重要。
(二)組織工作的內容
1、了解龍門吊的類型、性能、高度、外形尺寸,機械狀況和土建使用方案。并對新型龍門吊要組織拆裝人員學習拆裝工藝。
2、了解拆裝現場的路道、場地和周圍空間內障礙物的情況,并搞清基礎區的地耐力和地質情況。
3、組織選擇合理的運輸、車輛和工藝進行設備的運輸、堆放和拆裝。
4、在龍門吊拆裝前,要對龍門吊各機構、各部位、結構焊逢,重要部位螺栓、卷揚機構鋼絲繩、吊鉤、吊具等進行仔細檢查,發現問題立即解決。對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格立即更換修理。
5、龍門吊從運輸、裝卸到拆裝龍門吊的整個過程必須由拆裝人員負責。在開始工作前,必須向拆裝人員介紹拆裝龍門吊基本情況,現場情況,運輸路線上的注意問題。并根據所拆裝龍門吊的類型、機械狀況、現場情況,對拆裝人員進行安全技術交底。
6、人員配備,裝卸車不少于4人,拆裝龍門吊不少于8人,對龍門吊接線應有專人統一指揮,遇有意外情況立即停止作業,由專業人員處理解決后再進行拆裝,在新龍門吊第一次安裝或特殊情況下的龍門吊拆裝要有技術人員在場,對在拆裝過程中發生的問題及時解決。
(三)龍門吊拆裝的準備工作
1、拆裝前的技術準備
(1)根據國家有關規程規范規定的龍門吊各種有關技術資料(包括拆裝圖紙),對所要拆裝的龍門吊的各部件的拆裝技術要求作出明確規定,此項規定作為拆裝人員在施工過程中的技術準則,龍門吊拆裝試車完畢,拆裝單位與使用部門按有關拆裝技術要求進行檢查驗收,確保拆裝質量。
(2)根據拆裝現場的具體情況,如場地的大小、作業情況、道路情況、建筑的施工情況,結合該龍門吊的拆裝工藝,按照本單位拆裝人員,拆裝設備的狀況以最科學、最合理的方法安排好施工程序,保證拆裝龍門吊優質高效安全的完成。
(3)龍門吊拆裝前應下達拆裝任務書,明確任務,明確責任和拆裝情況。每一工序拆裝前必須做好安全技術交底,書面下達并辦好簽字手續。每一部分拆裝完后要認真、準確地做好記錄和驗收工作,全部安裝調試結束后,請有關部門驗收合格后方可使用。
2、龍門吊安裝順序:澆筑砼基礎→安裝架體及井字架→吊盤安裝→穿繞卷揚機鋼絲繩→安裝纜風繩→安裝限位器→經驗收合格并報安全部門批準發證后使用。
二、龍門吊拆裝現場的指揮
(一)現場操作的指揮人員的職責
1、現場指揮人員必須有很強的事業心,熱愛本職工作,樹立良好的職業道德,遵章守法,樹立安全生產第一的思想。
2、指揮人員必須身體健康,能適應高空作業,經過專門技術培訓并持有主管部門頒發的合格證和數次拆裝有經驗的人員承擔。
3、凡患有色盲、耳背、近視、沙眼、心臟病、高血壓、懼高癥等人員不能從事本項工作,從事本項工作人員在操作前和操作時發現身體不適的應立即停止工作。
4、操作和指揮人員應熟悉要拆裝龍門吊的技術性能和使用性能和使用情況,并能掌握自如。
5、指揮人員在拆裝前,應看懂裝配圖、現場平面布置圖,并掌握卷揚機作業范圍內的安全情況,熟知輔助設備的機械性能、使用條件。
6、指揮人員應掌握一定的力學知識,能夠正確使用吊具,索具等,并應經常進行檢查,對安全技術狀況負責。
7、必須佩戴明顯標志,嚴禁酒后指揮和操作。
8、作業前,指揮人員必須檢查吊具,索具是否完好,使用的機具、工具性能是否符合要求,不合格的嚴禁使用。
9、指揮人員必須精神集中,嚴格遵守操作規程、拆裝工藝,保證掛鉤人員和重物下方人員的安全和起重設備的安全。
三、龍門吊拆裝工藝
(一)基礎及基底安裝
1、基礎必須用好土分層夯實,回填至基坑標高為止,基坑必須達到規定耐壓力的要求。
2、澆筑鋼筋砼埋設好螺栓和鋼墊板,具體尺寸及龍門吊鋼板標高偏差要符合規定。
3、接地電阻小于4Ω。
4、用高強度專用螺栓固定標準節,安裝螺帽時不能太松和太緊,安裝過程中用水準儀對基礎節進行抄平。
(二)龍門吊的拆卸
拆卸工藝與上述工藝相反。
四、龍門吊安裝后的檢查與驗收
(一)龍門吊安裝前的驗收和技術檢驗
1、技術文件驗收
龍門吊驗收報告單
2、龍門吊各部鋼結構,機構檢驗
(1)螺栓緊固件驗收標準
螺栓與旋緊固物體接合緊密、無間隙,螺母一頭平墊(或斜墊),彈簧墊齊全,預緊力符合原廠技術規定。特殊螺栓按原廠設計安裝和緊固。
(2)銷軸緊固件驗收標準
銷軸與銷孔之間接合緊密,無間隙和松曠。銷軸固定件擋板及螺栓橫銷、開口銷齊全有效。
(3)主要鋼結構部分無變形、裂痕、開焊。
(4)附屬結構齊全有效,無明顯變形。
(5)連接螺栓、銷軸齊全,有效。
(6)各機構設備完整齊全,無變形裂痕。
(二)龍門吊安裝過程中的技術檢驗和驗收
1、基礎節、中心壓重安裝完畢后,重點檢查。
基礎節與底架的安裝位置正確,螺栓緊固符合規定。
2、標準節重點檢查:
(1)標準節的型號是否符合技術規范。標準節之間緊固符合技術規定。
(2)檢測龍門吊垂直度偏差,架身與龍門吊基礎平面的垂直度誤差不大于4/1000。
3、試驗安全限位保護及停靠裝置,限位應動作靈敏可靠,停靠裝置準確安全。
4、對工作機構進行檢驗和調整。機構動作正確、平穩、無異響,制動靈敏可靠。
5、檢驗整機鋼結構,結構安裝正確,無變形,開焊,裂痕等,檢查所有連接點的緊固情況,螺栓,銷牢固可靠,緊固符合技術規定。
6、按GB5031-85標準對龍門吊進行整機驗收,一般要求進行空載,額定起升載荷試驗和超載動態試驗,首次立裝的新龍門吊和大修理的龍門吊應進行絕緣試驗和超載靜態試驗。長期停置(半年以上)的龍門吊,第一次安裝應進行絕緣試驗。
7、架體纜風繩安裝是否合符要求,地錨安裝是否符合要求、安裝牢固。
8、限重牌是否符合吊重要求。
(三)龍門吊(井字架)安裝完畢后的技術檢驗和驗收
1、對龍門吊基礎進行檢驗,應檢查龍門吊固定點是否加固。龍門吊固定點地面強度應符合要求。
2、架體的檢驗
①錨固框架在標準節的安裝位置是否符合原廠技術規定。
②錨固框架與標準節是否相對固定緊固,框架與標準節之間應無松動。各固定點螺栓緊固可靠,銷軸無松曠,緊固符合技術規定,墊鐵,楔塊等緊固件齊全,緊固可靠。
五、龍門吊安全技術要求
(一)基礎
1、地基基礎的土質應堅硬牢實,要求承載力大于50kn/m2。
2、砼標號大于C20,在基礎內預埋的地腳螺栓、分布鋼筋和受力鋼筋等基礎的制作,應嚴格按圖施工。
3、砼基礎的深度≥600mm。
4、基礎表面應平整,并水平,平面度1<500。
5、基礎下面回填連接板連接處應保證水平,用水平儀測量,其高差值應<1/500。
6、接地電阻小于4歐姆,預埋地腳螺栓一定要用高強度專用螺栓,不得隨意加工。
7、基礎必須挖到老土,低的地方用C10砼填至設計要求的標高。
8、砼要嚴格按設計和配合比施工,強度達70%以上方可安裝。
(二)安裝
1、龍門吊安裝的位置必須盡量靠近建筑物和最大預制構件的位置,充分利用龍門吊有效幅度和起重能力,還應考慮龍門吊拆卸方便,確保使用和拆卸時的安全。
2、龍門吊安裝時的場地,應符合設計要求的尺寸和安全要求,以免觸發生機械事故。
3、安裝底座時,應對好地腳螺栓,使底盤墊平牢實,水平度誤差<1/1000,地腳螺栓上的螺母一定要擰緊并用雙螺母,后涂上黃油并保護好。
4、在龍門吊安裝時,禁止超負荷工作,應選用長度適當,質量可靠的吊具和吊繩,并注意吊點的選擇。
5、安裝時必須嚴格遵循標準節程序,必須安裝使用保護和安全措施,如:護欄等。
6、加節前,必須用螺栓連接下接盤、標準節和套架,并擰緊螺母(雙螺母),標準節起升(或下降)時必須盡可能靠近架身。
7、龍門吊各部件所有的螺栓材質和規格不同,決不可混用,一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣固牢,防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。
8、高度限位器,均應按規定安裝和調整,確保靈敏,可靠。
9、龍門吊主體結構,電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼,導線的金屬護管等都應良好可靠地接地。
(三)拆卸
拆卸安全技術要求同安裝安全技術要求,但一定要做好構件的維修保護工作。
篇2:物料提升機安裝與拆卸規定
1、提升機的安裝和拆卸工作必須按照施工方案進行,并設專人統一指揮;
2、物料提升機安裝前,對基礎、金屬結構配套及節點情況進行檢查,并對纜風繩錨固及墻體附著連接處進行檢查;
3、物料提升機架體應隨安裝隨固定,節點采用設計圖紙規定的螺栓連接不得任意擴孔;
4、物料提升機穩固架體的纜風繩必須采用鋼絲繩。附墻桿必須與物料提升機架體材質相同,嚴禁將附墻桿連接在腳手架上,必須可靠的與建筑結構相連接。架體頂端自由高度與附墻間距應符合設計要求;
5、物料提升機采用旋轉法整體安裝或拆卸時,必須對架體采取加固措施,拆卸時必須待起重機吊點索具垂直拉緊后,方可松開纜風繩或拆除附墻桿件;安裝時,必須將纜風繩與地錨拉緊或附墻桿與墻體連接牢靠后,起重機方可摘鉤;
6、物料提升機卷揚機應安裝在視線良好,遠離危險作業區域。鋼絲繩應能在卷筒上整齊排列,其吊籃處于最低工作位置時,卷筒上應留有不少于3圈的鋼絲繩。
篇3:物料提升機(拆卸)安裝安全監理細則
一、?監理依據
項目監理機構依據以下依據進行本分項工程的質量控制工作:?1、國家頒布的有關法律、行政法規,建設部(或專業部門)部門規章及省、市的地方性法規、規章;2、工程承發包合同(施工合同)和協議、工程建設監理合同;3、設計施工圖紙;?4、現行的施工、工程質量驗收標準、規范:1)《建筑工程安全生產管理條例》;
?2)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99;
?3)《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**;
?4)《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-92;
?5)已批準的《監理規劃》;
?6)施工組織設計。
二、工程概況
1、工程規模及特點:
1)工程名稱:
2)工程規模:
3)工程地點:
4)建設單位:
5)設計單位:
6)施工單位:
07)監理單位:
2、設備簡介?
?設備名稱:
?使用單位:;
?使用時間:
?該物料提升機采用型鋼結構,由基礎、電機、離合器、鋼結構及附墻件、傳動器、監控
?系統、配重塊及導軌、操作平臺、避雷器等組成。
3、安全管理措施
?1)要求承包單位樹立“安全第一,預防為主”的方針;
?2)認真詳細做好安全記錄,經常檢查設備和用電情況,設安全標志牌,下班停機必須切斷電源;
?3)嚴格操作程序,加強安全監督,加強安全教育,文明施工;?
?4)夜間施工要設足夠的照明設備;
?5)?做好施工場地清潔衛生工作;
?6)施工人員必須戴好安全帽,持證上崗。
?4、監理工作的方法:以“堅持以預防為主,重點進行事前控制;既要支持質量標準,嚴格檢查,更應熱情幫促”為原則,以審查承包單位報來的技術文件、施工方案和直接進行現場檢查、旁站、事后驗收等手段實現本分項工程的質量監理目標。
三、井架監理控制要點:
(一)、一般規定
1、井字架出廠時應有產品合格證,并附有該型號規格的檢驗報告、生產許可證副本及隨機資料;
2、安裝拆卸前應有經過審批的技術方案,安裝拆卸人員應經過書面的安全技術交底;
3、所有安裝拆卸及操作人員必須是經過培訓合格,取得上崗證書,并接受過進場安全教育;
4、安裝拆卸人員應遵守高處作業規范,佩戴安全帽、安全帶、穿軟底鞋,并設立警戒區禁止人員和車輛進入;
5、安裝拆卸作業中,應通過設置臨時纜風繩或支撐確保架體的穩定,架體自由高度不得超過2個標準節(一般不大于8m),作業時嚴禁拋擲物件;
6、井字架安裝完畢,必須經過驗收后方可投入使用;
7、施工單位應根據井字架的類型制訂操作規程,建立管理制度及檢修制度,并對每臺井字架建立設備技術檔案。
(二)、地基
1、低架(安裝高度在30米及其以下):地耐力不應小于80Kpa,澆注C20混凝土,厚度300mm,基礎表面應平整,水平度偏差不大于10mm;
2、高架(安裝高度30米及其以上):基礎應有設計計算書,其埋深與做法應符合設計和井字架出廠使用規定;
3、基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內,開挖溝槽或有較大震動施工時,必須有保證架體穩定的措施;
4、基礎中應預埋安裝井字架底座的地腳螺栓預埋件,螺栓直徑與長度應根據產品說明書規定或設計計算。?
(三)、架體
1、架體底座應安裝在地腳螺栓上,并用雙螺帽固定;
2、架體垂直偏差不應超過3‰,并不得超過200mm;
3、井架截面內,兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;
4、架體搭設時,采用螺栓連接的構件,不得采用M10以下的螺栓,每一桿件的節點及接頭的一邊螺栓數量不少于2個,不得漏裝或以鉛絲代替;
5、架體外側除上、卸料口外須使用小網眼安全網防護,不得使用阻礙視線或增加風荷載的材料;
6、架體上應設立樓層表示標牌,在架體外明顯處應掛有標準樣式的產品標牌;
7、架體上不得掛設增加風荷載的物件;
8、架體頂部自由端不得大于6米。
(四)、附墻架和纜風繩、地錨
1、井字架架體的穩固:低架可采用纜風繩穩固,高架必須采用附墻架穩固;
2、附墻架應按產品說明書規定設置,其間隔一般不宜大于9m,且在建筑物的頂層必須設置一組;
3、附墻架材質應與架體材質相同,附著角度應符合產品說明書要求,如超過距離和角度應有設計計算書;
4、附墻架與建筑物及架體之間均應采用剛性連接,并形成穩定結構,但不得直接焊接在架體結構件上(如立桿);
5、纜風繩應選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm。提升高度在20m及以下時,不少于1組;提升高度在21~30m時,不少于2組;
6、纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水面上對稱設置,應采取措施防止鋼材對纜風繩的剪切破壞;
7、纜風繩與地面夾角不應大于60,不得利用樹木電桿或堆放構件等作地錨;
8、地錨應根據土質情況及受力大小設置,并應經過計算。
當地錨無設計計算規定時,可采用腳手鋼管(Φ48)或角鋼(L75×6),不小于2根并排設置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有纜風繩防滑措施。地錨的位置應滿足纜風繩的設置要求,地錨與纜風繩的連接必須是匹配的鋼絲繩,禁止使用鋼筋。
(五)、進料口防護棚
進料口防護棚必須獨立搭設,嚴禁利用架體做支撐搭設,頂部為能防止穿透的雙層防護棚,寬度不小于架體寬度,長度低架大于3米、高架大于5米。進料口應掛設警示和限載重量標示。
(六)、進、卸料口防護門
進、卸料口防護門應定型化、工具化,防護門不得往架內開啟,并能在吊籃運行時防止人體任何部位進入井字架內,防護門必須為常閉門,采用聯鎖裝置控制(任一層防護門未關閉,吊籃不得運行),并應在控制臺設防護門未關閉到位的警示信號。
(七)、卸料平臺
1、卸料平臺應單獨設立,其設計和搭設承載能力應符合不小于300kg/m2要求,不得與井字架架體連接,與墻體拉接采用剛性連接;
2、卸料平臺兩側應設立二道防護欄桿和踢腳板,腳手板滿鋪并固定,并嚴禁向井字架傾斜;
3、搭設高度超過30m,應采取可靠的卸荷措施,并有設計計算書;
4、各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。
(八)、吊籃
1、吊籃上料口必須裝有安全門,吊籃安全門與吊籃停靠裝置應采用聯鎖(吊籃安全門打開時,停靠裝置強制動作),吊籃兩側應用高度不少于1米的安全檔板防護,頂部應進行封閉;
2、吊籃提升必須采用多根鋼絲繩;
3、吊籃顏色應與架體顏色區別,并醒目;
4、架體內底部應設計緩沖裝置。
(九)、安全限位
井字架低架應裝有吊籃停靠裝置、斷繩保護裝置、超高限位裝置,裝置應定形化;高架提升機除具有低架提升機的安全裝置外,應增設下極限限位器、緩沖器和超載限制器。
(十)、平衡錘
平?錘各組件安裝應牢固可靠,錘的升降通道周圍應設置不低于1.5m的防護圍欄,其運行區域與建筑物及其它設施間應保證有足夠的安全距離。
(十一)、鋼絲繩
1、提升用鋼絲繩安全系數K≥7;
2、提升鋼絲繩不得用斷股和斷絲達到報廢標準的鋼絲繩;
3、鋼絲繩繩卡要與鋼絲繩匹配,不得少于三個,繩卡要一順排列,不得正反交錯,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,U型環部分應卡在繩頭一側,壓板放在受力繩的一側;
4、卷揚機卷筒纏繞鋼絲繩最少時不得少于3圈;
5、鋼絲繩應有過路保護并不得拖地,鋼絲繩與其它保護裝置間應有適當的操作距離。
(十二)、滑輪
1、滑輪的半徑不得小于鋼絲繩最小彎曲半徑,(低架)滑輪直徑Ф≥25d(d=鋼絲繩直徑),(高架)滑輪直徑Ф≥30d;
2、滑輪上應裝有鋼絲繩防脫裝置;
3、導向滑輪不得用開口滑輪;
4、滑輪邊緣不得破損缺口等現象;
5、滑輪必須跟架體(或吊籃)剛性連接;
(十三)、卷揚機
1、卷揚機的安裝應按產品說明書要求安裝在地腳螺栓上,并有金屬制作的防護罩,周圍要有圍護措施;
2、卷揚機應裝有鋼絲繩防滑脫裝置;
3、卷揚機操作距離應離卷揚機5米以上;
4、卷揚機機械性能應良好,制動器靈敏、可靠;
(十四)、電氣
1、?井字架必須有專用電源開關箱和控制臺,開關箱內應有隔離開關、漏電空氣開關,控制臺內主回路上應裝有短路、失壓、過電流保護裝置;
2、控制臺上應設帶鎖控制電源開關,并應設在緊急情況下能切斷總控制電源的緊急斷電開關;
3、選用的電氣設備及電器元件,必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求,并有合格證;
4、禁止使用倒順開關作為卷揚機控制開關;
5、井字架的金屬結構及所有電氣設備的外殼應有可靠接地,其接地電阻不應大于4Ω。
(十五)、操作棚
1、當操作人員露天作業時,應搭設堅固的操作棚,不得搭設于腳手架上或有危險的地方,操作棚應有防雨措施;
2、操作棚的搭設應不影響操作員視線,當距離作業區較近時其頂部必須搭設能防止穿透的雙層防護棚;
3、應保證棚內電器設備的安全及便于操作,且各井字架操作臺之間信號互不干擾,操作員操作互不影響。
(十六)、防雷
井字架若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置保護范圍以外,20米高度以上井字架應安裝防雷裝置。避雷針可采用長1~2mФ16鍍鋅圓鋼;引下線除利用架體本身外,應再用Ф12及以上鍍鋅圓鋼或10mm2及以上銅芯電纜將避雷針與架體接地裝置相連。
十七)、驗收
1、施工單位必須遵照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行量化驗收;
2、驗收時應具備產品合格證或設計計算書;
3、驗收時應具備經過批準的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書,并應有單位技術部門井字架基礎驗收報告;
4、井字架安裝完后應試運行,且必須經過建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格后方可投入使用。
(十八)、使用管理
1、工地安全管理人員必須每天進行巡查,并填寫巡視記錄;
2、操作人員必須進行班前檢查和保養,確認各類安全裝置安全可靠方能投入工作;
3、操作人員操作時,信號不清不得開機,發現安全裝置、通訊裝置失靈時應立即停機修復;
4、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘坐吊籃上下;
5、裝設搖臂把桿的井字架,其吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、井字架在工作狀態下,不得進行維修、保養工作,否則應切斷電源在醒目處掛“正在檢修,禁止合閘”的標志,現場須有人監護;
7、作業結束后,應降下吊籃,切斷電源,鎖好控制電箱,防止其他人員擅自啟動提升機