一、工程簡介:

魯商松江新城七地塊1#樓工程,建筑面積22557㎡,剪力墻結構,地下二層,地上主體二十四層,高72m,裙房兩層高8.4m,主體工程完成后按計劃開始進行外墻裝飾工程。準備采用手動升降吊籃腳手架施工,為了保證施工安全,工程順利進行,編制此方案。

二、編制依據:

1、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

3、《高處作業(yè)吊藍安全規(guī)則》JG5027-92

4、《建筑工程安全生產監(jiān)督管理工作導則》(黑建質〔2005〕184號)、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》(黑建質〔2004〕213號)的要求,編制此方案。

三、吊籃

手動吊籃定型制作,其產品質量必須符合行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)和《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》(JG5027)的規(guī)定。依據《施工現場安全防護用具及機械設備使用監(jiān)督管理規(guī)定》制作、使用的吊籃腳手架,都必須對吊籃及挑梁結構進行強度和剛度驗算,鋼絲繩安全系數驗算,并經過總工程師、總監(jiān)理工程師審批合格后方可制作及組裝搭設,制作及組裝搭設后,嚴格檢查質量,經上級技術、質量、安全部門和監(jiān)理工程師驗收合格后投入使用,確保安全施工。

1.吊籃腳手架構造及裝置手動吊籃腳手架由支承設施(挑梁或桁架)、吊籃繩、安全繩、安全鎖、手板葫蘆和吊籃架等組成。

吊籃架由空腹型鋼焊接(或錨栓連接)成格構式籃型架。一組吊籃長不得超過3.0m,寬0.7~1.0m,外側及兩端防護欄桿高不低于1.50m,每道欄桿間距不大于0.50,擋腳板不低于0.18m,吊籃內側必須于0.60m和1.20m,高處各設護身欄桿一道,擋腳板不低于0.18m,立桿縱距不得大于2.0m。腳手板使用的鋼跳板,不能有裂紋、腐蝕、嚴重變形、必須鋪設嚴密、有防止物品掉出的措施。每塊鋼跳板下邊必須由三道橫梁支撐,鋼跳必須用8號鐵線鎖牢,嚴禁探頭跳。吊籃外側與兩端用2000目安全網密封;高度超過30m的,還須在吊籃頂部設防護頂棚。吊籃內側兩端應有可伸縮的護墻輪裝置,使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時能靠緊,以減少架體晃動。多組吊籃同時使用時,兩組吊籃之間的間隙不得大于0.20m,內側距墻間隙為0.10~0.20m。

四、挑梁

采用17層、10層、4層懸挑18#槽鋼作架桿扣件組合成桁架式橫梁;頂層屋面采用架桿扣件組合成桁架式挑梁。通過計算采用用三根縱桿中間插一根橫桿,由直角扣件組合成桁架式挑梁,該挑梁強度和撓度驗算如下:

1.桁架式桃梁強度驗算:

單根φ48×3.5鋼管:I=1.22×105mm4,A=489mm2;三根φ48×3.5鋼管組合成三角形截面桁架,對應*-*軸(即形心)的慣性矩

3×1.22×105+×489×712+2×489×352=4.03×106mm4W*1=I*/y1=4.03×106/71=5.67×104mm3

W*2=I*/y2=4.03×106/35=1.15×105mm3

同理根據前述計算公式可得:

SGK=2688N;Sd=8942.4N;

M=Sd.a=6259680b/N.mm;*=1.0;

?σ1=M/*W*1=6259680/1.0×5.67×104

=110.40N/mm2

σ2=M/r*w*2=6259680/1.0×1.15×105

=54.44N/mm2

強度滿足要求。

(2)桁架式挑梁撓度驗算

ω=Sd.a2(l+a)/3EI*=8942.4×7002(3000+700)/3×2.06×4.03×1011=6.5mm<2l/250=5.6mm

撓度滿足要求。

五、升降吊籃的機具

升降吊籃的機具,必須使用HSS1.6WQ建筑吊籃專用手板葫蘆和SLS建筑吊籃專用安全鎖,吊索和安全繩均使用12.5mm的鋼絲繩,繩頭用3個U型卡扣牢,受力繩在內,繩頭在外,末端設有安全彎。為防止吊籃傾覆,應使吊繩和保險繩始終處在吊籃上方的位置。

六.吊籃腳手架結構計算

吊籃腳手架結構設計按《建筑結構設計統一標準》概率極限狀態(tài)設計法,計算依據《建筑結構荷載規(guī)范》、《鋼結構設計規(guī)范》、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》和參考《建筑施工安全技術手冊》、《建筑施工腳手架實用手冊》。

?吊籃外形尺寸為3.0×0.9×1.5m,施工分四階段進行,第一段,24層-17層,高度21m,第二段,17層-10層,高度21m,,第三段,10層-4層,高度20m,第四段,4層-地坪,高度12m,高度<50m不做吊籃設計計算,只驗算鋼絲繩安全系數和挑梁結構強度和剛度。

根據GBJ68-84基本計算模式:

?S≤R(1)

?式中荷載效應組合設計值:

?S=(2)

結構重要性系數采用:=0.9;荷載分頂系數:對恒載=1.2;施工荷載:=1.4;荷載效應組合系數,僅考慮施工荷載=1.0,不考慮風載時,實用設計表達式:Sd=0.9(1.2SGk+1.4SQK)≤R(3)

(1)荷載計算:

?吊籃自重:750N/m2×3.0×0.8=1800N

手板葫蘆及安全鎖重:(140+30)N/個×2=340N,4根φ12.5鋼絲繩重:

5.4N/m×4×50m=1080NSGK=3220N

施工荷載:SQK=1500N/m2×3.0×0.8=3600N

在不考慮風荷載作用時一組吊籃架的計算荷載:

Sd=0.9(1.2×3220+1.4×3600)=8023.6N

(2)鋼絲繩安全系數驗算:

由n=S.a/W≥10(4)

鋼絲繩破斷拉力:

S=αPg=0.85×97300=82705N

受力鋼絲繩數:a=2;

自重荷載:W=SGK+SQK=6820N;

n=82705×2/6820=24.25>[n]=10滿足要求。

七.吊籃腳手架安全使用要點

?(1)吊籃腳手架制作、安裝、使用、施工中操作要求應符合《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》(JG5027-92)的規(guī)定。

(2)組裝完成以后,應進行空載試運行,1.25倍施工荷載試驗,安全繩、安全鎖抗沖擊試驗,并經企業(yè)技術、質量、安全部門和監(jiān)理共同驗收合格簽字后,方可投入使用。

(3)使用中必須有2根直徑為12.5mm的鋼絲繩做安全繩且配備經鑒定合格的安全鎖,嚴禁在安全鎖不起作用的情況下使用。

(4)必須為每位施工人員配備安全繩,施工人員在吊藍內、上下吊藍時必須正確使用安全繩、安全帶。

(5)吊籃在工作時,必須將手扳葫蘆上的松卸手柄卸下來,以防誤操作發(fā)生事故。

八.安全注意事項

(1)?吊籃安裝人員必須身體健康,無高血壓等疾病,經過培訓和實習合格者并取得操作證,方可上崗操作。吊籃操作人員必須身體健康,無高血壓等疾病,經過培訓和實習合格者,方可上崗操作。

(2)每天工作前的例行檢查和準備作業(yè)內從包括:

?①檢查屋面支承系統的結構、配重,工作鋼絲繩及安全繩的技術狀況,凡有不合規(guī)定者,應立即糾正;

?②檢查吊籃的并反復進行升降,檢查其工作情況,確認其正常后方可正式運行;

③清掃吊籃內的塵土垃圾、積雪和冰渣。

(3)吊籃的負荷量每平方米不得超過120kg,吊籃上的作業(yè)人員每組不得超過三人,且不得集中一端,升降吊籃必須同時搖動手柄,保持各吊點同步升降。

(4)操作人員必須遵守操作規(guī)程,戴好安全帽,佩帶安全帶,安全帶必須系掛于安全繩上。上下吊籃時必須有安全帶、安全繩保護。

(5)嚴禁酒后登吊籃作業(yè)。嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧.嚴禁在吊籃上扔任何物品。

(6)當吊籃停置于空中作業(yè)時,應將安全鎖鎖緊,并將吊籃與建筑可靠拉結,防止吊籃搖晃。需要移動時,再將安全鎖放松,解開牽引繩。安全鎖累計使用1000h必須進行定期檢驗和重新標定,以保證其安全工作。

(7)多組吊籃同時使用時,吊籃之間間隙不得大于200mm,且離墻距離不得大于100mm。

(8)遇有雨、雪天氣或風力超過四級以上時,應停止施工作業(yè)。

(9)如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時,應對吊籃鋼絲繩進行全面保護,以免鋼絲繩受到破壞,更不得利用鋼絲繩作為導電體。

(10)每天作業(yè)后應注意檢查并做好下列收尾工作:

①將吊籃內的雜物清掃干凈,將吊籃固定在結構物上或吊離地面3m,收好搖柄。

②將多余的鋼絲繩存放在吊籃內。

③鎖緊安全鎖。

(11)使用期間應指定專職安全員負責安全技術檢查,并將檢查情況記錄在檢查記錄上,保持安全管理內業(yè)中備查。

篇2:貨用施工升降機安全施工方案

一、工程概況

本工程名稱杭州市下沙經濟開發(fā)區(qū)廉租公寓(后勤服務中心)一標段工程,位于下沙經濟開發(fā)區(qū)23號大街東側6號大街與10號大街之間,由六幢七層框架結構住宅,一幢三層框架結構食堂及一個配電房組成。總建筑面積50865㎡.房屋建筑高度24.1米。

二、工程中配制的機械數量及規(guī)格

本工程采用SSDB-100型貨用施工升降機8臺,分別布置在1#樓2臺、其他樓號每幢一臺,機械安裝高度為30m左右。由杭州安泰機械有限公司制作并安裝。施工升降機防墜安全器由上海市建科院科技發(fā)展總公司制造,型號為SAJ型防墜安全器。曳引機由浙江省義烏登峰機械有限公司制造。

三、基礎及附墻架的設置

1、架體基礎設置厚度300mm,架體砼基礎高出底平面200㎜,形同一個圈梁。(詳杭州安泰機械有限公司的SSDB-100升降機基礎圖)

2、SSDB-100型貨用施工升降機采用附墻架的形式來保證架體的穩(wěn)定。垂直保持在公差允許的范圍內。附墻架材質與外腳手架的鋼管相同。采用剛性連接,每組為四根鋼管,連接在主體結構的混凝土預埋的鋼管上。在離地9米處安裝一道附墻支撐工作,以后每升高9米即裝一道附墻。在調節(jié)附墻時,應用經緯儀監(jiān)控,使井架的垂直度控制在1/1000以內。

四、架體的安裝與拆除

1、架體安裝先安裝底盤,再安裝立桿,待安裝到8m左右,再把底盤用水準儀找平,進行初校正,在確認穩(wěn)定后方可繼續(xù)作業(yè)。

2、將吊籠吊入井架內,放正位置,注意進、出料門的方向。

3、將貨運卷揚機安裝在砼基礎位置,下用木塊墊平,并用螺栓固定連接牢固。

4、安裝安全繩墜重架及其導軌,安裝緩沖器。

5、安裝上層井架標準節(jié)及附墻架,安裝中應用經緯儀監(jiān)控。

6、安裝有頂梁和天梁、滑輪組以后,將二根安全鋼絲繩端用繩夾固定在天梁的專用支座軸上垂直放下,再安裝安全鋼絲繩墜重籠及吊籠、電纜滑輪軌道的鋼絲繩。確保有三只繩夾進行固定。

7、全面檢查一遍已安裝完畢的機械部分和各處緊固件各銷軸的情況,應做到正確無誤,并在各螺母端涂黃油防銹,導軌上涂一層黃油潤滑。架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。

8、在安裝或拆卸過程中必須有統一的指揮,有專人負責,作業(yè)人員必須接受安全防護教育,戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。作業(yè)時全體人員要精力集中,聽從指揮,堅守崗位。裝拆場地配置醒目警示標志。安裝或拆卸作業(yè)均要在白天進行,如因故中斷作業(yè)時,應采取臨時穩(wěn)固措施。當風速超過10米/秒和雨雪天氣,不宜進行裝拆作業(yè)。拆除作業(yè)中,嚴禁從高處向下拋擲物件。

9、升降機的安裝與拆除全部由安泰機械工具有限公司承擔。

?五、安全防護裝置及其它安全要求

1、雙鋼絲繩防墜落懸停系統。一旦產生墜落因素時,利用安全繩輪安全鋼絲繩的摩擦作用能將吊籠平衡懸停,利用該系統設有:

(1)出料口門開啟與停層安全防墜裝置聯鎖,能自動保證人員進入吊籠后,不會發(fā)生墜落事故,并有聯鎖開關,停層銷未復位時,燈亮并切斷下降電路,防止松繩。

(2)斷繩保護裝置,一旦主牽引鋼絲繩發(fā)生斷繩,能使吊籠平衡制停,將其固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過1m。

2、上下限位保護裝置

(1)上限位保護裝置安裝在吊籃提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),不小于3m。當吊籃上升達到限定高度時,限位裝置即行動作,切斷電源或自動報警。

(2)下限位保護裝置滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位裝置能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時,限位裝置能自動切斷電源,使吊籃停止下降。

3、聯鎖安全裝置

二個安全門均安裝限位聯動保護開關,當任何一個門未關閉,聯動裝置即切斷電源使卷揚機不能啟動。

4、可視監(jiān)控雙向通話裝置

能隨時在電視屏上顯示工作狀況并可雙向通話指揮操作。

5、上料口防護棚

防護棚設在提升機架體地面進料口上方,寬度大于提升機最外部尺寸,長度大于3m。材料強度能承受10KPa的均布靜荷載。上下設二層竹笆,上下的竹笆間距不小于60㎝。

6、緊急斷電開關

緊急斷電開關設在司機操作的位置,在緊急情況下能及時切斷提升機的總控制電源。

7、緩沖器

在架體的底坑里設置緩沖器,當吊籃以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時,能承受相應的沖擊力。緩沖器用鋼彈簧制作,設置四只。

8、過載保護裝置

當荷載達到額定荷載的90%時能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時,切斷起升電源。本機額定荷載為1000Kg。

9、主鋼絲繩滑輪直徑有Φ330㎜,符合大于鋼絲繩直徑30倍的要求。

10、按國標裝有缺相、錯相保護器,能防止由于電源錯相造成升降機運行錯誤造成事故。

11、架體外圍用圍護網全封閉,確保施工安全。

12、機器安裝完畢后,必須經正式檢查或交接驗收符合要求后,方可投入使用。維修保養(yǎng)設備必須在停機后進行,切斷總電源,開關柜要加鎖,并由專人進行維護和管理。

13、配備經正式考試合格持有操作證的專職司機。司機必須身體健康,經過三級安全教育合格者方可進行升降機的操作工作。

14、升降機在使用中每月檢查一次,主要檢查內容是:①金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形。②扣件、螺栓連接的緊固情況。③提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性。④安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。⑤附墻架有無松動。⑥電氣設備的接地(或接零)情況。⑦斷繩保護裝置的靈敏度試驗。⑧卷揚機有無松、脫及連軸器橡皮圈有無磨損等情況。

15、升降機在使用中的日常檢查,日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內容包括:①空載提升吊籃做一次上下運動,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。②在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。③安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性。④吊籃運行通道內有無障礙物。⑤作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。⑥作業(yè)后將吊籃降至地面,各控制開關板至零位,切斷主電源,鎖好閘箱

16、貨用施工升降機操作安全技術交底:

(1)現場施工人員進入施工現場必須要認真戴好安全帽,必須遵守安全生產六大紀律和文明施工的十項文明措施。

(2)貨用施工升降機司機要正確合理地操作,做到“四懂”、“三會”,即懂性能、懂構造、懂原理、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。

(3)升降機司機必須有特種作業(yè)人員操作證,經三級安全教育合格后,方能上崗。

(4)升降機在作業(yè)前,應進行日常檢查,主要內容為:空吊籃做一次上、下運動,觀察上、下限位器,安全門、制動器、停靠裝置、斷繩裝置的完好及架體的穩(wěn)定性。包括井道內有無障礙物等作業(yè)前檢查工作。

(5)作業(yè)后將吊籃降至地面,將各控制開關板至零位,切斷主電源,鎖好閘箱,并由專人維護和管理。

(6)升降機的最大荷載為1000Kg,不得超載。本貨用施工升降機嚴禁乘人。

(7)物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,要防止材料傾到而傷及人員。

(8)發(fā)現安全裝置、通訊裝置失靈,應立即停機修復。

六、基礎計算

計算資料

由杭州安泰機械有限公司:SSDB100貨用施工升降機使用說明書主要技術性能參數,附著高度為60.2米時,整機重量為(10+10.2×6/50)=10+1.22=11.22T。

在施工可變荷載標準值同為1000Kg的情況下,SSDB100貨用施工升降機的整機重量為11.22T,小于SSDB100人貨兩用施工升降機的整機重量(12.5T),故根據本工程的《人貨兩用施工升降機安全施工方案》中第六點--基礎計算驗算合格。

篇3:餐廳安全施工升降機施工方案

二、升降機施工方案

2.1施工升降機的選用

根據我公司施工升降機的設備情況,結合本工程情況,我單位將選用2臺施工升降機,升降機位置位于4#、5#餐廳6軸與7軸之間,升降機平臺正對6~7/A軸二層、三層的門洞(門洞型號TLM18335)。附著必須在混凝土澆筑時預埋好鋼管。施工升降機位置詳見附圖。該升降機額定載重量為1200Kg,吊籠尺寸(長×寬=3.6×1.6m)。該產品性能穩(wěn)定,安全可靠且裝、拆方便,適應性強等優(yōu)點。是減輕工人勞動強度,提高工作效率的較好選擇。

2.2施工升降機基礎設計

2.2.1升降機位置的確定

結合工程現場情況,升降機位置位于4#、5#餐廳6軸與7軸之間,升降機平臺正對6~7/A軸二層、三層的門洞(門洞型號TLM18335)。附著必須在混凝土澆筑時預埋好鋼管。架設高度為19.5m,用于運輸樓層內施工用材料,施工升降機的吊籃中心距離筑物外墻體邊為3.2m。

2.2.2升降機安裝注意事項

1、升降機基礎地基耐力不得小于10t/m2(100Kpa),挖土方后底層平整夯實。

2、聯接緊固底盤的預埋栓勾角必須與加強鋼筋網扎為一體或焊牢。

3、制作混凝土基礎時預埋接地裝置。

4、基礎水平偏差,允許不大于1.5mm。立柱安裝好后,要求在兩個方向做垂直檢查,傾斜度應保證在1/1000以內。

5、其他未盡事宜嚴格按照SSE120型升降機使用說明書及有關規(guī)范執(zhí)行。

2.3安裝

2.3.1做基礎與安裝機座

1、施工升降機基礎施工

2、安裝場地先要清理雜物、平整場地,然后劃線、挖坑。在施工升降機基礎范圍內將地面夯實、澆注混凝土,并預留螺栓孔。基礎大小為4.0×1.0×0.8m,內配φ8(HPB235)@250的單層雙向鋼筋網片。混凝土強度等級為C30。

3、在4×4.5m立柱安裝場地范圍內,排水要暢通,不得有積水浸泡基礎。

4、基礎水平面偏差應不大于1.5㎜;

5、立柱安裝好后,要求在兩個方向上做垂直度檢查,傾斜度應保證在1/1000以內,如不滿足要求,應在底架下塞墊調整片,直到調整到符合要求。

6、安裝機座

設備到施工現場后,先將機座穿上螺栓放在預先澆注的混凝土基礎上,再澆注預留螺栓孔混凝土,凝固后用水準儀檢查,保證機座三立管上平面水平等高,允許偏差0.8㎜以內。(允許用斜墊鐵調整),水泥干后將機座與基礎緊固。

2.3.2吊籠、小電機安裝

1、將吊籠放到機座相對位置上。

2、將裝好吊具的吊桿總成裝到吊籠

3、提升架的固定座中,并將吊桿鋼絲繩一頭穿入手搖卷筒用螺栓固定;用搖把正反搖動靈活即可。

2.3.3安裝標準節(jié)

將標準節(jié)置于吊籠內,操作人員吊鉤掛在標準節(jié)的上框架角鋼上,搖動手動起重機手柄使標準節(jié)平穩(wěn)的吊到籠頂。轉動吊桿使標準節(jié)置于待接標準節(jié)的正上方,慢慢地反向搖動手動起重機,三個止口相吻,用螺栓擰緊,擰緊力矩不小于15Kg·m,用同樣方法將其他標準節(jié)安裝好。

2.3.4頂梁的安裝

安裝好六節(jié)(單柱三節(jié))標準節(jié)后必須安裝頂梁。用手搖起重機將頂梁放在剛接好的第四節(jié)標準節(jié)的中間架處并插上橫銷,使頂梁擔在標準節(jié)中框角鋼的立板上。

2.3.5多功能安全保護器的安裝

升降機頂梁固定好后,穿入鋼絲繩;

把保護器軸上端用卸扣連接在頂梁上,把下端裝上卸扣以備主鋼絲繩連接于卸扣上,連接后用鐵絲把卸扣軸與身鎖緊、緊牢,以防止運行中卸扣松動、脫落;

把小牽引繩按圖穿過限位擋板的兩孔中,然后連接于限制器的下卸扣上,并上好三只卸扣馬鞍,并對主繩進行緊固,不得有松動現象。

2.3.6導軌架滑輪架安裝、安裝鋼絲繩

吊起標準節(jié),頭部擦凈涂黃油。然后從吊籠上方,對準提升架導向輪徐徐落下與基礎節(jié)準確就位,并將螺栓從上穿下依次套上平墊、彈墊、螺帽緊固。

再吊起一節(jié)標準節(jié)裝到第一標準節(jié)上。

再吊起滑輪架安裝其上。

然后再安裝吊絲繩。

2.3.7安裝停層架

在標準節(jié)中框上裝水平管,再把兩豎管從底到頂全部連到水平管上,再把豎管從底到頂全部連在水平管上,三豎管中心距1060㎜。停層桿也可根據停層需要,在豎管上隨意連接。

2.3.8正常接高

安裝兩節(jié)標準節(jié)方法:將裝有標準節(jié)的吊籠上升到停層位置,拉上擋板。電動卷揚機,松繩足夠長度,接著卸下滑輪架,吊置提升架上,并吊裝另一只標準節(jié),再把滑輪架吊上裝好(不能將滑輪架連在標準節(jié)上起吊,以免吊桿彎曲)。最后檢查鋼絲繩正確后,點動卷揚機使繩緊張,并上升少許,分離擋板與檔桿。使升降機恢復正常。

注意正常接高時應保證施工升降機機底護欄2m以內的范圍內不準站人或通過,并有專人看護。正常接節(jié)同前面所述的安裝兩節(jié)標準節(jié)方法相同。待兩側標準節(jié)連接固定好后,卷揚機松繩,拔出梁頂兩端橫銷,用手搖起重機上小吊桿將頂梁提到新接好的兩節(jié)標準節(jié)中間框架角鋼處,穿好橫銷并鎖定,操作人員離開吊籠。

特別強調的是,在正常接節(jié)時,必須首先將吊籠提升到便于接節(jié)位置,接節(jié)時上行程和超重必須短接升接完畢將短接去掉。運行過程中絕對不允許乘人,操作人員要在吊籠停止后,然后稍向下落吊籠,使吊籠掛停在導軌架上,使鋼絲繩不受力,這時人員才可到吊籠頂工作,操作人員必須帶安全帽和安全帶,并且安全帶必須系在連接好的立柱上,每次接節(jié),吊籠內最好只允許帶8節(jié)標準節(jié)。兩節(jié)標準節(jié)接好后,繼續(xù)松卷揚機繩,使鋼絲繩松弛到足以使梁頂可以提到新接好的中間框架角鋼處為準。同時注意不要讓松弛的鋼絲繩從梁頂滑輪下脫槽,待梁頂掛好后,摘掉釣鉤,將手搖起重機小吊桿轉向不影響吊籠運行位置。操作人員撤離吊籠,將吊籠提到下一安裝位置。一個工作循環(huán)結束。順序如下:裝節(jié)→制停吊籠→停層定位→籠頂接節(jié)→松繩→提梁頂→收停層定位→檢查上限位機上極限并確認靈敏可靠→正常運行。

2.3.9附墻架的預埋件設置、安裝、護欄安裝

因為本工程高度超過6m,導軌架必須與建筑物外腳手架附著。首先將吊籠停靠在便于安裝附墻架的位置,然后操作手柄,使吊籠鎖定。人員到籠頂,把附墻架連接好,此時必須檢查安裝精度。

在主體結構樓板內埋設φ48*3.5mm鋼管,腳手架管與鋼管連接,采用腳手架管與扣件作為附墻架。

必須保證兩根導架的主管中心距1800mm,保證措施是調節(jié)尺寸。檢查方法是使頂梁可自由移動。

每一附著間距內的不直度不得大于4㎜;安裝過程中外伸段不得大于8m;全長不直度不得大于架體的高度1/1000;

精度達到后吧各緊固件緊固好,不需保證各部分連接可靠,單根桿連接必須能承受600Kg的力而不產生滑移;

整機架設置全高后,最后一道附墻架以上的自由高度不超過6m。

2.3.10其它安裝

安裝好底護欄,并支好底護欄的斜撐,也可用架子管連接安全門,做到外物不可侵入。然后再安裝手動起重機。

2.3.11安裝中技術要求

立桿兼做導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準接頭處階差應小于0.5㎜,安裝時必須注意調整;

立柱全高的垂直度偏差應不大于全高的千分之一;

各連接螺栓必須堅固;

高空安裝作業(yè)人員必須持證上崗,具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內禁止站人,以防物體跌落傷人;

四級大風以上禁止安裝作業(yè)。

三、拆卸

拆卸的程序與安裝相反,即后裝的先拆,但必須注意以下問題:

3.1拆除時,首先將吊籠用停層裝置停靠在待拆除的標準節(jié)的下兩節(jié)上,操作人員上到吊籠頂,卷揚機松繩,用小吊籠桿將頂梁略向上提起,拔出頂梁橫銷,使頂梁徐徐降下,降到拆除節(jié)下一節(jié)中間框架角處,并重新穿上橫銷,這時用扳手將標準節(jié)連接螺栓松開,將手搖起重機小吊桿吊鉤掛在待拆節(jié)上框架角鋼上,向上搖到起重機吊桿,讓該標準節(jié)與下節(jié)脫開,放到吊籠內,用同樣的方法拆下另一節(jié)標準節(jié),然后將吊桿轉向不影響升降機運行的方向,收緊起升鋼絲繩,操作人員離開吊籠,打開鎖止機構,使吊籠下降到下一個拆除位置,并將鎖止機構鎖死,人員重返吊籠頂,進行下一拆除循環(huán)。

3.2拆除時必須將拆除的零件放到吊籠內的工具箱內,不能放到易滑落或有礙吊籠運行的地方;

3.3在拆到剩下最后一節(jié)時,解開升繩頭,拆除護欄,操作人員從籠頂下來,拆掉底架與基礎的地腳螺栓或壓板,清理現場,進行運輸狀態(tài)。注意吊籠運行狀態(tài)中嚴禁任何人在吊籠內。

3.4拆除時,附墻裝置不得提前拆除。

四、使用規(guī)定

4.1基本要求

4.1.1要專人操作,專人負責。操作人員必須認真閱讀說明書和其他附件。了解升降機的構造、性能,嚴格執(zhí)行本機的使用保養(yǎng)及安全操作規(guī)程。

4.1.2升降機的安裝與拆卸應按照本說明的規(guī)定進行,不得違章。

4.1.3升降機必須有良好的電器接地措施,接地電阻不大于4Ω,遇有雷雨,嚴禁在底座附近走動。

4.1.4升降機轉移場地重新安裝,必須嚴格檢查各連接件的可靠性,轉動部件有無干涉,金屬結構有無損壞,安全防護裝置是否正常可靠。確認正確后,方可投入使用。

4.1.5升降機工作的環(huán)境溫度為-200℃~+400℃。風力不得大于6級,整機安裝或拆卸時,風力不得大于4級,如遇有雷雨、濃霧等惡劣天氣,應停止工作。

4.1.6夜間工作時,升降機全高及地面操作點必須具有良好的照明條件。

4.1.7升降機出現臨時故障需檢修或保養(yǎng)時,必須切斷地面電源。

4.2用前準備

4.2.1操作前,必須按本說明的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。安全裝置不可靠或失靈的情況下嚴禁作業(yè)。

4.2.2檢查鋼絲繩街頭是否牢固,繩夾螺栓是否松動,鋼絲繩不得有打結扭繩現象。

4.2.3檢查導軌架,附墻架,停層架,提升卷揚機,底座等處的螺栓連接是否牢固,不得有松動現象。電閘閉合后,金屬結構部分不需漏電。

4.3安全操作規(guī)程

4.3.1升降機運行時嚴禁站人;在吊籠下及周圍3m內不許站人。

4.3.2不得超載運行,運送物料的尺寸不得超過吊籠尺寸。并使荷載均勻分布,防止偏載。

4.3.3操作人員必須在得到指揮信號后,才能進行操作。作業(yè)時思想要集中,注意觀察吊籠,停放準確,如發(fā)現有異常響聲或意外情況應馬上停機檢查。

4.3.4工作人員卸料時,應拉上停層擋板,卸料完畢,離開吊籠,并使停層手柄復位,操作者再先將吊籠上升少許后恢復運行。

作業(yè)中,卷筒不得亂繩,卷筒上的余繩量不得少于三圈。

升降機工作結束,應把吊籠放到底,切斷電源后,操作者方能離開。

五、維護、保養(yǎng)及運輸

5.1抱閘要保持靈活,楔形滑到加油時,油不得流入楔形滑塊(剎車塊)與導柱之間,保養(yǎng)后上端用紙或塑料布封住,以防贓物進入。

5.2鋼絲繩不得解除腐蝕性物品,不能積滿贓物銹蝕,要定期進行清洗和涂以潤滑油。當鋼絲繩上不大于10倍直徑長度范圍內,斷絲根數大于總根數的5%時,則應更換。

5.3卷揚機、起升滑輪軸承要經常加注潤滑油。卷揚機按其使用說明書注油,滑輪軸承加油ZG-2潤滑油;

5.4一般情況下每月或暴雨后,需對門架升降機基礎沉陷,螺栓緊固,鋼絲繩磨損,立柱是否有傾斜等進行一次全面檢查;發(fā)現問題及時維修更改,如有結構件碰損、焊縫開裂要及時修整、補焊;

5.5每項工程結束后,對拆下的標準節(jié)、吊籃、平臺等結構件要全面清洗,除銹刷漆。電動、手動卷揚機要進行維修保養(yǎng);

5.6儲藏、轉場運輸、禁止雜亂堆碼、碰撞、擠壓。要求有序放置。托運時捆扎牢固。儲藏時宜加遮蓋物防止生銹,凡儲運中引起的構件變形、斷裂必須修復后方可使用。