一、工程概況:1、該工程位于緯六路與經十七路東南角,洛陽隆惠石化工程有限公司西側,新建八臺10000m3儲罐,每臺儲罐15.250m,地基處理為三七灰土擠密樁,樁孔布置為正三角形,樁中心距1100mm,行距953mm,樁徑為400mm,樁有效深度5500mm,每臺儲罐樁孔總計1039根。罐基礎為鋼筋砼環墻,高2350mm,寬500mm,環墻下做砼墊層100厚,3:7灰土500mm厚,環梁內3:7灰土24500mm厚,環墻內灰土上砂墊層400mm厚,瀝青砂100mm厚,罐基礎有2個排污池,在罐周圍砼散水2000mm寬。2、該工程建設單位洛陽股份分公司,洛陽石化工程設計有限公司設計,洛陽石化工程建設有限公司監理,洛陽煉化工程有限責任公司承包施工。3、主要實物工程量:土方約:4100m3?灰土約:26400m3??鋼筋約:100T鋼筋砼約:1000m3?素砼約:210m3砂墊層約:2250m3瀝青砂約:560m3二、工程驗收依據及執行規范1、施工圖號:2Z0?/??2T0878/01--052、《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規范》SH3528-2005;3、《石油化工鋼儲罐地基處理技術規范》SH/T3083—1997;4、《砼結構工程施工質量驗收及規范》GB50204-20**。5、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-20**)6、《鋼筋焊接及驗收規范》(JGJ18-96)三、施工組織措施1、施工準備1.1在施工前,組織施工人員熟悉現場,認真熟悉圖紙和有關規范要求,對進入施工現場所有人員進行安全、質量、技術教育,做好技術交底工作。1.2清除地面垃圾土1.3定位放線,由測量人員進行定位放線后,請主管部門復核,復核合格后要對基礎軸線做好保護工作。1.4做好鋼筋的預制,鋼筋及時送試驗室復檢,以確保工程施工質量。1.5開工前辦理好各種作業票及施工用電準備工作,必須做好安全用電、安全施工。2、施工工序施工順序:清除垃圾—→罐基礎定位放線—→樁定位放線—→樁成孔及回填—→基坑開抗—→做灰土墊層—→做砼墊層—→綁扎鋼筋—→支環墻模板—→澆筑砼—→砂墊層—→瀝青砂—→罐周圍砼散水。3、灰土樁:3.2、樁成孔采用機動洛陽鏟,施工順序按先外后內隔排跳打(或夯實)順序進行,并做好記錄。3.3、樁成孔允許偏差:孔位50mm,垂直度1.5%H,樁徑±20mm,深度≤100mm。3.4、回填土采用3:7灰土,土必須過篩其粒徑不大于15mm,灰的粒徑不大于5mm,分層夯實至設計標高。3.5、樁孔回填前必須驗收合格后,回填灰土前空夯4次(錘重800公斤),回填1手推車為0.1m3后夯10錘,按要求依次回填到設計標高,樁孔灰土壓實系數不少于0.97。3.6、施工過程中,必須有專人檢測成孔及回填夯實的質量,并做好施工記錄,夯實質量采用隨機抽樣檢查,不應小于總樁數的1%,同時每臺班至少抽查1根。4、土方工程:4.1、樁施工結束后,請監理對樁地基處理進行檢查驗收,合格后基礎開挖,開挖時外邊增加2m工作面,土方開挖按1:0.33放坡,開挖土方隨即用5噸自卸汽車運往6Km外。4.2、基礎開挖應仔細小心,時刻注意地下情況,發現地下障礙及時向主管部門匯報,不得擅自處理,采取保護措施。4.3、土方工程允許偏差:基底標高0~-50mm,長、寬度+200~-50,由中心向周邊量。5、灰土墊層:5.1、基礎開挖至設計標高后,用蛙式打夯機進行原土打夯三遍,然后做3:7灰土墊層,每層鋪土厚度為300mm,然后用10噸壓路機碾壓4遍,每100m2取兩個點,壓實系數不小于0.95,依次類推灰土做到設計標高。5.2、灰土墊層質量允許偏差:頂面標高±15mm,表面平整度15mm。5.3、按罐基礎環墻內圓半徑裁灰土墊層,達到環墻墊層設計標高。5.4、做環墻砼C10墊層100mm厚,寬700mm,待砼凝固后,隨即在墊層珠筆上彈出環梁兩邊線及軸線。6、鋼筋工程6.1、鋼筋的配料①進廠鋼筋必須有出廠證明及材質報告,并送實驗室檢驗合格后方可下料。②鋼筋配料根據結施配筋圖,給出各種形狀和規格的單根鋼筋,并加以編號,然后分別計算鋼筋的下料長度和根數,填寫配料單,申請加工。③配料注意事項:a在設計圖紙中,鋼筋配置的細節問題無注明時,一般可按施工規范。b配料計算時,要考慮鋼筋的形狀和尺寸,在滿足設計要求的前提下,應有利于加工和綁扎。c配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。④鋼筋配料完畢后填寫配料單,列入計劃的配料單將與編號的鋼筋制作料牌,綁扎在已加工好的鋼筋上作為加工鋼筋的依據。6.2、鋼筋制作①鋼筋除銹:鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑:一是在鋼筋冷拉或調直除銹;二是機械方法除銹。②鋼筋彎曲成型a一級鋼筋末端做180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不小于d的2.5倍,平直部分長度不宜小于d的6.25倍,樁箍筋彎成135°,其直線段長度不小于10d。b二級鋼筋末端做90°與135°彎曲時,彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍。6.3、鋼筋的對焊①鋼筋對焊前將端頭150mm花內清除干凈,鋼筋端頭有彎曲,應予以調直或切除。②夾緊鋼筋時應使兩鋼筋的凸出部分相接,以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。③焊接完畢后,應使接頭變為黑紅色才能松開夾具。④做好焊接的試件不小于3組進行冷彎冷拉試驗,合格后再批量焊接。⑤焊接時應做好防風防火措施。6.4、鋼筋綁扎與安裝①準備工作a核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單牌相符。b準備綁扎用的綁扎絲、綁扎工具、綁扎架等。c準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊,其厚度應等于砼保護層厚度。d制作的馬登筋Ф10a1000×1000梅花型布置。②鋼筋放置和綁扎過程中,施工人員必須站在跳板上,嚴禁踩踏鋼筋,防止上部鋼筋變形和移位。③鋼筋工程質量標準:綁扎鋼筋網允許偏差:長、寬±10mm;網眼尺寸±20mm。綁扎鋼筋骨架:長、±10mm;寬、高±5mm。受力鋼筋:間距±10mm;排距±5mm。受力鋼筋保護層厚度:基礎±10mm;柱±5mm;箍筋、橫向鋼筋間距:±20mm。7、模板工程7.1、待鋼筋綁扎完畢,經監理驗收合格后,開始支設模板,環墻基礎外模板采用定型組合鋼模板,模板表面應清理干凈,模板縫之間夾5mm海綿,在環墻外模板高度內設置6根φ16固定鋼筋,然后外模板間隔500mm設置一根環形鋼筋,在環墻外模板間隔500mm設一根φ48的架桿做立桿,并在立桿間距外設平斜管支撐形成三角形穩定性,環墻內模在灰土墊層上砌筑圓形磚模,然后用1:2水泥砂漿抹面。7.2、模板支設應保證構件幾何尺寸,支設應牢固、可靠,接縫嚴密不漏漿。拆模時,操作人員應站在安全處,以免發生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。7.3、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳接,按指定地點推放,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。7.4、對暫不用的模板,板面應涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處,應補刷防銹漆,并按規格分類堆放。7.5、模板工程允許偏差:基礎截面尺寸:±10mm,軸線位移5mm,模板標高±5mm。相鄰兩模板表面高低:2mm。8、砼工程8.1、根據本工程設計要求和實際情況混凝土采用預拌混凝土,我公司現有一座混凝土攪拌站,生產能力為90m3/每小時,完全滿足本工程需要。8.2混凝土的運送:本工程混凝土由公司自備專用混凝土運輸車運輸到現場,通過輸送泵直接運至施工地點?；炷帘密囘x用37米臂長,完全滿足本工程需要。8.3由于本工程砼量較大,澆筑困難,所以采用泵送砼,砼原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。8.4泵送砼的配合比要求:(1)泵送砼的配合比必須滿足砼設計強度和耐久性要求,尚應滿足可泵性要求。(2)泵送配合比設計應符合國家現行標準CFVH107-87和《預拌砼》有關規定,并根據樁砼原材料、運輸距離、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。(3)泵送砼的坍落度:對不同的泵送高度,入泵時坍落度不同,砼入泵坍落度允許誤差在-30-+30mm范圍內。(4)泵送配合比設計時應滿足以下條件a泵送砼的水灰比宜為0.4-0.6。b泵送砼的砂率宜為38-40%。c泵送的含氣量不應大于3%。8.5砼澆筑(1)砼澆筑前的各道工序,隱蔽、預檢合格并辦理驗收手續。(2)模板內的垃圾木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污應清理干凈,模板在砼澆筑前灑水濕潤。(3)澆筑砼前,接茬處應攤鋪同標號水泥砂漿1-2cm。(4)砼應分層鋪設,鋪設后隨即用插入式振動棒振搗密實,1臺砼泵應配備3-4臺振動棒(其中1-2臺備用),當坍落度大于15cm時振搗一遍即可,當坍澆度小于15cm時,應與普通砼一樣振搗,以機械振搗為主,振搗時間15-30s為宜。(5)砼表面泌水和浮漿應排除,待表面無積水時宜進行二次壓實抹光。(6)砼終凝后方可澆水養護,養護時間不小于7天。(7)砼養護應覆蓋草墊,包裹塑料薄膜,宜保溫、保濕,以控制濕度與收縮,防止出現裂縫。(8)砼每層攤鋪厚度為300-500mm。(9)振動棒插入要快,拔出要緩慢,振動至無氣泡為止,振動棒插點間距應不大于300mm。8.6混凝土工程質量標準軸線位置偏差:基礎10mm垂直度:10mm;表面平整度:8mm截面尺寸:-5——+8mm四、工程質量保證措施:1、為確保本項目高質量、高速度,安全文明施工,我公司將組建一個完整健全的,具有一定管理經驗和高水平的管理人員組成項目經理部。落實崗位責任制,加強內部管理,服從甲方和監理的指揮,配合甲方工作,保質保量如期完工。質量總負責人:李海志分公司質量負責人:李克軍現場質量負責人:權延霞班組質量負責人:張建明張清理?張鐵路?2、加強技術管理,認真貫徹各級質量管理制度,落實各級人員的崗位責任制。?3、加強技術交底,技術復核工作,嚴格執行三檢制,確保每道工序質量合格。4、三級質量控制點設置序號控制點名稱控制內容級別檢驗方法1原材料檢驗合格證、質量證明書B試驗室復驗2定位、放線檢查控制點、復核結果B經緯儀、鋼尺復測3灰土樁樁數量、樁身壓實系數A灰土干密度、承載力試驗4基礎驗槽標高、尺寸、樁數量、土質情況B水準儀、鋼尺檢查標高、尺寸5鋼筋綁扎鋼筋規格、數量、位置、間距、保護層厚度B鋼尺檢查規格數量、位置、間距、保護層厚度6模板支設尺寸、標高、埋件位置數量、支撐情況C水準儀、鋼尺檢查標高、尺寸、埋件7砼澆筑配合比、澆灌令、隱蔽記錄、埋件位置、振搗B砼塌落度、澆注厚度、振點間距、振搗時間8土方回填回填厚度、干密度C取樣檢查干密度9基礎交安技術資料、實體質量AA級為質量監督部門、業主、監理、施工單位等共同驗收;B級為監理、施工單位等共同驗收;C級為施工單位驗收。5、質量目標:本工程質量目標為合格,不留任何質量隱患。五、安全保證措施:1、建立安全保證措施體系:第一安全員:王靜四專職安全員:劉升旗施工安全員:張紅旗王自力?楊紅軍?1、安全保證措施1.1貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針,做到警鐘常鳴。對工地施工人員經常進行教育、培訓,提高工人安全防范意識,從而自覺遵守安全規章制度。1.2工地安排專職安全員,對電器、電線、配電箱、設備進行巡回檢查,對用火點進行監護。1.3凡進入工地人員,必須按規定要求穿戴好勞動保護用品和安全帽,高空作業系好安全帶。1.4進入施工現場的各種材料及手段用料,必須分類擺放整齊,不得堆放過高,防止倒塌傷人。1.5模板支撐要有足夠的強度、剛度和穩定性,在拆除時要嚴格按技術規定,待砼達到一定強度時,方可拆除。1.6特殊工種人員必須持證上崗,嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業。1.7現場電氣維修人員要經常檢查現場用電情況,電氣維修時必須有人監護。1.8施工現場懸掛清晰醒目的安全制牌、安全紀律管理規定、標語牌,危險部位懸掛安全警示牌。2、安全設施及安全防護措施2.1施工現場要配備消防器材,確定重點防火部位,并制定好應急預案。2.2現場機電設備均設接地極,電纜使用五芯電纜?，F場用電由電工統一辦理,其他人員嚴禁私拉亂接。2.3吊裝作業時應設置警戒線,禁止閑雜人員進出吊裝區域。2.4各工種作業時要佩帶相應的勞動防護用品和安全用具。六、臨時用電安全措施1、電纜敷設1.1供電電纜應沿道路路邊或建筑物邊緣埋設,并宜沿直線敷設;轉彎處和直線段每隔20m處應設電纜走向標志。1.2電纜直埋時,其表面距地面的距離不宜小于0.7m;電纜上下應鋪以軟土或砂土,其厚度不得小于l00mm,并應蓋磚保護。1.3低壓電纜需架空敷設時,應沿建筑物、構筑物架設,其架設高度不應低于2m;接頭處應絕緣良好,并應采取防水措施。1.4電纜直埋時,電纜之間,電纜與其他管通、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小距離應符合規定。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。2、接地保護及防雷保護2.1接地保護2.1.1Ⅰ類電氣設備的金屬外殼及與該電氣設備連接的金屬構架,必須采取可靠的接地保護。2.1.2?接零保護應符合下列規定:2.1.2.1配電箱與電源變壓器的距離超過50m以上時,其保護零線(PE線)應作重復接地,接地電阻值不應大于10Ω。2.1.2.2接引至電氣設備的工作零線與保護零線必須分開。保護零線上嚴禁裝設開關或熔斷器。2.1.3用電設備的保護地線或保護零線應并聯接地,嚴禁串聯。2.1.4?保護地線或保護零線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴禁纏繞或鉤掛。2.1.5嚴禁利用輸送可燃液體、可燃氣體或爆炸性氣體的金屬管道作為保護地線。3、常用電氣設備3.1配電箱和開關箱3.1.1配電箱、開關箱設置地點應平坦并高出地面,其附近不得堆放雜物。3.1.3配電箱、開關箱的進線口和出線口宜設在箱的下面或側面,電源的引出線應穿管并設防水彎頭。3.1.4配電箱、開關箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固,導線端頭應采用螺栓連接或壓接。3.1.5配電箱、開關箱內安裝的漏電斷路器應靈敏可靠,漏電動作時間不大于0.1S。3.2移動式電動工具和手持式電動工具3.2.1移動式電動工具、手持式電動工具通電前應做好保護接地或保護接零。3.2.2移動式電動工具、手持式電動工具必須嚴格執行一機一閘一保護,嚴禁一閘多機共用。3.2.3移動式電動工具和手持式電動工具使用完畢后,必須在電源側將電源斷開。3.2.4使用手持式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。電纜應避開熱源,且不得拖拉在地上。3.2.5移動式電動工具和手持式電動工具需要移動時,不得手提電源線或轉動部分。3.3電焊機3.3.1電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯接地。3.3.2電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小于0.4MΩ。3.3.3電焊機一次測的電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,其長度不宜大于5m。3.3.4電焊機二次側引出線宜采用橡皮絕緣銅蕊軟電纜,其長度不宜大于30m。3.3.5電焊把鉗絕緣必須良好。4、照明4.1照明線路應布線整齊,相對固定。室內安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m,室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場所的照明燈具應選用防水型燈頭。4.2照明電源線路不得接觸潮濕地面,并不得接近熱源相直接綁掛在金屬構架上。在腳手架上安裝臨時照明時,在竹木腳手架上應加絕緣子,在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。4.3照明燈具與燃物之間,應保持一定的安全距離,普通燈具不宜小于300mm;且不得直接照射易燃物。當間距不夠時,應采取隔熱措施。4.4?照明開關應控制相線。當采用螺口燈頭時,相線應接在中心觸頭上。5、用電管理5.1施工現場臨時用電必須到相關部門辦理臨時用電作業許可證,并由電氣維護班人員接入指定位置。5.3施工用電用結束后,應及時通知電氣維護班組進行拆除。5.4配電室和現場的開關箱、開關柜應加鎖。5.5電氣設備明顯部位應設“注意危險,防止觸電”的標志。5.6接地裝置應定期檢查。七、機械設備管理1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。嚴禁使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備。2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。3、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。4、冬季使用機械設備,應按《建筑機械冬季使用的有關規定》執行。5、嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。6、機械設備應按時進行保養,嚴禁設備超載帶病運轉。八、工期保證措施1、進度保證措施⑴嚴格按照設計進度控制點施工,施工現場每周都要上報上周工作量,并報本周及下周工作計劃,制定三周內的滾動計劃。⑵合理安排工序,嚴格控制統籌進度計劃,確保工期。⑶及時提報材料計劃,現場備足各種材料,避免發生停工待料現象。⑷技術管理人員要及時解決現場各種技術問題,不能誤工。⑸現場水、電設施應經常檢查維修,防止停水斷電等事情的發生。⑹制定獎懲措施,按時完成計劃有獎,不能按時完成計劃的予以處罰,提前保質保量完成的重獎。2、工期要求按要求施工。(附工期進度計劃(暫定)九、文明施工措施1、進廠施工人員不得穿拖鞋、短褲,更不允許赤裸上身工作。2、講話文明,施工現場不得大聲喧嘩。3、不許在高空拋物,不許意外亂扔雜物。4、施工現場不準隨地大小便。5、施工現場的物料擺放要整齊有序,衛生每天工作后清掃。施工完畢要做到工完料凈場地清。十、雨季施工措施1、施工現場在雨季來臨之前應做好排水工作,在現場周圍挖好互相連通的排水溝,排水溝縱坡0.5~1%?，F場排水要隨時保持暢通,排水溝安排有專人負責清理。2、基坑施工時,在基坑頂部四周設擋水墻,以防止坑頂周圍的雨水流入基坑內。3、要經常檢查電源設備、電器線路,保證線路架設規范;機電設備做好接零接地。4、雨季施工前,進入現場的設備、材料必須避免放在低洼處,并將材料設備墊高,露天存放的要加蓋彩條布,料場周圍要有暢通的排水溝。5、機電設備必須加防雨罩,以免因漏水而損壞設備,做好接地保護,以防漏電傷人,雨后要對電氣設備進行檢查。6、加大資源投入,加快施工進度,爭取在雨季前完成灰土樁及基礎施工任務。7、適時調整作息時間,避開中午高溫時間作業;現場準備好飲用水,人丹、風油精、清涼油等防暑降溫用品,防止中暑事故的發生。十一、勞動力安排及主要施工機械計劃:勞動力安排項目經理1人技術負責人1人質量負責人1人安全負責人1人電工2人司機4人材料員1人電氣焊工4人鋼筋工40人模板工40人力工60人主要施工機械計劃名稱單位數量挖掘機、破損錘臺1氣焊工具套2配電箱個1自卸車臺1電纜m1500裝載機臺1電夯臺4振動棒套6

篇2:液化石油氣儲罐區管理制度

液化石油氣儲罐區管理制度

1、各種承壓儲罐應符合《壓力容器安全技術監察規程》的規定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完好。

2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應用非燃燒材料建造。

3、液化石油氣及閃點低于28℃、沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應設冷卻水噴淋設施,達到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設施的電器開關設置在遠離防火(護)堤外,不準將電器開關設在防火(護)堤內。

4、易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區內,不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越,與儲罐有關的管道穿過防火(護)堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設,應設置可燃氣體檢測報警裝置。

5、罐區防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥。

6、對于儲存沸點低于25℃的液體危險品的空儲罐,應制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后,再充該液體的操作工藝規定,避免空罐進液體閃蒸而使鋼材產生低溫脆變破壞。

7、儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應按照《石油庫設計規范》設置。

8、同種液體危險化學品應設置二個以上互通的等儲存能力的儲罐,以備突發異常情況時互輸。

篇3:附一醫院液態氧儲罐安全事故應急救援預案

第一醫院液態氧儲罐安全事故應急救援預案

液態氧是廣泛使用在醫療單位的臨床輔助治療藥品,我院現有液氧儲罐1臺,屬于壓力容器,在日常使用中存在著一定的安全隱患,為了確保壓力容器的安全運行,提高現場處理應急事故的能力,迅速、妥善的處理好各類事故,防止事故蔓延,最大限度的減少事故的危害,依據國家有關法律法規,對關于可能引起人員傷亡,甚至導致社會災難的生產系統必須制定有關的事故應急預案的相關規定,制定**市第一醫院液態氧事故應急救援預案。

一、事故的類型與危害程度:

(一)氧氣如果遇到明火,有很強的助燃性質。

(二)罐體閥門、閥嘴處沾有油脂,與一定壓力的氧氣接觸會發生火情。

(三)液氧儲罐一旦泄露近距離遇到可燃性氣體,極易發生化學性爆炸。

(四)罐內超壓,或者罐體本身出現缺陷,在存放過程中可能發生物理性爆炸。

(五)液態氧儲罐閥門、法蘭、壓力表、汽化器泄露,低溫液氧噴濺到人員身體造成凍傷。

(六)不論哪種火災與爆炸,都可能對財產與操作人員及周邊環境造成損害。

二、應急處理的原則

(一)保護人的生命安全優先,預防和控制事故擴大為主,盡可能降低對環境的破壞和社會影響。

(二)堅持“安全第一、預防為主”的方針

(三)隱患排查和治理:值班人員實行定時巡檢制,主管部門實行定期綜合檢查制,及時發現和治理隱患,預防事故。

三、應急組織及職責

(一)應急組織體系

成立**市第一醫院特種設備事故應急處理小組,負責我院特種設備安全事故應急救援的組織協調和領導工作。

(二)**市第一醫院特種設備事故應急處理小組成員

組長:z

副組長:z

成員:z

四、預防與預警

(一)危險源危害分析

1、液氧的性質及危害:

化學品中文名稱:液氧、液態氧

燃爆危險:不燃氣體、助燃

禁忌物:易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔

避免接觸的條件:禁止接觸明火、高熱、油脂或潤滑脂

2、理化特性

外觀與性狀:常溫常壓下,氧氣是無色無味的氣體。低溫儲罐中的液氧是淺藍色液體。

相對密度(水=1):1.14(在沸點-183℃和常壓)

相對密度(空氣=1):1.43

燃燒性:助燃溶解性:溶于水、乙醇

醫院主要用途:用于臨床輔助治療使用。

3、事故的主要特征:

序號事故類型事故致因事故危害

1液氧泄露

①管道、汽化器及閥門閥芯脫落、法蘭墊子損壞;②誤操作。

噴濺到人員身體可造成人員凍傷、設備損壞。遇可燃物時發生燃燒,遇可燃氣體接觸濃度超過40%時了發生爆炸,造成人員傷亡。

2火災

液氧儲罐周圍發生火災等

助燃;當溫度升高時,儲罐內的壓力也隨著升高,在火災中存在爆裂可能性

(二)危險源監控

1、加強現場管理,嚴格按標準進行隱患排查,發現問題及時處理,如隱患較嚴重,立即向上級領導匯報,停氣進行隱患排除,盡快恢復液態氧儲罐的正常使用。

2、嚴格執行各項規章制度,教育職工按章操作,杜絕零星事故的發生。

3、出現事故后應及時查清事故原因、及時進行責任追究及處罰,并采取相應有效措施,作為案例宣傳,使廣大職工受到警示教育。

4、抓好各生產系統完善工作,防止重大事故發生;用好管好信息化管理系統,充分利用先進技術管理手段進行管理。

5、做好定期檢修、落實責任、強制保養、質量達標工作。

6、加強職工培訓,提高職工素質。

(三)預警行動

1、對于存在安全故障的液態氧儲罐,應及時停止運行,由專業維修人員進行維修,排除故障后再投入運行。

2、對于液態氧儲罐存在的安全隱患或缺陷,不能自行解決的,應將有關信息及時向有關商家通報,督促其盡快解決完善。

五、信息報告程序

(一)一旦發生液態氧儲罐泄露等安全事故,現場人員必須保護現場,搶救傷者,防止事故擴大,并立即逐級上報,報告要說明事故的時間、地點、發生范圍、簡要經過、傷亡情況和影響程度等內容。若搶救傷者須移動現場的,必須做好自我保護并做好標記。

(二)相關負責人接到事故電話后,要問清事故地點、類型、嚴重程度及人員撤離情況,立即向醫院總值班室匯報災害情況,并由應急處理小組決定是否啟動液態氧儲罐泄露事故應急救援預案等,同時做好搶險救援記錄。

報警電話:供氧中心值班室****;

院總值班室***;

保衛科消控室**9(6***);監控室2**9(3**9)。

(三)匯報的主要內容包括

1、發生事故設備的名稱、地點、事故現場情況;

2、事故類型及簡要經過;

3、影響范圍;

4、事故已經造成或者可能造成的傷亡人數(包括由于延誤搶救而造成的傷亡人數)和初步估計的直接經濟損失;

5、事故原因的初步判斷;

6、應急預案的啟動情況;

7、已采取的應急救援措施和進展情況;

8、需報告的其它事項等。

六、應急處置

(一)響應分級

根據事故的危害程度、影響范圍和單位控制事態的能力,將應急響應分為三個等級,即現場響應、一級響應(醫院)、二級響應(上級醫療單位)。

(二)響應程序

醫院相關應急處理小組接到匯報后,啟動一級響應,立即組織現場自救,并參照有關標準,迅速做出判斷,確定報警和相應應急救援級別。如事故較小,不足以啟動救援預案,則發出“預警”報警,密切關注事態發展變化;如事故較大,單位難以控制,則立即發出“現場應急”報警,向院總值班室匯報,由醫院相關應急處理小組下達啟動應急救援預案命令,即啟動二級響應程序。

醫院安全應急救援預案啟動后,按照應急救援人員通訊錄,迅速

通知有關人員及搶險救援人員,與基層單位密切配合處理。

(三)事故處置

1、供氧站值班員立即向院總值班室、設備科長報告,組織疏散附近人員,清理易燃易爆物品,院總值班室立即通知保衛科趕赴現場。

2、設備科長立即組織事故區域臨時警戒和人員疏散;

3、搶修人員佩戴防凍傷防護服,用清水檢查確認漏點;

4、將液氧儲罐泄漏點做上明顯標示,按照不同泄漏情況實施堵漏處理,盡快切斷泄漏源;

5、堵漏成功后,設備科長聯系液氧儲罐供應商,迅速趕赴現場處置液氧儲罐;

6、泄漏不能及時有效處置,應將液氧全部安全釋放。

7、事故第一發現人立即向院總值班室、設備科長及保衛科,啟動醫院應急預案;

8、特種設備事故應急處理小組成員立即趕赴事故點,第一時間組織清點人員,搜救傷亡、

9、配合醫院應急救援專業組開展應急救援工作。

附件:1、液態氧儲氣罐消防應急處置方案

2、液態氧儲氣罐泄漏應急處置方案

3、停氧應急預案

**市第一醫院

2015年12月16日

附件1

液態氧儲氣罐消防應急處置方案

氧氣會強烈助燃,是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一;液氧儲罐內存在壓力,當溫度升高時,儲罐內的壓力也隨著升高,因此,它們在火災中存在爆裂的可能性。

液態氧儲氣罐出現火災時的滅火注意事項及措施:

一、在確保人身安全的情況下,切斷氣源,避免助長火勢。

二、疏散人員遠離火災區,并往上風處撤離。對著火區進行隔離,防止人員入內。

三、站在安全位置上,使用合適滅火器進行滅火,并用水(如霧化水)不斷冷卻受到火災影響的儲罐外表,使他們在火場中保持冷卻。不得設法靠近或搬動被火烘熱的儲罐。

四、如果火勢很大或者失去控制,應立即向消防隊報告,告知對方著火的詳細地點以及著火原因。

五、火災解除后,不得使用遭受過火災影響的儲罐,應將它們及時退給林德氣體公司或者聯系該公司到現場處理。

附件2

液態氧儲氣罐泄漏應急處置方案

液態氧儲氣罐出現泄漏時,應采取如下應急處理:

一、判斷漏氣部位和漏氣程度。在確保人身安全的情況下,切斷泄漏源。

二、迅速關閉氧氣閥、消除周圍明火,并關閉附近的所有發動機和電氣設備。

三、疏散人員,避開氣流,往上風處迅速撤離。

四、對漏氣場所進行隔離,限制人員出入。

五、如漏氣無法中止,安全的話,將儲罐轉移到室外安全的地方,讓它排空。不得將氣體排放到通風條件差、地勢低、密閉或者具有可燃性物質的地方。

六、排空后,關上閥門,將該容器退還給林德氣體公司,并簡要寫明容器不能使用的原因。

七、漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗合格后再用。

八、進入漏氣地段之前,應事先對該地段進行合理通風,加速擴散,確?？諝庵械难鯕鉂舛然貜偷秸Ｖ?20.5%)。

附件3

停氧應急預案

當供氧中心因設備故障、自然災害等原因造成院內供氧系統中斷供氧,為確?；颊呱踩?特制訂本應急預案,當情況發生時即可啟動本預案:

一、供氧中心當班人員在突發事件發生時應立即向設備科科長匯報情況,并通知醫院總值班室,向院內各科室告知情況。

二、供氧中心當班人員在設備故障發生時應通知維修人員立即到場排除故障。并做好各項處理工作。

三、臨床科室應常備一至二個氧氣瓶,并備有多套氧氣流量計。

四、當事故發生時應立即通知各科室到供氧中心領取氧氣,并通知氧氣供貨商增加氧氣瓶供應,并及時送貨到位。

五、若因供應商無法及時提供院內所需氧氣時,應與兄弟醫院協商暫調氧氣用于應急處理。

六、在啟動預案并實施后,應將實施過程記錄在案,并上報主管院長。