一、工程概況:

本工程為人工挖孔灌注樁,樁徑為φ2.2米至φ1.0米,深度為17米至18米左右。由于地下水比較豐富,致使到本工程難以人工澆灌混凝土,按現規范要求采用300型鉆機協助澆灌混凝土,以確保工程質量。

二、人員及機械組織:

根據現場施工的實際情況,本工程安排18人至20人左右進入工地施工,機械初步暫定兩臺。

三、澆灌商品砼施工方案:

1、機械進入工地后,應及時安裝好,同時檢查好每一個部件是否正常運行,正常運行后才通知澆灌混凝土的安排工作。

2、根據設計圖紙要求,工程樁砼的強度等級為C25,開工前,甲方通知攪拌站做好試配工作,并提供配合比報告給監理和業主。

3、每路機開始孔樁澆灌混凝土時,第一工序就是對準樁孔中心線,同時墊平樁機垂直度,澆灌前必須把每一個樁孔底的余泥清理干凈,方可將導管落到孔底施工。

4、為了確保工程質量,落料斗砼容量不小于2M3,即料斗尺寸為寬1.2米,長1.2米,高度1.5米,才能確保剪球塞澆灌樁底的混凝土量。

5、施工前應提前做好每一條樁混凝土導管的沖塞工作。

6、施工時應嚴格執行施工規范要求,保證澆灌混凝土的施工質量。

7、澆灌商品砼時,導管離孔底控制在30~40CM高度,以利沖塞順利排出。在澆灌砼整個過程中,導管埋入混凝土底應保持3至5米以下,埋管深度應不小于1.5米,以免導管提升時容易入水,影響砼的澆灌質量。每拆一節導管時,應用測繩測定孔內砼量高度是否可以拆卸導管,以防止斷樁。

8、在澆灌每一條樁砼前,應先計算好混凝土量,通知攪拌站安排好車輛連續運送混凝土,確保工程質量。

9、灌注每一條樁芯混凝土都要做好施工現場記錄,并且留一組試件,以備對混凝土質量檢測。

四、施工安全措施:

1、由于本工程是人工挖孔樁,施工場地比較狹小,施工人員進場施工必須做好技術安全交底,注意施工安全,蓋嚴孔口才可進行施工。

2、進入施工現場一定要戴安全帽,系好安全帶,穿好水鞋。

3、堅持持證上崗制度。

4、配電箱、電纜、電制安裝應按規范的規定,設置門、鎖和防雨措施。

5、經常測試漏電開關是否正常工作。

篇2:鉆孔灌注樁監理實施細則

鉆孔灌注樁工程

(一)依據標準

《建筑樁基技術規范》(JGJ94-94)

《鉆孔灌注樁施工規程》(DBJ08-202-92)

《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GBJ50204-92)

《地基與基礎工程施工及驗收規范》(GBJ202-83)

《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)

(二)基本要求

1.灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定

2.成孔深度必須符合設計要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于300mm以端承樁為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于50mm,以摩擦為主的樁或圍護樁沉渣厚度嚴禁大于100mm

3.實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積,樁身任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小于1

4.澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規范的規定

5.混凝土灌注樁冬期施工要求

⑴長螺旋鉆孔機的鉆頭宜選用椎型鉆頭并鑲合金刀,鉆過凍土時應加大鉆桿對上層的壓力,并防止擺動和偏位。鉆成的柱孔應及時覆蓋。

⑵泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑。

⑶人工挖孔,其孔應保溫,孔內作好通風。

⑷錘擊(振動)套管成孔應制定保證相臨樁身砼質量的施工順序,提拔套管應及時清除管壁上的泥土,防止凍結在管壁上,當成孔施工有間歇時,宜將套管埋入樁孔中。

⑸混凝土灌注樁的混凝土冬期施工要求,參照(3)基礎混凝土工程①質量標準(三)冬期施工要求。混凝土填入土孔的溫度不低于5℃,沉管灌注樁混凝土填入孔的溫度應根據熱工計算確定。

⑹在地基土最大凍深內和露出地面部分的樁身混凝土養護可采取負溫養護法,水泥宜使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑后起始養護溫度不應低于5℃并應以澆筑5d內的預計日最低氣溫或選用防凍劑。混凝土澆筑后,裸露表面應采用塑料薄模覆蓋保護。采用負溫養護法應加強測溫。當混凝土內部溫度降到防凍外加劑規定溫度之前,硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計混凝土強度標準值的40%,并不低于4Mpa。

⑺鋼筋工程冬期施工要求,參見(3)基礎混凝土工程①質量標準(四)鋼筋工程冬期施工要求。

(三)允許偏差

1.鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm

2.鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±100mm,鋼筋籠保護層±10mm

3.樁的位置偏移:單樁條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎邊樁1/6d,且不大于100mm,條形樁基順軸線方向和群樁基礎中間樁1/4d,且不大于150mm,支護樁1/12d,樁徑偏差:-0.1d,且≤-50mm。

4.成樁垂直度≤H/100。

篇3:鉆孔灌注樁施工安全規定

1、鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查,鉆機安設必須平穩、牢固,鉆架應加設纜風繩。

2、沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中,應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時,應經常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好;經常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經磨損應及時焊補。

5、檢查機械時,應在孔口搭設臨時腳手板,謹防墜落孔內。

6、器械落入孔內時,應使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下,嚴禁人員進入孔內作業。