一、可以從焊接工藝,焊接材料,通風(fēng)和個人防護(hù)等方面改善安全衛(wèi)生條件。

1.提高焊接機(jī)械化,自動化程度。提高焊接效率與產(chǎn)品質(zhì)量,而且有效地改善勞動條件,減少焊接煙塵和有害氣體對操作者的危害。

2.推廣采用單面焊雙面成型工藝。容器,管道采用這種工藝,可避免操作者在狹窄空間內(nèi)施焊,極大的改善勞動衛(wèi)生條件。

3.推廣采用重力焊工藝。重力焊又稱滑軌焊接工藝,它是一種采用專用焊條,一人可同時操作2——10臺重力焊機(jī),既提高了焊接效率,又改善了勞動條件。

4.氬弧焊工藝中,可在氬氣中加入少許的一氧化碳,施焊時兩者可發(fā)生反應(yīng),使電弧周圍的臭氧含量降低。等離子弧切割中提高電壓,降低電流,可降低臭氧含量。

5.采用水槽式等離子弧切割臺,或采用水弧切割,即以一定角度和流速的水均勻地向等離子弧噴射,可使部分煙塵及有害氣體溶入水中,減少作業(yè)場所污染程度。

6.擴(kuò)大壓焊使用范圍,壓焊如電阻焊,摩擦焊,真空擴(kuò)散焊等,對環(huán)境的污染較小,而且焊接質(zhì)量較好,容易實(shí)現(xiàn)焊接自動化作業(yè)。

二.焊接材料

1.采用低塵、低毒電焊條。通過調(diào)整焊條的成分,在保證焊條基本性能的條件下,盡量降低加入要皮材料中的煙塵及有毒氣體的發(fā)生量,如低毒氫型焊條,控制發(fā)塵量和氟錳含量;不銹剛低塵焊條,控制煙塵中可溶性鉻的含量等。

2.在焊條標(biāo)準(zhǔn)中作出規(guī)定,限制各類焊條發(fā)塵量不允許超過規(guī)定的最大值。

3.采用低塵的藥芯焊絲。

三、通風(fēng)措施

焊接通風(fēng)是防止焊接煙塵和有害氣體對人體危害的最重要的措施,也是降低焊接熱影響的主要措施。凡在車間內(nèi)各種容器及倉室內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時,都應(yīng)采取通風(fēng)措施,以保證作業(yè)人員的健康。

四、個人防護(hù)

作業(yè)人員必須佩帶個人防護(hù)用品,焊工的防護(hù)用品主要有:工作服,工作帽,電焊面罩(或送風(fēng)頭盔)護(hù)目鏡,電焊手套,口罩,放毒面具,絕緣鞋,鞋套,套袖等。進(jìn)行高空作業(yè)時,還需佩帶安全帽,安全帶等。所有防護(hù)用品必須符合國家人準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。

篇2:交直流焊接設(shè)備管理責(zé)任制

1.總則

1.1交直流焊接設(shè)備的日常管理由使用車間、班組及其指定的專責(zé)工負(fù)責(zé)。

1.2交直流焊接設(shè)備日常出現(xiàn)的機(jī)械缺陷由使用單位電焊工自行處理,電氣缺陷和絕緣測試工作由使用單位聯(lián)系電氣車間處理。

1.3因使用維護(hù)不當(dāng)造成交直流焊接設(shè)備不好用,影響機(jī)組主輔設(shè)備檢修、投運(yùn)、備用時,按廠可靠性管理制度考核。

2.電焊機(jī)、變阻器的安全使用規(guī)定

2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書的規(guī)定相符。電焊機(jī)應(yīng)保持清潔,應(yīng)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險的場所;室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雪的防護(hù)措施。

2.2在易燃易爆場所使用焊機(jī)時,工作地點(diǎn)與易燃易爆物品最小水平距離為5米以上。在可能引起火災(zāi)、爆炸的場所及附近進(jìn)行焊接工作時,應(yīng)按規(guī)定辦理動火工作票手續(xù),并必須備有消防器材。

2.3電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),當(dāng)電焊機(jī)超負(fù)荷時,應(yīng)能自動切斷電源。嚴(yán)禁多臺電焊機(jī)共用一個電源開關(guān)。

2.4在電焊機(jī)電源開關(guān)合閘前,應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼是否已接地,導(dǎo)線絕緣是否良好,禁止使用有缺陷的焊接設(shè)備和工具。

2.5電焊機(jī)一次電源線長度不宜超過2米,二次線使用軟橡膠專用電纜,長度至少5米,一般不宜超過30米,盡可能使用整根二次線。若二次線有接頭時不允許超過三個,接頭應(yīng)接好并做好絕緣處理。

2.6電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用,其運(yùn)行溫升,不應(yīng)超過電焊機(jī)規(guī)定的溫升限值。

2.7電焊設(shè)備外殼應(yīng)的良好的保護(hù)接地(零),接地電阻不得大于4Ω,不得多臺設(shè)備串聯(lián)接地。電焊機(jī)的高低壓接線端應(yīng)有屏蔽罩。

2.8禁止利用氧氣、乙炔、氫氣、油管道等易燃易爆管道作為電焊機(jī)接地裝置的自然接地極和二次導(dǎo)線,防止產(chǎn)生火花而引起爆炸。

2.9變阻器在使用前應(yīng)檢查各部分螺絲應(yīng)緊固,然后方可投入使用。變阻器鎳絲老化后應(yīng)及時更換、變阻器鎳絲不得與外殼接觸。

2.10臨時離開工作現(xiàn)場或停止使用時,必須切斷電焊機(jī)一次電源。

3、電焊機(jī)、變阻器、直流焊網(wǎng)箱的檢驗(yàn)要求

3.1長期停用(3個月以上)或檢修后的電焊機(jī)、變阻器、直流焊網(wǎng)箱在第一次送電前,必須檢查電氣接線是否正確可靠,并用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于1MΩ;

3.2電焊機(jī)、變阻器、直流焊網(wǎng)箱每年應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行維修。每年進(jìn)行1次絕緣電阻測量;

篇3:CO2氣體保護(hù)焊接施工人員職責(zé)

CO2氣體保護(hù)焊接施工人員職責(zé)

1班組長:負(fù)責(zé)本班制造、安裝施工組織與其它工種的施工協(xié)調(diào),組織施工質(zhì)量自檢并對本班組的施工質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)。

2電焊工:負(fù)責(zé)施工中的電焊和切割等工作。對自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3技術(shù)人員:負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底,解決施工中的技術(shù)問題,對施工工藝技術(shù)負(fù)責(zé)。協(xié)助質(zhì)檢人員做好施工質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

4維護(hù)電工:負(fù)責(zé)施工電源、照明、電動設(shè)備和工具接線等,滿足施工需要。

5起重工:負(fù)責(zé)施工中零部件和設(shè)備的吊裝運(yùn)輸及裝卸、配合安裝工進(jìn)行安裝調(diào)整和腳手架搭設(shè)、拆除等工作。確保施工安全