焊接衛生措施規范
一、可以從焊接工藝,焊接材料,通風和個人防護等方面改善安全衛生條件。
1.提高焊接機械化,自動化程度。提高焊接效率與產品質量,而且有效地改善勞動條件,減少焊接煙塵和有害氣體對操作者的危害。
2.推廣采用單面焊雙面成型工藝。容器,管道采用這種工藝,可避免操作者在狹窄空間內施焊,極大的改善勞動衛生條件。
3.推廣采用重力焊工藝。重力焊又稱滑軌焊接工藝,它是一種采用專用焊條,一人可同時操作2——10臺重力焊機,既提高了焊接效率,又改善了勞動條件。
4.氬弧焊工藝中,可在氬氣中加入少許的一氧化碳,施焊時兩者可發生反應,使電弧周圍的臭氧含量降低。等離子弧切割中提高電壓,降低電流,可降低臭氧含量。
5.采用水槽式等離子弧切割臺,或采用水弧切割,即以一定角度和流速的水均勻地向等離子弧噴射,可使部分煙塵及有害氣體溶入水中,減少作業場所污染程度。
6.擴大壓焊使用范圍,壓焊如電阻焊,摩擦焊,真空擴散焊等,對環境的污染較小,而且焊接質量較好,容易實現焊接自動化作業。
二.焊接材料
1.采用低塵、低毒電焊條。通過調整焊條的成分,在保證焊條基本性能的條件下,盡量降低加入要皮材料中的煙塵及有毒氣體的發生量,如低毒氫型焊條,控制發塵量和氟錳含量;不銹剛低塵焊條,控制煙塵中可溶性鉻的含量等。
2.在焊條標準中作出規定,限制各類焊條發塵量不允許超過規定的最大值。
3.采用低塵的藥芯焊絲。
三、通風措施
焊接通風是防止焊接煙塵和有害氣體對人體危害的最重要的措施,也是降低焊接熱影響的主要措施。凡在車間內各種容器及倉室內進行焊接作業時,都應采取通風措施,以保證作業人員的健康。
四、個人防護
作業人員必須佩帶個人防護用品,焊工的防護用品主要有:工作服,工作帽,電焊面罩(或送風頭盔)護目鏡,電焊手套,口罩,放毒面具,絕緣鞋,鞋套,套袖等。進行高空作業時,還需佩帶安全帽,安全帶等。所有防護用品必須符合國家人準的合格產品。
篇2:交直流焊接設備管理責任制
1.總則
1.1交直流焊接設備的日常管理由使用車間、班組及其指定的專責工負責。
1.2交直流焊接設備日常出現的機械缺陷由使用單位電焊工自行處理,電氣缺陷和絕緣測試工作由使用單位聯系電氣車間處理。
1.3因使用維護不當造成交直流焊接設備不好用,影響機組主輔設備檢修、投運、備用時,按廠可靠性管理制度考核。
2.電焊機、變阻器的安全使用規定
2.1電焊機的工作環境應與焊機技術說明書的規定相符。電焊機應保持清潔,應平穩地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危險的場所;室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護措施。
2.2在易燃易爆場所使用焊機時,工作地點與易燃易爆物品最小水平距離為5米以上。在可能引起火災、爆炸的場所及附近進行焊接工作時,應按規定辦理動火工作票手續,并必須備有消防器材。
2.3電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,當電焊機超負荷時,應能自動切斷電源。嚴禁多臺電焊機共用一個電源開關。
2.4在電焊機電源開關合閘前,應檢查電焊機外殼是否已接地,導線絕緣是否良好,禁止使用有缺陷的焊接設備和工具。
2.5電焊機一次電源線長度不宜超過2米,二次線使用軟橡膠專用電纜,長度至少5米,一般不宜超過30米,盡可能使用整根二次線。若二次線有接頭時不允許超過三個,接頭應接好并做好絕緣處理。
2.6電焊機不允許超負荷使用,其運行溫升,不應超過電焊機規定的溫升限值。
2.7電焊設備外殼應的良好的保護接地(零),接地電阻不得大于4Ω,不得多臺設備串聯接地。電焊機的高低壓接線端應有屏蔽罩。
2.8禁止利用氧氣、乙炔、氫氣、油管道等易燃易爆管道作為電焊機接地裝置的自然接地極和二次導線,防止產生火花而引起爆炸。
2.9變阻器在使用前應檢查各部分螺絲應緊固,然后方可投入使用。變阻器鎳絲老化后應及時更換、變阻器鎳絲不得與外殼接觸。
2.10臨時離開工作現場或停止使用時,必須切斷電焊機一次電源。
3、電焊機、變阻器、直流焊網箱的檢驗要求
3.1長期停用(3個月以上)或檢修后的電焊機、變阻器、直流焊網箱在第一次送電前,必須檢查電氣接線是否正確可靠,并用500V搖表測量絕緣電阻,應不低于1MΩ;
3.2電焊機、變阻器、直流焊網箱每年應根據設備狀態進行維修。每年進行1次絕緣電阻測量;
篇3:CO2氣體保護焊接施工人員職責
CO2氣體保護焊接施工人員職責
1班組長:負責本班制造、安裝施工組織與其它工種的施工協調,組織施工質量自檢并對本班組的施工質量和安全負責。
2電焊工:負責施工中的電焊和切割等工作。對自己的工作質量負責。
3技術人員:負責施工前的技術交底,解決施工中的技術問題,對施工工藝技術負責。協助質檢人員做好施工質量檢驗工作。
4維護電工:負責施工電源、照明、電動設備和工具接線等,滿足施工需要。
5起重工:負責施工中零部件和設備的吊裝運輸及裝卸、配合安裝工進行安裝調整和腳手架搭設、拆除等工作。確保施工安全