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槽車安全檢視內容要求

2024-07-14 閱讀 1207

一、駕駛室內

1、燈光、喇叭齊全有交(操作時兩人配合);

2、儀表齊全有效、發動機無異響(發動機啟動后檢查);

3、轉向盤靈活自如、自由轉動量符合要求(最大設計車速大于是00公里/小時小于20度,最大設計車速小于是00公里/小時小于30度)

4、離合器踏板自由行程為30-40mm(經驗判斷),分離徹底,結合平穩,無異響,無打滑;

5、駐車制動器操縱桿移動量為3-5齒(達到規定的制動效能);

6、刮水器完好,有效,關閉后能復位;

7、駕駛室門、玻璃、升降機及升降手柄齊全完好、靈活、有效;

8、門鎖齊全、靈活、可靠;

9、后視鏡調整得當,清晰

10、安全帶牢固、無破損(操作時慢拉可以拉出,快拉被鎖止);

11、滅火器要求檢驗日期、表針指示有效。

12、有關證件齊全有效;工具及應急反光牌齊全有效。

13、制動踏板自由行程符合要求工作正常。

二、左前部

1、輪胎氣壓標準、無夾石、無破裂(胎冠花紋深度轉向輪不小于3.2mm,其他輪胎和轎車輪胎不小于1.6mm;不得有長度大于25mm或深度暴露簾布層的裂紋,同一車軸上不要使用輪胎牌號和新舊不同的輪胎,前輪不能使用翻新胎);

1、輪胎螺栓無松缺(觀察輪胎螺栓與鋼圈貼合間隙是否正常);

2、制動鼓、輪轂溫度正常(行駛途中停車檢查,用手感應判斷,不能直接觸及);

3、制動管路無漏氣,液壓制動無漏油;(二人配合)

4、轉向器安裝牢固無漏油,橫直拉桿無松脫,無碰擦(二人配合)

5、鋼板彈簧、U形螺栓無斷裂、無錯位、撓度正常、無松動(憑經驗判斷);

6、發動機底部無滲漏;

7、蓄電池清潔、無漏液、連接牢靠、電解液面高出極板車10-15mm(查看在上下二刻線之間);(免維護蓄電池,從檢視孔檢查存電情況);

三、左中后部

1、防護網、油箱、油箱蓋完好、安裝牢固,油量充足無滲漏;

2、輪胎氣壓標準,無夾石,無破裂(同左前部);

3、輪胎螺栓、半軸螺栓無松缺,半軸油封無漏油;

4、制動鼓、輪轂溫度正常(同左前部);

5、鋼板彈簧、U形螺栓無斷裂、無錯位、撓度正常、無松動;

6、傳動軸螺栓無松動,變速器無漏油;

7、罐體無破損、干凈漆面完好;

8、制動管路、制動閥、貯氣筒無漏氣。

9、車架:無變形、無斷裂。

四、車后部

1、牌照、燈具完整無損、有效、清晰;

2、備胎完好、無松動、氣壓符合標準;

3、驅動橋殼溫度正常、不漏油,平衡孔暢通;

4、后箱門鎖好;放大號牌、危險標識清晰。

五、

1、罐體漆面完好;防護網、油箱安裝牢固,無滲漏;

2、輪胎氣壓標準,無夾石,無破裂(同左前部);

3、制動鼓、輪轂溫度正常(同左前部)

4、輪胎螺栓、半軸螺栓無松缺,半軸油封無漏油;

5、制動管路無漏氣;(二人配合檢查)

6、貯氣筒放氣開關完好、無漏氣;

7、鋼板彈簧、U形螺栓無斷裂、無錯位、撓度正常、無松動;

8、傳動軸螺栓無松動,傳動軸中間軸螺栓無松動;

9、變速器無漏油;

10、車架無斷裂、無變形。

六、右前部

1、輪胎氣壓標準,無夾石,無破裂(同左前部);

2、輪胎螺栓無松缺;

3、制動鼓、輪轂溫度正常(同左前部)

4、制動管路無漏氣、無漏油;

5、貯氣筒放氣開關完好、無漏氣;

6鋼板彈簧、U形螺栓無斷裂、無錯位、撓度正常、無松動

七、車前部

1、牌照、燈具完整無損、有效清晰;

2、散熱器安裝牢固、無漏液;

3、冷卻液充足、補償水桶水位正常;

4、機油量、粘度、顏色正常、色清、無雜質;機油量標準為2/4-4/4;

5、高壓線清潔無松脫、無破損、無老化、無漏電、

6、油管無滲漏、空氣濾清器完好、安裝牢固、密封;

7、皮帶無起皮、脫殼、破損、用大拇指以3-5kg力壓下,松緊度為10-15mm。

8、發動機怠速正常;

9、液壓式離合器、制動器、助力轉向裝置儲液室液面高度正常;

八、危險品運輸車輛安檢須檢查

1、駕駛室頂部的危險品標志燈安裝牢固,清晰有效;

2、罐體干凈和漆色完好;

3、滅火器檢驗日期有效、表針指示有效;

4、安全閥、緊急切斷閥、管接頭、液泵、液相閥(氣相閥)性能良好、無泄露、無損傷;

5、導靜電拖地帶完好;

6、危險品標志牌清晰有效;

7、壓力表、溫度計、液面計完好清晰有效;

8、排氣管火花熄滅器完好有效、安裝牢固。

十、掛車車輛檢查

1、掛車掛鉤及連接裝置牢固可靠;

2、掛車轉盤靈活無松動;

十一、日常維護

1、對汽車外觀、發動機外表進行清潔,保持車容整潔;

2、對汽車各部潤滑油(脂)、燃油、冷卻液、各種工作介質、輪胎氣壓進行檢查補給;

3、對汽車制動、轉向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發動機運轉狀態進行檢視、校緊,確保行車安全。

篇2:槽車安全檢視內容要求

一、駕駛室內

1、燈光、喇叭齊全有交(操作時兩人配合);

2、儀表齊全有效、發動機無異響(發動機啟動后檢查);

3、轉向盤靈活自如、自由轉動量符合要求(最大設計車速大于是00公里/小時小于20度,最大設計車速小于是00公里/小時小于30度)

4、離合器踏板自由行程為30-40mm(經驗判斷),分離徹底,結合平穩,無異響,無打滑;

5、駐車制動器操縱桿移動量為3-5齒(達到規定的制動效能);

6、刮水器完好,有效,關閉后能復位;

7、駕駛室門、玻璃、升降機及升降手柄齊全完好、靈活、有效;

8、門鎖齊全、靈活、可靠;

9、后視鏡調整得當,清晰

10、安全帶牢固、無破損(操作時慢拉可以拉出,快拉被鎖止);

11、滅火器要求檢驗日期、表針指示有效。

12、有關證件齊全有效;工具及應急反光牌齊全有效。

13、制動踏板自由行程符合要求工作正常。

二、左前部

1、輪胎氣壓標準、無夾石、無破裂(胎冠花紋深度轉向輪不小于3.2mm,其他輪胎和轎車輪胎不小于1.6mm;不得有長度大于25mm或深度暴露簾布層的裂紋,同一車軸上不要使用輪胎牌號和新舊不同的輪胎,前輪不能使用翻新胎);

1、輪胎螺栓無松缺(觀察輪胎螺栓與鋼圈貼合間隙是否正常);

2、制動鼓、輪轂溫度正常(行駛途中停車檢查,用手感應判斷,不能直接觸及);

3、制動管路無漏氣,液壓制動無漏油;(二人配合)

4、轉向器安裝牢固無漏油,橫直拉桿無松脫,無碰擦(二人配合)

5、鋼板彈簧、U形螺栓無斷裂、無錯位、撓度正常、無松動(憑經驗判斷);

6、發動機底部無滲漏;

7、蓄電池清潔、無漏液、連接牢靠、電解液面高出極板車10-15mm(查看在上下二刻線之間);(免維護蓄電池,從檢視孔檢查存電情況);

三、左中后部

1、防護網、油箱、油箱蓋完好、安裝牢固,油量充足無滲漏;

2、輪胎氣壓標準,無夾石,無破裂(同左前部);

3、輪胎螺栓、半軸螺栓無松缺,半軸油封無漏油;

4、制動鼓、輪轂溫度正常(同左前部);

5、鋼板彈簧、U形螺栓無斷裂、無錯位、撓度正常、無松動;

6、傳動軸螺栓無松動,變速器無漏油;

7、罐體無破損、干凈漆面完好;

8、制動管路、制動閥、貯氣筒無漏氣。

9、車架:無變形、無斷裂。

四、車后部

1、牌照、燈具完整無損、有效、清晰;

2、備胎完好、無松動、氣壓符合標準;

3、驅動橋殼溫度正常、不漏油,平衡孔暢通;

4、后箱門鎖好;放大號牌、危險標識清晰。

五、

1、罐體漆面完好;防護網、油箱安裝牢固,無滲漏;

2、輪胎氣壓標準,無夾石,無破裂(同左前部);

3、制動鼓、輪轂溫度正常(同左前部)

4、輪胎螺栓、半軸螺栓無松缺,半軸油封無漏油;

5、制動管路無漏氣;(二人配合檢查)

6、貯氣筒放氣開關完好、無漏氣;

7、鋼板彈簧、U形螺栓無斷裂、無錯位、撓度正常、無松動;

8、傳動軸螺栓無松動,傳動軸中間軸螺栓無松動;

9、變速器無漏油;

10、車架無斷裂、無變形。

六、右前部

1、輪胎氣壓標準,無夾石,無破裂(同左前部);

2、輪胎螺栓無松缺;

3、制動鼓、輪轂溫度正常(同左前部)

4、制動管路無漏氣、無漏油;

5、貯氣筒放氣開關完好、無漏氣;

6鋼板彈簧、U形螺栓無斷裂、無錯位、撓度正常、無松動

七、車前部

1、牌照、燈具完整無損、有效清晰;

2、散熱器安裝牢固、無漏液;

3、冷卻液充足、補償水桶水位正常;

4、機油量、粘度、顏色正常、色清、無雜質;機油量標準為2/4-4/4;

5、高壓線清潔無松脫、無破損、無老化、無漏電、

6、油管無滲漏、空氣濾清器完好、安裝牢固、密封;

7、皮帶無起皮、脫殼、破損、用大拇指以3-5kg力壓下,松緊度為10-15mm。

8、發動機怠速正常;

9、液壓式離合器、制動器、助力轉向裝置儲液室液面高度正常;

八、危險品運輸車輛安檢須檢查

1、駕駛室頂部的危險品標志燈安裝牢固,清晰有效;

2、罐體干凈和漆色完好;

3、滅火器檢驗日期有效、表針指示有效;

4、安全閥、緊急切斷閥、管接頭、液泵、液相閥(氣相閥)性能良好、無泄露、無損傷;

5、導靜電拖地帶完好;

6、危險品標志牌清晰有效;

7、壓力表、溫度計、液面計完好清晰有效;

8、排氣管火花熄滅器完好有效、安裝牢固。

十、掛車車輛檢查

1、掛車掛鉤及連接裝置牢固可靠;

2、掛車轉盤靈活無松動;

十一、日常維護

1、對汽車外觀、發動機外表進行清潔,保持車容整潔;

2、對汽車各部潤滑油(脂)、燃油、冷卻液、各種工作介質、輪胎氣壓進行檢查補給;

3、對汽車制動、轉向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發動機運轉狀態進行檢視、校緊,確保行車安全。

篇3:油氣處理崗位風險評估槽車充裝發生著火爆炸

1.風險預想:槽車充裝發生著火、爆炸。

2.風險危害:

(1)人員傷亡。

(2)槽車燒毀、現場設備破壞,甚至導致附近設施連鎖著火、爆炸。

3.原因分析:

(1)進入廠區的車輛未裝防火帽,接地線的連接不符合規定;

(2)車輛不熄火充裝;

(3)司機和操作人員不穿防靜電服裝,穿帶鐵釘的鞋;帶火種進入廠區;

(4)司機和操作人員擅自離開;

(5)雷雨天氣時裝車;

(6)裝車時使用的工具不防爆;

(7)裝車時油的流速過快或流速不穩,管線和罐體受到沖擊,產生靜電;

(8)不及時倒罐,管線進氣導致軟管擺動,與槽車油罐發生碰撞;

(9)充裝過量;

(10)車內存在浮動物;

(11)裝車臺接地線不符合安全要求。

4.預防措施:

(1)進入廠區的車輛必須配備滅火器,安裝離火帽,按要求連接接地線;

(2)裝車前車輛必須熄火;

(3)穿防靜電服,禁止穿鐵釘鞋,禁帶火種進入廠區;

(4)司機和操作人員要堅守現場;

(5)雷雨天氣禁止裝車,如在裝車過程中打雷、閃電應立即停止裝車,將膠管卸下,并將裝車口蓋好;

(6)開關閥門時必須使用防爆工具;

(7)控制好罐壓和油的流速;

(8)注意檢查儲罐液位,及時倒罐;

(9)輕烴罐車充裝應在90%左右;液化氣槽車充裝應在85%左右,禁止超裝;

(10)檢查罐車內部,不應有浮動物;

(11)定期檢查裝車臺接地線,電阻值應小于4Ω。

5.綜合評估:

(1)人員高

(2)財產高

(3)環境高

(4)影響高

6.應急措施:

(1)如出現著火事故,要立即切斷有關流程,組織滅火,及時報火警;

(2)如果出現人員燒傷,要立即組織搶救并送往醫院治療;

(3)如果槽車著火,火勢無法控制,應設法將槽車拖離充裝臺和裝置區,繼續滅火,以免導致連鎖著火和爆炸;

(4)上報公司應急辦公室。