抱桿安全檢查要點
1)抱桿質(zhì)量要求
①.抱桿的材質(zhì)、規(guī)格、長度應(yīng)根據(jù)使用條件、起吊重量經(jīng)計算后進(jìn)行選擇。
②.金屬抱桿,整體彎曲超過桿長的1/600,局部彎曲嚴(yán)重、磕癟變形、表面腐蝕、裂紋或脫焊等情況時嚴(yán)禁使用。
③.抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋、螺紋變形或螺栓缺少時嚴(yán)禁使用。
④.抱桿分段連接處必須牢固,可靠。
2)外拉線抱桿組立鐵塔要求
①.抱桿提升前,應(yīng)將提升腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊,并擰緊螺栓。
②.升降抱桿必須有統(tǒng)一指揮,信號暢通,四側(cè)臨時拉線應(yīng)由技工操作并均勻放出。
③.抱桿垂直下方不得有人;塔上人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的安全位置上。
④.抱桿根部與塔身綁扎牢固,抱桿傾斜角不宜超過15°。
⑤.起吊和就位過程中,吊件外側(cè)應(yīng)設(shè)控制繩。
3)懸浮內(nèi)(外)拉線抱桿組立鐵塔要求
①.內(nèi)拉線抱桿的拉線應(yīng)綁扎在塔身節(jié)點下方,承托繩應(yīng)綁扎在節(jié)點上方,且緊靠節(jié)點處。
②.雙面吊裝時,兩側(cè)荷重、提升速度及搖臂的變幅角度應(yīng)基本一致。
4)座地式搖臂抱桿組立鐵塔要求
①.抱桿組裝應(yīng)正直,連接螺栓的規(guī)格必須符合規(guī)定,并應(yīng)全部擰緊。
②.抱桿應(yīng)坐落在堅實穩(wěn)固平整的地基上,軟弱地基應(yīng)采取措施。
③.提升抱桿不得少于兩道腰環(huán),腰環(huán)固定鋼絲繩應(yīng)呈水平并收緊;
④.用兩臺絞磨時,提升速度應(yīng)一致。
⑤.抱桿升降過程中,桿段上不得有人。
⑥.抱桿吊臂上設(shè)保險鋼絲繩。停工或過夜時,吊臂應(yīng)放平。
⑦.吊裝時,抱桿應(yīng)有專人監(jiān)視和調(diào)整。
⑧.兩側(cè)同時起吊時,其起吊荷重、搖臂變幅角度、塔片控制繩角度、提升速度應(yīng)基本一致。
篇2:懸浮內(nèi)抱桿分解組立鐵塔安全風(fēng)險預(yù)控措施
本措施包括施工準(zhǔn)備階段、施工安全措施等方面,分析具體的風(fēng)險預(yù)控措施,安全風(fēng)險預(yù)控措施如下:1、施工準(zhǔn)備階段安全風(fēng)險控制措施(一)在桿塔工序前編寫完整、有效的專項施工方案(含安全技術(shù)措施)。施工方案經(jīng)施工單位職能部門審核、總工程師審批,報監(jiān)理項目部審查、業(yè)主項目部批準(zhǔn)后實施。桿塔組立的現(xiàn)場布置應(yīng)符合作施工方案的規(guī)定。(二)懸浮抱桿分解組立鐵塔屬于固有三級安全風(fēng)險,作業(yè)前,按規(guī)定辦理《電網(wǎng)工程安全施工作業(yè)票B》。(三)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,指明作業(yè)過程中的危險點及安全注意事項。接受交底人員在交底記錄上簽字。(四)施工人員熟悉施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境。作業(yè)前,清除影響桿塔組立的障礙物,如無法清除時應(yīng)采取其它安全措施。(五)檢查抱桿正直、焊接、鉚固、連接螺栓緊固等情況,判定合格后再使用。(六)按安全文明施工規(guī)定,平整布置現(xiàn)場;按方案要求挖好地錨坑,挖好馬道,排除積水,埋設(shè)地錨。2、施工階段安全風(fēng)險控制措施(一)臨時地錨坑布置抱桿應(yīng)有四方拉線,拉線的地錨坑與塔位中心水平距離不小于塔全高的1.2倍,拉線方向與線路中心線成45度角。1.牽引地錨坑要盡量避免在起吊方向,牽引地錨與塔中心的水平距離應(yīng)不小于塔全高的1.5倍。2.調(diào)整繩方向視吊片方向而定,距離應(yīng)保證調(diào)整繩對水平地面的夾角不大于45度,可采用地鉆或小號地錨固定。對于山區(qū)特殊地形情況大于45度時應(yīng)考慮采用其它措施。3.牽引轉(zhuǎn)向滑車地錨一般利用基礎(chǔ)或塔腿,但必須經(jīng)過計算并采取可靠保護(hù)措施。4.不得利用樹木或外露巖石等受力大小不明物體作為主要受力鋼絲繩的錨樁。5.采用埋土地錨時,地錨繩套引出位置應(yīng)開挖馬道,馬道與受力方向應(yīng)一致。6.采用角鐵樁或鋼管樁時,一組樁的主樁上應(yīng)控制一根拉繩。7.臨時樁錨被雨水浸泡后,應(yīng)拔出重新設(shè)置。(二)抱桿系統(tǒng)布置1.抱桿一般坐落在塔位中心,鐵塔根開較大時,根據(jù)方案要求,可適當(dāng)偏移。2.抱桿應(yīng)四方承托,下端連抱桿底部,上端固定在在鐵塔主材節(jié)點上。3.抱桿四方拉線上端連接抱桿頂部,下端與拉線地錨連接。4.提升抱桿應(yīng)設(shè)兩道腰環(huán)。(三)起立抱桿1.抱桿根部位于塔中心。連接承托系統(tǒng)、拉線系統(tǒng)、起吊系統(tǒng)。2.分段運來的抱桿檢查無損后,連成一體,保證抱桿整體平直。裝設(shè)抱桿上端和下端附件;外拉線采用單頭鋼絲繩套,上端用U型環(huán)連于抱桿上拉線聯(lián)板;承托系統(tǒng)穿過掛于抱桿下端的平衡滑車,置于地面;穿好起吊滑輪組后,上端滑車掛在抱桿上端,下端連接繩索。3.用小抱桿起立抱桿,拉線下端一般用卡頭、倒鏈調(diào)整收緊。立好后,封固四方拉線。4.承托繩的懸掛點應(yīng)設(shè)置在有大水平材的塔架斷面處,若無大水平材時應(yīng)驗算塔架強度,必要時應(yīng)采取補強措施。5.承托繩應(yīng)綁扎在主材節(jié)點的上方。承托繩與主材連接處宜設(shè)置專門夾具,夾具的握著力應(yīng)滿足承托繩的承載能力。6.抱桿內(nèi)拉線的下端應(yīng)綁扎在靠近塔架上端的主節(jié)點下方。7.提升抱桿應(yīng)設(shè)置兩道腰環(huán),以保持抱桿提升的穩(wěn)定;采用單腰環(huán)時,應(yīng)以抱桿頂部的臨時拉線控制抱桿的豎直狀態(tài)。8.采用內(nèi)拉線時,構(gòu)件起吊過程中抱桿腰環(huán)不得受力。9.應(yīng)視構(gòu)件結(jié)構(gòu)情況在其上、下部位綁扎控制繩,下控制繩宜使用鋼絲繩。10.構(gòu)件起吊過程中,下控制繩應(yīng)隨吊件的上升隨之松出,保持吊件與塔架間距不小于10厘米。(四)組裝塔片1.塔片就位時應(yīng)先低側(cè)后高側(cè);主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前,不得在吊件上作業(yè)。2.擺放兩根主材,主材下應(yīng)有支墊物;裝設(shè)斜材和水平材,根開較大時,下方亦應(yīng)有支墊;安裝其它輔材。不影響塔材對接的螺栓應(yīng)緊固。3.按方案要求,安裝應(yīng)帶輔材。螺帽自由端朝上時,應(yīng)綁扎牢固。4.安裝對孔時,應(yīng)用尖扳手,嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正。5.桿塔材、工具嚴(yán)禁浮擱在桿塔及抱桿上。6.組立的桿塔不得用臨時拉線過夜;需要過夜時,應(yīng)對臨時拉線采取安全措施。7.臨時拉線必須在永久拉線全部安裝完畢后方可拆除,拆除時應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁采用安裝一根永久拉線、拆除一根臨時拉線的做法。8.調(diào)整桿塔傾斜或彎曲時,應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)臨時拉線;桿塔上有人時,不得調(diào)整臨時拉線。(五)吊裝腿部塔片1.按要求綁扎吊點,吊點繩與起吊滑輪組連接。2.起吊人員作業(yè)到位,現(xiàn)場指揮全面檢查無誤后,下達(dá)牽引指令,開始牽引。3.起吊過程中,控制大繩人員隨吊片頭部起立位置,適當(dāng)放出控制上大繩,控制下大繩始終收緊。4.現(xiàn)場指揮在起吊過程中應(yīng)位于起吊吊片的側(cè)面,隨時觀測抱桿傾斜情況,遇有異常,指揮調(diào)整大繩松緊或調(diào)整拉線。(六)提升抱桿1.安裝兩道腰環(huán),將腰環(huán)提升至適當(dāng)位置,收緊腰環(huán)繩封固。2.抱桿下端掛設(shè)提升滑車,已組塔段的上端主材掛設(shè)一轉(zhuǎn)向滑車,將提升磨繩的單頭套端穿過提升滑車連于塔上轉(zhuǎn)向滑車的對角主材上,另一端通過塔上轉(zhuǎn)向滑車、地滑車至絞磨,塔上轉(zhuǎn)向滑車滑車與提升磨繩的綁扎點應(yīng)等高。3.現(xiàn)場指揮下達(dá)指令,拉線看守人員松開外拉線的封固。4.啟動牽引設(shè)備,緩慢牽引,提升抱桿。提升過程中,塔上腰環(huán)監(jiān)控人員隨時監(jiān)控并指揮拉線操作人員隨抱桿提升放出拉線,直至抱桿提升至預(yù)定位置后,停止?fàn)恳?.將承托繩收緊,在塔身節(jié)點上方且緊靠節(jié)點處綁扎牢固,四點應(yīng)在同一高度,綁扎點應(yīng)襯墊方木等保護(hù)塔材。6.現(xiàn)場指揮下達(dá)指令,緩慢放松提升磨繩至承托系統(tǒng)完全受力,解除提升牽引。7.拉線操作人員根據(jù)現(xiàn)場指揮指令松、緊拉線,至抱桿達(dá)預(yù)定狀態(tài)后封固。8.塔上腰環(huán)監(jiān)控人員放松腰環(huán)繩。上述過程為第一次提升抱桿。再次提升抱桿時,應(yīng)在開始提升抱桿一小段后,停止?fàn)恳?拆除承托系統(tǒng),再繼續(xù)提升,其它過程不變。(七)吊裝塔片1.現(xiàn)場指揮在起吊過程中應(yīng)隨時監(jiān)視吊片與組好塔段保持適當(dāng)距離,并指揮大繩調(diào)整人員隨塔片上升調(diào)整大繩,不得碰掛塔身。2.在吊片上升過程中,塔上人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的安全位置上。3.在吊片高度接近已組塔段上端時,放慢牽引速度,略高于已組塔段上端時停止?fàn)恳?塔上人員就位(分別站在側(cè)面和內(nèi)側(cè)),指揮緩慢放松調(diào)整大繩,吊件下端與已組塔段上端對齊時,指揮緩慢松磨,直至螺孔對正,塔上人員及時插入小撬棍并指揮停磨,塔上塔下配合安裝接頭螺栓并緊固。循環(huán)往復(fù)直至將塔身吊裝完畢。(八)吊裝塔頭地線頂架和導(dǎo)線橫擔(dān)一般采用分別整體吊裝,吊裝順序先上后下,用抱桿吊裝頂架,然后將吊裝滑輪組定滑輪移至頂架(或用另一套吊裝滑輪組),用頂架吊裝橫擔(dān)。吊裝時,牽引磨繩應(yīng)通過塔內(nèi)轉(zhuǎn)向滑車、地面轉(zhuǎn)向滑車,連至絞磨。具體施工依據(jù)方案要求操作。橫擔(dān)應(yīng)橫線路組裝,順線路吊裝。就位時,用鋼絲繩、倒鏈調(diào)整橫擔(dān)連接點尺寸,裝設(shè)連接螺栓;視地線頂架重量,可隨橫擔(dān)連接同體吊裝,或用抱桿單獨吊裝。注意用抱桿吊裝時,應(yīng)調(diào)整抱桿角度。(九)拆除抱桿1.在鐵塔橫擔(dān)中部的主材上掛設(shè)滑車,用提升抱桿的專用磨繩連于抱桿下端,在抱桿底部綁扎控制大繩,提升抱桿至下承托不受力后停止?fàn)恳?.解除下承托,磨繩緩慢放松,四面臨時拉線隨抱桿下落收緊,至抱桿頂部略高出橫擔(dān)時停磨,在橫擔(dān)下方用繩套和U型環(huán)將專用磨繩與抱桿連成一體。塔上人員將抱桿臨時固定在橫擔(dān)上;放松四面拉線并拆除,拆除起吊滑輪組,用繩索將拉線和起吊滑輪組松至地面。3.拆除抱桿與橫擔(dān)的臨時固定,緩慢放松磨繩至抱桿頂部至橫擔(dān)中部時停磨,再次用繩套和U型環(huán)將專用磨繩與抱桿連接。繼續(xù)緩慢松磨,抱桿即將落地時,用控制大繩將抱桿底部向塔身外方向拉出,使其落地,繼續(xù)松磨至抱桿頂部靠近塔身,將抱桿頂部牢固固定在塔身。4.拆除抱桿下部與專用磨繩的連接,將磨繩移至抱桿頂部并連接,拆除抱桿與塔身的固定,啟動絞磨牽引直至抱桿直立地面停止?fàn)恳?高空作業(yè)人員攀登抱桿至分解點,在分解點上方綁扎控制大繩;將分解點上下方抱桿用繩套放松連接;拆除抱桿接頭螺栓,作業(yè)人員下至地面安全地帶。5.啟動絞磨至抱桿離地,用抱桿下部控制繩將抱桿底部向塔身外方向拉出,緩慢松磨直至抱桿下部拆除段落地,解除分解點處的連接繩套,將拆除部分移出塔外。6.循環(huán)往復(fù)直至抱桿拆除完畢。用繩索將磨繩和滑輪松至地面。(十)清理現(xiàn)場1.挖出臨時地錨,轉(zhuǎn)移組塔工具。2.回填地錨坑;初步恢復(fù)地貌。三、現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)要求項目部設(shè)專人全程監(jiān)護(hù),報請監(jiān)理項目部進(jìn)行旁站監(jiān)理,旁站監(jiān)理人員未到現(xiàn)場不得施工。
篇3:內(nèi)拉線懸浮抱桿組塔安全風(fēng)險辨識預(yù)控措施
安全施工作業(yè)票編碼:SD*L-ZW-08-01/01序號危險名稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施1人員打錨大錘脫手失誤物體打擊低風(fēng)險人工打樁時,打錘人不得戴手套,并應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面2塔材清理滑動物體打擊低風(fēng)險清理工具或塔材,應(yīng)由上往下搬動,不得強行抽拉3抬運重物刮碰傷人割傷低風(fēng)險1.人員正確使用個人勞動防護(hù)用品。2.重大物件不得直接用肩扛運;抬運時應(yīng)步調(diào)一致,同起同落4抬運工具質(zhì)量不合格碰撞低風(fēng)險1.運輸用的工器具應(yīng)牢固可靠,每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。2.重大物件不得直接用肩扛運;抬運時應(yīng)步調(diào)一致、同起同落,并應(yīng)有人指揮5不方便搬運物品的通道物體打擊低風(fēng)險1.施工人員應(yīng)熟悉施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境。作業(yè)前,先清除附近障礙物或采取其他措施。2.運輸用的工器具應(yīng)牢固可靠,每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。3.重大物件不得直接用肩扛運;抬運時應(yīng)步調(diào)一致、同起同落,并應(yīng)有人指揮。4.雨雪后抬運物件時,應(yīng)有防滑措施6抱桿質(zhì)量不合格物體打擊中等風(fēng)險1.抱桿組立前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。2.抱桿組裝應(yīng)正直,連接螺栓的規(guī)格必須符合規(guī)定,并應(yīng)全部擰緊。3.抱桿有下列情況之一者嚴(yán)禁使用:①金屬抱桿,整體彎曲超過桿長的1/600,局部彎曲嚴(yán)重、磕癟變形、表面嚴(yán)重腐蝕、裂紋或脫焊;②抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋、螺紋變形或螺栓缺少7拉線收放控制失誤物體打擊中等風(fēng)險起立抱桿必須有人統(tǒng)一指揮,四側(cè)臨時拉線應(yīng)均勻收放并由技工操作8構(gòu)件失穩(wěn)致登高墜落墜落中等風(fēng)險1.高處作業(yè)人員必須使用安全帶。2.抱桿四周拉線綁扎工作應(yīng)由技工擔(dān)任,未綁扎固定前不得登高9場地不平整、塔片墊物失穩(wěn)或塔片滑動夾傷可接受的風(fēng)險1.組裝場地應(yīng)平整,障礙物應(yīng)清除。2.選料應(yīng)由上往下搬動,不得強行抽拉。3.山坡上組裝塔身時,墊高物應(yīng)穩(wěn)固,且有防塔片滑動的措施10組裝人員將手指伸入螺孔找正剪切可接受的風(fēng)險嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正11地面組裝豎立的塔片支撐不牢物體打擊可接受的風(fēng)險組裝斷面寬大的塔身時,在豎立的構(gòu)件未連接牢固前,應(yīng)采取臨時固定措施12地面組裝帶鐵固定不牢物體打擊低風(fēng)險分片組裝鐵塔時,帶鐵應(yīng)能自由活動,螺帽應(yīng)出扣;自由端朝上時,應(yīng)綁扎牢固13未按技術(shù)方案起吊塔片物體打擊中等風(fēng)險吊裝方案和現(xiàn)場布置應(yīng)符合施工技術(shù)措施的規(guī)定;工器具不得超規(guī)定使用14人員缺乏經(jīng)驗錯誤站位物體打擊低風(fēng)險1.組立桿塔過程中,吊件垂直下方嚴(yán)禁有人。2.作業(yè)現(xiàn)場除必要的施工人員外,其他人員應(yīng)離開桿塔高度的1.2倍距離以外。3.在受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人15不按規(guī)定使用安全工器具/個人防護(hù)用品墜落低風(fēng)險1.高處作業(yè)人員必須使用安全帶,組立(拆)高塔必須使用速差自控制器及安全自鎖器。2.不得登爬單根主材進(jìn)行高處作業(yè)16不按規(guī)定程序作業(yè)物體打擊低風(fēng)險抱桿提升前,應(yīng)將提升腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊,并擰緊螺栓17拉線收放失誤或綁扎不牢物體打擊低風(fēng)險升降抱桿必須有人統(tǒng)一指揮,四側(cè)拉線應(yīng)均勻收放及綁扎應(yīng)由技工操作18下托繩綁扎錯誤位置物體打擊低風(fēng)險承托繩應(yīng)綁扎在節(jié)點上方,且緊靠節(jié)點處19抱桿腰環(huán)設(shè)置不符合要求物體打擊低風(fēng)險提升抱桿應(yīng)設(shè)置兩道腰環(huán);采用單腰環(huán)時,抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時拉線控制20主要受力工器具不合格物體打擊中等風(fēng)險嚴(yán)格按施工技術(shù)措施要求選用合格工器具21受力錨樁不按規(guī)定布置物體打擊中等風(fēng)險嚴(yán)格按施工技術(shù)措施要求布置受力錨樁22塔片就位誤操作墜落低風(fēng)險主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前,不得在吊件上作業(yè)23高處物件失穩(wěn)墜落物體打擊低風(fēng)險1.桿塔材、工具嚴(yán)禁浮擱在桿塔及抱桿上。2.傳遞小型工具或材料不得拋擲24抱桿拆除操作失誤或措施不當(dāng)導(dǎo)致墜落物體打擊低風(fēng)險拆除抱桿應(yīng)事先采取防止拆除段自由傾倒措施,然后逐段拆除,嚴(yán)禁提前擰松或拆除部分連接螺栓25搬運工具質(zhì)量不合格碰撞低風(fēng)險1.運輸用的工器具應(yīng)牢固可靠,每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。2.重大物件不得直接用肩扛運;抬運時應(yīng)步調(diào)一致、同起同落,并應(yīng)有人指揮