機動絞磨安全檢查要點
1)開機前,必須先打開絞磨傳動離合器,并把前后變檔桿撥至空擋位置,然后才能開機。
2)作業前必須檢查各操作裝置是否靈活可靠,嚴禁帶病操作。
3)絞磨不準超負荷使用。
4)絞磨應放置平穩,錨固必須可靠,應有防滑動措施,受力前方不得有人。
5)拉磨尾繩不應少于2人,且應位于錨樁后面,不得站在繩圈內。
6)絞磨受力時,不得采用松尾繩的方法卸荷。
7)牽引繩應從卷筒下方卷入,并排列整齊,纏繞不得少于5圈。
8)卷筒必須與牽引繩垂直。
9)拖拉機絞磨兩輪胎應在同一水平面上,前后支架應受力。
10)電驅動機動絞磨用電滿足“一機、一閘、一保護”,絞磨接地(接零)可靠。
救助站制度
篇2:規范機動絞磨操作和使用規程
供電局事故反事故措施
——規范機動絞磨的操作和使用
1、作業前,應組織關鍵崗位人員認真學習《電力安全工作規程》(電力線路部分)中9.2.1—9.2.9條相關絞磨使用的規定。使用機動絞磨收放線必須保持通訊暢通,絞磨指揮員負責作業前的信號交待,作業中的絞磨指揮工作,承擔施工中的機具安全、人員的安全責任。
2、絞磨操作員作業中服從指揮信號,正確操作,當收放線過程中發生突發事件時應采取停磨的措施。
3、絞磨尾繩員作業中服從絞磨操作員的指揮,尾繩人員應站在錨樁后面,監視絞磨卷筒上纏繞的牽引繩排列無異常情況,監視絞磨錨樁無異常情況。
4、絞磨運轉過程中固定絞磨的錨樁由絞磨尾繩員監視,發現手柄異常情況及時通知絞磨操作員停磨。
5、在收、放導時絞磨牽引繩頭在通過各個滑點過程中,操作員應精力集中,服從指揮信號,控制絞磨速度,防止卡阻,發現異常情況及時通知指揮員采取停磨的措施。
6、在收、放導線時絞磨牽引繩帶張力過程中。操作員應精力集中若發現牽引繩受力度異常時必須立即報告絞磨指揮員,突發事件時立即采取停磨的措施。
7、機動絞磨在收、放導線作業中使用慢擋,不得在牽引繩受力時進行擋位轉換。
8、老舊電桿的收放線作業時,桿上嚴禁有人。
9、收放線過程中,人員不得站在或跨在已受力的牽引繩、導線的內角側和展放的導、地線圈內以及牽引繩或架空線的垂直下方,防止意外跑線時抽傷。
10、線路架設過程中在用舊線渡新線的連接中,嚴禁使用并溝線夾,并應特別注意舊導線有無連接元件容易引發卡滑車的因素。
篇3:機動絞磨安全操作規程
(1)操作人員應當了解絞磨的性能,并熟悉絞磨使用知識和操作方法;
(2)嚴格按出廠說明書和銘牌的規定使用;
(3)絞磨機使用前必須進行檢查,變形、破損、有故障等不合格的絞磨嚴禁使用;
(4)絞磨使用時應放置平穩,錨固必須可靠,受力前方不得有人;
(5)不準超限制載荷運轉;
(6)嚴禁醉酒后操作絞磨;
(7)絞磨起動后必須空載運轉2~3分鐘,再開始載荷運轉;
(8)絞磨在工作過程中,嚴禁操縱離合器在不分離時強行變速,;
(9)絞磨運行中不得進行檢修或調整;
(10)嚴禁帶載荷時高速起動;
(11)絞磨必須每年做一次試驗,試驗標準:用大于或等于1.25倍額定載荷的拉力進行持續時間為10分鐘的試驗;
(12)拉磨尾繩不應少于2人,且應站在錨樁后面,不得站在繩圈內;
(13)絞磨錨固繩應有防滑動措施;
(14)絞磨受力時,不得采用松尾繩的方法卸荷;
(15)牽引繩應從卷筒下方卷入,排列整齊,纏繞不得少于5圈。