1適用范圍本作業指導書適用于×××供電公司各生產、施工班組安全工器具檢查作業,方便實際操作時檢查同類工具一起檢查。2引用文件《國家電網公司電力安全工器具管理規定》(試行)[2005]516號《電力安全工器具預防性試驗規程》(試行)(國電發)[20**]777號《國家電網公司變電站管理規范》(試行)國家電網生[2003]387號;《國家電網公司變電站設備巡視標準化作業指導書》(范本)生產綜[2004]173號;《江西省電力公司安全工器具暨現場安全措施規范管理辦法》;3檢查前準備3.1?檢查人員要求序號內容備注1作業人員經年度《電力安全工作規程》考試合格;2現場檢查作業人員應身體健康、精神狀態正常,著裝符合要求,檢查設備時應認真、細致,不得做與檢查工作無關的事;3具備必要的電氣知識,熟悉安全工器具使用、維護要求,會檢查,懂原理;持有相應崗位專業資格證書(各單位自定);熟悉《國家電網公司電力安全工器具管理規定》、《電力安全工器具預防性試驗規程》;4安全工器具檢查卡設備名稱編號序號巡視標準工具柜絕緣手套1號(左)、1號(右)2號(左)、2號(右)1有統一規范、清晰的編號,存放保管符合要求2有完整試驗合格標簽和試驗記錄,在試驗周期內3無外傷、裂紋、毛刺、劃痕、污漬4卷曲試驗不漏氣,無機械損傷絕緣靴1號(左)、1號(右)2號(左)、2號(右)1有統一、規范、清晰的編號,存放保管符合要求2無外傷、裂紋、毛刺、劃痕3有完整試驗合格標簽和試驗記錄,在試驗周期內絕緣棒10KV:#1、#235kV:#1、#21有統一、規范、清晰的編號,存放保管符合要求2絕緣部分的表面無裂紋、破損或損傷3金屬端緊固、完整無斷裂、無銹蝕4有完整的試驗合格標簽和試驗記錄,未超過有效期使用驗電器10kV:#1、#235kV:#1、#21驗電器有統一、規范、清晰的編號,并注明使用電壓等級2絕緣桿完整無劃損、裂紋3驗電器聲光器按壓試驗良好,音量足夠,備用電池配足4存放整齊、美觀5有完整的試驗合格標簽和試驗記錄,未超過有效期使用2絕緣夾活動靈活,不會卡滯工具柜防毒面具無1面具密封性良好,無老化、無損傷、劃痕2眼罩無損傷、無劃痕,且事物清晰不模糊3檢查濾毒罐有無過期(五年)4面具與濾毒罐導管無老化、無損傷、劃痕,各卡口連接正常安全圍欄繩#1、#2#3、#41無老化、脆裂、霉變斷股或扭結2存放整齊、美觀3有“止步,高壓危險!”標語,字跡清晰紅布幔#1、#2#3、#4、1存放整齊、美觀2無破損、霉變。雨衣#1、#2、#31存放整齊、美觀2無破損、霉變。應急燈#11亮度充足2外觀無損壞、鏡片無裂紋工具柜接地線10kV:#1、#2、#3、#4、#5、#61接地線擺放整齊,對號存放2攜帶型短路接地線的編號應明顯,并注明使用電壓等級3接地線線夾緊固可靠,轉動靈活,無銹蝕4接地線絕緣護套完好,軟導線無裸露、無斷股5軟裸銅線結構緊密,無斷股、磨損;護套無破損、無老化、有規范標示6接地操作棒各端接頭封固、組合連接完好7接地操作棒部分表面無裂紋、破損或污漬,無受潮等缺陷;握手部分和工作部分有護環或明顯標志工具柜接地線35kv:#7、#8、#9?#10、#11、#121接地線擺放整齊,對號存放2攜帶型短路接地線的編號應明顯,并注明使用電壓等級3接地線線夾緊固可靠,轉動靈活,無銹蝕4接地線絕緣護套完好,軟導線無裸露、無斷股5軟裸銅線結構緊密,無斷股、磨損;護套無破損、無老化、有規范標示6接地操作棒各端接頭封固、組合連接完好7接地操作棒部分表面無裂紋、破損或污漬,無受潮等缺陷;握手部分和工作部分有護環或明顯標志安全工具室絕緣直梯#11有統一、規范、清晰的編號2無嚴重變形,連接牢固可靠(禁止使用釘子)3防滑裝置(橡膠套)齊全可靠4梯階的距離合理無斷裂安全帽(黃、紅、白色)全站所有安全帽1帽殼完整無裂紋、損傷或老化,無明顯變形2組件完好(包括:帽箍、頂襯、后箍、下顎帶等)齊全牢固3永久性標志清楚:A.制造廠名稱及商標、型號;B.制造年、月;C.許可證編號4帽舌伸出長度為10—50mm,傾斜度在30—60度之間5頂部緩沖空間在20--50mm6屬于有生產許可證的廠家生產的合格產品,并經過安全技術檢驗,貼有安檢標志,未超期使用7擺放平穩不搖晃5缺陷及異常記錄序號設備名稱檢查時間缺陷及異常內容處理情況6檢查簽名記錄檢查時間檢查范圍檢查人員備?注7指導書執行情況評估月評估內容符合性優可操作性優修改項良良遺漏項存在問題改進意見月評估內容符合性優可操作性優修改項良良遺漏項存在問題改進意見月評估內容符合性存在問題改進意見

8報廢處理

篇2:工器具安全檢查試驗制度

為了貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,確保施工(生產)工器具的安全使用,必須定期進行安全檢查和性能試驗,制定以下制度,望嚴格遵照執行。

14.2.1電動工具

(1)電動工器具

指國家標準已列入實行特性安全認證范圍的電鉆,角向磨光機、沖擊鉆、電錘、電剪刀、電沖剪、電動曲線鋸、電刨、電動砂光機、模具、電磨、電動放絲機、電動螺絲刀、角向砂輪機、電鎬、電園鋸、電動刀、木銑、修邊機等。

(2)電動工器具管理要求

1)所有的手持式電動工器具,拖線盤必須專人保管,每隔六個月,統一由各工地、班組、送機修電工班進行檢查、維護、保養,并在工器具上標明檢查日期和期限,檢修部門和使用工地、班組,應同時做好檢查記錄臺帳,絕緣不良的電動工器具嚴禁使用。

2)除定期檢查之外電工班還負責日常的維修工作。

3)每次維修檢查都應認真做好記錄,寫明工具名稱、型號、編號、送修工地、班組,故障及修復情況、維修人姓名、維修日期。

4)從事電動工器具修理的人員必須經勞動局指定單位組織的安全技術培訓,經考核合格取得由勞動局簽發的《電動工具修理安全操作證》后,才準獨立從事修理。

5)電動工具的主要檢查內容如下:

(a)外殼、手柄無裂逢、無破損。(b)保護接地線或接零線連接正確牢固。(c)插頭完好。(d)開關動作正常、靈活、無缺損。(e)電氣保護裝置完好。(f)機械防護裝置完好。(g)轉動靈活。(h)帶電部分與外殼之間絕緣電阻大于2M?。

6)修理好的合格電動工具在移交使用工地時,必須當面調試驗電。證明完好,交由使用工地在“檢修記錄臺帳”欄簽字后,方可領取,并注明領取日期。

7)如發現無法修復情況,應通知使用單位辦理報廢手續。

14.2.2?絕緣工具

(1)電氣絕緣工具在使用前必須進行外觀檢查。

(2)6~10千伏的絕緣棒每年必須進行一次交流耐壓試驗。試驗電壓為44千伏,持續5分鐘。

(3)絕緣夾鉗(35kV及以下)每年進行一次三倍線電壓的交流耐壓試驗,耐壓持續五分鐘。

(4)6~10千伏高壓驗電等每六個月試驗一次,交流耐壓試驗為40千伏高壓,持續五分鐘。35千伏以下高壓驗電筆每六個月試驗一次,交流耐壓試驗為105千伏高壓持續5分鐘。

(5)高壓絕緣繩,每半年試驗一次,以105千伏/0.5米耐交流電壓5分鐘。

(6)5kV絕緣手套,6個月復試一次。復試電壓為2.5交流千伏,持續1分鐘不擊穿,泄漏電流≤2.5毫安。

(7)6kV絕緣靴,復試周期為3個月,復試交流電壓為4kV,持續1分鐘不擊穿,泄漏電流≤4毫安。

(8)5kV絕緣鞋,復試周期為1個月,復試交流電壓為3.5kV,持續1分鐘不擊穿,泄漏電流≤3.5毫安。

(9)各種厚度的絕緣膠板定期復試防電性能如下:

14.2.3起重工具

(1)起重用的白棕繩每月必須檢查與試驗一次。外觀檢查:繩子光滑、干燥無磨損現象;試驗:以2倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗。不應有斷裂和顯著的局部延伸。

(2)鋼絲繩每月檢查一次,每年試驗一次。

檢查內容:

1)接扣可靠,無松動現象;

2)鋼絲繩無嚴重磨損現象;

3)鋼絲繩斷裂根數在規定限度以內。

試驗:以2倍容許荷重進行10分鐘的靜力,不應有斷裂及顯著的局部延伸現象。

(3)非經常使用的鋼絲繩,在使用前應進行檢查。

(4)鐵鏈每月檢查一次,每年試驗一次。

檢查:鏈節無嚴重銹蝕、無磨損、無裂紋。

試驗:以2倍容許荷重進行10分鐘的靜力試驗。

鏈條不應有斷裂、顯著的局部延伸及個別鏈節拉長等現象。

(5)鏈條葫蘆,每月檢查一次,每年試驗一次。

檢查:

1)鏈節無嚴重銹蝕、裂紋、磨損、無打滑現象;

2)齒輪桿無磨損現象,開口銷完整;

3)撐牙靈活能起剎車作用;

4)撐牙平面墊片有足夠厚度,加荷重后不會打滑;

5)吊鉤無裂紋變形;

6)潤滑油充足。

試驗:

1)新安裝的或經過大修的1.25倍容許工作荷重進行10分鐘靜力試驗后,以1.1倍容許工作荷重作動力試驗,制動性良好,無拉長現象。

2)一般的定期試驗,以1.1倍容許工作荷重進行10分鐘靜力試驗。

(6)滑輪每月檢查一次,一年試驗一次。

檢查:

1)滑輪完整靈活;

2)滑輪桿無磨損現象,開口銷完整:

3)吊鉤無裂紋變形;

4)潤滑充分。

試驗:

1)新安裝的或經過大修的,以1.25倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗,以1.1倍容許工作荷重作動力試驗,不應有裂紋、顯著局部延伸現象。

2)一般的定期試驗,為1.1容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗。

(7)夾頭、卡環等每年檢查、試驗一鎰。

檢查:絲扣良好,表面無裂紋、磨損。

試驗:以2倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗。

(8)電動及機動卷揚機。使用前要進行第(3)項檢查,6個月進行全面檢查一次,一年全面進行試驗一次。

檢查:

1)齒輪箱完整,潤滑良好。

2)吊桿靈活,鉚接處螺絲無松動或殘缺。

3)鋼絲繩無嚴重磨損現象,斷裂根數在規程規定范圍以內。

4)吊鉤無裂紋變形。

5)滑輪滑桿無磨損現象。

6)滾筒凸緣高度至少應比最外層鋼絲繩索的表面高出該繩索的一個直徑,吊鉤放到最低位置時,滾筒上至少剩有5圈繩索。鏈索固定良好。

7)機械轉動部分防護罩完整,開關及電動機外殼接地良好。

8)卷揚限制器在吊鉤開起距起重構架300毫米時自動停止。

9)荷重控制器動作正常。

10)制動器靈活良好。

試驗:

1)新安裝的或經過大修的以1.25倍容許工作荷重吊起100毫米進行10分鐘的靜力試驗后,以1.1倍容許工作荷重動力試驗,制支性能良好,且無顯著的局部延伸。

2)一般的定期試驗,以1.1倍容許工作荷重進行10分鐘靜力試驗。

(9)千斤頂

檢查:

1)頂重頭形狀能防止物件的滑動。

2)螺旋或齒條千斤頂的防止螺桿或齒條脫離絲扣的裝置良好。

3)螺紋磨損率不超過20%。

4)螺旋千斤頂自動裝置良好。

試驗:一年試驗一次

1)新安裝的或經過大修的,以1.25倍容許荷重進行10分鐘的靜務試驗后,以1.1倍容許荷重進行10分鐘的靜力試驗后,以1.1倍容許工作荷重作動力試驗,不得有裂紋。

2)一般的定期試驗,以1.1倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗。

(10)吊鉤

檢查:

1)無裂紋或顯著變形。

2)無嚴重腐蝕、磨損現象。

試驗:一年試驗一次,以1.25倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗,用放大鏡或其他方法檢查,不得有殘余變形,裂紋及裂口。

14.2.4安全用具

(1)安全帶

檢查:

1)繩索無脆裂、斷脫現象。

2)皮帶各部按口完整,牢固無霉朽或蟲蛀現象。

3)銷口性能良好。

試驗:動荷試驗重量為120公斤,沖擊距離為2米。

檢查試驗周期:

1)每次使用前均應檢查。

2)新帶使用一年后抽查試驗。

3)舊帶每隔6個月抽查試驗。

(2)安全網

檢查與試驗質量標準;

1)繩芯結構和鋼筋邊繩結構符合要求。

2)兩件相距1.5米各120公斤的重物同時由4.5米高度墜落沖擊完好,無損。

檢查試驗周期:每年一次,每次使用前進行外表檢查。

(3)安全帽

檢查與試驗質量標準:

1)外表完整、光潔。

2)帽內緩沖帶、帽帶齊全。

3)耐40~120℃高溫不變形。

4)耐水油、化學腐蝕良好。

檢查試驗周期:一年一次。

(4)安全帽技術性能(GB2811—81)

1)沖擊技能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三種情況下5公斤鋼球自1米高度落下沖擊,頭模所受沖擊力最大值均為應超過500公斤。

2)耐穿透性能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三種情況下用4公斤鋼錐自1米高度下落,鋼錐不應與頭模接觸。

3)耐燃燒性能:用GB2812—81規定火焰和方法燃燒10秒鐘,移開火焰后,帽殼火焰在5秒內能自滅。

4)電絕緣性能:交流1200伏耐壓試驗一分鐘,泄漏電流不超過1.2毫安。

超過40毫米。卸載后變形不超過15毫米。

14.2.5?起重機械

按勞動部頒發的“起重機械安全管理規程”的規定。起重機械應根據使用情況,規定一年或二年作一次技術檢驗,對新安裝、拆遷、大修或改變重要技術性能的起重機械,在使用前均應按廠家出廠說明書進行負荷試驗,未檢驗或檢驗不合格的起重機,禁止運行使用。

篇3:安全工器具器械的定期檢查和試驗責任制

安全工具的試驗周期及標準嚴格按有關規定進行。

一、應進行試驗的安全用具如下:

1、按規程規定的試驗周期進行試驗的安全用具;

2、新購置的和自制的安全用具;

3、檢修后及零件經過更換的安全用具;

4、對安全用具的絕緣發生疑問或發現缺陷時。

二、安全用具在試驗前必須進行外觀檢查。如絕緣部分有無裂紋、老化、漆層脫落,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現象,還應檢查有無編號。若不符合標準規定,在未糾正前不做試驗。

三、安全用具每次試驗后。必須填寫試驗報告,試驗報告一式兩份一份交使用單位,一份由試驗單位保存。試驗報告單經試驗員簽名并蓋有試驗專用章后交工區技術負責人或安全員審核。

四、班組安全員應將安全用具登記備案,定期檢查核對。

五、安全用具經試驗合格后應貼合格證,合格證應注明試驗標準、試驗人、試驗日期及下次試驗日期。班組安全員應負責本班組安全用具的定期試驗,班組安全員應負責本工區安全用具的定期試驗。

六、凡自制的安全用具須經鑒定試驗合格后,并經單位領導及主管部門批準后方可使用。其中110kv及以上電壓等級的絕緣工具應試驗所鑒定試驗報告。