1?公司系統(tǒng)各個層次都應(yīng)建立起重機械安全檢查(或評價)制度。檢查制度的主要內(nèi)容應(yīng)包括:機械安全檢查的形式、檢查人員的組成和責(zé)任、檢查的時間和方式、檢查標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容(各種檢查表格)、檢查記錄要求、缺陷整改要求、檢查結(jié)果與處理。

2?從起重機械安全監(jiān)督管理層面出發(fā),施工現(xiàn)場起重機械安全檢查形式可分為五種檢查形式(不包括準(zhǔn)入檢查及上級單位檢查)。

2.1?巡檢:指各級機械安全管理人員平時在施工現(xiàn)場的巡視,隨機性的發(fā)現(xiàn)機械操作和使用違章,以及機械缺陷,隨時開出處罰、停止和要求整改等指令,可以視情節(jié)嚴(yán)重程度和整改難度,決定是否做出記錄和處理。

2.2?旁站監(jiān)督:指各級機械安全管理人員在重要大件吊裝(如汽包、大板梁吊裝等)、起重機械安拆關(guān)鍵工序工藝過程(如塔機頂升加減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和找平衡、板起式起重機的整體扳起或放倒、龍門起重機支腿和橫梁的安拆過程等)、雙機塔吊、超負荷作業(yè)、大型起重機負荷試驗等,進行現(xiàn)場監(jiān)護和檢查指導(dǎo),應(yīng)該作出記錄。

2.3?專項檢查:指各級機械管理人員對施工現(xiàn)場起重機械的重點關(guān)注問題或共性問題的單項檢查。如各種鋼絲繩的檢查(如起吊繩、變幅繩、千斤繩等磨損和斷絲、變形情況);所有吊車軌道、基礎(chǔ)的下沉、變形等情況;各起重機械使用單位的機械安全管理制度建設(shè)和記錄留存情況等進行的檢查。

2.4?月檢查:指業(yè)主(或項目監(jiān)理)、施工項目部、起重機械使用單位,以單位名義組織每月進行定期機械安全檢查。如果說前幾項檢查還有一定的隨機性或靈活性,而定期檢查應(yīng)該時具有一定的常效性、正規(guī)性。對于施工現(xiàn)場應(yīng)堅持每月一次,為了增強檢查力度和重視,各級分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織檢查和檢查后的總結(jié)。

2.5?安全評價:是指各起重機械使用單位、施工項目部和業(yè)主(或監(jiān)理),按一定的評價標(biāo)準(zhǔn)對所管轄范圍的機械安全管理全面打分評價。一般半年或者一年進行一次,檢查評價內(nèi)容應(yīng)既有機械安全技術(shù)狀況的檢查分?jǐn)?shù),也應(yīng)有機械安全管理內(nèi)容的檢查分?jǐn)?shù);一般和開展評比活動相結(jié)合。

3?施工現(xiàn)場起重機械安全檢查的資料是工作的業(yè)績(或痕跡)的證據(jù),也是分析起重機械安全管理存在問題和改進工作提高管理水平的依據(jù);資料的完整、準(zhǔn)確、規(guī)范很重要,體現(xiàn)了管理者的素質(zhì)和該單位的管理水平。

檢查資料主要包括各級檢查表(或評價表)、缺陷整改通知單、檢查總結(jié)或檢查(評價)報告、紀(jì)要或通報整改驗收單;有些檢查留有重要缺陷和違章的詳細記錄及照片,以及處罰單、停止令等。

現(xiàn)場定期檢查小結(jié)應(yīng)包括如下內(nèi)容:檢查具體時間、檢查人員名單組成、檢查范圍和機械類型、數(shù)量、檢查出的一般缺陷數(shù)量(條)和嚴(yán)重缺陷數(shù)量(條)、問題分析(如共性問題、造成的原因等)、要求建議、處理結(jié)果(或獎罰、或通報批評、或會議批評等)。定期檢查應(yīng)每月資料整理成冊。

4?施工現(xiàn)場的定期(月)檢查應(yīng)堅持月初起重機械使用單位進行,并將檢查情況書面匯報施工項目部;施工項目部月中進行,并將檢查結(jié)果書面匯報業(yè)主項目部或項目監(jiān)理;業(yè)主項目部或項目監(jiān)理月末進行。檢查層次不得顛倒或相互代替,檢查應(yīng)保證時間和數(shù)量,才能保證檢查或評價的效果;檢查結(jié)果應(yīng)作為逐級考核的依據(jù)。

5?施工企業(yè)起重機械使用單位每月組織對在各項目使用的起重機械的技術(shù)狀況逐臺進行檢查,每季進行1次綜合檢查與評價。

6?施工項目部應(yīng)堅持對進入現(xiàn)場的起重機械及其使用單位每月組織檢查1次。

7?施工企業(yè)機械管理部門對各施工項目部和起重機械使用單位每季度組織1次起重機械安全管理檢查或評價,企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)參加應(yīng)至少1次。

8?業(yè)主項目部、項目監(jiān)理對項目現(xiàn)場起重機械的安全管理檢查。

8.1?業(yè)主項目部或項目監(jiān)理對項目現(xiàn)場每月組織1次起重機械安全管理定期檢查。由起重機械專責(zé)人員或監(jiān)理工程師組織施工單位機械管理人員進行。

8.2?業(yè)主項目部每季度對項目監(jiān)理的起重機械安全管理情況進行1次檢查。

9?網(wǎng)省公司主管部門對施工企業(yè)現(xiàn)場、各施工企業(yè)本部每年組織不少于2次起重機械安全檢查或評價。

10?國網(wǎng)公司主管部門對所屬的施工企業(yè)和公司系統(tǒng)投資建設(shè)的水電、輸變電工程項目現(xiàn)場起重機械每年組織專家組進行1次專項抽查或評價,也可組織各地區(qū)開展互查。

11?參與起重機械安全檢查的人員應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)和專業(yè)能力,并對檢查結(jié)果負責(zé)。

篇2:起重機械定期檢查隱患整改制度

一、起重機械的檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)依法經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督驗檢疫局核準(zhǔn),方可在本市開展建筑施工起重機械的檢測工作。檢測機構(gòu)對其檢測結(jié)果,鑒定結(jié)論承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

二、起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員應(yīng)當(dāng)客觀公正及時地出具驗檢結(jié)果,鑒定結(jié)論,檢驗檢測結(jié)果,鑒定結(jié)論應(yīng)該檢驗檢測人員簽字,由檢驗檢測機構(gòu)負責(zé)人簽署。

三、起重機械檢驗檢測機構(gòu)進行起重機械檢驗檢測時發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)該及時告知施工單位。

四、發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范及檢驗檢測后存在的隱患,及時采取措施期限整改消除隱患,對重大安全事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,責(zé)令安全事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,責(zé)令叢危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或暫時停止施工。

篇3:施工起重機械檢查維護保養(yǎng)運行安全管理制度

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。

2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護,方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

7、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。

8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。

9、起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè),不得正反交錯。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機

1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負責(zé)統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機專用臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。

6、起重機的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位,防護裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時,應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。

10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機械式力矩限位器的起重機,在每次變幅時,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到:

①、起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道位置固定,如遇八級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;

②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯;

③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。

④、頂升時應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。

⑤、軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。

⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴(yán)禁開動電梯,電梯使用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達到4級以上時,不得進行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽從信號指揮。

⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15T/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準(zhǔn),其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動前,檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動正常后,可空車升降實驗,即可使用。

7、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。

11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降至底層。

12、電梯運行到最上層和最下層時,嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。