一、疫苗管理人員應掌握疫苗管理相關法律、法規和貯藏、養護等方面知識,并經過有關培訓方可上崗。

二、疫苗采購計劃單位應當根據預防接種工作的需要,制定第二類疫苗的購買計劃,計劃應包括疫苗的品種、數量、供應渠道與供應方式等內容,提前1個月上報。

三、疫苗采購

(一)必須從市疾控中心采購疫苗;

(二)接收或購進的疫苗應有法定的批準文號、批簽發檢驗報告書、生產批號、有效期和生產日期;購進進口疫苗的,還應當提供進口藥品通關單復印件,并加蓋企業印章的證明文件,并保存至超過疫苗有效期2年備查;

(三)接收疫苗或購進疫苗時,應查看疫苗的冷藏條件。在規定的冷鏈要求下運輸的疫苗,方可接收;

(四)認真做好疫苗購進驗收記錄,切實做到票、賬、貨相符。購進數量、供貨單位、購貨日期、質量情況(溫度)及驗收人簽名等。購進驗收記錄的填寫,必須真實、完整,不可漏項,并妥善保存2年備查。

四、疫苗貯藏與運輸

(一)應設有獨立的疫苗貯藏室,與生活等區域分開;環境應衛生、整潔、明亮;設有相應的冷藏、防潮、防輻射、防鼠、防盜等設施設備,并達到疫苗貯藏規定的溫度;

(二)拆零疫苗應保留原包裝及標簽,不得同其它拆零疫苗混放;

(三)疫苗應按品種、批號分類碼放,并按照失效期長短、進庫先后,有計劃地分發,分發時應按規定填寫出庫記錄;

(四)報廢疫苗需分開存放,并立設明顯標志;

五、發現假劣疫苗或質量可疑的疫苗,應當及時報當地藥監部門,不得繼續銷售、使用或作退、換貨和銷毀處理。

篇2:發電設備二類障礙認定工作標準

第一條根據國家電力監管委員會、中國**集團公司等上級文件和相關規定,制訂****電力股份有限公司(以下稱“公司”)發電設備二類障礙標準。

第二條本標準適用于公司管理各電廠,各電廠在不低于公司認定標準的基礎上,根據本單位生產運行實際情況,制訂本單位“二類障礙認定細則”。

第三條發生以下情況之一者為設備二類障礙:

(一)發電機不同期并列,空載電壓超過規定值;

(二)6KV以上電氣設備損壞;

(三)發電機線圈、變壓器油溫度超過規定值;

(四)充油、充氣設備油位、氣壓下降超過規定值;

(五)直流系統接地接地時間超過24小時;

(六)保安電源發生故障而失電;

(七)廠用母線故障;

(八)鍋爐安全門發生故障,致使鍋爐超壓;

(九)鍋爐超溫時間超過規程規定時間;

(十)機組輔機發生故障,引起減負荷;

(十一)電除塵不正常,投入率不符合要求;

(十二)燃燒不正常,引起尾部二次燃燒;

(十三)汽機調速系統發生故障,引起調節范圍波動,超過規定值;

(十四)真空、旁路減溫系統發生故障引起真空降低,超過規定值;

(十五)回熱系統發生故障,使高加退出運行;

(十六)低汽溫等引起機組振動;

(十七)重要自動調節裝置發生故障,退出運行;

(十八)重要保護裝置發生故障,退出運行;

(十九)過程控制單元(PCU)發生故障,退出運行;

(二十)自動測量調整裝置(AGC)發生故障,退出運行;

(二十一)通訊電源全部中斷超過10分鐘;

(二十二)遠動裝置失靈時間超過24小時;

(二十三)爐水水質嚴重超標;

(二十四)給水、凝結水水質嚴重超標;

(二十五)全列制水設備發生故障停運并停止制水;

(二十六)制氫設備發生故障,停止制氫;

(二十七)酸、堿系統泄漏,影響制水;

(二十八)主要卸煤、輸煤機械損壞,影響卸煤;

(二十九)單段輸煤皮帶發生故障,影響輸煤;

(三十)燃油系統發生故障,影響供油,引起油槍滅火;

(三十一)發電廠因人員責任(如:運行操作失誤、人員誤碰、誤動)等原因使重要輔機被迫停止運行或退出備用;

(三十二)生產設備、運輸工具損壞,化學用品泄漏等,經濟損失達到人民幣5萬元及以上的;

(三十三)污染物超標排放,環保罰款達到人民幣1萬元及以上的;

(三十四)生產設備、廠區建筑發生火災,經濟損失達到人民幣5千元及以上;

(三十五)各電廠認定為二類障礙的其他情況。三、安全檢查管理規定

第一章總則

第一條安全檢查的主要任務是進行危害識別,查找不安全因素和不安全行為,提出消除或控制不安全因素的方法,糾正不安全行為。

第二條根據安全檢查的內容,安全檢查可分為安全管理檢查和現場安全檢查。根據安全檢查組織機構的劃分,可以分為外部安全檢查和內部安全檢查。

(一)外部檢查是指按照國家職業安全衛生法規要求進行的法定監督、檢測檢查和政府部門組織的安全督查。

(二)內部檢查是公司、直屬企業內部根據生產情況開展的計劃性和臨時性自查活動。內部安全檢查主要有專項檢查、綜合性檢查和日常檢查等形式。專項安全檢查主要有季節性檢查、節日前安全檢查和專業性安全檢查。季節性檢查是根據季節特點開展的專項檢查,主要有春季安全大檢查和秋季安全大檢查。節日前安全檢查是以確保節日期間安全生產為目的而開展的專項安全檢查,主要有元旦、春節、五一和國慶節節前安全檢查。專業性安全檢查是各單位根據本單位工作實際,針對日常工作中存在的薄弱環節,按照上級有關安全工作的要求、有關事故通報或某些重要生產、施工項目等專項安排的安全檢查工作。綜合性安全檢查是以落實崗位安全責任制為重點,對安全管理狀況進行的一次定期檢查,主要為持續改進各單位的安全生產管理服務。日常檢查是指在日常生產活動中,為確保企業安全生產,對企業的安全生產管理、生產設備、設施、建筑物及生產用物料等進行的經常性檢查。

第三條公司所屬各單位應成立綜合性安全檢查、春季安全檢查和秋季安全檢查的組織機構,同時參照本規定所列檢查內容,結合各單位的實際,對檢查內容進行適當調整,并制定詳細的安全檢查表,落實檢查負責人。按照動員發動、自查、復查、問題整改和活動終結的流程制定安全檢查計劃。對安全檢查中發現的問題,應制定整改計劃,落實整改責任人。對暫時不能整改的問題,除采取有效防范措施外,應納入生產工作計劃,擇機整改。安全檢查活動結束后,各單位應對安全檢查活動進行全面總結,并以書面材料報上級分公司、公司。上級分公司或公司對有關單位進行監督檢查工作后,各單位應根據檢查組的檢查意見,及時制定整改計劃,落實整改,并將整改計劃和整改完成情況報上級分公司、公司。

第四條節日前安全檢查主要由各單位生產部門自行組織進行,生產部門應根據檢查內容,做好組織安排工作,并做好安全檢查記錄,對檢查中發現的問題應在節日前整改完畢。對確實不能整改的,必須制定整改計劃,明確整改責任單位(責任人)及完成時間,同時采取有效的防范措施,并報本單位相關生產管理部門,直至分管廠領導。所有查出的問題及整改完成情況應報本單位安全監察部門備案。

第五條公司管理各單位應認真對待各種形式的安全檢查工作,正確處理內、外部安全檢查的關系,堅持綜合檢查、日常檢查和專項檢查相結合的原則,做到安全檢查制度化、標準化、規范化和經常化。

第六條對法定的檢測檢查和政府督查,公司管理各單位應積極配合,認真落實法律、法規要求,按照規范標準定期開展法定檢測工作。對政府部門組織督查發現的問題,應及時制定整改計劃,落實整改,同時將檢查情況及整改計劃和完成情況向上級分公司、公司匯報。

第七條對安全檢查發現問題的整改情況,各單位應進行復查,跟蹤督促落實,形成閉環管理。第八條公司推薦性安全檢查表見附件1;公司推薦性安全檢查發現問題整改計劃表見附件2;公司推薦性安全檢查發現問題整改完成情況表見附件3。

第二章綜合性檢查第九條綜合性檢查的項目主要有:

(一)查有關安全生產法律、法規、規章制度配備和學習培訓是否符合要求;

(二)查安全生產規章制度、現場規程是否健全和完善,是否得到嚴格執行,是否存在與上級有關規定相抵觸現象,是否存在與日常生產工作不相符現象;

(三)查是否學習各類安全生產事故通報、快報,并結合本單位實際,進行具體的貫徹和落實,采取防范措施,防止類似事故在本單位發生;

(四)查是否學習有關安全生產的通知、文件和會議要求等,并按照通知要求進行貫徹與落實;

(五)各單位根據本單位實際添加的其他內容。

第十條公司管理各單位應于每年11月份在本單位范圍內組織開展一次綜合性安全檢查活動,為次年本單位制度修編奠定基礎。各區域分公司或公司本部可組織對公司管理各單位安全檢查進行監督抽查。

第三章專項安全檢查第十一條春季安全大檢查項目主要有:

(一)查防雷設施

1.廠房、變電站、油庫區、制氫站、煙囪、煤廠、輸電線、獨立微波通訊、碼頭等直接雷擊防護設備是否完善;

2.避雷器放電記錄器,保護間隙,防止諧振過電壓裝置等過電壓防護設備是否正常投入;

3.防雷裝置接地線引下線連接是否可靠,截面積是否符合要求,接地電阻是否按照規定測試合格,是否存在固定松動(脫落)的接地線;

4.是否制定了電氣設備春季檢修、維護計劃;

5.對運行10至15年以上的變電站的接地網是否進行了開挖檢查,腐蝕情況是否超過標準要求。

(二)防雨防汛措施

1.所有建筑物是否存在漏水、滲水現象,門窗、玻璃是否完好無損,所有落水管、排水溝(井)是否存在堵塞現象;

2.各類配電室、開關室的排風扇、通風孔是否設置了金屬網和采取了防止進水措施;

3.室外配電箱、電氣設備是否采取了防雨措施;

4.防汛物資準備是否充足,是否符合有關安全規定;

5.是否制定(完善)夏季異常情況處理應急預案或應急措施,并進行了演練。

(三)防小動物措施

1.電纜孔洞封堵是否完好;

2.排氣孔洞、室外百葉窗及室內鐵絲網是否齊全完好;

3.擋鼠板是否齊全,配電室、電子間等電氣、熱控設備區域是否放置了鼠藥;

4.線路桿塔鳥巢是否及時清除;

5.升壓站周圍是否存在鳥害現象。

(四)防火措施

1.消防設施、器材配置是否符合國家消防管理法律、法規與《電力設備典型消防規程》等要求,消防器材是否按照周期進行了試驗或更換;

2.防火重點部位是否明確,是否有明顯的標志,防火制度是否齊全完善;

3.電纜溝、電纜豎井、電纜隧道的防火措施是否符合反措要求;

(五)防暑降溫措施

1.生產、辦公用制冷及空調系統是否正常運行;

2.是否儲備了生產、辦公用制冷及空調系統緊急備品備件;

3.員工暑期勞動保護制度是否健全、完善并得到落實;

4.是否制定了高溫區域工作計劃與防止人員中暑的措施,計劃與措施等是否落實。

(六)防風

1.室外設備、設施(如斗輪機、吊車、落水管等)是否采取了防風固定措施;

2.建筑物頂部雜物是否進行了清理;

3.室外設備、管道等保溫是否完整,牢固;

4.沿海企業,是否制定了防臺風應急預案,并進行演練。

(七)查生產設備是否存在較大設備隱患;

(八)查安全設施、特種設備、工器具等管理是否符合要求;

(九)本單位應急管理是否存在缺陷,應急預案演練工作是否正常開展;

(十)各單位根據本單位實際添加的其他內容。第十二條秋季安全大檢查項目主要有:

(一)防火防爆

1.查消防組織是否健全,消防安全責任制是否建立并落實,消防設施購置是否符合要求;

2.職工是否經過消防安全教育,是否會正確使用消防器材;

3.消防器材是否完好、充足、定期試驗(含消防水系統),存放地點是否合適;

4.消防設備、系統是否處于良好備用狀態;

5.運行人員是否定期進行消防系統模擬操作培訓;

6.易燃易爆物品是否按照規定進行嚴格管理,存放場所是否符合要求;

7.電纜溝、電纜豎井、電纜隧道內是否有雜物、積油及其他易燃物,是否采取了封堵和阻燃處理,措施是否符合反措要求;

8.油庫及其他存油場所、氫站的設施是否滿足防火要求,有無現場安全制度和出入要求,附近是否設置放靜電設施;

9.禁火區域是否嚴格執行了動火工作規定;

10.開關室的通道、排氣裝置是否符合防火要求;

11.各類倉庫是否符合消防要求;

12.生產區域、辦公場所、公共場所的安全出口、通道是否暢通,安全標志是否齊全;

(二)防寒防凍

1.設備、管道保溫、孔洞封堵、采暖設備的備品備件儲存等工作是否落實;

2.水、汽(氣)、油系統的防寒措施是否完善,停止運行的設備、管道積水是否及時排空,伴熱系統是否能夠正常投運;

3.各建筑物門窗是否完好,采暖設備是否能夠正常投運;

4.充油設備的油位是否符合標準,設備底部是否存在積水現象;

5.室外設備是否采取了保溫或伴熱措施,室外作業場所是否采取了防雪防滑措施,是否準備了融雪劑;

6.是否制定車輛防凍措施,并嚴格執行。

7.人員防寒防護用品是否已經落實。

(三)防污閃

1.檢查年度防污閃工作計劃是否按期完成;

2.升壓站瓷瓶是否按照計劃進行檢零,是否按照計劃進行清掃,是否按照規定涂刷防污閃涂料。

(四)防小動物

1.生產場所小動物經常出沒的地方是否放有鼠藥或滅鼠工具;

2.擋鼠板、防鼠網是否完好、齊全,門窗是否及時關閉;

3.孔洞是否封堵。

(五)查生產設備是否存在較大設備隱患;

(六)查安全設施、特種設備、工器具等管理是否符合要求;

(七)是否制定(完善)冬季異常情況處理應急預案或應急措施,并進行了演練;

(八)本單位應急管理是否存在缺陷,應急預案演練工作是否正常開展;

(九)各單位根據本單位實際添加的其他內容。

第十三條節日前安全檢查項目主要有:

(1)查生產設備是否存在較大設備隱患;

(2)查消防、保衛工作是否到位,消防設備、設施是否可靠;

(3)查應急備品、備件是否完備;

(4)查值班安排工作是否合理。

(5)查擬在節日期間組織進行的大型群體活動組織措施與安全措施是否制定、落實。

第十四條專業性安全檢查項目應根據檢查要求,結合各單位工作實際制定。

第十五條公司管理各單位應分別于每年的3月份和10月份定期組織開展春季安全大檢查和秋季安全大檢查活動。各單位節日前安全檢查應于節日前5天進行。區域分公司或公司本部可結合工作實際,組織對公司管理各單位進行監督抽查。

第十六條春季和秋季安全檢查工作結束后,公司管理各單位,應嚴格按照春、秋季安全大檢查安全檢查表,結合當地自然氣候特點,強化日常檢查工作,發現問題及時處理,并制定(完善)相應預防自然災害的應急預案或應急措施,增強企業抵御自然災害的能力。

第四章日常檢查

第十七條公司管理各單位各級人員,應嚴格執行日常檢查制度,對所轄工作范圍進行經常性的日常檢查工作。特別是要做好重大危險源的日常檢查工作,發現問題及時糾正,及時報告有關部門解決,做好記錄,確保各單位安全生產工作有序進行。

篇3:二類障礙細則范文

1、總則

1.1確定二類障礙的原則:

必須是在未構成電業生產事故調查規程中規定的事故和一類障礙條件下,確定其性質。

1.2對本細則未盡事宜,各單位可結合本單位的設備實際,及時向生產部反映,以便補充修改。

2、通用部分:

2.1機組異常運行,引起有功出力降低,比調度規定的有功負荷曲線值低50MW以上,且延續時間超過30分鐘。

2.2生產場所失火,造成直接損失5000元及以上,或明火禁區發生明火火險。

2.3檢修的設備,由于措施不當,使帶有壓力的汽、水、油、酸、堿等噴出,威脅人身安全或經濟損失超過5000元。

2.4主要設備被水淹或廠房漏水,影響設備正常運行,或造成電氣設備接地短路。

2.5由于忽視檢修質量,使修后的主要輔機(送、引風機,給煤機,磨煤機,給水泵,循環水泵,凝結水泵,高低加,空預器,內冷水泵等)設備不能正常投運,須重新檢修.

2.6由于人員過失造成的誤操作(未構成事故或一類障礙條件).

2.7主要輔機及其配套的電機故障被迫停運。

2.8以下設備故障,影響主設備運行或降低出力。(冷煙風機、熱風再循環風機、潤滑油泵、調速油泵、射水泵、盤車、密封油泵、頂軸油泵、除氧器等)

2.9停用的主要輔機中的泵類、風機等設備,因出口門(檔板)、逆止門不嚴,引起泵體或風機等倒轉,造成軸瓦磨損.

2.10轉動機械由于缺油,或冷卻水中斷,造成軸承溫度升高.使軸承損壞.

2.11消防水系統停運或因操作失誤,使消防水壓力降低到規程規定值以下超過30分鐘.

2.12一次二類障礙如涉及二個單位時,各報一次二類障礙.

2.13廠領導或安監人員有權認定性質比較嚴重的異常為二類障礙.

3、除灰部分:

3.1灰斗高料位≥2個以上。

3.2電除塵整流變有效投入率低于90%,或前2個電場投入達不到11個。

3.3灰、渣系統設備故障,影響正常除灰或降低出力達8小時。

4、鍋爐部分

4.1運行中鍋爐主、再熱壓力或汽溫高于或低于運行規程允許值達30分鐘。

4.2安全門拒動或誤動。

4.3爐發生尾部再燃燒但未損壞設備。

4.4由任何原因造成跑油,經濟損失達5000元;或燃油系統閥門、油槍等處漏油嚴重,須停油系統處理;或油串入汽水系統。

4.5制粉系統爆炸,防爆門爆開未損壞設備。

4.6吹灰器故障無法退出爐外,造成吹灰器燒損。

5、汽機部分

5.1汽輪機調速系統故障,使機組出力擺動范圍超過額定出力的10%及以上達8小時。

5.2射水抽氣器等設備發生故障和損壞,被迫停運超過4小時。

5.3汽輪機運行中任一軸承溫度超過現場運行規程的規定值達10分鐘。

5.4汽輪機軸承及其油系統漏油,引起冒煙著火,未影響機組正常運行。

5.5汽輪發電機定子內進油,排污量異常增大。

5.6汽輪機在運行過程中調速汽門或主汽門發生卡澀現象,8小時內不能消除。

5.7汽輪機各油箱油位低于運行規程規定的允許值,8小時內未恢復。

5.8運行中除氧器壓力升高,達到動作壓力后,任一安全門拒動。除氧器水位異常,影響爐出力30分鐘。

5.9汽輪機運行中真空下降,導致出力降低,30分鐘內不能恢復。

5.10汽機打閘停機,抽汽逆止門拒動。

5.11啟停機或中壓預熱過程中造成低壓缸安全門動作。

6、電氣部分:

6.1電氣設備及其系統發生誤操作,未構成事故和一類障礙。

6.2?0.4千伏及以上開關、6千伏及以上隔離刀閘,因故障或操作機構失靈,在短時間內不能恢復,影響了機組正常運行;或0.4千伏及以上開關斷不開未造成事故和一類障礙.

6.3?發電機起動升壓過程中,空載電壓在額定電壓的110%-120%之間。

6.4小電流接地系統的高壓線路發生單相接地時間超過2小時.

6.5發電機轉子及軸瓦溫度超過規程值;變壓器由于冷卻裝置故障而降低出力,或主變的潛油泵及風扇電源同時中斷。

6.6充油電氣設備油位下降到油面計無指示。

6.7運行中電氣設備保護裝置忘投或誤投(包括誤整定,誤接線,保護壓板誤投,忘投或誤退,忘退),或機組停運時繼電保護試驗過程中,造成主要輔機聯動。

6.8故障錄波器因故停運,系統故障時未投或錄波器不正常,影響事故分析調查。

6.9發電廠主要電氣儀表失靈或停用時間超過30分鐘,主要儀表是:發電機靜、轉子電流表、電壓表、有功、無功電力表、線路有功電力、電流表,同期裝置盤上的任一表計失靈。

6.10單元控制室,網控室及主要生產場所夜間工作照明中斷20分鐘,或事故照明切換失靈。

6.11系統正常運行或故障時,蓄電池或其它操作能源滿足不了開關或其它電氣設備的合閘和跳閘要求;

6.12勵磁機檢修后投運,發現極性接反,或運行操作不當,產生逆勵磁。

6.13檢修后的電氣設備,發現一、二次回路漏接,錯接線,未構成事故或一類障礙。

6.14由于人員過失,造成CT二次開路,PT二次短路,未構成事故或一類障礙。

6.15由于監視、調整、操作不當造成發電機端電壓過低,引起強勵動作。

6.16檢修中,由于工作不慎造成充油設備的高壓套管、瓷套損傷,影響設備正常運行。

6.17電氣防誤閉鎖裝置故障停用時間超過7天。

6.18運行中,6KV、380V廠用母線瞬間失電造成部分機械跳閘,未構成事故或一類障礙。

6.19六氟化硫電氣設備的氣體壓力低于額定值以下24小時未恢復。

6.20發電機運行中工作勵磁故障,被迫改為備用勵磁機運行。

6.21交換機、生產用調度總機故障1小時。

6.22載波與無線通訊設備故障停用時間超過8小時。

6.23生產用電纜、通訊設備故障停用時間超過8小時。

6.24向停電檢修設備送電或倒充電未構成事故。

6.25自動重合閘,強勵裝置,廠用電自投開關,未按規定投入.

6.26直流系統接地超過24小時。

6.27七十五千瓦及以上電機燒毀,或經濟損失超過5000元。

7、熱工部分:

7.1熱工主保護拒動、誤動,未構成事故或一類障礙。

7.2主要熱工保護停用4小時,主要輔機(見前面規定)熱工保護停用超過8小時。

7.3運行中主要熱工自動或聯動裝置失靈,停用超過8小時。

7.4運行中主要多套熱工監視儀表中的一套失靈停用超過8小時。主要儀表是:主、再熱蒸汽溫度表、流量表;爐膛負壓表;排煙溫度表;給水壓力表、流量表;廠用汽壓力、溫度、流量表;汽機轉速表;真空表;潤滑油壓力表、溫度表;調速油壓表;調節級壓力表、除氧器水位表、壓力表;循環水壓力表;密封油壓表;發電機氫壓、氫溫表;變壓器油溫表等。

7.5運行中CRT畫面死機使運行失去監視超過30分鐘。

7.6運行中熱工操作電源中斷,無法進行遠方操作,1小時內不能恢復。

7.7各種熱工執行機構電動機損壞,故障時間超過24小時。

7.8機組大、小修正常起動并網后,熱工主要自動裝置在8小時內不能投入。(主要自動是:減溫水、除氧器壓力、軸封壓力、爐膛負壓、各加熱器水位、機前壓力、凝汽器補水等)。

7.9在事故處理中,熱工主要記錄表和計算機,沒有按要求在存檔范圍內把事故參數記錄和事故追憶打印出來。

7.10工作不慎,誤碰自動及保護裝置,造成自動失靈或保護動作,未構成事故或一類障礙。?

8、化學部分:

8.1汽、水質量不合格超過下列規定:

⑴、化學補水質量不合格。

⑵、給水PH值或溶解氧不合格時間超過4小時。

⑶、蒸汽質量不合格。

⑷、循環水質量不合格時間超過8小時。

⑸、發電機冷卻水質量不合格4小時。

8.2運行中絕緣油或汽機油質不合格時間超過48小時。

8.3主要化學監督儀表故障停用超過8小時。

(主要化學儀表是:溶解氧表,PH表,導電度表,氫純度表、露點儀等)。

8.4發電機內氫純度、濕度、溫度超過規程允許值達30小時。

8.5由于系統或操作原因,酸堿進入備用床或運行床。

8.6化學處理系統及設備故障全停,停止制水8小時。

8.7制氫設備故障全停,8小時內未能恢復。

8.8氫系統安全門誤動、拒動,各種保護報警裝置失靈。

8.9凝結水水質不合格超過6小時。