技術及安全措施交底記錄編號:110GSHD-YZ-02工程名稱施工階段交底時間聽講單位交底人交底地點交底依據和主要內容:桿塔作業指導書、桿塔安全措施、桿塔基礎質量措施、桿塔文明施工及環境保護措施一、工程名稱:二、線路方向:三、桿塔組立施工注意事項1、自立塔組立采用內懸浮抱桿分解組立。2、鐵塔組裝使用的各種規格的塔材、螺栓、墊片、腳釘必須符合設計圖紙要求。3、螺栓的穿入方向應符合下列規定:3、1對立體結構:水平方向由內向外;垂直方向由下向上。3、2對水平結構:順線路方向,由送電側穿入或按統一方向穿入;橫線路方向,兩側由內向外,中間由左向右(指面向受電側);垂直方向由下向上。4、螺桿應與構件面垂直,螺栓頭平面與構件間不應有空隙。5、螺母擰緊后,螺桿露出的長度:對單螺母不應小于兩個螺距,對雙螺母可與螺母相平。6、必須加墊者,每端不宜超過兩個墊片。7、直線耐張塔,中相跳線橫擔安裝在線路前進方向的左側。8、鐵塔連接螺栓在組立結束時必須全部緊固(達到扭矩標準)。架線后應復緊一遍,達到扭矩標準。應在鐵塔頂部至邊導線以下之間的全部單螺母螺栓的外露螺紋上刷灰鉛油,以防螺母松動。基礎頂面以上8米塔身安裝防盜螺栓。接地眼孔位置暫不安裝防盜螺栓。四、桿塔組立施工質量嚴格執行《35kV架空送電線路施工及驗收規范》、的規定和《桿塔組立施工作業指導書》的全部規定。五、桿塔組立施工安全措施1、施工前要正確填寫安全工作票,工作票簽字齊全、有效;各作業點要明確指定安全監護人,各施工人員要明確自己的崗位職責,作業中必須到崗到位。2、堅持班前講話制度,在各道工序開始前,由施工隊現場工作負責人宣讀安全工作票,強調安全注意事項,明確施工工藝施工方法和各崗位人員的安全責任。3、施工前施工隊工作負責人必須對施工人員講解安全注意事項和操作方法,宣講安全工作票和安全監護制度,并做好安全監護工作。4、工作負責人應掌握抱桿各部繩索的受力情況,起吊重量,不得超過作業指導書中的規定。5、所有起吊的工器具必須按作業指導書規定的規格配備,不得擅自改動。施工前必須對工器具進行檢查核對,不得帶病或超負荷使用。6、所有的拉線地錨埋深、埋設距離必須按技術要求實施。7、塔片的控制大繩必須通過地錨或角鋼樁進行控制,不得用人力直接控制。注:腳釘安裝方位:直線塔順面向大號安裝在D腿上,轉角塔:面向受電側,左轉時腳釘設置在右后腿,右轉時設置在左前腿。0°00′00′時按照在右后腿上。(見續頁)(續前頁)8、高處作業人員的安全帶必須胸帶、腿帶齊全,登高前必須進行檢查,按規定全部系牢。安全帶必須系在牢固的構件上,并不準低掛高用,在塔上活動時,必須踩在牢固的塔件,不得踩踏或扶靠未緊固的塔材。所有進入現場的人員都必須正確配戴安全帽,高處作業人員必須穿膠底鞋。9、塔片組裝后,所有塔材的活動端必須用鐵絲綁扎牢固,所有的螺栓必須緊固,防止塔材墜落傷人。10、塔片起吊后或升降抱桿時吊件垂直下方嚴禁有人。11、地面、高空組裝人員,應用尖扳手等工具進行眼孔找正,不得用手指直接進行。12、塔片就位時應先低側、后高側;主材和側面大斜材未全部連接牢固前,不得在吊件上作業。調整抱桿角度時應用手扳葫蘆進行,嚴禁采用人力直接調整。13、工器具應用小繩進行上、下傳遞,不得拋扔;塔上作業人員應將工器具放在工具袋內或掛設牢固,不得浮擱在塔上,防止高處墜物打擊傷害。14、遇有雷雨、濃霧、六級以上大風不得進行立塔作業和高處作業。15、嚴格執行《電力建設安全工作規程》中有關條款的內容。六、文明施工及環境保護1、進入現場工作人員,必須佩掛胸卡。2、施工現場必須設有施工作業標示牌。施工作業現場設有警戒圍網。3、必須堅持每周的安全活動、質量活動并有記錄。4、正確使用安全防護用具、用品。5、進入施工現場的小型工器具必須擺放整齊,下面有墊物。6、注意環境及植被保護,現場應做到工完料盡場地清,不留工業垃圾。細則:1、桿塔組立必須有完整的施工設計,桿塔組立過程中,應采取不導致部件變形或損壞的措施。施工設計應對桿塔本體及構件在組立過程中的受力進行驗算,并應符合下列規定:1)、計入動荷影響后,鋼筋混凝土構件承受最大彎矩時的強度安全系數不應低于鋼筋混凝土構件的最大設計安全系數;2)、計入動荷影響后,鋼結構構件承受的最大應力應低于鋼結構構件的設計允許應力。2、桿塔各構件的組裝應牢固,交叉處有空隙者,應裝設相應厚度的墊圈或墊板。3、當采用螺栓連接構件時,應符合下列規定:1)、螺桿應與構件面垂直,螺栓頭平面與構件間不應有空隙;2)、螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長度:對單螺母不應小于兩個螺距,對雙螺母可與螺母相平;3)、必須加墊者,每端不宜超過兩個墊片。4、螺栓的穿入方向應符合下列規定:1)、對立體結構:a.水平方向由內向外;b.垂直方向由下向上。2)、對平面結構:a.順線路方向,由送電側穿入或按統一方向穿入;b.橫線路方向,兩側由內向外,中間由左向右(指面向受電側,下同)或按統一方向;c.垂直方向由下向上。注:個別螺栓不易安裝時,其穿入方向可予以變動。5、桿塔部件組裝有困難時應查明原因,嚴禁強行組裝。個別螺孔需擴孔時,擴孔部分不應超過3mm。當擴孔需超過3mm時,應先堵焊再重新打孔,并應進行防銹處理。嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。6、桿塔連接螺栓應逐個緊固,其扭緊力矩不應小于表6-1的規定。螺桿與小螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。

表6-1螺栓緊固扭矩標準表內扭矩值適用于4.8級螺栓,更高級別的螺栓扭矩值由設計規定。扭緊各種規格螺栓的扳手宜使用力臂較長的扳手。7、桿塔連接螺栓在組立結束時必須全部緊固一次,架線后還應復緊一遍。復緊并檢查扭矩合格后,應隨即在桿塔頂部至下導線以下2m之間及基礎頂面以上2m范圍內的全部單螺母螺栓的外露螺紋上涂以灰漆,或在緊靠螺母外側螺紋處相對打沖兩處,以防螺母松動。使用防松螺栓時不再涂漆或打沖。8、桿塔組立及架線后其允許偏差應符合表6-2的規定。表6-2桿塔組立允許偏差偏差項目110kV允許偏差值電桿結構根開-30mm~+30mm電桿結構面與橫線路方向扭轉(即邁步)30mm雙立柱桿塔橫擔在主柱連接處的高差70mm直線桿塔結構傾斜50mm直線桿結構中心與中心樁間橫、順線路方向位移(mm)50mm等截面拉線桿塔立柱彎曲最大40mm轉角桿結構中心與中心樁間橫、順線路方向位移(mm)50mm9、終端塔應組立在傾斜平面的基礎上,向受力反方向產生預傾斜,傾斜值應視塔的剛度及受力大小由設計確定。架線撓曲后,塔頂端仍不應超過鉛垂線而偏向受力側。當架線后塔的撓曲超過設計規定時,應會同設計單位處理。10、拉線轉角桿、終端桿、導線不對稱布置的拉線直線單桿,在架線后拉線點處不應向受力側撓傾。向反受力側(輕載側)的偏斜不應超過拉線點高的3‰。

表6-3采用冷矯正法的角鋼變形限度12、工程移交時,桿塔上應有下列固定標志:1)、桿塔號及線路名稱或代號;2)、耐張型桿塔、換位桿塔及換位桿塔前后各一基桿塔的相位標志;3)、高桿塔按設計規定裝設的航行障礙標志;4)、在多回路桿塔上應注明每回路的布置及線路名稱。第三節混凝土電桿1、混凝土電桿及預制構件在裝卸運輸中嚴禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊,以防止產生裂縫或使原有裂縫擴大。運至樁位的桿段及預制構件,當放置于地平面檢查時應符合下列規定:1)、端頭的混凝土局部碰損應進行補修;2)、預應力混凝土電桿及構件不得有縱向、橫向裂縫;3)、普通鋼筋混凝土電桿及細長預制構件不得有縱向裂縫,橫向裂縫寬度不應超過0.1mm。注:本規范混凝土電桿是指離心環形混凝土電桿。2、鋼圈連接的混凝土電桿,宜采用電弧焊接。焊接操作應符合下列規定:1)、必須由經過電桿焊接培訓并考試合格的焊工操作,焊完的焊口應及時清理,自檢合格后應在規定的部位打上焊工的代號鋼印。2)、應清除焊口及附近的鐵銹及污物。3)、鋼圈厚度大于6mm時應采用V型坡口多層焊。4)、焊縫應有一定的加強面,其高度和遮蓋寬度應符合表6-4及圖6-5的規定。

圖6-5焊縫加強面尺寸圖

表6-4焊縫加強面尺寸(mm)3、焊前應做好準備工作,一個焊口宜連續焊成,焊縫應呈平滑的細鱗形,其外觀缺陷允許范圍及處理方法應符合表6-5的規定。表6-5焊縫外觀缺陷允許范圍及處理方法

4、采用氣焊時尚應遵守下列規定:1).鋼圈寬度不應小于140mm;2).應減少不必要的加熱時間,并應采取必要的降溫措施,以減少電桿混凝土因焊接而產生的縱向裂縫。當產生寬為0.05mm以上的裂縫時,應采取有效的補修措施,予以補修。5、因焊口不正造成的分段或整根電桿的彎曲度均不應超過其對應長度的2‰。超過時應割斷調直,重新焊接。6、電桿的鋼圈焊接接頭應按設計規定進行防銹處理。設計無規定時,應將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈,然后涂刷防銹油漆。7、混凝土電桿上端應封堵,設計無特殊要求時,下端不封堵,放水孔應打通。8、以抱箍連接的叉梁,其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應為±50mm。分段組合叉梁,組合后應正直,不應有明顯的鼓肚、彎曲。橫隔梁的組裝尺寸允許偏差應為±50mm。第四節拉線1、采用楔形線夾連接的拉線,安裝時應符合下列規定:1)、線夾的舌板與拉線應緊密接觸,受力后不應滑動。線夾的凸肚應在尾線側,安裝時不應使線股損傷;2)、拉線彎曲部分不應有明顯的松股,其斷頭應用鍍鋅鐵絲扎牢,線夾尾線宜露出300~500mm,尾線回頭后與本線應采取有效方法扎牢或壓牢;3)、同組拉線使用兩個線夾時,其線夾尾端的方向應統一。2、拉線采用壓接式線夾時,其操作應符合下列規程的規定:1)、液壓時應符合國家現行標準《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程》(試行)的規定;2)、爆壓時應符合國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》(試行)的規定。3、澆鑄合金錨頭的拉線應符合下列規定:1)、澆鑄前應將錨具內壁和拉線端頭的油污、鐵銹和附著物清除干凈并烘干,拉線端頭應散股清洗,清洗的長度不應小于連接部分長度的1.5倍;2)、澆鑄時對于合金熔化、澆鑄溫度以及錨具的預熱等應符合有關規定;整只錨具必須一次澆鑄完成;3)、錨具澆鑄完畢后,出口處的線股不應有明顯的松股或疊股。4、桿塔的多層拉線應在監視下逐層對稱調緊,防止過緊或受力不均而使桿塔產生傾斜或局部彎曲。5、對有初應力規定的拉線應按設計要求的初應力允許范圍,在觀察桿塔傾斜不超過允許值的情況下進行安裝與調整。6、架線后應對全部拉線進行檢查和調整,并應符合下列規定:1)、拉線與拉線棒應呈一直線;2)、*型拉線的交叉點處應留足夠的空隙,避免相互磨碰;3)、拉線的對地夾角允許偏差應為1°,個別特殊桿塔拉線需超出1°時應符合設計規定;4)、NUT型線夾帶螺母后及花籃螺栓的螺桿必須露出螺紋,并應留有不小于1/2螺桿的螺紋長度,以供運行時調整,在NUT型線夾的螺母上應裝設防盜罩,并應將雙母擰緊,花籃螺栓應封固;5)、組合拉線的各根拉線受力應一致。聽講單位負責人:聽講人數講授效果:技術及安全措施交底簽到表年月日工程名稱施工階段交底人聽講人員簽名序號姓名序號姓名序號姓名

篇2:鐵塔組立安全措施規定

鐵塔有多種型式,鐵塔組立有多種方法,各種鐵塔各種組立方法均應執行的通用安全措施為一般規定。一般規定也是組立桿塔的基本安全要求。

從人員、機具、材料、方法、環境等五個方面介紹其安全要求。

一、人員方面

(1)必須由有組立桿塔經驗的人員擔任現場指揮和安全監護人(也稱安全負責人)。

(2)組塔班組必須有專職安全員,班組長與專職安全員不能同為一人。

(3)登高作業及相關作業人員必須經培訓后持證上崗。

(4)對施工人員有兩點嚴格要求:一是組立桿塔過程中,嚴禁吊件下方有人;二是嚴禁人員站在受力鋼絲繩的內側。

(5)對非施工人員有兩個“不準”:一是在組立桿塔時,非施工人員不準進入1.2倍桿塔高的范圍內;二是不準非施工人員進入作業區——這是指在組裝及組立準備工作期間的要求,作業區的范圍應用圍繩或圍欄標志清楚。

二、機具方面

(1)地錨和錨樁:一是地錨和錨樁的規格、數量、位置應符合施工作業指導書的規定;二是使用臥式地錨時,地錨套(俗稱地錨鼻,即用鋼絲繩制作的繩套)引出方向應開挖馬道,馬道與受力方向應一致;三是不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力的錨樁。用作臨時拉線錨樁也應仔細觀察和鑒別,確保受力可靠。

(2)抱桿:抱桿是組立桿塔的主要起重工其之一,型式、規格多樣。規定有兩點:一是組立220kV及以上桿塔時,不得使用木抱桿;二是立桿塔前應檢查抱桿正直、焊接、鉚固等情況。

(3)臨時拉線及加固繩:一是必須使用鋼絲繩;二是對組立的桿塔使用臨時拉線過夜時,針對臨時拉線應釆取安全措施,目的是防止倒桿塔。

(4)鋼絲繩與鋼構件的綁扎處應墊軟物。“軟物”包括麻帶、杉木條、膠管等。

(5)起重機具與鋼絲繩、卸扣等必須有合格證及試驗報告,施工前必須檢查機具等是否完好,發現損壞及時更換和調整,并要在動力機械旁放置滅火器。

事實上,對機具的要求還有很多,特別是使用前應作全面檢查,不合格不得使用;使用中應正確使用,不得以人代小、不得超荷載使用等。

三、材料方面

(1)對于自立式鐵塔,組立后應及時安裝地腳螺栓的墊片(即墊板),并擰緊螺帽。

(2)所有桿塔組立后都應及時連上接地線,如無接地極,須裝設可靠和合格的臨時接地裝置。

四、方法方面

(1)桿塔材料、工具嚴禁浮擱在桿塔及抱桿上。

(2)拆除工作的安全要求:

1)拆除桿塔上的受力構件必須事先采取補強措施。補強措施有:增加加固繩,增加補強型鋼或補強圓木,增加臨時拉線等。

2)分解組立桿塔時,拆除抱桿應事先采取防止拆除段自由傾倒的措施,嚴禁提前擰松或拆除部分連接螺栓。

五、環境方面

(1)施工人員應熟悉作業區范圍內的環境(地理、氣象、人居等)。作業前,應先清除影響作業安全的障礙物,如果無法清除時應采取避讓措施。

(2)及時與氣象部門取得聯系,了解氣象情況,并購買風速測定儀,合理安排施工。

(3)在雷雨、暴雨、濃霧、沙塵暴、五級及以上大風時應停止桿塔組立作業。

(4)在帶電體附近作業應保證足夠的安全距離。整立桿塔時,最小安全距離不得小于桿塔高度。

(5)現場配置足夠的防火和滅火設備,鐵塔組立現場嚴禁煙火和抽煙。

(6)工完、料盡、場地清。

篇3:鐵塔安全技術交底記錄

主要交底內容:

一、工程概況

第一部分:本工程自110千伏輕工業園變110千伏側門架起,至110千伏二馬線開口點(#10和#16附近)止,全線單、雙回路架設,電壓等級110千伏,線路全長約11.5千米(其中同塔雙回路架設為8千米一次建成,單回路架設為3.5千米)。導線采用LGJ-240/30鋼芯鋁絞線。全線架設雙地線,雙回路段兩根地線均采用OPGW復合光纜;單回路段地線一根采用GJ-80鍍鋅鋼絞線,另一根采用OPGW復合光纜。工程性質屬新建。

第二部分:拆舊新建二馬線#1至#10線路。單回路架設,電壓等級110千伏,全長約2.6千米。導線采用LGJ-240/30鋼芯鋁絞線,單地線架設,地線采用一根OPGW復合光纜。線路架設完成后繼續將二電廠至中廣核的ADSS復合光纜掛于該段線路上。

二、施工安全總則

1.施工方應有完善的安全管理體系和管理制度,并在項目管理中實施;

2.施工方需成立職業安全健康及環境管理組織機構;

3.嚴格按照《電網建設工程安全和環境管理設施規范應用手冊》執行,做好施工電源的規范布置,執行對跨越架、棚架的管理規范;

4.堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針,組織各級施工人員、技術人員認真學習與施工相關的安全規程及施工作業指導書的“安全措施”部分,學習安全措施及文明施工管理,使施工人員熟悉本工程項目的施工安全要求;施工作業人員以各工種為單位,進行三級安全教育和安全技術知識培訓,經考核合格后才可參加施工;

5.施工前應堅持施工條件是否安全,是否符合健康保護標準,做好安全技術交底,認真填寫安全技術交底記錄表,對每道工序提出針對性措施;

6.進入吸納長的施工人員,必須正確佩戴安全帽和穿工作服,嚴禁穿涼鞋拖鞋及高跟鞋;

7.嚴格執行“建筑安全檢驗評分標準”和“建筑施工現場臨時用電規范”;

8.雨季應做好防風、防雨、防雷等工種;

9.臺風及汛期到來之前施工現場及生活區的臨建設施及高架機械均應進行修繕和加固,防汛器材及早準備;

10.暴風、臺風、汛期后,應對臨建設施、腳手架、機電設備、電源線路等進行檢查并及時修理加固。險情嚴重者應立即排除;

11.特殊工種作業人員必須經培訓考核合格后持證上崗;作業前應檢查施工環境是否安全,排除潛在的不安全因素,在較危險的地段應有專人指揮;作業器械在使用前后都應認真檢查,保證良好的工做性能和安全性能。

三、職業安全健康及環境管理指標

認真貫徹執行《電網建設安全健康與環境管理辦法實施細則》及有關職業安全健康及環境管理的有關制度,堅持“全第一、預防為主”的安全生產方針,堅持職業安全健康及環境管理方針,在本工程施工現場認真落實各級安全責任制,建立健全安全風險機制,實現安全文明施工。

四、線路安全注意事項

1、嚴格按照《鐵塔組立作業指導書》進行施工。

2、施工之前,必須認真核對基礎配置表、修改后桿塔明細表、平斷面圖是否對應、基礎預偏是否滿足要求才能施工(如鐵塔型式、基礎高差、有關根開等)。

3、鐵塔組立必須在基礎中間驗收合格后開始組立。

4、螺桿與構件面垂直,螺栓頭平面與構件不應有空隙。

5、螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長度,對單螺母不應小于兩螺距,對雙螺母可與螺母相平。

6、必須加墊者,每端不宜超過兩個墊片。

7、鐵塔部分組裝有困難時應查明原因,嚴禁強行組裝,個別螺孔需擴孔時,擴孔部分不宜超過3mm,當擴孔需超過3mm時,應先堵焊再重新打孔,并進行防銹處理,嚴禁用氣割進行擴孔。

8、鐵塔連接螺栓在組立時,必須全部緊固一次,緊固率達到95%以上,架線后還應復緊一次,緊固率達到98%。

9、螺栓的穿向:立體結構:水平方向者由內向外,垂直方向者由下向上;水平結構:順線路方向者統一由小號側穿入,橫線路方向者兩側由內向外,中間由左向右(面向大號)。垂直方向者由下向上,個別螺栓不易安裝時,其穿入方向可予以變動。

10、自立式轉角塔,應組立在傾斜平面的基礎上,向受力方向產生預傾斜,架線扭曲后,塔頂端仍不應超過鉛垂線而偏向受力側,鐵塔組立前,必須用儀器檢查預偏高度以保證滿足技術要求。

11、塔材的彎曲應按現行國家標準規定驗收,對運至樁位的個別角鋼,當彎曲度超過長度的2‰,但未超過表中變形限度時,可采用矯正法進行矯正,但矯正后不得出現裂紋。

12、鐵塔組立后各相鄰節點主材彎曲應小于1/800。

13、鐵塔腳釘安裝方向:

⑴、直線塔:

①.單回路塔身、塔腳腳釘均布置在D腿(右后)上。

貓頭塔的頭部腳釘,布置在A(左后),D(右后)腿側曲臂上,下曲臂腳釘均布置在正面上,上曲臂則正、側交替布置。

②.雙回路鐵塔塔身、塔腳腳釘均布置在B(左前)、D(右后)腿上。

⑵、轉角塔:

①.單回路鐵塔線路左轉時腳釘均布置在D(右后)腿上。

②.單回路鐵塔線路右轉及0°耐張塔時橫擔以下腳釘布置在D(右后)腿上,橫擔以上腳釘布置在A(左后)腿上;

③.雙回路鐵塔塔身、塔腳腳釘均布置在B(左前)、D(右后)腿上。

防盜螺栓安裝及防松安裝的要求,基礎面至塔腿8米處裝防盜螺栓(高、低腿鐵塔以高腿為準),塔身其他螺絲全部戴防松帽(防盜帽、防松罩必須用扳手擰緊)。

五、線路施工技術注意事項

1、施工人員進入作業場地必須正確佩帶安全帽,穿好工作服、工作鞋。

2、嚴禁酒后進入施工現場。

3、非施工人員不得進入作業區。

4、組立桿塔應設安全監護人。

5、組立桿塔過程中,吊件垂直下方嚴禁有人停留或通過。

6、作業現場除必要的施工人員外,其他人員應離開桿塔高度的1.2倍距離以外。

7、在受力鋼絲繩的內角側嚴禁有人通過或停留。

8、使用臥式地錨時,地錨套引出方向應開挖馬道,馬道與受力方向應一致。

9、不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力錨樁。

10、組立的桿塔不得用臨時拉線過夜;需要過夜時,應對臨時拉線采取安全措施。

11、調整桿塔傾斜或彎曲時,應根據需要增設臨時拉線;桿塔上有人時,不得調整臨時拉線。

12、拆除受力構件必須事先采取補強措施后,方可進行施工。

13、組裝場地應平整,障礙物應清除。

14、在成堆的角鋼中選料應由上往下搬動,不得強行抽拉。

15、傳遞小型工具或材料不得拋擲;傳遞必須使用傳遞繩或工具袋。

16、嚴禁將手指伸入螺孔找正。

17、分片組裝鐵塔時,帶鐵應能自由活動,螺帽應出扣;自由端朝上時,應綁扎牢固。

18、吊裝方案和現場布置應符合施工技術措施的規定;工器具不得超載使用。

19、鋼絲繩與鐵件綁扎處應襯墊軟物,并不能用不合格或沒有保養維護的吊裝工具。

20、塔片就位時應先低側后高側;主材和側面大斜材未全部連接牢固前,不得在吊件上作業。

21、抱桿提升前,應將提升腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊,并擰緊螺栓。

22、用懸浮內(外)拉線抱桿組立鐵塔應遵守下列規定:

①、提升抱桿應設置兩道腰環;采用單環時,抱桿頂部應設臨時拉線控制。

②、起吊過程中腰環不得受力,控制繩應隨時放松。

③抱桿拉線應綁扎在塔身節點下方,承托繩應綁扎在節點上方,且緊靠節點處。

④雙面吊裝時,兩側荷重=提升速度及搖臂的變幅角度應基本一致。

23、整體組立桿塔和分解組立桿塔施工方法相同的部分,應按分解組立桿塔

的安全規定執行。

24、起吊前,施工負責人必須親自檢查現場布置情況,作業人員應認真檢查

各自操作項目的現場布置情況。

25、總牽引地錨、制動系統中心、抱桿頂點及桿塔中心四點必須在同一垂直

面上,不得偏移。

26、鐵件及工具嚴禁浮擱在鐵塔及抱桿上。

27、起吊前桿塔螺栓必須緊固,受力部位不得缺少鐵件。

28、桿塔側面應設專人監視,傳遞信號必須清晰。

29、做好文明施工工作,施工現場每日一清,做到“工完料盡場地清”,擺放整齊,及時收回倉庫保管以防被盜。

30、注意防火,嚴禁亂丟帶火種。預防毒蛇和毒蟲的傷害,施工隊必須隨身帶應急藥物。