導、地線液壓施工作業指導書交底記錄表自編號:001F②-R001(A)工程名稱220KV蝶茂線、河春線解口入壩基頭站送電線路編號01交底項目導、地線作業指導書時間年月日交底人地點參加人員名單交底內容一、施工技術準備:1、檢查接續管、耐張管等的規格、型號確保與架線的導、地線規格相適配,且滿足施工需要。2、制作導、地線連接試件送件試驗室作拉力檢驗,經檢驗符合規范要求后才能在施工期中使用。不同規格、不同生產廠家的導、地線應分別制作試件檢驗。3、檢查測量工具檢驗合格證及有效日期,保證檢驗工具精確度符合要求。4、檢查壓接機具、壓接模具,確保壓模規格與壓接管相匹配。二、割線:操作時控制尺寸準確,割線時不得傷及鋼芯。三、清洗:1、對使用的接續管及耐張管,應用汽油清洗管內及其表面油垢。短期不使用時,清洗后將管口臨時封堵,并以塑料袋封裝。2、鋼芯鋁絞線的液壓部分穿管前應以汽油清除其表面油垢,清除長度對先套入鋁管端應不短于鋁管套入部位,對另一端應不短于半長的1.5倍。3、涂801電力脂入清除鋼芯鋁絞線鋁股表面氧化膜的操作程序如下;(1)涂801電力脂及清除鋁股氧化膜的范圍為鋁股進入鋁管部分。(2)對外層鋁股用汽油并并干燥后,用801電力脂進行擦刷,使液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。四、剝鋁股;1、應事先量好鋼芯鋁絞線所需鋼芯長度,在割鋁股印記處幫扎線幫扎,然后用切割工具(或手鋸),在印記處切斷外層及中層鋁股,在切割內層鋁管時,只割到每股直徑3/4處,然后將鋁股逐股搬斷。交底內容2、套鋁管;將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入,3、穿鋼管;在確定已剝露的鋼芯表面已全部清擦干凈后,使鋼芯呈散股扁園形,一端先穿入鋼管,置于鋼管內的一側,然另一端鋼芯也呈散股扁園狀,自鋼管另一端與已穿的鋼芯相對搭接穿入。4、穿鋁管;當鋼管壓好后,劃出鋼管壓后的中點01,自01向兩端鋁線上各量鋁管全長之半0.5L,(L為鋁管實際長度)在該處畫印記A,在鋁線上量畫工序,必須涂801電力脂并清除氧化膜后進行,兩端印記畫好后,將鋁管順鋁線絞制方向向另一端旋轉推入,直至兩端管口與鋁線上兩端定位印記A重合為止。液壓操作1、鋁包鋼絞線鋼芯對接式鋼管的液壓部位及操作順序(按施工作業指導書圖表所示的順序進行)。2、液壓時,油壓機必須達到的油壓表為80MPa施工完畢,經檢驗合格,打上操作者鋼印代號,填寫施工記錄。文明施工;1施工人員著裝整齊,特殊工種掛牌上崗.執行南網“三統一”。2施工過程中,應遵守本工程有關文明施工的規定,施工現場整齊,工器具、構件擺放整齊。多余工具、剩余材料應搬離立桿塔的范圍之外,做到文明施工。3施工現場必須設置安全警示牌和施工標志牌,并插彩旗標語。4避免與當地居民發生糾紛,青賠問題應及時通知項目部派人協調解決。5注意環境保護方面的有關規定,盡量減少鐵塔組立所占用的施工場地,避免不必要的青苗損失;地錨坑使用完畢及時回填;機械加柴油、機油應使用漏斗,防止瀉漏到地上污染環境。工程防火;1山林施工嚴禁使用明火,嚴禁在山上吸煙及煮飯。2材料站、駐地施工用電應符合有關規定,嚴禁亂拉亂接。3項目部、材料站、駐地必須配備足夠的消防滅火器材。4開關箱負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置。5熔絲的規格應按設備容量選用,且不得用其他金屬代替。高處作業措施;(1)凡在墜落高度基準面2m以上有可能墜落的高處進行的作業均稱為高處作業。(2)高處作業人員穿軟底鞋,并正確配戴個人防護用具,工作前嚴禁飲酒。(3)高處作業人員需取得作業證,且經體格檢查允許高處作業者方準登高作業。(4)高處作業人員必須系好安全帶,安全帶必須栓在結實牢固的構件上,并不得低掛高用,施工過程中,應隨時檢查安全帶是否拴牢。(5)多人在一處作業或雙層作業,應相互照應,密切配合,作業區垂直下方不得有人。(6)高處作業所用的工具和材料應放在工具袋內或用繩索綁牢;上下傳遞物件應用繩索吊送,嚴禁拋擲。(7)在雨天或冰凍之后進行高處作業,應采取防滑措施,如:弄干凈鞋底的泥、清除塔材上的冰、高處作業時除扎好安全帶外,有條件的加設二道保險繩。(8)遇有雷雨、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進行高處作業。(9)鐵件及工具嚴禁浮擱在塔上及抱桿上,以免誤抓誤踩釀成事故。(10)高處作業人員上下鐵塔應沿腳釘攀登,不得沿單根構件上爬或下滑。6、臨近帶電體作業施工措施;(1)靠近帶電體的樁位應用內懸浮抱桿內拉線分解組立。(2)塔上垂落的繩索應拉緊固定好,防止飄近帶電體,發生觸電事故。(3)在帶電體附近高空作業時,距帶電體的最小安全距離必須滿足表6-1的要求。表6-1距帶電體最小安全距離(米)電壓等級(kV)項目1035110220工具、構件與帶電體距離(米)2.03.54.05.0工作人員與帶電體距離(米)1.72.02.54.0緊急救援計劃;為了預防和控制潛在的事故隱患和應對緊急情況,最大限度地減少可能產生的事故后果,根據國家有關法規和公司《重大事故應急計劃》,以及《應急準備與響應程序》的要求,結合本工程實際情況,特制定本緊急救援計劃。危險性分析;本工程的施工長期在荒郊野外作業,有大量的高空作業及體力勞動,本緊急救援計劃主要針對施工其間所發生的人身傷害、財產損失和對環境的影響,重點是防止下述六個方面的情況的發生和應急措施:1、施工過程中發生傷害時的應急處理;2、防止交通事故的發生和發生交通事故的應急措施;3、施工現場和駐地發生火災時的應急措施;4、食物中毒、中暑、患急性病的應急措施;5、臺風、暴雨、水災發生時應急措施;應急措施;1、立塔分部工程施工前必須與當地勞動部門、公安部門(派出所)、消防部門、環保部門和醫院取得聯系,做好應急準備。2、發生火災時,施工負責人組織現場人員積極參與滅火行動,必要時向119報告。3、車輛駕駛員每天必須做好三檢(出車前檢、途中檢、出車后檢)。4、發生交通事故時,未受傷人員應立即對傷者進行搶救,并通知當地的交警部門進行處理。5、發生交通事故后,未受傷人員應保護好現場,并做好必須的現場印記,并協助交警做好事故現場記錄。6、施工現場發生工傷事故時,現場負責人應立即組織人員進行搶救,安排救援車輛或請醫院派救護車送傷者到醫院,并保護事故現場,以利于事故調查取證。7、駐地必須配備常用藥箱(內有十滴水、紅藥水、蛇藥等)。8、發生食物中毒、中暑和職工患急病時,當即送當地醫院救治。9、鑒于立塔施工的特點,事前做好對自然災害的應對措施十分重要。每天收聽天氣預報,填好施工晴雨表。10、事前獲悉惡劣的天氣預報后,現場負責人應即對未組裝完的鐵塔打臨時拉線進行加固,加強對施工現場的巡查,處理安全隱患。必要時,可停工待命。11、防止環境污染的重點是施工現場和施工人員的駐地。12、施工現場不得隨處拋棄施工廢棄物,使用機械時,應防止機油、柴油等泄漏污交底內容染環境。13、應急準備小組領導的移動電話每日24小時保持暢通狀態。14、項目部材料站24小時有專人值班,并配備足夠的滅火器材。15、各項目隊駐地配備足夠的滅火器材。質量保證措施;1、用精度不低于0.1mm的游標卡尺測量壓后尺寸,其允許偏差必須符合國家現行標準《架空電力線路導線及避雷線液壓施工工藝規程》(試行)SDJ226的規定。2、飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷,應銼平并用0#砂紙磨光。3、彎曲度不大于2%,有明顯彎曲時應校直;4、校直后的接續管如有裂紋,應割斷重接。5、裸露的鋼管壓后應涂防狙漆。未盡事宜嚴格執行《施工作業指導書》內容操作。注:⑴本表一式兩份,分別存放在交底單位和被交底單位。⑵交底內容若不夠填寫,可加附頁。

篇2:導地線壓接施工作業安全風險評估措施

時間:年月日塔號:作業指導書編號:SD*L-ZW-10安全施工作業票編碼:SD*L-ZW-10-01/01現場評估序號危害名稱風險種類風險等級控制措施1重的物體物體打擊可接受的風險搬運液壓泵、鉗時步調一致,避免砸傷人員和損壞設備。□2割線時不按安全規程規定程序作業物體打擊可接受的風險切割導地線時線頭綁扎牢,有固定措施,防止線頭回彈傷人。□3尖銳的物體刺傷可接受的風險1.穿戴安全防護手套。2.注意手的位置。□4壓鉗操作不當夾傷可接受的風險1.檢查機械性能應完好。2.嚴格執行操作規程,壓接時手指不得伸入壓模內。3.操作人員必須經過技術培訓并持證上崗。4.檢查高壓軟管、液壓鉗體及頂蓋的接觸口是否完好。高壓軟管、液壓鉗有裂紋者嚴禁使用。5.液壓機啟動后,應先空載2~3分鐘,檢查各部位運轉情況。6.放入頂蓋時必須使鉗體與頂蓋吻合,壓接鉗活塞起升時人體不得位于壓接鉗正上方。□5壓鉗操作不當設備破損可接受的風險1.檢查機械性能應完好。2.嚴格執行操作規程,壓接時手指不得伸入壓模內。□6壓鉗操作不當物體打擊可接受的風險壓接鉗活塞起升時人體不得位于壓接鉗正上方。□7壓接機具不合格物體打擊可接受的風險1.壓接工持證上崗。2.壓接機具合格有效。3.導、地線與壓模、連接管規格應匹配。4.按壓接工藝施工。□8重的物體物體打擊可接受的風險1.及時清除道路上的障礙物。2.重大物件不得直接用肩扛運。3.抬運時應步調一致,同起同落,有人指揮。4.運輸工器具牢固可靠,每次使用前進行檢查。5.雨雪后抬運物件時按規定落實防滑措施。6.用跳板或圓木裝卸滾動物件時,應用繩索控制物件。物件滾落前方嚴禁有人。□評估人員簽名填寫說明根據每個塔位現場實際進行辨識評估,對于存在的風險,在現場評估欄內的□打“√”,并按控制措施進行實施。工作內容、地點不變時本次評估最長可使用十天,如在施工中有新增風險,請按下表補充填寫。序號危害名稱風險種類風險等級控制措施補充人補充時間補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日

篇3:導地線架設安全質量保證措施

一、安全部分1.總體要求1.1為了保證架線施工的人身安全和設備安全,保證架線工序的順利進行,參加架線的施工人員及其領導、技術人員等都必須執行安全規程和架線施工技術措施。1.2架線施工中的危險因素主要有⑴本工程沿線平原,交通道路路況較差、坡陡彎急,運輸導線車輛重心較高,架線階段大型施工機械較多,機械運輸距離較長,容易引起車輛傾翻事故;⑵架線階段高處作業繁多,易導致高處墜落事故出現;⑶架線中的放線、緊線都具有距離長、聯絡不方便的特點,操作中容易出現信號不暢,引起操作配合失誤造成事故。1.3架線施工人員必須遵守以下紀律⑴遵守施工組織紀律,做到分工明確,一切行動聽指揮;⑵遵守勞動紀律,做到堅守崗位、精神集中,盡心盡責完成本崗位工作;⑶堅持按規程操作,堅持安全技術規范、技術措施組織施工;⑷在執行安全規程和技術措施的同時,在安全管理上應認真執行《電力建設安全施工管理規定》。2.搭設跨越架的安全措施2.1根據跨越架的用途,應區分屬一般跨越架,還是重要和特殊跨越架,施工前,均應編寫跨越架搭設方案。2.2跨越架施工前應進行專門的技術交底,使施工人員完全明了跨越架的技術參數及搭設要求等。3.放線的安全措施3.1導引繩、牽引繩的安全系數不得小于3;3.2吊掛絕緣子串前,應檢查絕緣子串彈簧銷是否齊全、到位,吊掛絕緣子串或放線滑車時,吊件的垂直下方不得有人;3.3牽引場轉向布置時應遵守下列規定⑴使用專用的轉向滑車,錨固必須可靠。⑵各轉向滑車的荷載應均衡,不得超過其允許承載力。⑶牽引過程中,各轉向滑車圍成的區域內側嚴禁有人。⑷轉角塔預傾滑車及上揚處的壓線滑車必須設專人監護。⑸牽引過程中,牽引繩進入的主牽引機高速轉向滑車與鋼絲繩卷車內角側嚴禁有人。⑹導引繩、牽引繩的端頭連接部位,旋轉連接器及抗彎連接器在使用前應由專人檢查,鋼絲繩損傷、銷子變形、表面裂紋等嚴禁使用。⑺張力放線前應由專人檢查下列工作①牽引設備及張力設備的錨固必須可靠,接地應良好;②牽張段內的跨越架結構應牢固、可靠;③通信聯絡點不得缺崗;④轉角桿塔放線滑車的預傾措施和導線上揚處的壓線措施必須可靠;⑤交叉、平行和臨近帶電體的接地措施必須符合安全規程的規定。3.4張力放線必須具有可靠的通信系統。牽引場、張力場必須設專人指揮,項目部在張力場,專職安全員在牽引場;3.5展放的導引繩不得從帶電線路下方穿過;3.6牽引時接到任何崗位的停車信號都必須立即停止牽引,張力機必須按現場指揮的指令操作;3.7導線的尾線或牽引繩的尾繩在線盤或繩盤上的盤繞圈數不得少于6圈;3.8導引繩和牽引繩帶張力過夜必須采取臨錨安全措施;3.9旋轉連接器嚴禁直接進入牽引輪或卷筒;3.10牽引過程中發生導引繩、牽引繩或導線跳槽等情況時,必須停機處理;3.11導引繩、牽引繩或導線臨錨時,其臨錨張力不得小于對地距離為5m時的張力,同時應滿足對被跨越距離的要求;4.采用拖拉機,絞磨,人力,畜力等牽引放線4.1在地面上拖線放線時,放線前應清除通道上可能損傷電線的阻礙物。4.2如遇石頭,堅硬的地面等應墊木頭,草袋子等物。發現導線在硬物上磨擦等情況,應立即加以處理,處理者應在導線上做出顯著標記,如纏紅布條等,以便進行處理,并做好記錄。4.3拖拉機放線工作注意事項1、放線工作必須認真分工,并設專人指揮。2、支承線軸的放線架應設置牢固,防止放線架在拖放線時傾倒,在放線過程中隨時調整線盤轉軸,使其保持水平狀態。3、展放線經過巖石地帶或其它堅硬土質時,應采取防磨措施,派人看守,一般可墊以木棍,草墊等防止磨損導地線。4、展放導線經過河流,水塘,水庫等應防止在水底磨損或刮壞導線或導線凍在水中,同時還應避免發生水中打筋鉤,松股現象。5、放線通過重要交叉跨越時,應設專人看守,保證導地線始終在跨越架上通過。6、整個放線過程中,應盡可能保持導地線沿線路方向前進。7、在放線過程中,應保證導地線不被卡住,如有導線被卡住現象,監護人員應在線彎的外側用大繩進行處理,不得用手推拉。8、用拖拉機放線時,工作前應讓駕駛員熟悉前進路線,對險要的道路地段和橋梁應采取加固措施,拖拉機爬坡時,后面不得有人,拖拉機行走中,任何人不得爬車,跳車或檢修部件,拖拉機牽引繩與導地線應采取防捻器聯接,以防線股松散。9、當有接頭可能通過滑輪時,為避免壓接管彎曲損壞或在滑輪槽內卡住,影響放線和損傷桿塔,放緊線時必須設專人監護接頭越過滑輪或使用復滑輪輔助通過。5.緊線施工的安全措施5.1緊線的準備工作應遵守下列規定⑴按施工技術措施的規定進行現場布置及選擇工器具。⑵緊線桿塔的臨時拉線和補強措施以及導線、避雷線的臨時拉線準備應設置完畢。⑶牽引地錨距緊線操作桿塔的水平距離、地錨受力方向應滿足安全施工技術的規定,埋設可靠。5.2緊線前應由專人檢查下列工作⑴通信暢通;⑵臨時綁扎的導線、避雷線必須解開;⑶障礙物以及導線、避雷線跳槽應處理完畢;⑷分裂導線不得相互絞扭;⑸各交叉跨越處的安全措施可靠。5.3緊線過程中,監護人員應遵守下列規定⑴不得站在懸空導線、避雷線的垂直下方;⑵展放余線人員不得站在線圈內或線彎內角側;⑶不得跨越將離地面的導線或地線;⑷監視行人不得靠近牽引中的導線或地線;⑸傳遞信號必須及時、清晰,不得擅自離崗。5.4緊線應使用卡線器,卡線器的規格必須與線材規格匹配;5.5掛線時,當連接金具接近掛線點時應停止牽引,然后作業人員方可從安全位置到掛線點操作;5.6掛線后應緩慢回松鋼絲繩,在調整拉線的同時應觀察耐張金具串和桿塔的受力變形情況;5.7附件安裝的安全措施5.7.1附件安裝前,作業人員必須對專用工具和安全保護用具進行外觀檢查,不符合要求者嚴禁使用;5.7.2相鄰桿塔不得同時在同相位安裝附件,作業點垂直下方不得有人;5.7.3雙鉤緊線器或鏈條葫蘆應掛在橫擔施工的孔上提升導線,無施工孔時,承力點位置應經計算確定,并在綁扎處襯墊軟物;5.7.4附件安裝時,安全帶(繩)應通過差速自控器固定在橫擔主材上。5.7.5在跨越電力線、鐵路、公路或通航河流等的線段桿塔上安裝附件時,必須采取防止導線或地線墜落的措施;6.施工機械的安全操作規定⑴操作人員必須經過培訓考核并有操作合格證才能進行操作。必須按照操作說明和操作規定正確操作,合理潤滑,定期維護保養;⑵重大施工機械實行專人專機,嚴禁無證操作;⑶必須在額定負荷下工作,嚴禁超載使用;⑷起重鏈條葫蘆不得有錯扭的鏈環,封固要可靠;⑸操作現場嚴禁煙火入內,并設置充分的消防器材和設備。二、質量部分1.放線的質量要求為了提高放線質量,放線過程中,應采取適當措施,對導線、避雷線妥善保護,防止磨損和受傷。2.緊線質量要求2.1弧垂觀測檔的選擇應符合下列規定:⑴緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔;⑵緊線段6~12檔時靠近兩端各選擇一檔;⑶緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔;⑷觀測檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔;⑸弧垂觀測檔的數量可以根據現場條件適應增加,但不得減少。2.2觀測弧垂時的實測溫度應能代表導線或避雷線的溫度,溫度計應在觀測檔內測量;2.3掛線時對于弧立檔,較小耐張段及大跨越等的過牽引長度應符合下列規定⑴耐張段長度大于300m時,過牽引長度宜為200mm;⑵耐張段長度為200~300m時,過牽引長度不宜超過耐張段長度的0.5‰;⑶耐張段長度在200m以內時,過牽引長度應根據導線安全系數不小于2的規定進行控制,變電所進出口檔除外;2.4緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查,其允許偏差應符合下列規定⑴允許偏差±2.0%;⑵導線或避雷線各相間的弧垂應力求一致,當滿足上述標準時,各相間弧垂的相對偏差最大值不超過250mm;2.5架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離,計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時,必須符合設計規定。3.附件安裝質量要求3.1絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈,并應進行外觀檢查。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷瓶或玻璃表面泥垢;3.2合成絕緣子的包裝應在安裝附件時在塔位下打開,并按說明書檢查和安裝;3.3金具的鍍鋅層若有局部碰損、剝落或缺鋅,應除銹后補刷防銹漆;3.4懸垂線夾安裝后,絕緣子串應垂直地面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超地5°,且最大偏移值不應超過200mm;連續傾斜檔除外。3.5螺栓穿向應符合規定要求。3.6各種類型的鋁質絞線,在與金具的線夾夾緊時,應在鋁股外纏繞鋁包帶,纏時應符合下列規定:⑴鋁包帶應緊密纏繞,其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致;⑵所纏鋁包帶可露出夾口,但不應超過10mm,其端頭應回夾于線夾內壓住。3.7防振錘應與地面垂直,其安裝距離偏差不應大于±24mm;3.8引流線應近似懸鏈線狀自然下垂,各間隙應滿足設計要求。3.9引流板的連接面應平整、光潔,其安裝應符合下列規定:⑴安裝前應檢查連接面是否平整,耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板光潔面接觸;⑵應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢,并應涂上一層導電脂。用細鋼絲刷輕刷涂有導電脂的表面氧化膜;⑶保留導電脂,并逐個均勻地擰緊連接螺栓,螺栓的扭矩應符合要求數值。幼兒園食品安全應急預案