依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20**

1、范圍

本施工工藝標準適用于架空線路水泥電桿上的路燈安裝工程。

2、施工準備

2.1材料要求:

2.1.1所采用的設備、器材及材料應符合國家現行技術標準的規定,并應有產品質量合格證。設備應有銘牌。

2.1.2燈具:

2.1.2.1配件應齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象。

2.1.2.2燈頭線截面不應小于:銅線-1.mm2;鋁線-2.5mm2。

2.1.3針式絕緣子:

2.1.3.1瓷件與鐵件應結合緊密,鐵件鍍鋅良好。

2.1.3.2瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。

2.1.3.3嚴禁使用硫磺澆灌的絕緣子。

2.1.4絕緣導線:

2.1.4.1不應有扭絞、死彎、斷裂及絕緣層破損等缺陷。

2.1.4.2引下線截面不應小于:銅線-1.5mm2;鋁線-2.5mm2;額定電壓不應低于500V。

2.1.5燈架、抱箍

2.1.5.1表面應光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。

2.1.5.2應熱鍍鋅,遇有局部鋅皮剝落者,除銹后應涂刷紅樟丹及油漆。

2.1.6螺栓:

2.1.6.1螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現象,螺栓與螺母應配合良好。

2.1.6.2金屬上的各種聯結螺栓應有防松裝置,采用的防松裝置應鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規定。

2.1.7其它材料、熔斷器、絕緣綁線、軟塑料管、橡膠布、黑膠布等。

2.2主要機具:

2.2.1滑輪、手錘、活扳手、尼龍繩。

2.2.2水平尺、卷尺、腳扣、安全帶、高凳等。

2.3作業條件:

2.3.1燈架制作已完畢。

2.3.2架空線路施工已完成。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

燈架、燈具安裝→配接引下線→試燈

?3.2燈架、燈具安裝:

3.2.1按設計要求測出燈具(燈架)安裝高度,在電桿上劃出標記。

3.2.2將燈架、燈具吊上電桿(較重的燈架、燈具可使用滑輪、大繩吊上電桿),穿好抱箍或螺栓,按設計要求找好照射角度,找好平正度后,將燈架緊固好。

成排安裝的燈具其仰角應保持一致,排列整齊。

3.3配接引下線:將針式絕緣子固定在燈架上,將導線后端在絕緣子上綁好回頭,并分別與燈頭線、熔斷器進行連接。將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后,將導線的另一端拉緊,并與路燈干線背扣后進行纏繞連接。

3.3.1每套燈具的相線應裝有熔斷器,且相線應接螺口燈頭的中心端子。

3.3.2引下線與路燈干線連接點距桿中心應為400~600mm,且兩側對稱一致。

3.3.3引下線凌空段不應有接頭,長度不應超過4m,超過時應加裝固定點或使用鋼管引線。

3.3.4導線進出燈架處應套軟塑料管,并做防水彎。

3.4試燈:全部安裝工作完畢后,送電、試燈,并進一步調整燈具的照射角度。

4、質量標準

4.1主控項目

4.1.1電桿坑、拉線坑的深度允許偏差,應不深于設計坑深1OOmm、不淺于設計坑深50mm。

4.1.2架空導線的弧垂值,允許偏差為設計弧垂值的±5%,水平排列的同檔導線間弧垂值偏差為+-50mm。

4.1.3變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接,接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。

4.1.4桿上變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關、跌落式熔斷器、避雷器等必須按GB50303-20**第3.1.8條的規定交接試驗合格。

4.1.5桿上低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接試驗應符合下列規定:

4.1.5.1每路配電開關及保護裝置的規格、型號,應符合設計要求;

4.1.5.2相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MΩ;

4.1.5.3電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV,當絕緣電阻值大于1OMΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗持續時間1mm,無擊穿閃絡現象。

4.1.6庭院燈安裝應符合下列規定:

4.1.6.1每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2MΩ:

4.1.6.2立柱式路燈、落地式路燈、特種園藝燈等燈具與基礎固定可靠,地腳螺栓備帽齊全。燈具的接線盒或熔斷器盒,盒蓋的防水密封墊完整。

4.1.6.3金屬立柱及燈具可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地線單設干線,干線沿庭院燈布置位置形成環網狀,且不少于2處與接地裝置引出線連接。由干線引出支線與金屬燈柱及燈具的接地端子連接,且有標識。

4.2一般項目

4.2.1拉線的絕緣子及金具應齊全,位置正確,承力拉線應與線路中心線方向一致,轉角拉線應與線路分角線方向一致。拉線應收緊,收緊程度與桿上導線數量規格及弧垂值相適配。

4.2.2電桿組立應正直,直線桿橫向位移不應大于50mm,桿梢偏移不應大于梢徑的1/2,轉角桿緊線后不向內角傾斜,向外角傾斜不應大于1個梢徑。

4.2.3直線桿單橫擔應裝于受電側,終端桿、轉角桿的單橫擔應裝于拉線側。橫擔的上下歪斜和左右扭斜,從橫擔端部測量不應大于20mm。橫擔等鍍鋅制品應熱浸鍍鋅。

4.2.4導線無斷股、扭絞和死彎,與絕緣子固定可靠,金具規格應與導線規格適配。

4.2.5線路的跳線、過引線、接戶線的線間和線對地間的安全距離,電壓等級為6~1OkV的,應大于300mm~電壓等級為1kV及以下的,應大于150mm。用絕緣導線架設的線路,絕緣破口處應修補完整。

4.2.6桿上電氣設備安裝應符合下列規定:

4.2.6.1固定電氣設備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品,緊固件及防松零件齊全;

4.2.6.2變壓器油位正常、附件齊全、無滲油現象、外殼涂層完整;

4.2.6.3跌落式熔斷器安裝的相間距離不小于500mm;熔管試操動能自然打開旋下;

4.2.6.4桿上隔離開關分、合操動靈活,操動機構機械鎖定可靠,分合時三相同期性好,分閘后,刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于200mm~地面操作桿的接地(PE)可靠,且有標識:

4.2.6.5桿上避雷器排列整齊,相間距離不小于350mm,電源側引線銅線截面積不小于16mm2、鋁線截面積不小于25mm2,接地側引線銅線截面積不小于25mm2,鋁線截面積不小于35mm2。與接地裝置引出線連接可靠。

4.2.7庭院燈安裝應符合下列規定:

4.2.7.1燈具的自動通、斷電源控制裝置動作準確,每套燈具熔斷器盒內熔絲齊全,規格與燈具適配;

4.2.7.2架空線路電桿上的路燈,固定可靠,緊固件齊全、擰緊,燈位正確;每套燈具配有熔斷器保護。

5、成品保護

燈具安裝后,應防止碰撞。

6、應注意的質量問題

6.1燈具照射角度不準確。燈架安裝固定不牢固,使燈臂橫撞引下線。

6.2燈具照射角度不準確。燈架安裝固定不牢固,使燈臂橫向位移或下傾。

7、質量記錄

7.1燈具、針式絕緣子、絕緣導線等產口出廠質量證明。

7.2電桿上路燈安裝工程預檢、自檢記錄。

7.3設計變更洽商記錄、竣工圖。

7.4架空線路和桿上電氣設備安裝分項工程質量檢驗評定記錄。

8、安全環保措施

8.1作業前應檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時應根據土質和深度,按規定放坡。

8.2桿坑在交通要道或人員經常通過的地方,挖好后的坑應及時覆蓋,夜間設紅燈示警。底盤運輸及下坑時,應防止碰手、砸腳。

8.3現場運桿時,電工作業必須經專業安全技術培訓,考試合格,持特種作業操作證方準上崗獨立操作。非電工嚴禁進行電氣作業。

8.4人工立桿時,電工接受施工現場暫設電氣安裝任務后,必須認真領會落實臨時用電安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的內容,施工用電線路架設必須按施工圖規定進行,凡臨時用電使用超過六個月(含六個月)以上的,應按正式線路架設。改變安全施工組織設計規定,必須經原審批單位領導同意簽字,未經同意不得改變。

8.5電桿就位移動時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不準操作。

8.6桿上作業時,禁止上下投擲料具。

8.7架線時在線路的每2~3km處,應設一次臨時接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強風天,停止登桿作業。

8.8架設電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂等代替。敷設電纜必須按安全技術措施交底內容執行,并設專人指揮。

篇2:道路燈具安裝工程施工方法技術措施

前期準備組織施工技術人員全面檢查前道工序中與本合同相關的預留預埋,發現問題及時向業主監理匯報,尋找解決方案。

一、施工定位

技術人員根據設計平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道,共同完成定點工作;如不能按圖定點處,請設計和業主到現場解決。

二、基坑(溝槽)開挖及回填

施工前首先確定基坑(溝槽)開挖的深度、寬度并劃線;土方開挖以人工開挖為主,對施工有影響的地下構筑物和綜合管線,要進行試探性挖掘,探清實際情況并提供給設計以便做出變更;根據土質對中桿燈基坑進行放坡或設擋土板,挖出的土大部分運至棄土點。應有排水措施,隨時排除坑(溝槽)

內積水;回填時先取土樣確定回填用料(原土或級配碎石),然后用人工分層攤鋪、夯實。嚴格控制每層鋪土厚度,保證壓實度達到設計要求;填寫“隱蔽工程檢查記錄”。

三、燈基礎的施工

按圖施工,預先制作鋼筋籠和螺栓籠,利用夾具和模具加工保證尺寸;鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后,進行砼現澆,每個基礎一次澆筑完畢,澆筑時使用振搗器,現砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證,填寫“混凝土澆筑記錄”;基礎澆制完畢后,檢查基礎地腳螺栓位置必須正確,且包裹好。

四、接地裝置

電氣零線在表箱處重復接地,每基燈基礎下先打接地極后再澆砼基礎,接地極用-40*4角鋼與燈桿連接;接地網用水平接地線和垂直接地極焊接,焊接處瀝青青漆防腐;如因土質造成接地電阻達不到要求時,增加接地極的數量直至達到要求。

五、放電纜保護管及電纜(電線)

管子不得有裂痕和顯著的凹癟現象,鋼管絲口連接;主線路用塑管保護地埋敷設,街頭用套管連接,接線盒處管口適當抬高,以防淤泥進入;電纜敷設時,先檢查電纜符合要求后方可施工,安裝電纜時要設防摩擦措施,以防電纜絕緣層拉傷。

六、路燈安裝規定

1同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。

2基礎坑開挖尺寸應符合設計規定,基礎混凝土強度等級不應低于或等于C25,基礎內電纜護管從基礎中心穿過并應超出基礎平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。

3燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致,燈具橫向水平線應與地面平行,緊固后目測應無歪斜。

4燈頭固定牢靠,可調燈頭應按設計調整至正確位置,燈頭接線應符合下列規定:

5在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應光滑、無毛刺,并應采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。

6路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(ZBJ36011)的有關規定。

7各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。

篇3:路燈安裝施工方案

1、工藝流程:

燈架、燈具安裝→配接引下線→試燈

2、燈架、燈具安裝:

1)、吊車的運輸及燈具的放置地點,一次性到位。

2)按設計要求測出燈具(燈架)安裝高度,在電桿上劃出標記。

3)、將燈架、燈具吊上電桿(較重的燈架、燈具可使用滑輪、大繩吊上電桿),穿好抱箍或螺栓,按設計要求找好照射角度,找好平正度后,將燈架緊固好。

4)、成排安裝的燈具其仰角應保持一致,排列整齊。

3、配接引下線:將針式絕緣子固定在燈架上,將導線的一端在絕緣子上綁好回頭,并分別與燈頭線、熔斷器進行連接。橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后,將導線的另一端拉緊,并與路燈干線背扣后進行纏繞連接。

4、燈具的相線應裝有熔斷器,且相線應接螺口燈頭的中心端子。

5、線與路燈干線連接點距桿中心應為400~600mm,且兩側對稱一致。

6、引下線凌空段不應有接頭,長度不應超過4m,超過時應加裝固定點或使用鋼管引線。

7、導線進出燈架處應套軟塑料管,并做防水彎。

8、試燈:全部安裝工作完畢后,送電、試燈,并進一步調整燈具的照射角度。

(四)、質量標準

1、保證項目:

1)、燈架、燈具、金具的規格、型號、質量必須符合設計要求。導線連接必須緊密、牢固。

2)、檢驗方法:觀察檢查和檢查送電試驗調整記錄。

2、基本項目

1)、黑色金屬金具零件防腐保護完整。

2)、檢驗方法:觀察檢查。

3)、燈位正確、固定牢靠,桿上路燈的引線應拉緊。燈具清潔,成排安裝的排列整齊。

4)、檢驗方法:觀察檢查。

(五)、成品保護

燈具安裝后,應防止碰撞。

(六)、應注意的質量問題

1、引下線松弛。引下線與干線連接處未背扣或桿上操作時碰撞引下線。

2、燈具照射角度不準確。燈架安裝固定不牢固,使燈臂橫向位移或下傾。

(七)、質量記錄

1、燈具、針式絕緣子、絕緣導線等產品出廠質量證明。

2、電桿上路燈安裝工程預檢、自檢記錄。

3、設計變更洽商記錄、竣工圖。

4、架空線路和桿上電氣設備安裝分項工程質量檢驗評定記錄。