綠化機具操作標準作業規程

1.非機械類園林工具的操作

1.1高枝剪及高枝鋸的使用

1)使用高枝剪、高枝鋸時,修剪桿與人體至少要成30度角,以免枝條掉下傷人。

2)高枝剪修剪的剪口呈45度傾斜向分枝的外側。

3)使用高枝鋸鋸枝條時,應先從下向上鋸掉1/5以上,再從上往下鋸,以免枝條斷下撕裂樹皮。

4)若枝條太大,用高枝剪修剪困難時,不應強行修剪,應用高枝鋸修剪。

5)用完的高枝剪,高枝鋸應做好刀口清潔衛生后放入倉庫保存好。

1.2噴霧的使用

1)使用前檢查各連接部位是否有機動情況,并及時擰到適當位置。

2)使用前先用水少許查看是否有漏情況,如有漏水情況及時維修。

3)配戴好手套,口罩以免藥液沾上皮膚發生中毒。

4)配藥時先放藥液再放水,并不斷攪拌,盡量使藥品溶解分布均勻。

5)刮風、下雨、高溫,葉面有水珠時不要噴藥。

6)噴完藥液后清潔噴霧器,并在噴藥區立牌,禁止入內,并及時填寫病蟲防治表格。

1.3水管的使用

1)使用前檢查水管是否漏水,若有漏水及時用膜條捆綁。

2)使用時用大拇指稍堵水管口,以利出水均勻成霧狀。

3)使用完畢倒凈管內水分,盤好,放入指定區域。

2.園林機器的操作要求

2.1旋刀剪草機的操作要求

1)檢查機油,汽油是否正常,檢查刀盤機器各部位是否正常,在不正常的應處理正常后才能使用,并做好用前記錄,外出剪草由主管審批,在保安崗亭登記方可放行。

2)清除剪草區域內的石塊及雜物,有噴頭的地方作好標志。

3)裝好草袋,調節機器剪草高度(剪草高度由綠化領班確定)。

4)冷機起動時先關閉風門,然后將油門加到低檔位,拉動起動繩起動后再打開風門。

5)加油到機械正常運轉后再開始剪草,冬天低溫天氣,要預熱3-5分鐘。

6)剪草結束后,再將油門慢上調到停止檔。

7)待刀盤完全停止運轉后,方可清理機身內外草渣(包括清理空氣濾清器)用水將機器沖凈。

8)機器使用完畢后入倉保養,并填好<>。

2.2割灌機的使用操作要求

1)檢查機器燃油量,背帶等各部位是否正常,裝好繩。

2)按比例(機汽比為1:20-1:25)配好備用燃油,穿戴好鞋褲等保護裝備。

3)清理修剪區域內石塊雜物,將工作區域內無關人員勸離,工作點5m內不準有無關人員。

4)冷機啟動時先關閉風門,將油門調到低檔位,拉動啟動繩啟動后打開風門。

5)背好機頭,左手緊握扶柄,右手握緊扶桿并用拇指將油門逐漸調大。

6)機械轉速正常后,將線盤稍微向左傾斜,由右向左勻速修剪草坪。

7)修剪完畢后,將油門調到最低點,待線盤停止運轉后將機器輕放于地上,按停止健停機。

8)清理草渣及機身包括清潔空氣濾清器,填寫<>。

2.3綠籬機的使用操作要求

1)檢查機器油量,按比例(機油比為1:20-1:25)配好備用油。

2)將機器放于地上,冷機啟動先關閉風門,將油門調到小檔,用手指泵三下油,左手握緊后把手,右手拉動啟動繩超動,啟動后打開風門。

3)右手握緊前把手,左手握緊后把手拿起機器,用左手拇指調大油門到剪刀運轉正常后開始修剪。

4)修剪時注意橫平豎直的原則,機器加任何時候都不能朝向自己身體任何部位。

5)因用綠籬機修剪綠籬時雙手較易疲勞,操作員工應將修剪與打掃剪下的枝葉兩次工作交替進行每15分鐘交換一次。

6)修剪完畢,先用左手拇指將油門調到最低直至剪刀停止運轉后將機器放于地上,并按上下班按下止動鈕停機。取下空氣濾清器干凈(如太臟用汽油清洗)。

7)清理檢查機器后入倉填寫<>。

3.各類機具使用范圍

1.拉繩式高枝剪用于修剪直徑3cm以下高枝。

2.高枝鋸用于修剪直徑5-10cm的高枝。

3.旋刀剪草機用于修剪坡度不大于15度的草坪。

4.軟繩割灌機用修剪草邊或復雜區域草坪。

5.綠籬機用于綠籬修剪及群植觀葉灌木修剪。

4.綠化機具的使用注意事項

1.所有工具不允許超出其使用范圍去使用。

2.各類機器使用前應做好機器各方面的檢查,并做好記錄。使用后要做好檢查及清潔工作,并填寫<>。

3.使用剪草機前首先徹底清理剪草區域內石塊雜物,并將工作區內障礙物作好標志。

4.使用割灌機應穿密封鞋襪,長衣長褲,剪割方向由右向左,起動時應將油門關到最小,工作時工作點周圍5m以內不準有其他人員。

5.機器工作時禁止將手伸入任何剪草機刀盤內清除草渣雜物。

6.草地未干應禁止用機器剪草。

7.綠籬機啟動時剪口不能朝向人身體任何部位,油門要調到最小,不能用綠籬機修剪直徑1cm以上的枝條。

篇2:工程部機具作業安全操作規范

1.?目的確保工程部操作人員人身安全2.?適用范圍工程部全體員工內容1.0氣焊(割)作業安全操作規范1.1檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。1.2氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。1.3使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。1.4當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。1.5焊(割)炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。1.6對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調節火焰。1.7使用乙炔切割機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應先開氫氣,后開氧氣。1.8作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。1.9當氧氣管著火時,應立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

1.10進入容器內焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。

1.11熄滅火焰:焊炬應先關乙炔氣閥,再關氧氣閥;割炬應先關氧氣閥、再關乙炔。1.12當發生回火,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。1.13橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離,不得重壓。1.14氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。2.0交流電焊機操作安全操作規范2.1電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續,嚴格遵守操作規程,各種焊機應在規定的電壓內使用。2.2工作前必須戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣裳領,扎緊袖口,戴好防火帽。焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。2.3電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,焊機應避雨雪、潮濕,放置在干燥處。2.4焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。2.5焊機二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1MΩ(兆歐)。2.6開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關;移動焊機時應先停機斷電。2.7焊接中突然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。2.8電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業區環境應良好,人要在上風處。2.9作業中注意檢查電焊機及調節器,溫度超過60°C應冷卻。2.10發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。2.11電焊時的二次電壓不得偏離60——80V(伏)2.12在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。2.13在高處作業時,不準將焊接電纜放在電焊機上;橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內,防止被壓破漏電;施焊前,應先檢查周圍不得有易燃易爆物品,并系好安全帶。工作完畢,應檢查場地、滅絕火種,切斷電源才能離開。2.14嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。2.15二次電纜不宜過長,一般應根據工作時的具體情況而定2.16在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。2.17連續焊接超過一小時后,檢查焊機電纜,如溫度達到80℃時,必須切斷電源。2.18對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質,解除容器及管道壓力,消防容器密閉狀態(敝開口、旋開蓋)再進行工作。2.19在有易燃、易爆物的場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。3.0伸縮式高空作業平臺安全操作規范3.1只有當四個支腳正確安裝,而且支撐螺桿的支腳緊密的與地面接觸時,才能升起平臺;嚴禁在沒有安裝支腿的情況下升起平臺。3.2在有輸電線三米范圍內,嚴禁操作機器以防觸電。3.3不要坐、爬或站立在平臺護欄上;不要用梯子或其它設備增加平臺高度或改變平臺尺寸。3.4嚴禁超載工作。3.5進入平臺后,一定要扣緊護欄鎖緊銷。3.6本機不能當作貨機或人員電梯使用。3.7當有人員或材料在平臺上,或者平臺已經升起,禁止移動作業平臺。3.8工作結束,應將電源開關鑰匙轉到“關”的位置并取走鑰匙,以防被無關人員隨意起動。3.9如遇升高作業中停電,用手旋轉手動下降閥,此時高空架應緩慢下降至最低位置。3.10在室外使用時應在質地堅硬的地面使用,以免發生顛覆。4.0金屬切割機安全操作規范4.1鋸料前,應先了解材料的品種,規格及性能,根據不同情況,選擇適當的切割范圍。硬度過高的材料應退火后再鋸。4.2鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。4.3鋸割的材料如果彎曲度較大,則不得多件裝夾,應單件夾牢后切割。4.4鋸料如超出床面較長時,應采用托架托好。即將鋸斷時,禁止用手托鋸料。4.5兩人以上操作,應有一人指揮,要互相配合好。5.0臺鉆安全操作規范5.1工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準用手拿著工件鉆孔。5.2開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大;鉆通孔時,工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗;用機動進給鉆通孔,當接近鉆透時,必須停止機動改用手動進給。5.3使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時,須用手扳動手輪微動锪(銑)削,不準機動進給。5.4拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時,須用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開,不準用其他工具隨著敲打。5.5工作后,將工作臺降到最低位置,應關閉電源、卸下刀具、清掃工作臺,工作臺不準有浮放物件。6.0砂輪機安全操作規范6.1砂輪機的防護罩及吸塵器,必須完備。6.2操作者必須戴上防護眼鏡,才能進行工作。6.3對砂輪機不熟悉的人,不能使用砂輪機。6.4開動前,認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時,才能開動砂輪機。6.5因維修不良發生故障,或砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合安全要求時,不準開動。6.6磨工件或刀具時不能用力過猛,不準撞擊砂輪。6.7在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨活。磨活時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在正面,以防砂輪崩裂,發生事故。對于細小的、大的和不好拿的工件,不準在砂輪機上磨,特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托架之間,將砂輪擠碎。7.0登高梯安全操作規范7.1梯子一般用鋁合金制的梯腳應有完好的防滑絕緣橡皮裝置。梯檔應均勻,不得過大或缺檔。7.2梯子的頂端應有完全鉤子。梯腳應有防滑裝置,梯子應緊固可靠,攀登時應能承受工作人員及其攜帶工具的總重量。周圍有架空線時,應保持安全距離。7.3梯子有靠梯和人字梯兩種,靠墻放梯子的角度以60°為宜。為限制人字梯的開腳度,其兩側之間應加插銷或拉繩。人字梯的高度一般不宜超過2.5米。7.4人登梯子時,下面必須有人扶梯或綁牢。禁止兩人同登梯。不準在梯子頂檔工作。梯桿折斷或有裂紋,應及時修理,否則禁止使用。上海盧灣綠地商業管理有限公司

篇3:工程施工機具安全操作要求

工程項目施工機具安全操作要求

本工程投入施工的施工機具有電焊機、砂漿機、鋼筋加工機具及多種小型機具設備。

1、施工機具安全操作要求

1)當施工機具進場時,應仔細檢查施工機具的維修保養記錄,未經維修和保養的施工機具禁止進入施工現場。

2)施工機具由公司機修班組員負責維修保養和安裝,安裝完畢進行試運轉調試和驗收,驗收合格后才投入使用。

3)所有機具設備均應有良好的接地保護,接地電阻不大于4歐姆。

4)所有機具設備配電系統均采用TN-S系統,要做到"一機、一閘、一漏、一箱"裝置。

5)機具設備操作人員必須培訓考核合格后上崗,未經培訓的禁止上崗。

6)各種機械要制定維修保養計劃,并由工地維修工定期進行,做到自檢、自修、自維有記錄。

7)施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌。

8)各種機械設備不準帶病運行,發現故障及時維修排除。