1、手錘和大錘

(1)打錘前,應檢查錘頭與錘把安裝是否牢固,手柄有無裂紋、油污,以防大錘滑脫傷人。開裂或起毛刺的錘頭不得使用。

(2)使用大錘時必須注意安全,四周要有足夠的空間,后方和正前方不得有人,嚴禁戴手套打錘。

2、電氣設備及移動式電動工具

(1)性能良好,防護設施齊全有效,有專人負責(保管)。定期檢查電氣設備(工具)絕緣情況,如有漏電現象,應停止使用,并立即進行檢修。

(2)有與電氣設備(工具)相配專用閘刀、插頭、插座、漏電保護器等,且完好有效。

(3)設備(工具)至電源的的導線,應采用橡套電纜,單相設備用三芯線,三相設備用四芯線。其中一芯做為接地導線,兩端分別接牢設備殼體和總接地極。

(4)定期檢查橡套電纜線老化程度,若裂紋、破損應立即更換,以免漏電。

(5)操作移動電動工具時應戴絕緣手套穿絕緣鞋。

3、液壓千斤頂安全使用

(1)工作穩定性能良好,無漏油、泄油現象。

(2)在使用液壓千斤頂時,基礎必須穩固可靠,載荷應與千斤頂軸線一致。在作業過程中,嚴防千斤頂偏斜造成被承物倒塌。

?(3)液壓千斤頂的頂頭與汽車(設備)的金屬面接觸時,應墊硬木塊,防止滑脫。

?(4)液壓千斤頂的頂升高度不得超過有效頂程。

?(5)幾臺液壓千斤頂支承同臺汽車(設備)時,無論起落,均應細心謹慎,保證起落平穩。

篇2:工程部機具作業安全操作規范

1.?目的確保工程部操作人員人身安全2.?適用范圍工程部全體員工內容1.0氣焊(割)作業安全操作規范1.1檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。1.2氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。1.3使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。1.4當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。1.5焊(割)炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。1.6對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調節火焰。1.7使用乙炔切割機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應先開氫氣,后開氧氣。1.8作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。1.9當氧氣管著火時,應立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

1.10進入容器內焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。

1.11熄滅火焰:焊炬應先關乙炔氣閥,再關氧氣閥;割炬應先關氧氣閥、再關乙炔。1.12當發生回火,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。1.13橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離,不得重壓。1.14氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。2.0交流電焊機操作安全操作規范2.1電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續,嚴格遵守操作規程,各種焊機應在規定的電壓內使用。2.2工作前必須戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣裳領,扎緊袖口,戴好防火帽。焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。2.3電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,焊機應避雨雪、潮濕,放置在干燥處。2.4焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。2.5焊機二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1MΩ(兆歐)。2.6開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關;移動焊機時應先停機斷電。2.7焊接中突然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。2.8電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業區環境應良好,人要在上風處。2.9作業中注意檢查電焊機及調節器,溫度超過60°C應冷卻。2.10發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。2.11電焊時的二次電壓不得偏離60——80V(伏)2.12在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。2.13在高處作業時,不準將焊接電纜放在電焊機上;橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內,防止被壓破漏電;施焊前,應先檢查周圍不得有易燃易爆物品,并系好安全帶。工作完畢,應檢查場地、滅絕火種,切斷電源才能離開。2.14嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。2.15二次電纜不宜過長,一般應根據工作時的具體情況而定2.16在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。2.17連續焊接超過一小時后,檢查焊機電纜,如溫度達到80℃時,必須切斷電源。2.18對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質,解除容器及管道壓力,消防容器密閉狀態(敝開口、旋開蓋)再進行工作。2.19在有易燃、易爆物的場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。3.0伸縮式高空作業平臺安全操作規范3.1只有當四個支腳正確安裝,而且支撐螺桿的支腳緊密的與地面接觸時,才能升起平臺;嚴禁在沒有安裝支腿的情況下升起平臺。3.2在有輸電線三米范圍內,嚴禁操作機器以防觸電。3.3不要坐、爬或站立在平臺護欄上;不要用梯子或其它設備增加平臺高度或改變平臺尺寸。3.4嚴禁超載工作。3.5進入平臺后,一定要扣緊護欄鎖緊銷。3.6本機不能當作貨機或人員電梯使用。3.7當有人員或材料在平臺上,或者平臺已經升起,禁止移動作業平臺。3.8工作結束,應將電源開關鑰匙轉到“關”的位置并取走鑰匙,以防被無關人員隨意起動。3.9如遇升高作業中停電,用手旋轉手動下降閥,此時高空架應緩慢下降至最低位置。3.10在室外使用時應在質地堅硬的地面使用,以免發生顛覆。4.0金屬切割機安全操作規范4.1鋸料前,應先了解材料的品種,規格及性能,根據不同情況,選擇適當的切割范圍。硬度過高的材料應退火后再鋸。4.2鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。4.3鋸割的材料如果彎曲度較大,則不得多件裝夾,應單件夾牢后切割。4.4鋸料如超出床面較長時,應采用托架托好。即將鋸斷時,禁止用手托鋸料。4.5兩人以上操作,應有一人指揮,要互相配合好。5.0臺鉆安全操作規范5.1工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準用手拿著工件鉆孔。5.2開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大;鉆通孔時,工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗;用機動進給鉆通孔,當接近鉆透時,必須停止機動改用手動進給。5.3使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時,須用手扳動手輪微動锪(銑)削,不準機動進給。5.4拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時,須用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開,不準用其他工具隨著敲打。5.5工作后,將工作臺降到最低位置,應關閉電源、卸下刀具、清掃工作臺,工作臺不準有浮放物件。6.0砂輪機安全操作規范6.1砂輪機的防護罩及吸塵器,必須完備。6.2操作者必須戴上防護眼鏡,才能進行工作。6.3對砂輪機不熟悉的人,不能使用砂輪機。6.4開動前,認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時,才能開動砂輪機。6.5因維修不良發生故障,或砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合安全要求時,不準開動。6.6磨工件或刀具時不能用力過猛,不準撞擊砂輪。6.7在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨活。磨活時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在正面,以防砂輪崩裂,發生事故。對于細小的、大的和不好拿的工件,不準在砂輪機上磨,特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托架之間,將砂輪擠碎。7.0登高梯安全操作規范7.1梯子一般用鋁合金制的梯腳應有完好的防滑絕緣橡皮裝置。梯檔應均勻,不得過大或缺檔。7.2梯子的頂端應有完全鉤子。梯腳應有防滑裝置,梯子應緊固可靠,攀登時應能承受工作人員及其攜帶工具的總重量。周圍有架空線時,應保持安全距離。7.3梯子有靠梯和人字梯兩種,靠墻放梯子的角度以60°為宜。為限制人字梯的開腳度,其兩側之間應加插銷或拉繩。人字梯的高度一般不宜超過2.5米。7.4人登梯子時,下面必須有人扶梯或綁牢。禁止兩人同登梯。不準在梯子頂檔工作。梯桿折斷或有裂紋,應及時修理,否則禁止使用。上海盧灣綠地商業管理有限公司

篇3:工程施工機具安全操作要求

工程項目施工機具安全操作要求

本工程投入施工的施工機具有電焊機、砂漿機、鋼筋加工機具及多種小型機具設備。

1、施工機具安全操作要求

1)當施工機具進場時,應仔細檢查施工機具的維修保養記錄,未經維修和保養的施工機具禁止進入施工現場。

2)施工機具由公司機修班組員負責維修保養和安裝,安裝完畢進行試運轉調試和驗收,驗收合格后才投入使用。

3)所有機具設備均應有良好的接地保護,接地電阻不大于4歐姆。

4)所有機具設備配電系統均采用TN-S系統,要做到"一機、一閘、一漏、一箱"裝置。

5)機具設備操作人員必須培訓考核合格后上崗,未經培訓的禁止上崗。

6)各種機械要制定維修保養計劃,并由工地維修工定期進行,做到自檢、自修、自維有記錄。

7)施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌。

8)各種機械設備不準帶病運行,發現故障及時維修排除。